Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям

123 Погляди 2026-04-20 07:23:05

Сплав	8011, 8021, 8079, 1235, ТОЩО.
Вдача	О, H18
Товщина	45-70 мкм
Бренд	Huawei
Умови доставки	Футів, CFR, CIF
Застосування	PTP, Упаковка з стрічкової фольги, Фольга Go-Go, Упаковка їжі

WhatsApp Електронна пошта Контакт

Зміст Показувати

Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям: Вичерпний посібник для 2026

Рулони алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям сидять на перетині продуктивності, безпека, і зручність. Ці матеріали поєднують неперевершені бар’єрні властивості металу з універсальністю поліетилену (ПЕ) покриття, забезпечення якісної упаковки, утеплення, і спеціальні програми в харчових продуктах, аптека, електроніка, та промислові сектори.

Ця стаття містить авторитетний, керований даними огляд рулонів алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям, з практичними рекомендаціями для покупців, інженери, та групи закупівель.

Ми також представляємо Huawei Aluminium як провідного постачальника в цій галузі, опис того, як такі виробники відповідають світовим стандартам і потребам клієнтів.

Про Huawei Aluminium: Надійний постачальник рулонної алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям

Алюміній Huawei є видатним, вертикально інтегрований виробник алюмінію з широким портфоліо продуктів, що включає алюмінієві листи, котушки, та спеціальні фольги.

У сегменті рулонів алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям, Huawei Aluminium використовує передові прокатні стани, лінії прецизійного покриття, і суворі протоколи контролю якості для забезпечення стабільної продуктивності в різних галузях. Ключові можливості включають:

Інтегровані виробничі лінії від алюмінієвої заготовки до готової фольги та виробів з покриттям
Варіанти поліетиленового покриття, призначені для контакту з харчовими продуктами, бар'єри від вологи, і вимоги до міцності на відрив
Сертифікація та системи якості, що відповідають міжнародним стандартам (ISO 9001, ISO 14001, відповідні стандарти щодо контакту з харчовими продуктами та медичних пристроїв)
Глобальна мережа логістики та обслуговування, призначена для підтримки великих обсягів замовлень, своєчасна доставка, та технічну підтримку

Huawei Aluminium наголошує на партнерстві, орієнтованому на цінності, технічне співробітництво, та прозорість тестування, документація, і відповідність.

Для покупців, це означає чіткі специфікації продукту, відстежувані ланцюжки поставок, і надійну роботу в реальних умовах.

Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям

Що таке рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям?

Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям відноситься до рулонної алюмінієвої фольги, яка має поліетиленовий шар, нанесений на одну або обидві поверхні.

Покриття змінює поверхневу енергію, адгезія, термозварюваність, і хімічна сумісність, розширення діапазону застосування за межі чистої алюмінієвої фольги.

Шар ПЕ може служити основною поверхнею для контакту з їжею, амортизаційний або відривний шар у пакувальних ламінатах, або захисне покриття в ізоляції та упаковці електроніки.

Основні характеристики з першого погляду:
– Основний матеріал: Алюмінієва фольга (зазвичай товщиною 6-25 мікрон, в залежності від застосування)
– Поверхневе покриття: Поліетилен (ПЕ), товщина зазвичай становить від субмікрон до кількох мікрометрів на поверхню, залежно від процесу нанесення покриття та цільової продуктивності
– Форм-фактор: Плоский, гнучкий рулон, який можна конвертувати в пакети, мішечки, ламінати, або безпосереднього використання в ущільнювальному обладнанні
– Основні переваги: Відмінний бар'єр для вологи і газів (при ламінуванні або використанні в якості бар’єрного шару), хороші характеристики термозварювання, висока здатність друкувати на покритих поверхнях, і широка хімічна сумісність

Чому поліетиленове покриття? PE покриття робить фольгу більш універсальною для прямого контактного пакування, покращена характеристика термозварювання, і легше ламінування іншими полімерами (такі як LDPE, EVA, або пп). Він також забезпечує певну поверхню для адгезії до чорнила, покриття, і ламінати, створення надійних багатошарових структур.

Огляд виробничого процесу

Розуміння виробничого процесу допомагає пояснити характеристики продуктивності та контроль якості. Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям зазвичай складається з цих кроків:

Виробництво алюмінієвої фольги
Лиття та прокатка: Алюмінієві заготовки відливають у листові злитки та згортають у тонку фольгу за допомогою багаторазового скорочення.
Оздоблення поверхні та повторне ущільнення: Поверхня фольги зачищена, відпалений для досягнення цільової пластичності, і перевіряється на однакову товщину.
Нанесення поліетиленового покриття
Підготовка поверхні: Поверхні з фольги очищають і обробляють для поліпшення адгезії покриття (Напр., коронне або грунтовкове оброблення в деяких процесах).
Способи нанесення покриттів: ПЕ покриття можна наносити за допомогою екструзії, ламінування, або коекструзія із захисними роздільними шарами. Вибір залежить від цільового кінцевого використання, необхідна міцність ущільнення, і сумісність з ламінуванням.
Контроль товщини покриття: Товщина шару поліетилену контролюється для досягнення бажаних механічних і бар’єрних властивостей без шкоди для термозварювання.
Ламінування та фінішна обробка
Багатошарові конструкції: Для багатьох застосувань, фольга з поліетиленовим покриттям ламінована додатковими шарами (Напр., ПЕТ, CPP, або LDPE) для формування цілісної пакувальної плівки.
Намотування та перевірка: Фольга з покриттям змотується в рулони, з внутрішньою та автономною перевіркою однорідності товщини, дефекти поверхні, і адгезія покриття.
Гарантія якості
Механічні випробування, випробування міцності ущільнення, і вимірювання бар'єрних властивостей проводяться, щоб підтвердити, що рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям відповідає специфікаціям.

Цей комплексний підхід забезпечує відстеження, стабільна продуктивність, і сумісність з обладнанням для перетворення нижче за потоком.

Властивості та продуктивність: Чого очікувати від рулону алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям

Фізичні та механічні властивості

Діапазон товщини
Алюмінієва фольга: зазвичай 6-25 мікрон (0.006–0,025 мм)
ПЕ покриття: кілька мікрометрів на поверхню (часто 1–8 мкм; іноді товщі для вимог термозварювання або хімічної стійкості)
кінцева гнучкість: висока, забезпечує легке формування та запечатування в процесах виготовлення мішків і кришки лотків
міцність ущільнення: залежить від складу ПЕ, товщина покриття, і сполучний матеріал; типові значення діапазону 3–10 Н/15 мм (з оптимізованими формулами, що досягають більшої міцності)
стійкість до розриву: висока для алюмінієвого сердечника, з покриттям, призначеним для запобігання передчасного розшарування під час перетворення та транспортування
поверхнева енергія: оптимізовано для забезпечення гарної адгезії чорнила, грунтовки, і ламінати

Бар'єрні властивості

Бар'єр від вологи: алюміній за своєю суттю блокує більшість вологи; PE покриття додає поверхні сумісності для пакувальних ламінатів без шкоди для бар'єру
Газовий бар'єр: алюмінієва фольга забезпечує чудовий бар’єр для кисню та ароматів у багатьох конфігураціях; при ламінуванні полімерними шарами, газовий бар'єр можна адаптувати до терміну зберігання
Світловий бар'єр: металева фольга непрозора, забезпечує надійний захист від деградації, викликаної світлом

Вимірювання товщини рулону алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям

Термічна та хімічна сумісність

Термостійкість: підходить для процесів реторти та пастеризації; Плівки з поліетиленовим покриттям можуть витримувати короткий вплив підвищених температур, типових для обробки парою або гарячого наповнення (часто до 120–135°С, в залежності від рецептури)
Хімічна стійкість: покриття вибрано таким чином, щоб протистояти звичайним харчовим розчинникам, жири, і чистячі засоби, що використовуються в пакувальних лініях
Безпека контакту з харчовими продуктами: PE покриття, що використовуються з харчовими полімерами, відповідають чинним нормам (наприклад, ЄС 10/2011 директиви, Рекомендації FDA у Сполучених Штатах, або еквівалентні місцеві стандарти)

Сідання, Цілісність покриття, і склеювання

Адгезія до фольги: міцна адгезія забезпечує збереження цілісності покриття при механічному впливі та під час ламінування
Ризик розшарування покриття: контролюється процесом обробки поверхні та покриття; високоякісна плівка з поліетиленовим покриттям розроблена для мінімізації такого ризику під час запечатування та формування
Сумісність ламінування: оптимізований для склеювання зі звичайними ламінатами (LDPE, LLDPE, ПЕТ, PLA, EVOH) використовується в жорсткій і напівжорсткій упаковці

Міркування про стійкість і кінець терміну служби

Переробка: гола алюмінієва фольга добре переробляється; Фольга з поліетиленовим покриттям створює труднощі, оскільки полімерний шар ускладнює відновлення алюмінію. У деяких системах, композитні матеріали переробляються за допомогою спеціальних промислових процесів, в той час як інші системи розглядають їх як композит, який відволікається від потоків переробки. Покупцям слід ознайомитися з місцевими інструкціями щодо переробки та заявами постачальника щодо екологічності.
Міркування щодо ваги: Упаковка на основі фольги забезпечує легкі рішення, зменшення викидів під час транспортування та використання матеріалів в одиничній упаковці
Огляд життєвого циклу: вибір потрібної товщини, покриття, і структура ламінату може оптимізувати як вартість, так і вплив на навколишнє середовище

Програми та сегменти ринку

Упаковка їжі

Основне використання: закусочні обгортання, пекарська упаковка, готові страви, та одноразова упаковка
Переваги: чудові бар'єри для вологи та аромату, термозварюваність, сумісність з автоматизованими лініями пакування
Формати: рулонні плівки для вертикального/горизонтального обладнання для формування-заповнення-запечатування, попередньо сформовані лотки з фольгою, ламіновані пакети

Фармацевтична упаковка

Заявки: блістерні упаковки, саше, і стерильні бар'єрні закриття
Відповідність: матеріали, розроблені відповідно до фармакопейних вимог і нормативних обмежень, з можливістю відстеження та документацією для підтримки перевірки
Вигоди: надійний бар'єр проти забруднення та факторів навколишнього середовища, стабільні механічні властивості при зберіганні

Електроніка та промислове використання

Корпуси, що екранують EMI, захисні обгортки, та ізоляційні обгортки
Поєднання провідності алюмінію та полімерного покриття забезпечує специфічні характеристики поверхні, необхідні для конвеєрних ліній і управління температурою

Інші спеціалізовані ринки

Ізоляційні бар'єри для будівельних матеріалів
Підкладка для етикеток і термонанесені стрічки
Упаковка медичних виробів та стерильні бар’єрні системи

У гнучкій упаковці використовується алюмінієва фольга з покриттям

Порівняльний аналіз: Рулон алюмінієвої фольги з ПЕ покриттям проти альтернатив

У наведеній нижче таблиці порівнюються ключові характеристики рулонів алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям із звичайними альтернативами, що використовуються в упаковці та ізоляції.

Таблиця підкреслює практичне виконання, міркування щодо вартості, і придатність для типових процесів перетворення.

Вимір порівняння	Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям	Алюмінієва фольга з покриттям LDPE	Звичайна алюмінієва фольга (без покриття)	Ламінована алюмінієва фольга
Основний матеріал	Алюмінієва фольга (6–25 мкм)	Алюмінієва фольга з полімерним покриттям (з зовнішнім покриттям)	Алюмінієва фольга (6–25 мкм)	Алюмінієва фольга + полімерні шари (PET/PE/CPP)
Основна користь	Термозварюваність, бар'єр, поверхня безпосереднього контакту з їжею	Покращений інтерфейс ущільнення, покращена сумісність з ламінуванням	Максимальний бар'єр, цілісність металу	Налаштовані бар'єрні та механічні властивості для конкретного кінцевого використання
Поверхнева енергія	Від середнього до високого (з ПП)	Висока, де покриття покращує адгезію; можна налаштувати	Від низького до помірного	різноманітний; залежить від зовнішнього і внутрішнього шарів
Сумісність з термозварюванням	Відмінно з відповідним полімером	Відмінно підходить для цільових ущільнень; залежить від товщини покриття	Не оптимізовано для герметизації	Відмінний, але вимагають сумісних установок ущільнювача та ламінатора
Бар'єрне виконання	Чудовий волого/газовий бар'єр при ламінуванні	Залежить від ламінату; часто хороший бар'єр для вологи	Відмінний бар'єр для вологи; газовий бар'єр залежить від ламінування	Хаммонд баланс: бар'єр, налаштований стеком шарів
Переробка	Композит з ПЕ ускладнює переробку; часто нероздільні	Теж композитний; аналогічні проблеми переробки	Найлегше переробити, мінімальне полімерне забруднення	Різноманітно; як правило, більш складні через багатоматеріали
Типові застосування	Харчові пакети, готові страви, закусочні обгортання	Ламінат ламінат, гнучка упаковка, що вимагає хорошої адгезії	Базова бар'єрна упаковка; деякі повтори можна заламінувати	Високоефективна упаковка з багатьма функціями
Міркування щодо вартості	Від середнього до високого, в залежності від товщини і ширини покриття	Часто менше на шар, але вимагає ламінування	Найнижча вартість за одиницю базової фольги	Найвища вартість завдяки багатьом матеріалам і етапам обробки

Примітки:
– Стіл забезпечує огляд високого рівня. Специфічні рецептури продукту, обробне обладнання, і регіональні стандарти значно впливають на продуктивність і вартість.
– Покупці повинні запитувати паспорти безпеки матеріалу (MSDS), технічні паспорти, і результати випробувань третьої сторони для перевірки відповідності та придатності для їх лінії.

Забезпечення якості: Тестування, Стандарти, та перевірка

Ретельний контроль якості підтверджує вимоги щодо продуктивності та знижує ризики для переробників і кінцевих користувачів. Загальні види діяльності з контролю якості рулону алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям включають:

Вимірювання товщини
Точне вимірювання товщини алюмінієвої фольги та товщини покриття за допомогою каліброваних мікрометрів і рентгенівської флуоресценції (XRF) методи
Випробування на термозварювання та відрив
Випробування міцності ущільнення в межах передбаченого діапазону температур ущільнення
Випробування на міцність на розрив відповідних ламінатів для забезпечення надійного відкривання/закривання
Бар'єрне тестування
WVTR (Швидкість передачі водної пари) та ОТР (Швидкість пропускання кисню) випробування для кількісної оцінки ефективності бар’єру в системі ламінату
Випробування поверхні та адгезії
Випробування на адгезію покриття (Напр., стрічковий тест) для підтвердження довговічності покриття при переробці та експлуатації
Хімічна сумісність
Експозиційні проби з жирами, розчинники, і засоби для чищення, що відповідають пакувальній лінії та категорії продукту
Відповідність нормам і вимогам безпеки
Перевірка відповідності харчових продуктів, маркування, та документація
Простежуваність та документація партії
Дані щодо партії, включаючи дату виробництва, лінія, партія, і параметри покриття для повного відстеження

Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям для упаковки харчових продуктів

Прожектор постачальника: Можливості та зобов’язання Huawei Aluminium

Підхід Huawei Aluminium до рулону алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям наголошує на надійності, технічна строгість, і лідерство в галузі. Ключові атрибути включають:

Глобальне охоплення з локальною підтримкою: Huawei Aluminium підтримує міжнародних клієнтів через регіональні офіси та дистриб’юторів, забезпечення закупівель «під ключ» і оперативної технічної допомоги.
Інновації в інженерії поверхні: Компанія інвестує в технології обробки поверхні для оптимізації адгезії, друкованість, і сумісність з ламінуванням.
Сильна якісна культура: Системи управління якістю вбудовані в дизайн, виробництво, та логістика, з вбудованим і автономним тестуванням для забезпечення відповідності специфікаціям.
Стійкість та ефективність використання ресурсів: Енергоефективні лінії прокатки та покриття, програми мінімізації відходів, і поточні оцінки впливу на навколишнє середовище відповідають сучасним очікуванням ESG.
Комплексна документація: Сертифікати відповідності, MSDS, і звіти про випробування матеріалів супроводжують вантажі, допомагаючи клієнтам підтримувати відповідність і відстежуваність.

Для покупців, Довіра до Huawei Aluminium ґрунтується на очевидних даних про продуктивність, прозорі процеси, і надійна екосистема технічної підтримки.

Взаємодія з Huawei Aluminium часто передбачає спільну розробку продукту, пілотне тестування, і індивідуальні конфігурації покриття для задоволення конкретних вимог до упаковки або ізоляції.

Поширені запитання: Рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям

Для чого використовується рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям?

Використовується для термозварювальної упаковки, ламіновані плівки, упаковка для кондитерських та молочних продуктів, фармацевтична упаковка, і ізоляції, де поверхня з полімерним покриттям покращує ламінування, адгезія, і ущільнення.

Як поліетиленове покриття впливає на переробку?

ПЕ покриття ускладнює переробку, оскільки полімерний шар важко відокремити від алюмінію. У багатьох системах, ці фольговані ламінати розглядаються як композитні матеріали. Однак, деякі потоки переробки здатні розділяти шари, в той час як інші розробляють обробку наприкінці терміну служби для відновлення алюмінію, де це можливо, і належного управління полімерними фракціями.

Які діапазони товщини є типовими?

Алюмінієва фольга: 6–25 мкм

ПЕ покриття: 1–8 мкм на поверхню, залежно від необхідної міцності ущільнення та сумісності з ламінуванням

Чи безпечна алюмінієва фольга з поліетиленовим покриттям для контакту з харчовими продуктами?

Так, за умови, що склад покриття схвалено для контакту з харчовими продуктами, а продукт відповідає застосовним нормативним стандартам (Напр., FDA, Директиви ЄС). Завжди уточнюйте склад покриття та нормативну документацію у постачальника.

Як вибрати постачальника рулонної алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям?

Шукайте постачальника з надійною системою управління якістю, простежуваність, відповідність нормативним вимогам (контакт з їжею, медичні пристрої, якщо це можливо), підтримка тестування зразків, та чітка документація. Такий постачальник, як Huawei Aluminium, пропонує комплексне виробництво, технічну допомогу, і послужний список поставок транснаціональним брендам.

Яке тестування я повинен вимагати для кваліфікації?

Випробування міцності ущільнення, Тести WVTR/OTR, тести на адгезію, сертифікати відповідності матеріалів, та декларації постачальників. Також запитайте дані пілотного запуску для ваших конкретних ламінатів і ущільнювального обладнання.

Як зберігати рулони алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям?

Зберігати в сухому місці, прохолодне середовище подалі від прямих сонячних променів, в оригінальній упаковці або захисних футлярах, щоб мінімізувати пошкодження поверхні. Уникайте впливу масел, розчинники, і хімічні речовини, які можуть впливати на покриття або поверхневу енергію.

Висновок

Рулони алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям пропонують універсальне рішення для сучасної упаковки та промислових потреб. Вони створюють надійний бар’єр, передбачувані характеристики термозварювання, і сумісність з рядом ламінатів і процесів перетворення.

У поєднанні з авторитетним постачальником, таким як Huawei Aluminium, результатом є ланцюжок поставок, який підкреслює якість, простежуваність, і обслуговування.

Для покупців, найважливішими кроками є точне визначення вимог до кінцевого використання, перевірити відповідність нормативним вимогам та документацію з безпеки, і провести пілотне тестування для забезпечення сумісності з обладнанням для перетворення та подальшими структурами упаковки.

Оскільки ринки продовжують вимагати більш безпечної упаковки, більший термін зберігання, і стійкий дизайн, Рулони алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям залишатимуться основним матеріалом у передовій упаковці та промисловому застосуванні.

Незалежно від того, чи є ваш пріоритет продуктивність бар’єрів, надійність ущільнення, або сумісність з ламінатом, рулон алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям від перевіреного постачальника може забезпечувати стабільну продуктивність і цінність для ліній продуктів і географічних ринків.

Якщо ви хочете зв’язатися з Huawei Aluminium для отримання специфікацій продукту, зразки, або технічну допомогу, пов’язану з рулонами алюмінієвої фольги з поліетиленовим покриттям, подумайте про запит на пакет даних, включаючи склад матеріалу, діапазон товщини покриття, механічні властивості, та документи про відповідність.

Кваліфікований технічний представник допоможе вам вибрати товщину, склади для покриття, і стратегії ламінування для оптимізації продуктивності вашої упаковки та загальної вартості володіння.

Поділіться з PDF: Завантажувати

Кастинг виробничого процесу та його введення

Мета плавлення та лиття - виробляти сплави із задовільним складом та високою чистотою розплаву, щоб створити сприятливі умови для лиття сплавів різних форм.

Процеси плавлення та лиття: партія --- годування --- плавлення --- Перемішування після танення, Видалення шлаку --- Вибірка попереднього аналізу --- Додавання сплаву для регулювання композиції, перемішування --- переробка --- Статична обстановка - Кастинг печі.

Процес виробництва гарячого кочення та його введення

1. Гаряче прокатка, як правило, стосується кочення над температурою перекристалізації металу;
2. Під час процесу гарячого прокатки, Метал має як процеси загартовування, так і пом'якшення. Через вплив швидкості деформації, Поки процес відновлення та перекристалізації занадто пізно, буде певне загартовування роботи;
3. Ринязація металу після гарячого прокатки є неповною, тобто, Співіснування перекристалізованої структури та деформованої структури;
4. Гаряче прокатка може покращити ефективність обробки металів та сплавів, зменшити або усунути дефекти лиття.

Процес кастингу та прокатки

Процес кастингу та прокатки: рідкий метал, передня коробка (контроль рівня рідини), Кастинг та прокатка машина (Система змащування, охолоджуюча вода), машина для стрижки, згортання.

1. Температура лиття та прокатки, як правило, становить від 680 ° С і 700 ° C. Чим нижче, тим краще, Стабільна лінія кастингу та прокатки зазвичай припиняється раз на місяць або більше, щоб повторно ставити. Під час виробничого процесу, Необхідно суворо контролювати рівень рідини переднього бака, щоб запобігти низькому рівні рідини;
2. Змащення використовує порошок C з неповним спалюванням газу для змащення, що також є однією з причин брудної поверхні кастингу та прокатних матеріалів;
3. Швидкість виробництва, як правило, становить 1,5 м/хв-2,5 м/хв;
4. Якість поверхні продуктів, вироблених за допомогою лиття та прокатки, як правило, відносно низька, і, як правило, не може задовольнити продукти зі спеціальними фізичними та хімічними вимогами.

Процес виробництва холодного кочення

1. Холодне прокатка відноситься до методу виробництва прокатки нижче температури перекристалізації;
2. Не буде динамічної перекристалізації під час процесу прокатки, і температура підвищиться до температури відновлення максимум, і холодне прокатка з’явиться у стані загартовування роботи, і швидкість затвердіння роботи буде великою;
3. Холодний аркуш і смуга мають високу розмірну точність, Хороша якість поверхні, рівномірна структура та продуктивність, і продукти в різних штатах можна отримати при термічній обробці;
4. Холодне кочення може розгорнути тонкі смужки, Але в той же час, Він має недоліки високого споживання енергії для деформації та багато переробних проходів.

Вступ до обробки виробничого процесу

1. Оздоблення-це метод обробки, щоб змусити холодний аркуш відповідав вимогам клієнта, або полегшити подальшу обробку продукту;
2. Оздоблювальне обладнання може виправити дефекти, отримані в процесі гарячого прокатного та холодного прокатного виробництва, наприклад, зламаний край, маслянистий, Погана форма тарілки, залишковий стрес, тощо. Він повинен забезпечити, щоб в виробничому процесі не було введено жодних інших дефектів;
3. Існують різні обладнання для завершення, головним чином, включаючи перехресне розрізання, розрізання, розтягування та випрямлення, відпал піч, шліфування, тощо.

Алюмінієвий сплав має характеристики низької щільності, Хороші механічні властивості, хороша продуктивність обробки, нетоксичний, легко переробити, Відмінна електропровідність, Передача тепла та корозійна стійкість, Отже, він має широкий спектр додатків.

Аерокосмічний: Використовується для виготовлення шкури літаків, фюзеляжні рамки, балок, ротори, гвинти, паливні резервуари, настінні панелі та підстіски для посадки, а також ракетні кістки, стінові панелі космічних кораблів, тощо.

Алюмінієвий сплав, що використовується для аерокосмічного простору

Перевезення: Використовується для структури автомобіля автомобіля з автомобілями, Транспортні засоби метро, Залізничні пасажирські машини, Швидкі пасажирські машини, Двері та вікна, полки, Автомобільні деталі двигуна, кондиціонери, радіатори, кузовні панелі, колеса та корабельні матеріали.

Застосування трафіку

Упаковка: Банки з алюмінієвими поп-банками в основному використовуються як металеві пакувальні матеріали у вигляді тонких пластин та фольг, і зроблені в банки, кришки, пляшки, бочки, і упаковка фольги. Широко використовується в упаковці напоїв, їжа, косметика, препарати, сигарети, промислова продукція, препарати, тощо.

Застосування упаковки

Друк: В основному використовується для виготовлення табличок PS, Алюмінієві таблички PS-це новий тип матеріалу в галузі друку, Використовується для автоматичного виготовлення та друку пластини.

PS Printing

Архітектурне оздоблення: Алюмінієвий сплав широко використовується в будівельних конструкціях, Двері та вікна, призупинені стелі, декоративні поверхні, тощо. завдяки своїй хорошій стійкості до корозії, достатня сила, Відмінна продуктивність процесу та продуктивність зварювання.

Застосування конструкції алюмінієвого сплаву

Електронна продукція: комп'ютери, мобільні телефони, Холодильні снаряди, радіатори, тощо.

Електронне застосування продуктів

Кухонні приладдя: алюмінієві горщики, Алюмінієві басейни, Рисові вкладиші, побутова алюмінієва фольга, тощо.

Застосування кухні

Упаковка алюмінієвого листа/котушки

Кожна деталь упаковки - це те, де ми здійснюємо ідеальне обслуговування. Наш процес упаковки в цілому такий:

Ламінування: чіткий фільм, блакитна плівка, мікроміїна, високославна, Лазерний ріжучий фільм (2 бренди, Novacell та Polyphem);

Захист: Паперові куточки захисники, прокладки проти тиску;

сушіння: осушувач;

Лоток: Запалений нешкідливий дерев'яний лоток, Залізний лоток для багаторазового використання;

Упаковка: Сталевий ремінь Tic-Tac-Toe, або ремінь упаковки ПВХ;

Якість матеріалу: Абсолютно вільні від таких дефектів, як біла іржа, масляні плями, колінні позначки, пошкодження краю, вигини, вм'ятини, дірки, Лінії розриву, подряпини, тощо, Немає набору котушки.

Порт: Qingdao або інші порти в Китаї.

Час: 15-45 дні.