Алюмінієва фольга для стільника

Алюмінієва фольга для стільника

Алюмінієва фольга для стільникового сердечника також називається Алюмінієва фольга з сотами, який є основною сировиною для виготовлення стільникового ядра.

Стільниковий сердечник є основним матеріалом для виготовлення стільникової дошки, який в основному виготовлений із стільникової алюмінієвої фольги.

Вимоги до алюмінієвої фольги для стільникового ядра дуже високі. Ця стаття в основному розповідає вам про алюмінієву фольгу для ядра стільника.

Алюмінієвий стільниковий сердечник

Сплави алюмінієвої фольги для стільникового сердечника

Алюмінієва фольга для стільникового сердечника зазвичай приймає певну серію алюмінієвих сплавів, щоб гарантувати, що її продуктивність відповідає вимогам.

Загальні сплави включають:

3003 алюмінієва фольга: Це широко використовуваний сплав, який вибирають як матеріал стільникового сердечника завдяки його хорошій здатності формувати, корозійна стійкість і помірна міцність.

3003 алюмінієва фольга підходить для виготовлення стільників.

Його товщина становить приблизно від 0,02 до 0,06 мм, і його моделі довжиною по сторонах різноманітні, наприклад 5 мм, 6мм, тощо.

5052 алюмінієва фольга: Хоча вартість відносно висока, 5052 сплав також використовується у виробництві високоякісних алюмінієвих стільникових сердечників завдяки кращій стійкості до корозії та помірній міцності.

Цей сплав підходить для сценаріїв застосування, які вимагають вищої продуктивності.

3004 алюмінієва фольга: Схожий на 3003, 3004 алюмінієва фольга також широко використовується в стільникових ядрах.

Він може мати деякі оптимізації в певних властивостях, наприклад краща стійкість до корозії та обробка, зберігаючи економічну ефективність.

Алюмінієва фольга для стільника

Вимоги до алюмінієвої фольги для стільника

Сплави: Загальні сплави включають 3003, 5052 і 3004, серед яких 3003 Алюмінієва фольга найчастіше використовується через її хорошу формувальність, стійкість до корозії та відповідна економічна ефективність.

Ці сплави забезпечують міцність, довговічність і корозійна стійкість стільникового ядра.

Товщина: Товщина алюмінієвої фольги зазвичай становить від 0,02 мм до 0,06 мм, а конкретна товщина визначається відповідно до вимог застосування та специфікацій конструкції.

Більш тонка алюмінієва фольга може зменшити вагу, тоді як більш товста алюмінієва фольга може забезпечити вищу механічну міцність.

Розмір комірки: Довжина сторони стільникового ядра різноманітна, і загальні характеристики включають 5 мм, 6мм, 8мм, 10мм, 12мм, тощо.

Різні розміри комірок впливатимуть на щільність і механічні властивості ядра стільника, щоб адаптуватися до різних умов використання та вимог до навантаження.

Поверхнева обробка: Поверхня алюмінієвої фольги повинна бути гладкою і без задирок, а деякі потрібно прикріпити за допомогою лазерних мікропор, щоб допомогти збалансувати тиск повітря всередині стільникової панелі, щоб уникнути деформації або пошкодження, викликаного різницею внутрішнього тиску під час обробки та використання.

Міцність вузла: Міцність вузла стільникового сердечника має вирішальне значення і повинна становити ≥2,0 Н/мм для забезпечення стабільності та несучої здатності всієї конструкції.

Це вимагає від вузлового клею високої міцності та стійкості до змін зовнішнього середовища.

Клей: Для вузлового клею зазвичай використовується епоксидно-модифікований високотемпературний клей.

Цей тип клею може забезпечити достатню міцність з’єднання та має чудову стійкість до навколишнього середовища та стійкість до високих і низьких температур, щоб запобігти роз’єднанню ядра стільника в екстремальних умовах.

Погода: Якщо використовується на відкритому повітрі, наприклад, для оздоблення зовнішніх стін, вибрані матеріали та покриття (такі як покриття з фторуглеродної смоли) повинні мати відмінну атмосферостійкість, а товщина покриття повинна відповідати певним стандартам, наприклад фторуглеродне оброблення роликовим покриттям Товщина плівки становить щонайменше 25 мкм, щоб забезпечити тривалу довговічність і красу.

Структура стільникової алюмінієвої панелі

Верхня та нижня базові плити та панелі алюмінієвої стільникової панелі є пластинами з алюмінієвого сплаву, з товстим і легким стільниковим ядром, затиснутим посередині.

Панелі та серцевина з’єднані між собою клеєм, утворюючи цілісну жорстку структуру.

Обробка поверхні панелі може бути фторуглеродной, валикове покриття, термопередача, чищення зубів, окислення; алюмінієва стільникова панель також може бути скріплена вогнетривкою дошкою, камінь, і керамічні.

Верхня та нижня опорні плити та панелі алюмінієвої стільникової панелі в основному виготовлені з високоякісних алюмінієвих пластин 3003-H24 або 5052-H14., а товщина алюмінієвої пластини становить від 0,4 мм до 3,0 мм.

Стільникова панельна структура

Застосування алюмінієвого стільникового сердечника на ринку

будівництво навісних стін, внутрішнє оздоблення, локомотивні стільникові панелі, корабельні стільники, чисті панелі, сонячні теплові задні панелі, друк столових панелей, автомобільний тест на зіткнення зіткнення стін

Переваги алюмінієвих стільникових композитних матеріалів

• (1) Легка вага
• (2) Ударний опір
• (3) Висока жорсткість
• (4) Хороша рівнинність
• (5) Хороша звукоізоляція і теплоізоляція

Переваги 3004 підкладка з стільникової алюмінієвої фольги

3004 Підкладка з стільникової алюмінієвої фольги має гарну форму пластини, висока площинність, плоска торцева поверхня, і без задирок на краю.

Володіє високою міцністю і нелегко деформується після обробки. Більше, поверхня алюмінієвої фольги чисто знежирена, і клей непросто відпасти.

Що ще важливіше, 3004 стільникова алюмінієва фольга має високу економічну ефективність і в даний час є ідеальним матеріалом для виготовлення стільникових матеріалів.

Поширені проблеми з алюмінієвою фольгою для ядра стільника

1. Поверхня алюмінієвої фольги не може бути ефективно склеєна

Причини:

1.1 Після прокатки на поверхні готової алюмінієвої фольги є залишки олії.

1.2 Ефект пасивації поганий, в результаті чого поверхня алюмінієвої фольги не є достатньо шорсткою для ефективного з’єднання клею.

2. Торці великого рулону алюмінієвої фольги нерівні

Розум: Нерівномірний натяг під час намотування призводить до нерівномірного намотування та явища шару за шаром

Більше інформації: https://aludepot.com/blog/honeycomb-aluminum-foil-common-problems/