PE-belagt aluminiumsfolierull

123 Visninger 2026-04-20 07:23:05

Legering 8011, 8021, 8079, 1235, ETC.
Temperament O, H18
Tykkelse 45-70 μm
Merke Huawei
Leveringsbetingelser FOB, CFR, CIF
Søknad PTP, Strip folie emballasje, Go-Go folie, Matemballasje
Whatsapp E-mail Kontakt

PE-belagt aluminiumsfolierull: En omfattende guide for 2026

PE-belagte aluminiumsfolieruller sitter i skjæringspunktet mellom ytelse, sikkerhet, og bekvemmelighet. Disse materialene kombinerer de uslåelige barriereegenskapene til metall med allsidigheten til en polyetylen (PE) belegg, muliggjør emballasje av høy kvalitet, isolasjon, og spesialitetsapplikasjoner på tvers av mat, pharma, elektronikk, og industrisektorer.

Denne artikkelen gir en autoritativ, datadrevet oversikt over PE-belagte aluminiumsfolieruller, med praktisk veiledning for kjøpere, ingeniører, og innkjøpsteam.

Vi introduserer også Huawei Aluminium som en ledende leverandør på dette området, som skisserer hvordan slike produsenter oppfyller globale standarder og kundebehov.

Om Huawei Aluminium: En pålitelig leverandør av PE-belagt aluminiumsfolierull

Huawei aluminium er en fremtredende, vertikalt integrert aluminiumsprodusent med en bred produktportefølje som inkluderer aluminiumsplater, spoler, og spesialfolier.

I segmentet av PE-belagte aluminiumsfolieruller, Huawei Aluminium utnytter avanserte valseverk, presisjonsbeleggslinjer, og strenge kvalitetskontrollprotokoller for å levere konsistent ytelse på tvers av bransjer. Nøkkelfunksjoner inkluderer:

  • Integrerte produksjonslinjer fra aluminium til ferdig folie og belagte produkter
  • PE-beleggalternativer skreddersydd for matkontakt, fuktsperre, og krav til skrellstyrke
  • Sertifiseringer og kvalitetssystemer i samsvar med internasjonale standarder (ISO 9001, ISO 14001, og relevante standarder for matkontakt og medisinsk utstyr)
  • Et globalt logistikk- og servicenettverk designet for å støtte store bestillinger, levering til rett tid, og teknisk støtte

Huawei Aluminium legger vekt på verdidrevne partnerskap, teknisk samarbeid, og åpenhet i testing, dokumentasjon, og etterlevelse.

For kjøpere, dette betyr klare produktspesifikasjoner, sporbare forsyningskjeder, og pålitelig ytelse under virkelige forhold.

PE-belagt aluminiumsfolierull

PE-belagt aluminiumsfolierull

Hva er en PE-belagt aluminiumsfolierull?

PE-belagt aluminiumsfolierull refererer til et rullet aluminiumsfolieprodukt som har et polyetylenlag påført en eller begge overflatene.

Belegget modifiserer overflateenergi, vedheft, varmeforseglbarhet, og kjemisk kompatibilitet, utvide bruksområdet utover blank aluminiumsfolie.

PE-laget kan tjene som en primær overflate i kontakt med mat, et dempende eller peel-lag i emballasjelaminater, eller et beskyttende belegg i isolasjon og elektronikkemballasje.

Viktige egenskaper på et øyeblikk:
– Kjernemateriale: Aluminiumsfolie (typisk 6–25 mikron tykk, avhengig av søknad)
– Overflatebelegg: Polyetylen (PE), tykkelse vanligvis i området sub-mikron til noen få mikrometer per overflate, avhengig av belegningsprosessen og målytelsen
– Formfaktor: Flat, fleksibel rull egnet for omgjøring til poser, poser, laminater, eller direkte bruk i forseglingsutstyr
– Primærytelser: Utmerket barriere mot fuktighet og gasser (når det er laminert eller brukt som et barrierelag), god varmeforseglingsytelse, høy trykkbarhet på belagte overflater, og bred kjemisk kompatibilitet

Hvorfor PE-belegg? PE-belegget gjør folien mer allsidig for direktekontaktemballasje, forbedret varmeforseglingsadferd, og enklere laminering med andre polymerer (slik som LDPE, EVA, eller PP). Det gir også en definert overflate for vedheft til blekk, belegg, og laminater, muliggjør robuste flerlagsstrukturer.

Oversikt over produksjonsprosessen

Å forstå produksjonsprosessen hjelper til med å forklare ytelsesegenskaper og kvalitetskontroll. En PE-belagt aluminiumsfolierull følger vanligvis disse trinnene:

  • Produksjon av aluminiumsfolie
  • Støping og rulling: Aluminiumsblokker støpes inn i plateblokker og rulles til tynne folier gjennom flere passreduksjoner.
  • Overflatefinish og rekonsolidering: Folieoverflaten er glattet, glødet for å oppnå målduktilitet, og inspisert for jevn tykkelse.
  • Påføring av PE-belegg
  • Forberedelse av overflaten: Folieoverflater rengjøres og behandles for å forbedre beleggets vedheft (f.eks., korona- eller primerbehandling i enkelte prosesser).
  • Beleggingsmetoder: PE-belegg kan påføres via ekstruderingsbelegg, laminering, eller co-ekstrudering med beskyttende frigjøringslag. Valget avhenger av målet sluttbruk, nødvendig tetningsstyrke, og lamineringskompatibilitet.
  • Kontroll av beleggtykkelse: PE-lagtykkelsen kontrolleres for å oppnå de ønskede mekaniske og barriereegenskapene uten at det går på bekostning av varmeforseglingsytelsen.
  • Laminering og etterbehandling
  • Flerlagsstrukturer: For mange bruksområder, den PE-belagte folien er laminert med flere lag (f.eks., KJÆLEDYR, CPP, eller LDPE) for å danne en komplett emballasjefilm.
  • Vikling og inspeksjon: Belagte folier vikles til ruller, med inline og offline inspeksjon for jevn tykkelse, overflatedefekter, og beleggvedheft.
  • Kvalitetssikring
  • Mekaniske tester, tetningsstyrketester, og barriereegenskapsmålinger er utført for å validere at den PE-belagte aluminiumsfolierullen oppfyller spesifikasjonene.

Denne integrerte tilnærmingen sikrer sporbarhet, konsekvent ytelse, og kompatibilitet med nedstrøms konverteringsutstyr.

Egenskaper og ytelse: Hva du kan forvente av en PE-belagt aluminiumsfolierull

Fysiske og mekaniske egenskaper

  • Tykkelsesområde
  • Aluminiumsfolie: typisk 6–25 mikron (0.006–0,025 mm)
  • PE belegg: noen mikrometer per overflate (ofte 1–8 µm; noen ganger tykkere for å kreve varmeforsegling eller kjemisk motstand)
  • endelig fleksibilitet: høy, muliggjør enkel forming og forsegling i posefremstillings- og brettlokkingsprosesser
  • tetningsstyrke: avhengig av PE-sammensetning, beleggtykkelse, og parringsmaterialet; typiske verdier spenner over 3–10 N/15 mm (med optimaliserte formuleringer som oppnår høyere styrker)
  • rivemotstand: høy for aluminiumskjernen, med belegg designet for å unngå for tidlig delaminering under ombygging og håndtering
  • overflateenergi: optimalisert for å sikre god vedheft av blekk, primere, og laminater

Barriereegenskaper

  • Fuktsperre: aluminium blokkerer iboende mest fuktighet; PE-belegg legger til overflatekompatibilitet for emballasjelaminater uten at det går på bekostning av barrieren
  • Gassbarriere: aluminiumsfolie gir en utmerket barriere for oksygen og aromaer i mange konfigurasjoner; når laminert med polymerlag, gassbarrieren kan skreddersys for holdbarhet
  • Lysbarriere: metallfolie er ugjennomsiktig, gir robust beskyttelse mot lysindusert nedbrytning
Tykkelsesmåling av PE-belagt aluminiumsfolierull

Tykkelsesmåling av PE-belagt aluminiumsfolierull

Termisk og kjemisk kompatibilitet

  • Varmebestandighet: egnet for retort- og pasteuriseringsprosesser; PE-belagte folier tåler kortvarig eksponering for høye temperaturer som er typiske for damp- eller varmfyllingsoperasjoner (ofte opp til 120–135°C, avhengig av formulering)
  • Kjemisk motstand: belegg er valgt for å motstå vanlige løsningsmidler av matvarekvalitet, fett, og rengjøringsmidler som brukes i pakkelinjer
  • Matkontaktsikkerhet: PE-belegg brukt med polymerer av næringsmiddelkvalitet er i samsvar med gjeldende forskrifter (for eksempel, EU 10/2011 direktiver, FDA-retningslinjer i USA, eller tilsvarende lokale standarder)

Adhesjon, Beleggets integritet, og Bonding

  • Vedheft til folien: sterk vedheft sikrer at belegget forblir intakt under mekanisk påkjenning og under laminering
  • Fare for delaminering av belegg: kontrollert av overflatebehandling og belegningsprosess; høykvalitets PE-belagte folier er designet for å minimere slik risiko under forsegling og forming
  • Lamineringskompatibilitet: optimalisert for liming med vanlige laminater (LDPE, LLDPE, KJÆLEDYR, PLA, EVOH) brukes i stiv og halvstiv emballasje

Hensyn til bærekraft og livsavslutning

  • Resirkulerbarhet: bar aluminiumsfolie er svært resirkulerbar; PE-belagt folie byr på utfordringer fordi polymerlaget kompliserer aluminiumgjenvinning. I noen systemer, komposittmaterialer resirkuleres via spesialiserte industrielle prosesser, mens andre systemer behandler dem som en kompositt som avledes fra resirkuleringsstrømmer. Kjøpere bør konsultere lokale retningslinjer for resirkulering og leverandørens bærekraftserklæringer.
  • Vekthensyn: foliebasert emballasje muliggjør lette løsninger, redusere transportutslipp og materialbruk i emballasje per enhet
  • Livssyklusinnsikt: velge riktig tykkelse, belegg, og laminatstruktur kan optimere både kostnader og miljøpåvirkning

Applikasjoner og markedssegmenter

Matemballasje

  • Primære bruksområder: snack wraps, bakeremballasje, ferdigretter, og engangsemballasje
  • Fordeler: utmerkede fukt- og aromabarrierer, varmeforseglbarhet, kompatibilitet med automatiserte pakkelinjer
  • Formater: rullematede filmer for vertikalt/horisontalt form-fyll-forseglingsutstyr, forhåndsformede brett med lokkfolie, laminerte poser

Farmasøytisk emballasje

  • Søknader: blisterpakninger, poser, og sterile barrierelukkinger
  • Overholdelse: materialer designet for å møte farmakopekrav og regulatoriske begrensninger, med sporbarhet og dokumentasjon for å støtte validering
  • Fordeler: robust barriere mot forurensning og miljøfaktorer, stabile mekaniske egenskaper under lagring

Elektronikk og industriell bruk

  • EMI skjermingskapninger, beskyttende omslag, og isolasjonsomslag
  • Kombinasjonen av aluminiums ledningsevne og et polymerbelegg muliggjør spesifikke overflateegenskaper som er nødvendige for samlebånd og termisk styring

Andre spesialiserte markeder

  • Isolasjonsbarrierer for byggematerialer
  • Etikettbakside og varmepåført tape
  • Medisinsk emballasje og sterile barrieresystemer
Fleksibel emballasje brukt belagt aluminiumsfolie

Fleksibel emballasje brukt belagt aluminiumsfolie

Sammenlignende analyse: PE-belagt aluminiumsfolierull vs alternativer

Tabellen nedenfor sammenligner nøkkelegenskapene til PE-belagte aluminiumsfolieruller med vanlige alternativer som brukes i emballasje og isolasjon.

Tabellen legger vekt på praktisk ytelse, kostnadshensyn, og egnethet for typiske konverteringsprosesser.

Sammenligningsdimensjon PE-belagt aluminiumsfolierull LDPE-belagt aluminiumsfolie Vanlig aluminiumsfolie (ubelagt) Laminert aluminiumsfolie
Kjernemateriale Aluminiumsfolie (6–25 µm) Aluminiumsfolie med polymerbelegg (belagt utvendig) Aluminiumsfolie (6–25 µm) Aluminiumsfolie + polymerlag (PET/PE/CPP)
Primær ytelse Varmeforseglbarhet, barriere, direkte matkontaktflate Forbedret forseglingsgrensesnitt, forbedret lamineringskompatibilitet Maksimal barriere, metallintegritet Avstemt barriere og mekaniske egenskaper for spesifikk sluttbruk
Overflateenergi Moderat til høy (med PE) Høy hvor belegg forbedrer vedheft; kan stilles inn Lav til moderat Variert; avhenger av ytre og indre lag
Kompatibilitet med varmeforsegling Utmerket med riktig parrende polymer Utmerket med målrettede sel; avhenger av beleggets tykkelse Ikke optimalisert for forsegling Glimrende, men krever kompatible forseglings- og lamineringsmølleinnstillinger
Barriere ytelse Utmerket fukt-/gassbarriere ved laminering Avhengig av laminat; ofte god fuktsperre Utmerket fuktsperre; gassbarriere avhenger av laminering Hammond er en balanse: barriere innstilt av lagstabel
Resirkulerbarhet Kompositt med PE vanskeliggjør gjenvinning; ofte ikke separerbare Også kompositt; lignende gjenvinningsutfordringer Enklest å resirkulere, minimal polymerforurensning Varierer; vanligvis mer kompleks på grunn av multimaterialer
Typiske bruksområder Matposer, ferdigretter, snack wraps Laminat laminater, fleksibel emballasje som krever god vedheft Grunnleggende barriereemballasje; noen reprise kan lamineres Høyytelsesemballasje med flere funksjoner
Kostnadshensyn Moderat til høy, avhengig av beleggtykkelse og -bredde Ofte lavere per lag, men krever laminering Laveste kostnad per enhet for basisfolie Høyeste kostnad på grunn av flere materialer og prosesstrinn

Notater:
– Bordet gir utsikt på høyt nivå. Spesifikke produktformuleringer, prosessutstyr, og regionale standarder påvirker ytelse og kostnader betydelig.
– Kjøpere bør be om sikkerhetsdatablad (MSDS), tekniske datablad, og tredjeparts testresultater for å bekrefte samsvar og egnethet for deres linje.

Kvalitetssikring: Testing, Standarder, og validering

Rigorøs kvalitetssikring støtter ytelseskrav og reduserer risikoen for nedstrømsomformere og sluttbrukere. Vanlige QA-aktiviteter for PE-belagt aluminiumsfolierull inkluderer:

  • Tykkelsesmåling
  • Nøyaktig måling av aluminiumsfolietykkelse og beleggtykkelse ved bruk av kalibrerte mikrometer og røntgenfluorescens (XRF) metoder
  • Varmeforsegling og avskallingstesting
  • Testing av tetningsstyrke over det tiltenkte temperaturområdet
  • Avrivningsstyrketesting mot de relevante laminatene for å sikre pålitelig åpnings-/lukkeytelse
  • Barrieretesting
  • WVTR (Vanndampoverføringshastighet) og OTR (Oksygenoverføringshastighet) tester for å kvantifisere barriereytelsen i laminatsystemet
  • Overflate- og vedheftstester
  • Vedheftstester for belegg (f.eks., tape test) for å bekrefte beleggets holdbarhet under konvertering og bruk
  • Kjemisk kompatibilitet
  • Eksponeringstester med fett, løsemidler, og rengjøringsmidler som er relevante for emballasjelinjen og produktkategorien
  • Overholdelse av forskrifter og sikkerhet
  • Verifikasjon av samsvar med matkontakt, merking, og dokumentasjon
  • Sporbarhet og partidokumentasjon
  • Partispesifikke data inkludert produksjonsdato, linje, batch, og beleggparametere for full sporbarhet
PE-belagt aluminiumsfolierull for matemballasje

PE-belagt aluminiumsfolierull for matemballasje

Leverandør Spotlight: Huawei Aluminiums evner og forpliktelser

Huawei Aluminiums tilnærming til PE-belagt aluminiumsfolierull understreker pålitelighet, teknisk strenghet, og bransjeledelse. Nøkkelattributter inkluderer:

  • Global rekkevidde med lokalisert støtte: Huawei Aluminium støtter internasjonale kunder gjennom regionale kontorer og distributører, muliggjør nøkkelferdige anskaffelser og responsiv teknisk assistanse.
  • Innovasjon innen overflateteknikk: Selskapet investerer i overflatebehandlingsteknologier for å optimalisere vedheft, utskrivbare, og lamineringskompatibilitet.
  • Sterk kvalitetskultur: Kvalitetsstyringssystemer er integrert på tvers av design, produksjon, og logistikk, med inline og offline testing for å sikre samsvar med spesifikasjonene.
  • Bærekraft og ressurseffektivitet: Energieffektive rulle- og belegningslinjer, programmer for avfallsminimering, og pågående vurderinger av miljøpåvirkning er i tråd med moderne ESG-forventninger.
  • Omfattende dokumentasjon: Samsvarssertifikater, MSDS, og materialtestrapporter følger med forsendelser, hjelpe kunder med å opprettholde samsvar og sporbarhet.

For kjøpere, Huawei Aluminiums troverdighet hviler på påviselige ytelsesdata, transparente prosesser, og et robust teknisk støtteøkosystem.

Å engasjere seg med Huawei Aluminium innebærer ofte samarbeidende produktutvikling, pilottesting, og tilpassede beleggskonfigurasjoner for å møte spesifikke emballasje- eller isolasjonskrav.

Vanlige spørsmål: PE-belagt aluminiumsfolierull

Hva brukes en PE-belagt aluminiumsfolierull til?

Den brukes til varmeforseglbar emballasje, laminerte filmer, konditor- og meieriemballasje, farmasøytisk emballasje, og isolasjonsapplikasjoner hvor en polymerbelagt overflate forbedrer lamineringen, vedheft, og forsegling.

Hvordan påvirker PE-belegg resirkulerbarheten?

PE-belegget kompliserer resirkulering fordi polymerlaget er vanskelig å skille fra aluminium. I mange systemer, disse folielaminatene behandles som komposittmaterialer. Imidlertid, noen resirkuleringsstrømmer er i stand til å skille lagene, mens andre designer håndtering ved endt levetid for å gjenvinne aluminium der det er mulig og håndtere polymerfraksjoner på riktig måte.

Hvilke tykkelsesområder er typiske?

Aluminiumsfolie: 6–25 µm

PE belegg: 1–8 µm per overflate, avhengig av nødvendig tetningsstyrke og lamineringskompatibilitet

Er PE-belagt aluminiumsfolie trygt for matkontakt?

Ja, forutsatt at beleggsformuleringen er godkjent for matkontakt og produktet oppfyller gjeldende regulatoriske standarder (f.eks., FDA, EU-direktiver). Verifiser alltid beleggsammensetningen og forskriftsdokumentasjonen med leverandøren.

Hvordan velger jeg leverandør for PE-belagt aluminiumsfolierull?

Se etter en leverandør med et robust kvalitetsstyringssystem, sporbarhet, overholdelse av forskrifter (matkontakt, medisinsk utstyr hvis aktuelt), støtte for prøvetesting, og tydelig dokumentasjon. En leverandør som Huawei Aluminium tilbyr integrert produksjon, teknisk assistanse, og en merittliste for forsyning til multinasjonale merkevarer.

Hvilken testing bør jeg be om i kvalifisering?

Tetningsstyrketester, WVTR/OTR-tester, vedheftstester, materialsamsvarssertifikater, og leverandørerklæringer. Be også om pilotkjøringsdata for dine spesifikke laminater og forseglingsutstyr.

Hvordan skal jeg oppbevare PE-belagte aluminiumsfolieruller?

Oppbevares tørt, kjølige omgivelser vekk fra direkte sollys, i originalemballasje eller beskyttende etuier for å minimere overflateskader. Unngå eksponering for oljer, løsemidler, og kjemikalier som kan påvirke belegget eller overflateenergien.

Konklusjon

PE-belagte aluminiumsfolieruller tilbyr en allsidig løsning for moderne emballasje og industrielle behov. De gir en pålitelig barriere, forutsigbare varmeforseglingsegenskaper, og kompatibilitet med en rekke laminater og konverteringsprosesser.

Sammenkoblet med en anerkjent leverandør – som Huawei Aluminium – er resultatet en forsyningskjede som legger vekt på kvalitet, sporbarhet, og service.

For kjøpere, de kritiske trinnene er å definere krav til sluttbruk nøyaktig, verifisere overholdelse av forskrifter og sikkerhetsdokumentasjon, og gjennomføre pilottesting for å sikre kompatibilitet med konverteringsutstyr og nedstrøms emballasjestrukturer.

Ettersom markedene fortsetter å kreve tryggere emballasje, lengre holdbarhet, og bærekraftig design, PE-belagte aluminiumsfolieruller vil forbli et grunnleggende materiale i avansert emballasje og industrielle applikasjoner.

Om din prioritet er barriereytelse, forseglingspålitelighet, eller laminatkompatibilitet, en PE-belagt aluminiumsfolierull fra en pålitelig leverandør kan levere konsistent ytelse og verdi på tvers av produktlinjer og geografiske markeder.

Hvis du ønsker å koble til Huawei Aluminium for produktspesifikasjoner, prøver, eller teknisk assistanse knyttet til PE-belagte aluminiumsfolieruller, vurdere å be om en databladpakke, inkludert materialsammensetning, beleggtykkelsesområder, mekaniske egenskaper, og samsvarsdokumenter.

En kvalifisert teknisk representant kan veilede deg gjennom tykkelsesvalget, beleggformuleringer, og lamineringsstrategier for å optimalisere emballasjeytelsen og totale eierkostnader.

Del med PDF: Last ned

Produksjonsprosessen for støping og introduksjonen av den

Hensikten med smelting og støping er å produsere legeringer med tilfredsstillende sammensetning og høy renhet av smelten, for å skape gunstige forhold for støping av legeringer av forskjellige former.

Smelte- og støpeprosesstrinn: batching --- fôring --- smelting --- omrøring etter smelting, slaggfjerning --- prøvetaking før analyse --- legge til legering for å justere sammensetningen, røring --- raffinering --- statisk innstilling——Guide ovnsstøping.

Varmvalsende produksjonsprosess og dens introduksjon

  • 1. Varmvalsing refererer generelt til valsing over metallrekrystalliseringstemperaturen;
  • 2. Under varmvalsingsprosessen, metallet har både herde- og mykningsprosesser. På grunn av påvirkningen av deformasjonshastigheten, så lenge gjenopprettings- og rekrystalliseringsprosessen er for sent, det blir en viss arbeidsherding;
  • 3. Omkrystalliseringen av metallet etter varmvalsing er ufullstendig, det vil si, sameksistensen av rekrystallisert struktur og deformert struktur;
  • 4. Varmvalsing kan forbedre prosessytelsen til metaller og legeringer, redusere eller eliminere støpefeil.
    • Varmvalsende utstyr

      Støpe- og valseprosess

      Støpe- og valseprosess: flytende metall, frontboks (væskenivåkontroll), støpe- og valsemaskin (smøresystem, kjølevann), klippemaskin, kveilmaskin.

      • 1. Støpe- og valsetemperaturen er vanligvis mellom 680°C og 700°C. Jo lavere jo bedre, den stabile støpe- og rullelinjen stopper vanligvis en gang i måneden eller mer for å stå igjen. Under produksjonsprosessen, det er nødvendig å strengt kontrollere væskenivået i fronttanken for å forhindre lavt væskenivå;
      • 2. Smøring bruker C-pulver med ufullstendig forbrenning av gass til smøring, som også er en av grunnene til den skitne overflaten til støpe- og valsematerialer;
      • 3. Produksjonshastigheten er vanligvis mellom 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. Overflatekvaliteten på produkter produsert ved støping og valsing er generelt relativt lav, og kan generelt ikke oppfylle produkter med spesielle fysiske og kjemiske ytelseskrav.
        • Kaldvalsende produksjonsprosess

          • 1. Kaldvalsing refererer til rullende produksjonsmetode under rekrystalliseringstemperaturen;
          • 2. Det vil ikke være noen dynamisk rekrystallisering under valseprosessen, og temperaturen vil stige til gjenvinningstemperaturen på det meste, og kaldvalsingen vil fremstå i en arbeidsherdende tilstand, og arbeidsherdehastigheten vil være stor;
          • 3. Det kaldvalsede arket og båndet har høy dimensjonsnøyaktighet, god overflatekvalitet, enhetlig struktur og ytelse, og produkter i forskjellige tilstander kan oppnås med varmebehandling;
          • 4. Kaldrulling kan rulle ut tynne strimler, men samtidig, den har ulempene med høyt energiforbruk for deformasjon og mange behandlingspass.
            • Støping rullende

              Introduksjon til etterbehandling av produksjonsprosessen

              • 1. Etterbehandling er en bearbeidingsmetode for å få det kaldvalsede arket til å møte kundens krav, eller for å lette den etterfølgende behandlingen av produktet;
              • 2. Etterbehandlingsutstyret kan rette opp defektene som er produsert i produksjonsprosessen for varm- og kaldvalsing, som sprukket kant, fet, dårlig plateform, gjenværende stress, osv. Den må sørge for at ingen andre defekter kommer inn i produksjonsprosessen;
              • 3. Det finnes ulike etterbehandlingsutstyr, hovedsakelig inkludert tverrskjæring, spalting, strekking og retting, glødeovn, skli, osv.

Aluminiumslegering har egenskapene til lav tetthet, gode mekaniske egenskaper, god behandlingsytelse, ikke-giftig, lett å resirkulere, utmerket elektrisk ledningsevne, varmeoverføring og korrosjonsbestandighet, så den har et bredt spekter av bruksområder.

Luftfart: brukes til å lage flyskinn, flykroppsrammer, dragere, rotorer, propeller, drivstofftanker, veggpaneler og landingsstellstag, samt rakettsmieringer, romfartøyets veggpaneler, osv.

Aluminiumslegering brukt til romfart

Aluminiumslegering brukt til romfart

Transport: brukes til karosserimaterialer til biler, t-banekjøretøyer, jernbane personbiler, høyhastighets personbiler, dører og vinduer, hyller, deler til bilmotorer, klimaanlegg, radiatorer, kroppspaneler, hjul og skipsmateriell.

Trafikksøknad

Trafikksøknad

Emballasje: Popbokser i aluminium brukes hovedsakelig som metallemballasjematerialer i form av tynne plater og folier, og lages til bokser, lokk, flasker, fat, og emballasjefolier. Mye brukt i emballasje av drikkevarer, mat, kosmetikk, medisiner, sigaretter, industrielle produkter, medisiner, osv.

Emballasjeapplikasjon

Emballasjeapplikasjon

Printing: Brukes hovedsakelig til å lage PS-plater, aluminiumsbaserte PS-plater er en ny type materiale i trykkeribransjen, brukes til automatisk platefremstilling og utskrift.

PS utskrift

PS utskrift

Arkitektonisk dekorasjon: aluminiumslegering er mye brukt i bygningskonstruksjoner, dører og vinduer, undertak, dekorative overflater, osv. på grunn av sin gode korrosjonsbestandighet, tilstrekkelig styrke, utmerket prosessytelse og sveiseytelse.

Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering

Konstruksjonsapplikasjon i aluminiumslegering

Elektroniske produkter: datamaskiner, mobiltelefoner, kjøleskapsskall, radiatorer, osv.

Elektronisk produktapplikasjon

Elektronisk produktapplikasjon

Kjøkkenutstyr: aluminiums gryter, kummer i aluminium, riskokerforinger, husholdnings aluminiumsfolie, osv.

Kjøkkenapplikasjon

Kjøkkenapplikasjon

Emballasje av aluminiumsplate/coil

Hver detalj av emballasjen er der vi streber etter perfekt service. Vår pakkeprosess som helhet er som følger:

Laminering: klar film, blå film, mikro-slimhinnen, høy slimhinne, laserskjærende film (2 merkevarer, Novacell og Polyfem);

Beskyttelse: papirhjørnebeskyttere, anti-trykk pads;

tørking: tørkemiddel;

Brett: fumigert ufarlig trebrett, gjenbrukbart jernbrett;

Pakking: Tic-tac-toe stålbelte, eller PVC-pakkebelte;

Materialkvalitet: Helt fri for defekter som hvitrust, oljeflekker, rullende merker, kantskade, bøyer, bulker, hull, bryte linjer, riper, osv., ingen spole satt.

Havn: Qingdao eller andre havner i Kina.

Ledetid: 15-45 dager.

Hva er 1060 ren aluminiumsplate

Emballasjeprosess for aluminiumsplater/plater

Hva er 1060 ren aluminiumsplate

Emballasjeprosess for aluminiumsspole

F: Er du produsent eller handelsmann?

Q: Vi er en produsent, fabrikken vår er på No.3 Weier Road, Industrisone, Gongyi, Henan, Kina.

F: Hva er MOQ for å bestille produktet?

Q: Vår MOQ er 5 tonn, og noen spesialprodukter vil ha et minimumsbestillingsantall på 1 eller 2 tonn.

F: Hvor lang er ledetiden din?

Q: Vanligvis er ledetiden vår ca 30 dager.

F: Har produktene dine kvalitetssikring?

Q: Ja, hvis det er et kvalitetsproblem med produktene våre, vi vil kompensere kunden til de er fornøyd.

Ikke mer, det er allerede den nyeste artikkelen


Siste blogger

Huawei 8011 Belagt aluminiumsfolie

Belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner | Sterk & Pålitelig

Høykvalitets belagt aluminiumsfolie for emballasjeapplikasjoner, gir utmerket barrierebeskyttelse, varighet, og jevn ytelse.

Hva brukes belagt aluminiumsfolie til

Hva brukes belagt aluminiumsfolie til i emballasje og industri

Oppdag hva belagt aluminiumsfolie brukes til, fra mat- og farmaemballasje til isolasjon og trykk, og lære kjernefordelene og funksjonene.

3003 Aluminium Checker Plate Plate Leverandører

Klarert 3003 Leverandører av plater av aluminium over hele verden

Finn pålitelig 3003 Aluminium Checker Plate Sheet Leverandører som tilbyr sertifisert kvalitet, konkurransedyktige priser, tilpassede størrelser, og rask global levering for dine prosjekter.

6061 t6 vs 7075

6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vekt & Beste bruksområder

Sammenligne 6061 T6 vs 7075 aluminium lett. Oppdag forskjeller i styrke, vekt, og applikasjoner for å velge det beste for dine prosjekter.


Ta kontakt med oss

Adresse

Nr.52, Dongming Road,
Zhengzhou, Henan, Kina

Send oss ​​en e-post

[email protected]
[email protected]

Ring oss

Tlf:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei-sertifikater

Pålitelig aluminiumsplate/spole, Aluminiumsfolie, Aluminiumslist, Aluminium Circle Produsent
Vi tilbyr kun produkter av høy kvalitet


Whatsapp/Wechat
+8618137782032
whatsapp wechat

[email protected]