Aluminium Foil Bersertifikat ISO

14,573 Tampilan 2025-12-05 03:25:59

Paduan	1000, 3000, 8000 Seri
Melunakkan	HAI、H18、H22、H24
Ketebalan	0.006-0.2 mm
Lebar	100-1600 mm
Panjang	C
Pengobatan permukaan	Anodisasi, Lapisan, Pvd, Pencetakan

ada apa Surel Kontak

Daftar isi MENUNJUKKAN

1. Perkenalan

Aluminium foil bersertifikasi ISO mewakili standar konsistensi yang tinggi, keamanan, dan jaminan kualitas di berbagai aplikasi industri dan konsumen.

Sedangkan aluminium foil merupakan bahan yang banyak digunakan—mulai dari pembungkus makanan dan pengawet rumah tangga hingga kemasan melepuh, isolasi otomotif, dan pelindung elektromagnetik—kinerjanya ditentukan oleh komposisi paduan, kebersihan permukaan, resistensi termal, tingkat lubang jarum, toleransi ketebalan, dan keandalan mekanis.

Sertifikasi ISO memberikan bukti yang dapat diverifikasi bahwa produsen secara konsisten memenuhi manajemen yang diterima secara internasional, lingkungan, dan standar keselamatan.

Lebih penting, Kepatuhan ISO memberikan keyakinan kepada pengguna bahwa aluminium foil aman untuk makanan, obat, dan produk sensitif yang kritis terhadap kinerja.

Aluminium Foil Bersertifikat ISO

2. Memahami Sertifikasi ISO: Fondasi dan Relevansi

Apa itu ISO dan Mandat Globalnya

ISO—Organisasi Internasional untuk Standardisasi—didirikan pada tahun 1947 dan hari ini mencakup lebih dari 167 negara-negara anggota.

ISO tidak memproduksi produk atau mengeluarkan undang-undang peraturan; alih-alih, ini mengembangkan standar yang diakui secara global terkait dengan proses manufaktur, manajemen risiko, pengendalian sumber daya, kelestarian lingkungan hidup, dan pengujian produk.

Sertifikasi ISO dilakukan oleh lembaga pihak ketiga terakreditasi yang mengaudit perusahaan berdasarkan:

pengendalian proses yang terdokumentasi
perbaikan berkelanjutan
ketertelusuran produk
kepatuhan keselamatan
penyelarasan peraturan

Perusahaan yang memenuhi standar ISO menerima sertifikat yang biasanya berlaku selama tiga tahun, dengan audit pengawasan tahunan.

Dalam hal pembuatan aluminium foil, ISO menguat:

komposisi paduan yang konsisten
parameter penggulungan yang terkontrol
batas toleransi yang ditentukan
pengolahan dan pengemasan yang higienis

Hal ini berarti lebih sedikit cacat, peningkatan kinerja produk, dan mengurangi keluhan pelanggan.

Standar ISO Utama yang Relevan dengan Aluminium Foil

Sementara ISO diterbitkan 24,000 standar, hanya sedikit yang secara langsung mempengaruhi produksi dan penggunaan aluminium foil. Diantara mereka:

Standar ISO	Fokus Inti	Relevansi dengan Aluminium Foil
ISO 9001	Sistem kendali mutu	Konsistensi pengukur, pengendalian cacat, ketertelusuran batch
ISO 14001	Pengelolaan lingkungan	Limbah, emisi, dan pengendalian daur ulang
ISO 22000 / FSSC 22000	Manajemen keamanan pangan	Keamanan migrasi, pencegahan kontaminasi
ISO 15378	Kepatuhan kemasan farmasi	Kemasan farmasi primer dan GMP
ISO 45001	Kesehatan/keselamatan kerja	Keamanan pabrik, operasi berbahaya
ISO 50001	Manajemen energi	Efisiensi energi panas/bergulir

Kerangka kerja ini menyatukan teknis, kepatuhan, dan persyaratan operasional di pasar global.

Sertifikasi ISO vs. Sertifikasi Lainnya

Jenis Sertifikasi	Keterangan	Dampak pada Aluminium Foil
Sertifikasi ISO	Sertifikasi sistem yang komprehensif	Memastikan manajemen, ketertelusuran, dan proses yang stabil
Kepatuhan FDA	KITA. persetujuan kontak makanan	Menyetujui komposisi keamanan pangan
UE 1935/2004	Peraturan bahan kontak UE	Mengatur bahan aman memasuki makanan
RoHS/REACH	Pengendalian zat berbahaya	Berfokus pada kepatuhan bahan kimia
Sertifikasi TÜV	Pengujian kualitas dan kinerja pihak ketiga	Validasi keamanan produk

Perbedaan utama:
ISO mensertifikasi sistem manajemen yang bertanggung jawab atas kualitas, bukan produk itu sendiri. Pembeli mendapat manfaat ketika sertifikasi ISO dipadukan dengan uji kepatuhan khusus produk.

Aluminium Foil Kemasan Huawei

3. Mengapa Sertifikasi ISO Penting untuk Aluminium Foil

Sertifikasi ISO memastikan bahwa aluminium foil memenuhi ekspektasi kinerja secara konsisten. Nilai kinerja yang umum meliputi:

Indikator Kinerja	Nilai Khas untuk Foil yang Sesuai ISO
Toleransi ketebalan	±3% hingga ±6% tergantung kelasnya
Daya tarik (8011-H18)	≥ 120 MPa
Kepadatan lubang jarum	≤ 3 per m² untuk foil farmasi
WVTR (dengan pelapisan/laminasi)	< 1 g/m²·hari
OTR (penghalang oksigen)	< 0.1 cm³/m²·hari

Sertifikasi ISO penting karena menjamin:

✓ Keamanan

Tidak ada residu berbahaya, Pelumas, atau kontaminan masuk ke dalam makanan atau obat-obatan.

✓ Reproduksibilitas kualitas

Mengurangi variasi ketebalan atau kinerja paduan.

✓ Ketertelusuran

Setiap gulungan dapat ditelusuri ke kumpulan bahan mentah.

✓ Pengurangan risiko

Kemungkinan penarikan kembali atau kegagalan produk lebih rendah.

✓ Pengakuan pasar

Kepatuhan ISO seringkali diwajibkan untuk kontrak ekspor.

HVAC Menggunakan Aluminium Foil Bersertifikat ISO

4. Paduan Umum Aluminium Foil Bersertifikat ISO

Sertifikasi ISO tidak mendefinisikan jenis paduan secara langsung; Namun, paduan tertentu mendominasi pembuatan aluminium foil karena perilaku mekanisnya, karakteristik pembentuk, tahan korosi, dan komposisi yang aman untuk makanan/obat.

Produksi bersertifikasi ISO memastikan sifat-sifatnya—seperti komposisi kimia, daya tarik, pemanjangan dan ketahanan lubang jarum—tetap konsisten dari batch ke batch dengan kemampuan penelusuran penuh.

Paduan	Temperamen Khas	Peralatan mekanis (Kisaran khas)	Atribut Utama	Aplikasi Khas
1100	HAI, H14, H18	Tarik: 60–100 MPa Perpanjangan: 20–40%	Daktilitas yang luar biasa, sifat mampu bentuk yang tinggi, ketahanan korosi yang tinggi	Kertas timah rumah tangga, kemasan fleksibel, foil isolasi, bungkus nutrisi
1145	HAI, H19	Tarik: 65–110 MPa Pemanjangan: 16–35%	Kemurnian tinggi (>99% Al), risiko migrasi yang rendah, sifat penghalang yang sangat baik	Kertas rokok, foil penyegel makanan, kemasan aseptik
1235	HAI, H18	Tarik: 70–120 MPa Pemanjangan: 12–28%	Daktilitas yang unggul, kemampuan kerja yang tinggi, kerentanan lubang jarum yang rendah	Kertas timah rumah tangga, foil konverter, foil tingkat laminasi
3003	HAI, H24	Tarik: 90–130 MPa Perpanjangan: 10–25%	Kekuatan mekanik yang lebih baik vs. aluminium murni, peningkatan ketahanan retak	Wadah aluminium, nampan makanan, kemasan semi-kaku
8011	HAI, H18, H22	Tarik: 100–150 MPa Pemanjangan: 8–25%	Banyak digunakan untuk kemasan; kinerja penghalang tinggi; penyegelan yang baik	Kemasan obat, foil tugas berat rumah tangga, tutup wadah makanan
8021	HAI	Tarik: 90–140 MPa Pemanjangan: 10–30%	Stabilitas tarik tinggi dan peningkatan ketahanan lubang jarum	Foil farmasi bentuk dingin, foil tarik dalam, foil penghalang laminasi
8079	HAI	Tarik: 90–120 MPa Pemanjangan: 10–25%	Perpanjangan tinggi dan variasi ketebalan rendah	Foil konverter, laminasi komposit, high-barrier food packaging

5. Standar ISO yang Relevan (gambaran umum dan relevansi)

Di bawah ini adalah standar ISO utama yang penting untuk produksi dan pasokan aluminium foil. Masing-masing memiliki fokus dan konsekuensi praktis yang berbeda.

ISO 9001 — Sistem Manajemen Mutu (SMM)

Cakupan: Kontrol proses, manajemen dokumen, kalibrasi, kontrol pemasok dan perbaikan berkelanjutan.

Relevansi: Memastikan pabrik memiliki rencana pengambilan sampel yang terdokumentasi, pengukur ketebalan yang dikalibrasi, kriteria penerimaan yang ditentukan dan prosedur CAPA.

Apa yang bisa diharapkan pembeli: penerbitan MTR/COA secara rutin, penanganan ketidaksesuaian yang terdokumentasi, dan penyimpanan catatan untuk audit.

ISO 14001 — Sistem Manajemen Lingkungan (EMS)

Cakupan: Dampak lingkungan, penanganan limbah, emisi, penggunaan sumber daya dan perbaikan lingkungan yang berkelanjutan.

Relevansi: Penting jika pembeli memerlukan lapisan VOC rendah, pengelolaan barang bekas yang bertanggung jawab dan program daur ulang yang dapat dibuktikan.

Apa yang bisa diharapkan pembeli: aliran limbah yang terdokumentasi, tingkat daur ulang untuk potongan trim dan bukti pengendalian emisi.

ISO 22000 / FSSC 22000 — Manajemen Keamanan Pangan

Cakupan: Sistem pengendalian keamanan pangan berbasis HACCP yang mencakup analisis bahaya, PKC, kebersihan, pengendalian kontaminasi dan ketertelusuran.

Relevansi: Diperlukan atau disukai untuk aluminium foil yang bersentuhan langsung dengan makanan (kertas jawaban, penutup lepuh, juru masak dalam tas).

Apa yang bisa diharapkan pembeli: Catatan pemantauan PKC (misalnya, pemeriksaan lubang jarum, penghilangan pelumas), proses pengemasan yang higienis dan kontrol pemasok untuk tinta/perekat.

ISO 15378 — Bahan Pengemas Utama Produk Obat

Cakupan: Persyaratan yang selaras dengan GMP khususnya untuk kemasan primer yang digunakan dalam obat-obatan (misalnya, kertas melepuh).

Relevansi: Untuk pembeli farmasi, ISO 15378 memberikan jejak audit dan pengendalian proses yang diharapkan oleh regulator.

Apa yang bisa diharapkan pembeli: ketertelusuran batch penuh, pembersihan/sterilisasi tervalidasi jika memungkinkan, retensi catatan yang diperpanjang.

ISO 45001 — Kesehatan Kerja & Keamanan

Cakupan: Sistem keselamatan pekerja dan pengendalian risiko.

Relevansi: Pabrik penggilingan melibatkan beban berat, suhu tinggi dan ujung yang tajam; ISO 45001 mengurangi risiko kecelakaan dan gangguan bisnis.

Apa yang bisa diharapkan pembeli: bukti program keselamatan, catatan pelatihan dan prosedur investigasi insiden.

ISO 50001 — Manajemen Energi (relevansi opsional)

Cakupan: Peningkatan kinerja energi secara sistematis.

Relevansi: Untuk operasi rolling yang intensif energi, ISO 50001 menunjukkan efisiensi dan dapat digunakan dalam klaim keberlanjutan.

Apa yang bisa diharapkan pembeli: KPI energi, inisiatif untuk pemulihan limbah panas dan peningkatan penghitungan karbon.

8021 Aluminium Foil Bersertifikat ISO untuk Kemasan Makanan

6. Bagaimana Sertifikasi ISO Berpotongan dengan Produk & Persyaratan Proses untuk Foil

Sistem ISO menyediakan kerangka kerja; kinerja produk bergantung pada eksekusi terkontrol dan pengujian pendukung.

Bagian ini mengaitkan persyaratan ISO dengan metrik yang penting bagi pengguna.

Kualitas bahan dan ketertelusuran

Sistem ISO memerlukan inspeksi masuk dan penilaian pemasok yang terdokumentasi. Praktisnya itu berarti untuk aluminium foil:

MTR bahan baku (kimia billet ingot/cor) disimpan dan ditautkan ke ID koil yang sudah jadi.
Ketertelusuran banyak: setiap gulungan yang selesai memiliki pengidentifikasi unik yang terkait dengan catatan proses (jadwal bergulir, anil, menggorok).

Hal ini memungkinkan analisis akar permasalahan secara cepat jika terjadi kerusakan hilir.

Kontrol proses (bergulir, anil, menggorok)

Variabel kunci untuk dikontrol dan didokumentasikan:

Pengurangan rolling pass dan jadwal pengurangan ketebalan kumulatif (mempengaruhi struktur mikro dan kekuatan).
Suhu anil dan waktu tahan (mempengaruhi emosi, sifat pemanjangan dan pembentukan).
Ketegangan celah dan kontrol tepi (mempengaruhi kualitas tepi dan risiko teleskopik).
ISO memerlukan prosedur, catatan pemantauan, dan penanganan penyimpangan.

Kontrol kualitas dan metode pengujian (ketebalan, tarik, tusukan, lubang kecil)

ISO 9001 mengamanatkan metode pengujian yang terdokumentasi dan peralatan yang dikalibrasi. Elemen program QC yang khas:

Ketebalan: pengukuran arus eddy in-line terus menerus ditambah pemeriksaan mikrometer off-line.
Pemeriksaan gravimetri: massa per luas → perhitungan ketebalan menggunakan massa jenis ρ = 2.70 g/cm³:massa (gram/m²)=2,70×ketebalan (mikron).\teks{massa (gram/m²)} = 2.70 \kali teks{ketebalan (mikron)}.massa (gram/m²)=2,70×ketebalan (mikron).Contoh: 24 µm → massa = 2.70 × 24 = 64.8 gram/m².
Pengujian tarik: per metode ASTM/EN untuk memverifikasi kekuatan tarik dan perpanjangan.
Inspeksi lubang jarum: uji konduktivitas visual/optik plus elektronik; tentukan lubang kecil yang diperbolehkan per m².
Resistensi tusukan: uji bangku dengan geometri indentor dan ambang batas energi/gaya yang ditentukan.

Sistem ISO tentukan frekuensi kalibrasi (misalnya, mikrometer setiap 3-6 bulan, bingkai tarik setiap tahunnya) dan mendokumentasikan sertifikat kalibrasi.

Manajemen pemasok dan pengendalian material yang masuk

ISO memerlukan audit pemasok, tinjauan sertifikat dan metrik kualifikasi ulang. Untuk kertas timah:

verifikasi kandungan aluminium sekunder (bahan daur ulang) dan batas pengotor;
pastikan perekat pelapis/tinta memiliki persetujuan makanan/farmasi yang sesuai.

Dokumentasi & ketertelusuran (Mtr, COA, ID kumpulan)

ISO memerlukan retensi MTR dan COA serta keterkaitan dengan ID produk jadi.

Untuk farmasi atau makanan, dokumentasi ini sering kali diperlukan oleh konverter hilir untuk file peraturannya.

7. Skenario Aplikasi Aluminium Foil Bersertifikat ISO

Di bawah ini adalah skenario penerapan praktis yang menunjukkan bagaimana sertifikasi ISO meningkatkan nilai.

Kemasan makanan

Contoh: kantong retort, nampan yang bisa dioven, bungkus gula-gula, laminasi siap saji.

Mengapa ISO membantu: ISO 22000 / FSSC 22000 ditambah ISO 9001 memastikan pengendalian kontaminan, pembersihan garis menggorok yang divalidasi, dan catatan batch yang dapat dilacak.

Metrik produk yang penting: toleransi ketebalan (misalnya, 24 mikron ±4%), nomor lubang jarum ≤ 2/m² (grade makanan), kepatuhan uji migrasi sesuai batasan FDA/UE.

Kemasan Farmasi

Contoh: foil melepuh bentuk dingin, penutup lepuh dengan tingkat perlindungan.

Mengapa ISO membantu: ISO 15378 (atau GMP yang setara) sering kali merupakan persyaratan kontrak. Pembeli mengharapkan ≤1 lubang jarum/m², toleransi ketebalan ±3%, dan ketertelusuran batch-ke-batch obat secara penuh.

Industri & Otomotif

Contoh: Penutup isolasi HVAC, perisai panas, Lapisan pelindung EMI, dukungan foil baterai.

Mengapa ISO membantu: ISO 9001 memastikan ukuran dan sifat permukaan yang konsisten; ISO 14001 dan ISO 50001 mendukung klaim keberlanjutan.

Metrik penting: daya pemantulan (>85% untuk foil insulasi tertentu), kekuatan mekanik untuk operasi pembentukan (tarik 100–150 MPa tergantung pada paduannya).

Aplikasi Berkelanjutan

Contoh: kemasan melingkar, jalur daur ulang pasca-konsumen, penggulungan foil hemat energi.

Mengapa ISO membantu: ISO 14001 dan ISO 50001 mendemonstrasikan pengelolaan lingkungan hidup, efisiensi energi dan tingkat daur ulang sampah yang terdokumentasi – berguna untuk pelaporan ESG perusahaan dan bagi pembeli yang mencari rantai pasokan rendah karbon.

8. Kesimpulan

Aluminium foil bersertifikasi ISO mewakili kemajuan signifikan dalam verifikasi kualitas logam, konsistensi manufaktur, dan kepatuhan global.

Standar seperti ISO 9001, ISO 15378, dan ISO 22000 memastikan ketertelusuran, metode pengujian yang terdokumentasi, dan pengendalian kontaminasi.

Sertifikasi ISO tidak hanya meningkatkan keselamatan konsumen tetapi juga meningkatkan kinerja lini, mengurangi tingkat scrap, dan mendukung pembangunan industri berkelanjutan.

Untuk pembeli, Kepatuhan ISO berarti lebih sedikit perselisihan kualitas, penerimaan peraturan yang terjamin, dan pasokan jangka panjang yang stabil.

FAQ

Q1 — Apakah ISO 9001 sertifikasi foil itu sendiri?

TIDAK. ISO 9001 mengesahkan sistem manajemen mutu pabrikan, bukan produknya. Pembeli harus memerlukan pengujian produk (MTR/COA) selain sertifikat ISO.

Q2 — Standar ISO mana yang penting untuk foil kontak makanan?

ISO 22000 (atau FSSC 22000) membahas sistem keamanan pangan; untuk bahan yang bersentuhan dengan makanan, hal ini harus dipadukan dengan pengujian migrasi hingga batas hukum yang relevan (UE/FDA).

Q3 — Seberapa ketat toleransi ketebalannya?

Toleransi yang khas: ±3% untuk foil farmasi presisi tinggi; ±4–6% untuk foil rumah tangga tugas berat atau standar — selalu tentukan dalam pesanan pembelian.

Q4 — Seberapa sering sertifikat ISO diaudit?

Setelah sertifikasi awal, pendaftar biasanya melakukan audit pengawasan tahunan dan audit sertifikasi ulang penuh setiap tiga tahun.

Q5 — Berapa batas lubang jarum yang dapat dipertahankan?

Untuk kemasan primer farmasi ≤1 lubang jarum/m² adalah hal yang umum; untuk kemasan makanan 1–5 lubang kecil/m² mungkin dapat diterima, tergantung pada aplikasi dan persyaratan penghalang. Selalu tentukan metode yang digunakan untuk mendeteksi lubang kecil.

Proses produksi pengecoran dan pengenalannya

Tujuan peleburan dan pengecoran adalah untuk menghasilkan paduan dengan komposisi yang memuaskan dan kemurnian lelehan yang tinggi, sehingga menciptakan kondisi yang menguntungkan untuk pengecoran paduan berbagai bentuk.

Langkah-langkah proses peleburan dan pengecoran: pengelompokan --- makanan --- meleleh --- pengadukan setelah pencairan, penghapusan terak --- sampling pra-analisis --- menambahkan paduan untuk menyesuaikan komposisi, mengaduk --- pengilangan --- Pengaturan statis——Panduan pengecoran tungku.

Proses produksi hot rolling dan pengenalannya

1. Pengerolan panas umumnya mengacu pada penggulungan di atas suhu rekristalisasi logam;
2. Selama proses pengerolan panas, logam mengalami proses pengerasan dan pelunakan. Karena pengaruh kecepatan deformasi, selama proses pemulihan dan rekristalisasi terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
3. Rekristalisasi logam setelah pengerolan panas tidak lengkap, itu adalah, koeksistensi struktur rekristalisasi dan struktur terdeformasi;
4. Rolling panas dapat meningkatkan kinerja pemrosesan logam dan paduan, mengurangi atau menghilangkan cacat pengecoran.

Proses pengecoran dan rolling

Proses pengecoran dan rolling: logam cair, kotak depan (kontrol level cairan), pengecoran dan mesin rolling (Sistem pelumasan, air pendingin), mesin pencukur, mesin melingkar.

1. Temperatur casting dan rolling umumnya antara 680°C dan 700°C. Semakin rendah semakin baik, jalur casting dan rolling yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri kembali. Selama proses produksi, tingkat cairan tangki depan harus dikontrol secara ketat untuk mencegah tingkat cairan rendah;
2. Pelumasan menggunakan bubuk C dengan pembakaran gas yang tidak sempurna untuk pelumasan, yang juga menjadi salah satu penyebab kotornya permukaan material casting dan rolling;
3. Kecepatan produksi umumnya antara 1,5m/min-2,5m/min;
4. Kualitas permukaan produk yang dihasilkan oleh casting dan rolling umumnya relatif rendah, dan umumnya tidak dapat memenuhi produk dengan persyaratan kinerja fisik dan kimia khusus.

Proses produksi cold rolling

1. Cold rolling mengacu pada metode produksi rolling di bawah suhu rekristalisasi;
2. Tidak akan ada rekristalisasi dinamis selama proses rolling, dan suhu akan naik ke suhu pemulihan paling banyak, dan penggulungan dingin akan muncul dalam kondisi pengerasan kerja, dan tingkat pengerasan kerja akan besar;
3. Lembaran dan strip cold-rolled memiliki akurasi dimensi yang tinggi, kualitas permukaan yang baik, struktur dan kinerja yang seragam, dan produk di berbagai negara dapat diperoleh dengan perlakuan panas;
4. Penggulungan dingin dapat menggulung strip tipis, tapi diwaktu yang sama, itu memiliki kerugian konsumsi energi yang tinggi untuk deformasi dan banyak proses yang lewat.

Pengantar untuk menyelesaikan proses produksi

1. Finishing adalah metode pemrosesan untuk membuat lembaran cold-rolled memenuhi kebutuhan pelanggan, atau untuk memfasilitasi pemrosesan produk selanjutnya;
2. Peralatan finishing dapat memperbaiki cacat yang dihasilkan dalam proses produksi hot rolling dan cold rolling, seperti tepi retak, berminyak, bentuk piring yang buruk, tegangan sisa, dll.. Perlu dipastikan bahwa tidak ada cacat lain yang dibawa ke dalam proses produksi;
3. Ada berbagai peralatan finishing, terutama termasuk lintas sektoral, menggorok, peregangan dan pelurusan, tungku anil, meluncur, dll..

Paduan aluminium memiliki karakteristik kepadatan rendah, sifat mekanik yang baik, kinerja pemrosesan yang baik, tidak beracun, mudah untuk didaur ulang, konduktivitas listrik yang sangat baik, perpindahan panas dan ketahanan korosi, sehingga memiliki berbagai macam aplikasi.

Dirgantara: digunakan untuk membuat kulit pesawat, rangka badan pesawat, balok penopang, rotor, baling-baling, tangki bahan bakar, panel dinding dan penyangga roda pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding pesawat ruang angkasa, dll..

Paduan aluminium digunakan untuk ruang angkasa

Angkutan: digunakan untuk bahan struktur bodi mobil mobil, kendaraan kereta bawah tanah, mobil penumpang kereta api, mobil penumpang berkecepatan tinggi, pintu dan jendela, rak, suku cadang mesin otomotif, AC, radiator, panel bodi, roda dan material kapal.

Aplikasi lalu lintas

Kemasan: Kaleng pop all-aluminium terutama digunakan sebagai bahan kemasan logam dalam bentuk pelat tipis dan foil, dan dibuat menjadi kaleng, tutup, botol, barel, dan foil kemasan. Banyak digunakan dalam kemasan minuman, makanan, kosmetik, obat, rokok, produk industri, obat, dll..

Aplikasi pengemasan

Pencetakan: Terutama digunakan untuk membuat pelat PS, Pelat PS berbasis aluminium adalah jenis material baru dalam industri percetakan, digunakan untuk pembuatan dan pencetakan pelat otomatis.

pencetakan PS

Dekorasi arsitektur: paduan aluminium banyak digunakan dalam struktur bangunan, pintu dan jendela, plafon gantung, permukaan dekoratif, dll.. karena ketahanan korosinya yang baik, kekuatan yang cukup, kinerja proses yang sangat baik dan kinerja pengelasan.

Aplikasi konstruksi paduan aluminium

Produk elektronik: komputer, ponsel, cangkang kulkas, radiator, dll..

aplikasi produk elektronik

Persediaan dapur: pot aluminium, baskom aluminium, lapisan penanak nasi, aluminium foil rumah tangga, dll..

Aplikasi dapur

Pengemasan Aluminium Sheet/Coil

Setiap detail kemasan adalah tempat kami mengejar pelayanan yang sempurna. Proses pengemasan kami secara keseluruhan adalah sebagai berikut:

Laminasi: film bening, film biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, film pemotongan laser (2 merek, Novacell dan Polyphem);

Perlindungan: pelindung sudut kertas, bantalan anti-tekanan;

pengeringan: pengering;

Baki: nampan kayu yang tidak berbahaya difumigasi, nampan besi yang dapat digunakan kembali;

Sedang mengemas: Sabuk baja tic-tac-toe, atau sabuk pengepakan PVC;

Kualitas Bahan: Benar-benar bebas dari cacat seperti karat putih, noda minyak, tanda bergulir, kerusakan tepi, tikungan, penyok, lubang, garis putus-putus, goresan, dll., tidak ada set kumparan.

Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di Cina.

Waktu memimpin: 15-45 hari.