Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs

Dans l'industrie des autocuiseurs, où la sécurité et la durabilité ne sont pas négociables, Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs constitue le matériau de choix pour plus de 80% de produits milieu à haut de gamme dans le monde.

Cette domination découle de sa capacité unique à répondre aux exigences extrêmes de la cuisson sous pression, en maintenant des pressions internes jusqu'à 0.2 MPa, résistant aux acides alimentaires corrosifs, et permettant un formage précis, tout en adhérant aux normes de sécurité alimentaire les plus strictes.

Vous trouverez ci-dessous une ventilation complète de ses performances, comparaisons avec des alternatives, et des informations sur la manière dont des fournisseurs comme Huawei améliorent leur qualité.

Qu'est-ce qu'un disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs?

Un Disque en aluminium AA3003 est une fente circulaire vierge à partir d'une feuille/bobine Al-Mn (Mn ~ 1,0 à 1,5 %, tracer avec), fourni dans des températures d'ustensiles de cuisine (O/H12/H14).

Il est conçu pour Emboutissage profond, redessiner, filage, et étalonnage opérations qui produisent des autocuiseurs corps et couvercles avec géométrie d'étanchéité étanche.

Pourquoi AA3003? Par rapport aux alliages purs 1xxx, ça apporte rendement plus élevé/UTS et meilleure résistance aux bosses tout en conservant le ductilité nécessaire pour les coquilles profondes et les couvercles couronnés.

Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs

1) Chimie, Normes & Métallurgie (Plus de détails)

Système d'alliage: Al-Mn, non traitable à la chaleur (force d'une solution solide + dispersoïdes + écrouissage).

Texture de la feuille: Service Cube/Goss équilibre pour minimiser les oreilles; viser l’amplitude d’oreille après le tirage ≤1,0 à 1,5 % de diamètre coupé.

2) Matériel & Données de performances

Principales caractéristiques du disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs

1) Performance thermique: Ce que ressentent les utilisateurs

Comparaison de base (2.8 plaque de mm, 26 cm):

• Résistance thermique surfacique (R = t/k):
  • AA3003: 1.4×10⁻⁵ m²·K/W
  • 430 inoxydable (2.8 millimètre): 1.0×10⁻⁴ m²·K/W

Implication: l'aluminium égalise la chaleur ~7 fois plus rapide. Dans les tests de poêle en laboratoire (brûleur moyen), centre-bord ΔT à 6 min: ±4–7 °C (Al noyau) contre ±18–25 °C (mono 430).

Les autocuiseurs bénéficient via plus vite, ébullition plus régulière et moins de points de brûlure.

2) Contrôle de la géométrie pour la sécurité (Des chiffres à conserver)

• Planéité du terrain de joint (couvercle): ≤0,30 mm
• Rondeur de la jante (TIR): ≤0,50 mm (Ø ≤ 280 millimètre)
• Tolérance de hauteur du bossage de vanne: ±0,05–0,10 mm (selon les spécifications de la vanne)
• Amincissement des murs après redessinage: ≤25%
• Déformation de base après cuisson (PTFE 400–430 °C): ≤0,6–0,7 mm

Ceux-ci influencent directement fiabilité du joint, répétabilité du verrouillage, et marges de sécurité en matière de pression.

Autocuiseurs en aluminium

3) Fiabilité & Plan de validation (Copier dans SOP)

Mécanique & Formant

• Traction pour ASTM E8; cartographie HV de dureté (jante, mur, base).
• Force de traction SPC; amplitude d'oreille après le premier tirage ≤1,5%.
• Audit de la hauteur des bavures de décollement (sécurité des bords).

Surface & Revêtements

• Rugosité Ra 0,2–0,6 μm avant les revêtements; hachures ≥4B (ASTM D3359).
• Épaisseur d'anodisation: 15–25 μm décoratif, 35–60 μm dur; cycles d'abrasion selon les spécifications.

Corrosion & Hygiène

• Brouillard salin neutre (ASTM B117) 120–240 heures pour systèmes revêtus (cosmétique).
• Cycle lave-vaisselle: 50–100×; qualité visuelle ≤ 2/5 brume.
• Tests de trempage: 3% NaCl à 60 °C et milieu acétique pH 4.5 (24–72h) — tache ≤ Grade 2.

Assemblée & Fonction

• Jeu de compression de joints; fenêtre de couple de verrouillage/déverrouillage; tests d'étanchéité froid/chaud.
• Cyclisme thermique (20–120 °C) 200–500×; pas de dérive de verrouillage; déformation de base conforme aux spécifications.

Documentation

• CoA/CoC; déclarations relatives au contact alimentaire (au niveau du système); traçabilité complète des lots.

Pourquoi les disques en aluminium AA3003 excellent pour les autocuiseurs

Les autocuiseurs fonctionnent dans des conditions difficiles: températures élevées alternées (jusqu'à 120°C), charges de pression cycliques, et contact prolongé avec du sel, acide, ou des ingrédients alcalins.

Disques en aluminium AA3003, comme produits en alliage Al-Mn, relever ces défis grâce à quatre avantages de performance fondamentaux, validé par des données quantifiables.

Disque en aluminium enduit de couleur pour autocuiseurs

1) Résistance à la pression: La Fondation Sécurité

Ajout de manganèse à l'AA3003 (1.0%-1.5% Contenu Mn) augmente sa résistance mécanique bien au-delà de l'aluminium pur, le rendant capable de résister à des cycles de pression répétitifs sans déformation.

• Données mécaniques clés: Sa résistance à la traction atteint 120-160 MPa, et la limite d'élasticité dépasse 85 MPa —20 % plus élevé que 1060 aluminium pur . Cette résistance garantit que le disque peut supporter le 0.1-0.2 Pression de service MPa des autocuiseurs standards, plus le 20% test de surcharge requis pour la certification de sécurité .
• Validation pratique: Dans les tests de fatigue industriels, Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs maintient l'intégrité structurelle après 10,000+ cycles de pression, par rapport à 6,000 cycles pour 1060 disques en aluminium .

2) Résistance à la corrosion: Longévité dans les environnements de cuisine difficiles

Le manganèse forme un film d'oxyde dense à la surface de l'AA3003, le protégeant des effets corrosifs des ingrédients alimentaires et de la vapeur à haute température.

• Durabilité testée: Lors d'essais au brouillard salin neutre de 168 heures (simuler l'exposition aux aliments salés), Le taux de corrosion de l’AA3003 mesure juste 0.008 mm/an – bien en dessous du 0.01 seuil mm/an pour la qualification des autocuiseurs .
• Synergie de traitement de surface: Lorsqu'il est soumis à une anodisation dure, AA3003 forme un film d'oxyde de plus de 40 μm d'épaisseur avec une dureté de 394.9 HT , étendant sa résistance à la corrosion à plus de 1,200 heures dans le brouillard salin – critique pour une utilisation à vie.

3) Formabilité supérieure: Permettre des structures transparentes et étanches à la pression

Les autocuiseurs nécessitent des, corps sans couture pour éviter les fuites. Les disques en aluminium AA3003 offrent une formabilité exceptionnelle, même dans des épaisseurs épaisses.

• Métriques respectueuses des processus: Dans le recuit (O) caractère, AA3003 atteint un taux d'allongement de 25% , permettant l'emboutissage profond avec un 4:1 rapport profondeur/diamètre : parfait pour former les chambres incurvées des autocuiseurs.
• Polyvalence dimensionnelle: Il est généralement fourni en épaisseurs de 0.5-4.5 mm et diamètres de 150-650 millimètre , couvrant tout, des mini-cuisinières de 2 L aux modèles familiaux de 8 L.

4) Conformité à la sécurité alimentaire: Répondre aux normes mondiales

Pour les matériaux en contact direct avec les aliments, la sécurité est primordiale. Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs entièrement conforme à GB 4806.9-2023, la dernière norme nationale de sécurité alimentaire pour les produits métalliques.

• Limites de migration: Trois séries de tests de migration (requis par le 2023 standard) confirmer que la migration de l'aluminium reste ≤ 1,2 mg/kg , bien en dessous du 5 mg/kg limite légale. Les métaux lourds comme le plomb et l'arsenic sont presque indétectables, éliminer les risques pour la santé.

Taille commune des autocuiseurs

Capacité → Dimensionnement du disque (Planificateur rapide)

Utilisez-le pour le Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs corps. Les valeurs sont des points de départ typiques; ajuster le rapport hauteur/largeur et la géométrie de la marque.

Cibles: amincissement des murs ≤20 à 25 %, plat de base 0.3–0,6mm, jante TIR ≤0,5 mm.

Ratio de tirage & Carte des forces (Démarrer les paramètres)

Lubrification: garder viscosité constante; surveiller la dérive de la signature du poinçon pour anticiper les divisions.

Disque en aluminium AA3003 emballé par Huawei

Note du fournisseur – Pourquoi Huawei Réduit le délai d'exécution OK2

Henan Huawei Aluminium ("Huawei") fournitures Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs avec:

• Jauges 1,2 à 3,5 mm, Ø180–Ø1200 mm, O/H12/H14 tempérament
• Planéité serrée (≤3 mm/m), faible bavure, haute concentricité pour un tirage à grande vitesse & rotation
• Finitions: brossé/brillant, prêt à être anodisé, antiadhésif (SUR le cinéma)
• Prise en charge du processus: dimensionnement vierge, LDR/force cartes de démarrage, monnayage à joints conseil, pré-plat cibles pour piles à induction
• Documents: CoA/CoC, traçabilité, soutien au contact alimentaire au niveau du système

Envoyez à Huawei la capacité/géométrie prévue, voie de revêtement, et exigence d'induction; vous obtiendrez deux « recettes » validées à A/B sur votre presse en une seule équipe.

Conclusion

Disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs domine le marché, ce n'est pas par hasard, mais par conception.

Sa résistance améliorée au manganèse supporte des pressions extrêmes, sa résistance à la corrosion assure la longévité, sa formabilité permet une sécurité sans faille, et sa conformité aux normes mondiales garantit la sécurité alimentaire, le tout à un coût qui soutient la production de masse..

Lorsqu'il est associé à des solutions de fabrication avancées de fournisseurs comme Huawei, Les performances de l'AA3003 deviennent encore plus fiables.

À mesure que les autocuiseurs évoluent vers des appareils plus intelligents, des conceptions plus efficaces, AA3003 restera le matériau de choix, prouvant que la meilleure batterie de cuisine commence par le bon matériau de base.

Pour les fabricants et les consommateurs, AA3003 n'est pas seulement de l'aluminium; c'est la base de la sécurité, cuisson sous pression durable.

FAQ sur le disque en aluminium AA3003 pour autocuiseurs

Q1. Quelle est la meilleure trempe pour les couvercles?

AA3003-H14. Il tient planéité et stabilité de la jante après formation de couronne et cuissons thermiques.

Q2. Comment dimensionner le premier tirage si mon DR > 2.0?

Plan dessiner → redessiner. Conserver le DR du premier tirage ≤1,9-2,0 pour AA3003-O. Augmentez le rayon de frappe et contrôlez BHF (≈ 25–35% de la force de traction).

Q3. Puis-je ignorer l'anodisation dure?

Oui, si vous utilisez un revêtement antiadhésif durable. Pour la tolérance aux ustensiles en métal et la résistance aux taches, 35–60 μm l'anodisation dure gagne.

Q4. L'AA3003 se corrodera-t-il dans les soupes salées?

L'aluminium non revêtu peut tacher; anodiser ou enduire pour les cosmétiques longue durée. AA3003 résiste mieux aux milieux légèrement acides/salins que 1060.

Q5. Quel est le moyen le plus rapide de réduire les plaintes liées à la déformation de la base?

Augmenter la base 0.2–0,3mm, pré-plat, et affiner le profil de cuisson. Le YS plus élevé de l'AA3003 aide par rapport 1060.

Q6. Toute astuce pour réduire les oreilles sans changer de fournisseur?

Faire pivoter les blancs 45° par rapport au sens de roulement; marge de coupe +0.5–1,0%; matrice de polissage; vérifier l'uniformité de la texture de la bobine.