Feuille de miroir en aluminium à ultra haute réflectivité

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Alliage 1050,1085,3003,5005,5052, etc..
Caractère O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32, H112
Épaisseur 0.1-500millimètre, Personnaliser
Taille 4×8′, 5×10′, 1000*2000millimètre, 1000*1500millimètre, 1500 x 3000mm, Personnaliser
Surface Finition du moulin, Pvd, Polissage électrochimique, etc..
Port Shangaï, Qingdao
Monnaie USD, EUR, RMB
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1. Introduction

Les feuilles de miroir en aluminium à très haute réflectivité combinent un substrat métallique léger avec une finition de surface de précision et des revêtements protecteurs pour produire des miroirs à la fois optiquement excellents et mécaniquement pratiques..

En fonction du processus et de la protection, les feuilles de miroir en aluminium modernes offrent réflectance visible généralement comprise entre 92 et 98 %, très faible émissivité hémisphérique (≈0,03–0,06 pour les surfaces polies), et une excellente conductivité thermique (~235 W·m⁻¹·K⁻¹).

Ils trouvent une grande valeur dans les systèmes de concentration solaire, réflecteurs d'éclairage, façades architecturales, instruments optiques et miroirs légers pour l'aérospatiale.

Les prescripteurs doivent choisir l’alliage du substrat, itinéraire de finition et couche de protection pour équilibrer la réflectivité maximale, durabilité, formabilité et coût.

Henan Huawei Aluminium Co., Ltd. (Huawei) fournit de l'aluminium de qualité miroir et exécute des protocoles de test (réflectance spectrale, BRDF/TIS, abrasion, adhésion, érosion) pour assurer la performance de chaque projet.

Feuille de miroir en aluminium à ultra haute réflectivité

Feuille de miroir en aluminium à ultra haute réflectivité

2. Qu'est-ce qu'une feuille de miroir en aluminium à ultra-haute réflectivité?

Un feuille de miroir en aluminium à ultra haute réflectivité est un substrat en aluminium dont la surface avant a été traitée pour obtenir une réflectance spéculaire très élevée et une faible diffusion sur une bande spectrale cible (généralement visible entre 400 et 700 nm, solaire 300-2500 nm, ou infrarouge). Éléments clés:

  • Substrat — bobine ou plaque en alliage d'aluminium choisie pour sa polissabilité, formabilité et rigidité.
  • Finition des surfaces — polissage mécanique, électropolissage et/ou polissage chimique pour réduire les micro-rugosités.
  • Amélioration optique — aluminium protégé déposé sous vide ou sous couche diélectrique appliquée pour augmenter et stabiliser la réflectivité.
  • protection — fines surcouches transparentes (par exemple., Sio₂, Oxydes ALD, laque) ou stratifiés pour protéger contre l’oxydation, abrasion et attaque environnementale.

Seuil de performance (typique):

  • Réflectance visible spéculaire: 92%–98% en fonction du processus et du revêtement.
  • Dispersion totale intégrée (TIS) pour des feuilles de haute qualité: < 1% (bande visible).
  • Rugosité de la surface (RMS) pour l'optique de précision: ≤ 5 à 20 nm (dépendant du processus).

(Demandez toujours aux fournisseurs les courbes spectrales et les scans BRDF pour l'acceptation du contrat.; les chiffres ci-dessus sont représentatifs.)

3. Propriétés des feuilles de miroir en aluminium à ultra haute réflectivité

3.1 Propriétés optiques (gammes typiques)

Métrique Valeur typique (note)
Réflexion spéculaire visible (400–700 nm) 92–98% (Al protégé, recouvert sous vide, souvent 95 à 98 %)
Réflectance de la bande solaire (300–2500 nm) 88–96% (dépend du comportement IR)
Dispersion totale intégrée (TIS) <1% pour une finition optique de haute qualité
Rugosité de la surface (RMS) ≤ 5 à 20 nm pour la précision; les miroirs décoratifs peuvent mesurer entre 50 et 200 nm
Netteté BRDF Faible lobe hors spéculaire pour des performances de miroir

3.2 Thermique & propriétés physiques

  • Conductivité thermique (Al):235 W·m⁻¹·K⁻¹ — assure une propagation rapide de la chaleur sous flux concentré.
  • Émissivité (Al poli): 0.03–0,06 (faible, utile pour le contrôle radiatif).
  • Densité:2.70 g·cm⁻³ — léger vs verre (≈2,5 g·cm⁻³ mais le verre est cassant et lourd sous forme de panneau).
  • Mécanique: peut être fourni sous forme de feuilles minces ou de panneaux rigides (par exemple., laminé en nid d'abeille) pour répondre à la rigidité/planéité.

3.3 Indicateurs de durabilité

La résistance à l'abrasion et l'adhérence dépendent de la couche de protection; les tests standards utilisés incluent Abrasion de Taber, adhérence transversale (ASTM D3359), et brouillard salin (ASTM B117) pour la durabilité extérieure des miroirs revêtus.

feuille de miroir en aluminium pour abat-jour

feuille de miroir en aluminium pour abat-jour

4. Matériaux & Sélection d'alliage

4.1 Systèmes d'alliage de substrat

Le choix de l'alliage d'aluminium détermine fondamentalement les propriétés mécaniques, potentiel de qualité de surface, et performances optiques.

Les alliages de haute pureté sont préférés pour les applications de miroirs afin de minimiser les inclusions intermétalliques qui diffusent la lumière..

1série xxx (Aluminium commercialement pur)

Alliage Contenu Al Caractéristiques clés Applications miroir
1050 99.5% Excellente résistance à la corrosion, haute ductilité, bonne polissabilité Réflecteurs emboutis, décoratif
1060 99.6% Pureté supérieure à 1050, finition de surface améliorée Éclairage haut de gamme, solaire
1085 99.85% Très haute pureté, intermétalliques minimes, qualité optique supérieure Optique de précision, réflecteurs laser
1090 99.90% Ultra-haute pureté, un lissé de surface exceptionnel possible Instruments scientifiques, aérospatial

3série xxx (Aluminium-Manganèse)

  • 3003: 1.0-1.5% Mn, 20% plus fort que 1xxx, bonne formabilité, excellent pour les réflecteurs formés par des freins
  • 3005: Résistance supérieure, réponse d'anodisation améliorée pour les applications architecturales
  • 3105: Modifié 3003 avec un meilleur équilibre résistance-ductilité pour les formages complexes

5série xxx (Aluminium-Magnésium)

  • 5005: Force modérée, Excellente qualité d'anodisation, résistance à la corrosion de qualité marine
  • 5052: Résistance supérieure (25% plus fort que 3003), bonne formabilité, préféré pour les composants optiques structurels

4.2 Matrice de sélection des alliages par application

Application Alliage recommandé Caractère Raisonnement
Réflecteurs pour downlights LED 1050, 1060 O, H14 Réflectance maximale, capacité d'emboutissage profond
Creux paraboliques CSP 1085, 5052 H19, H32 Haute réflectance + rigidité structurelle
Phares automobiles 3003, 5005 H14, H16 Formabilité, stabilité thermique, solde des coûts
Panneaux architecturaux 5005, 3003 H34, H44 Durabilité, cohérence des couleurs
Rétroéclairage électronique 1060, 1085 O Efficacité photométrique maximale
Cuiseurs solaires 1050, 1060 H14 Réflectivité élevée et rentable

5. Processus de fabrication et de finition de surface

Réussir 95% la réflectivité est un processus à plusieurs étapes, processus de haute technologie.

  1. Préparation du substrat: Une bobine d'aluminium de haute pureté est produite.
  2. Polissage électrochimique: La bobine passe dans un bain électrochimique. Ce processus lisse la surface à un niveau microscopique, éliminer les imperfections et créer un impeccable, base ultra plate. Ceci est essentiel pour maximiser la réflexion spéculaire.
  3. Dépôt de vapeur physique (PVD): C'est l'étape clé. La bobine polie entre dans une grande chambre à vide où un revêtement optique multicouche est appliqué. Une pile de revêtements typique comprend:
    • Couche réfléchissante: Une couche d'ultra-pur (99.99%) de l'aluminium ou parfois de l'argent est déposé pour booster la réflexion primaire.
    • Couches d'amélioration diélectrique: Plusieurs couches alternées de matériaux diélectriques transparents (comme SiO₂, Tio₂) sont appliqués. Ces couches utilisent les principes de l'interférence optique pour supprimer la réflexion aux longueurs d'onde indésirables et l'améliorer dans le spectre souhaité. (par exemple., lumière visible), poussant la réflectance totale vers sa limite physique.
    • Couche protectrice: Une finale, dur, couche transparente d'un matériau comme le dioxyde de silicium (Sio₂) est déposé pour protéger les couches optiques délicates de l’oxydation, abrasion, et attaque environnementale.
Feuille d'aluminium miroir roulée

Feuille d'aluminium miroir roulée

6. Performances optiques et thermiques

  • Aperçu optique: Les performances de ce matériau sont une puissante démonstration de physique appliquée. Par exemple, mise à niveau du réflecteur d’un luminaire par rapport à un standard 86% aluminium réfléchissant à un 95% une feuille ultra-réfléchissante peut augmenter le rapport de rendement lumineux du luminaire (LOR) par plus que 10%. Cela signifie que le luminaire peut produire la même quantité de lumière en utilisant moins de LED ou en les faisant fonctionner à une température inférieure., une puissance plus efficace, se traduisant directement par des économies de coûts et d’énergie.
  • Performance thermique: L'excellente conductivité thermique de l'aluminium permet à la feuille de miroir de fonctionner également comme un dissipateur de chaleur efficace, évacuer la chaleur des sources lumineuses comme les LED, ce qui contribue à prolonger leur durée de vie et à maintenir leur efficacité.

7. Applications des feuilles de miroir en aluminium à ultra-haute réflectivité

7.1 Énergie solaire concentrée (CSP) et Solaire Thermique

Collecteurs à cuvettes paraboliques Le plus grand segment d’application pour l’aluminium à ultra haute réflectivité, représentant >60% de la demande industrielle:

  • Exigences optiques: SWSR >94%, erreur spéculaire <3 M
  • Substrat: 5052-H32 ou 3004-H34, 0.4-0.8 mm épaisseur
  • Formant: Profilage de précision en profils paraboliques (précision de la distance focale ±1 mm)
  • protection: 20-25 Revêtement anodique μm ou couche transparente en fluoropolymère pour une durée de vie de 25 ans
  • Échelle du marché: 12-15 millions de m² de croissance de la demande annuelle avec l'expansion du CSP

Tours solaires (Héliostats)

  • Panneaux plats ou légèrement incurvés (1-150 superficie en m²) suivi de la position du soleil
  • Avantages de l'aluminium: Résistance à la charge de vent, résistance aux chocs du sable/débris, montage réglable sur site
  • Entretien de la réflectance: >90% après 20 années avec nettoyage périodique

Photovoltaïque concentré (CPV)

  • Éléments optiques primaires et secondaires concentrant la lumière du soleil 500 à 1 000 fois sur des cellules à haut rendement
  • Exigences de précision: Précision des surfaces <0.5 M, réflectance spéculaire >92%
  • Gestion thermique: Le substrat en aluminium assure la répartition de la chaleur pour le refroidissement des cellules
Feuille de miroir en aluminium à très haute réflectivité pour tours solaires

Feuille de miroir en aluminium à très haute réflectivité pour tours solaires

7.2 Éclairage et luminaires LED

Downlights et spots

  • Réflecteurs paraboliques (PAR, R, Types BR) utilisant de l'aluminium 1050-O embouti pour des profils optiques précis
  • Gain d'efficacité: 15-25% lumens par watt plus élevés que. réflecteurs peints
  • Cohérence des couleurs: La réflectance neutre préserve le LED CCT (température de couleur corrélée)

Éclairage commercial et industriel

  • Réflecteurs pour grande hauteur pour entrepôts, gymnases, installations de fabrication
  • Réflecteurs troffer linéaires fluorescents/LED utilisant du 3003-H14 laminé
  • Réflecteurs d'éclairage de secours et de panneaux de sortie répondant aux exigences photométriques UL924

Éclairage automobile

  • Réflecteurs de phares (types de projecteurs et de réflecteurs) pour halogène, CACHÉ, DIRIGÉ, et sources laser
  • Matériel: 5005-H16 ou 3005-H25 avec des revêtements spécialisés haute température résistant à une exposition continue à 200°C
  • Conformité réglementaire: ECE R48, Étalons photométriques SAE J1383

7.3 Applications architecturales et intérieures

Panneaux décoratifs

  • Dalles de plafond et systèmes linéaires (chicanes, lames) créer des environnements lumineux
  • Revêtement mural avec finitions miroir ou brossées
  • Intérieurs d'ascenseurs et couvertures de colonnes nécessitant des surfaces réfléchissantes résistantes aux rayures

7.4 Electronique et appareils électroménagers grand public

Rétroéclairage de l'écran

  • Feuilles réflectrices pour téléviseurs et moniteurs LCD/LED (EEFL, CCFL, Éclairage périphérique LED)
  • Matériel: 1060-O ou 1085-O, 0.2-0.5 millimètre, réflectance >90%
  • Formant: Estampage de précision dans des profils 3D complexes pour une luminance uniforme
  • Marché: 200+ millions d'unités par an rien que pour la télévision

Appareils d'éclairage

  • Lampes de travail, éclairage sous meuble, luminaires décoratifs
  • Chemins optiques des photocopieurs et des scanners nécessitant une uniformité précise de la réflectance

Intérieurs d'appareils électroménagers

  • Cavités du four à micro-ondes (1060 avec des revêtements spécialisés de qualité alimentaire)
  • Revêtements intérieurs de réfrigérateur (haute réflectivité pour une efficacité d'éclairage)
  • Intérieurs de four (qualités résistantes aux hautes températures)

7.5 Transport et aérospatiale

Intérieurs d'avions

  • Réflecteurs d'éclairage de cabine (lampes de lecture, éclairage d'ambiance)
  • Garniture du compartiment supérieur et des panneaux latéraux
  • Réduction du poids: 50-60% contre. alternatives aux miroirs en verre
  • Sécurité incendie: Rencontre FAR 25.853 exigences d'inflammabilité

Trains et transports en commun

  • Réflecteurs d'éclairage intérieur pour voitures particulières
  • Réflecteurs de feux de signalisation et de gabarit extérieurs
  • Éléments architecturaux de la gare

7.6 Systèmes Optiques Scientifiques et Industriels

Cavités laser et délivrance de faisceaux

  • Chambres de pompe pour lasers à solide
  • Miroirs de direction de faisceau pour lasers CO₂ et fibre (Revêtements optimisés pour l'IR)
  • Exigence: Chiffre de surface <λ/10 à 632.8 nm pour les applications de précision

Télescope et instrumentation

  • Miroirs secondaires pour télescopes amateurs et professionnels
  • Optique collimatrice pour les tests optiques
  • Simulateurs solaires pour les tests d'engins spatiaux

8. Comparaison des processus de polissage miroir pour les plaques d'aluminium

Métrique / attribut Polissage physique Polissage chimique Électropolissage (EP) PVD (Al protégé + pardessus)
Rugosité RMS typique (nm) 10 – 200 10 – 50 3 – 20 ≤ 5 – 10 (dépend du substrat)
Réflexion visible (400–700 nm) 92 – 95% 92 – 96% 93 – 96% 95 – 98%
Dispersion totale intégrée (TIS) ~>1% ~1% <1% <<1%
Uniformité sur une grande surface Modéré Bien Très bien Excellent (si la préparation du substrat est terminée)
Formabilité après traitement Excellent Excellent Bien Bon → Limité (ductilité du revêtement critique)
Durabilité sans surcouche Pauvre (s'oxyde) Pauvre Amélioré Pauvre (L'Al frais s'oxyde à moins d'être recouvert)
Durabilité avec pardessus Modéré Modéré Haut Très élevé
Impact environnemental Déchets abrasifs Effluent chimique (haut) Effluent chimique + énergie Énergivore; moins de déchets aqueux
Capital & coût au m² Faible → Moyen Faible → Moyen Moyen Haut
Délai de livraison typique / débit Haut (rapide pour les travaux grossiers) Moyen Moyen Faible → Moyen (cela dépend de l'équipement)
Meilleurs cas d'utilisation Décoratif, rétroviseurs intérieurs Optique décorative/moyenne uniforme Miroirs de précision, héliostats, substrats optiques Miroirs extérieurs les plus performants, CSP, optique de précision

9. Assurance qualité Huawei

Parvenir à une cohérence, la réflectivité ultra élevée nécessite un niveau exceptionnel de contrôle du processus.

Un fournisseur leader comme Henan Huawei Aluminium Co., Ltd (Feuille) garantit une qualité de premier ordre grâce à un système complet:

  • Substrat Premium: Utilisant uniquement des bobines d'aluminium de haute pureté provenant de sources fiables comme matériau de base.
  • Lignes de production avancées: Exploiter des lignes de revêtement sous vide PVD de pointe avec un contrôle précis de l’épaisseur et de la composition de chaque couche.
  • Tests optiques rigoureux: Utilisation de spectrophotomètres intégrés pour tester et certifier la réflectance totale et spéculaire de chaque bobine produite, s'assurer qu'il répond aux performances spécifiées (par exemple., « 95 % » ou « 98 % »).
  • Tests de durabilité: Réalisation d'une série complète de tests, y compris la dureté du crayon, adhésion, et tests au brouillard salin pour garantir la performance à long terme du revêtement.

10. Conclusion

Les feuilles de miroir en aluminium à très haute réflectivité occupent une niche unique: ils combinent très hautes performances optiques avec formabilité légère et durabilité pratique une fois terminé et correctement protégé.

Pour les miroirs extérieurs de grande surface (concentrateurs solaires, façades), l'aluminium protégé et recouvert sous vide offre généralement le meilleur équilibre de réflectivité (95–98%), coût et facilité d'intégration.

Pour l'optique de précision, l'aluminium électropoli ou le verre argenté conservent leur pertinence. Les achats doivent préciser courbes spectrales complètes, Limites BRDF/TIS, essais d'abrasion et de vieillissement, et exiger la documentation d'assurance qualité du fournisseur.

Les protocoles de test sur mesure et la traçabilité des matériaux de Henan Huawei Aluminum contribuent à réduire les risques et à accélérer le déploiement du projet.

FAQ

Q1 — Quelle réflectance dois-je exiger dans une spécification d'achat?
UN: Spécifier la bande spectrale et les limites d'acceptation (Par exemple: Réflectance moyenne visible de 400 à 700 nm ≥95 %; TIS ≤1 %; fournir une courbe spectrale complète mesurée avec une sphère d'intégration). N'acceptez pas un seul nombre de points sans la courbe.

Q2 — Comment les revêtements affectent-ils la formabilité?
UN: Couches diélectriques minces (<300 nm) peut suivre une formation modeste; les revêtements plus épais ou cassants peuvent se fissurer dans les virages serrés. Sélectionnez des produits chimiques de revêtement avec un allongement suffisant ou une formation de plans avant le revêtement..

Q3 — Les feuilles de miroir en aluminium conviennent-elles aux installations côtières?
UN: Oui s’ils utilisent une couche de protection durable et une conception pour le drainage; exiger des données sur les essais de brouillard salin et de corrosion cyclique et spécifier les intervalles de maintenance.

Q4 — Comment protéger les miroirs lors de l'installation?
UN: Utiliser des films de protection pelables, manipulation douce, et éviter tout contact avec des outils abrasifs. Après l'installation, nettoyer avec des nettoyants non abrasifs approuvés et suivre les directives du fabricant.

Q5 — Puis-je recycler les feuilles de miroir enduites?
UN: Oui, l'aluminium est hautement recyclable. Les revêtements sont généralement oxydés/éliminés lors des processus de refusion; l’économie du recyclage dépend des installations locales.

Processus de production de moulage et son introduction

Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.

Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.

Processus de production de laminage à chaud et son introduction

  • 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
  • 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
  • 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
  • 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
    • Matériel de laminage à chaud

      Processus de moulage et de laminage

      Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.

      • 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
      • 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
      • 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
      • 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
        • Processus de production de laminage à froid

          • 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
          • 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
          • 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
          • 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
            • Coulée roulante

              Introduction au processus de production de finition

              • 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
              • 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
              • 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.

Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.

Demande de trafic

Demande de trafic

Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..

Demande d'emballage

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Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.

Impression PS

Impression PS

Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.

Application de construction en alliage d'aluminium

Application de construction en alliage d'aluminium

Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..

Demande de produit électronique

Demande de produit électronique

Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..

Application cuisine

Application cuisine

Emballage de feuille/bobine d'aluminium

Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:

Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);

protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;

séchage: déshydratant;

Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;

Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;

Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.

Port: Qingdao ou autres ports en Chine.

Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de bobines d'aluminium

F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.

F: Quel est le MOQ pour commander le produit?

Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.

F: Combien de temps dure votre délai de livraison?

Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.

F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?

Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.


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