PVD Anodized Mirror Aluminium Sheet on korkealaatuinen alumiinipintakäsittelytuote, jossa yhdistyy erittäin heijastava alumiinisubstraatti anodisointiin ja fysikaaliseen höyrypinnoitukseen (PVD) teknologiaa.
Se tarjoaa kirkkaan metallisen ulkonäön, pinnan suojaus, ja mukautettavat koristetehosteet.
Toisin kuin tavallinen myllypintainen alumiinilevy, peilialumiini vaatii huolellista alustan hallintaa ja pinnan esikäsittelyä.
Rullauksen laatu, pinnan karheus, kiillotus, kirkastaa, puhdistus, ja myöhemmät viimeistelyprosessit vaikuttavat kaikki lopulliseen ulkonäköön.
Ehdot peili, anodisoitu, ja PVD kuvaile tuotteen eri puolia. Se peili viimeistely viittaa pääasiassa erittäin heijastavaan pintaan.
Anodisoiva muodostaa kiinteän alumiinioksidikerroksen, kun taas PVD levittää ohuen pintapinnoitteen tyhjiöpohjaisella prosessilla.
Anodisointi voi parantaa korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyys, ja pinnan kestävyys.
Koska anodinen oksidi seuraa taustalla olevaa pintatilaa, alumiinisubstraatin laatu on ratkaisevan tärkeä lopullisen ulkonäön kannalta.

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy
Peilialumiinilevy alkaa alumiinisubstraatilla, joka saa hallitun pintakäsittelyn tasaisen ja erittäin heijastavan ulkonäön saavuttamiseksi.
Riippuen vaaditusta viimeistelystä, valmistajat voivat käyttää tarkkuusvalssausta, mekaaninen kiillotus, kiillotus, kemiallinen kirkastus, tai sähkökemiallinen kirkastaminen.
Nämä prosessit vähentävät pinnan epätasaisuuksia ja parantavat alumiinin optista laatua.
Peilivaikutelma ei siis tule pelkästään anodisoinnista tai PVD:stä. Se alkaa oikein valitusta ja huolellisesti käsitellystä alumiinisubstraatista.
Anodisointi on sähkökemiallinen prosessi, joka muuttaa alumiinipinnan kiinteäksi anodioksidikerrokseksi.
Toisin kuin perinteiset maalit, anodioksidi kehittyy itse alumiinisubstraatista. Se voi parantaa:
Anodisoitu alumiini voi olla kirkas tai värillinen viimeistely. Lopullinen ulkonäkö riippuu seoksesta, luonne, pinnan valmistelu, anodisointiolosuhteet, oksidin paksuus, väritysmenetelmä, ja tiivistysprosessi.
PVD, tai fyysinen höyrysaostus, on tyhjiöpohjainen pintakäsittely, jossa pinnoitemateriaali höyrystetään ja kerrostetaan esivalmistetulle alustalle.
Alumiinilevylle, PVD voi luoda koristeellisia metallipintoja ja kontrolloituja pintavärejä, mukaan lukien:
PVD tulee harkita a pintatekniikka ja koristeellinen viimeistelytekniikka, eikä vain muuta anodisoinnin muotoa.
Näillä kolmella tekniikalla on erilaiset toiminnot:
| Käsitellä / Ominaisuus | Päätoiminto |
|---|---|
| Alumiinisubstraatti | Tarjoaa rakenteellisen pohjan |
| Peilin valmistelu | Luo erittäin heijastavan pinnan |
| Anodisoiva | Muodostaa kiinteän alumiinioksidikerroksen |
| PVD | Tarjoaa koristeellisia tai toiminnallisia pintaefektejä |
| Tiivistys / suojaa | Auttaa ylläpitämään pinnan vakautta |
Tyypillinen prosessikonsepti voidaan esittää muodossa:
Alumiinisubstraatti → Peilipinnan valmistelu → Anodisointi → PVD-viimeistely
Tarkka rakenne ja järjestys voivat vaihdella valmistajan prosessin ja aiotun sovelluksen mukaan.
Laadukas PVD-pinnoite ei voi täysin kompensoida huonoa alumiinisubstraattia.
Peilipinnat voivat paljastaa suhteellisen pieniä vikoja, mukaan lukien naarmut, kuoppia, rullausmerkit, raitoja, ja epätasaiset pintarakenteet.
Tämä on erityisen tärkeää anodisoidulle alumiinille, koska anodioksidi ei toimi paksuna täytekerroksena.
Taustalla olevat pinnan ominaisuudet voivat jäädä näkyviin anodisen viimeistelyn läpi.
Siksi, tasainen alustan laatu ja pinnan esikäsittely ovat välttämättömiä tasaisen PVD-anodisoidun peilialumiinin saavuttamiseksi.
Alumiiniseos vaikuttaa pinnan ulkonäköön, käsittelykäyttäytymistä, mekaaninen suorituskyky, ja lopputuotteen anodisointivaste.
Peilipintaiseen alumiiniin, valmistajien tulee harkita molempia pinnan laatu ja seoskemia, sen sijaan, että valitset seoksen vain lujuuden perusteella.
| Metalliseos | Yleiset ominaisuudet | Tyypillinen huomio |
|---|---|---|
| 1050 | Korkea alumiinipitoisuus, hyvä pinnan laatu | Heijastavat ja koristeelliset sovellukset |
| 1060 | Puhtaus, hyvä työstettävyys | Peili ja koristelevy |
| 1070 | Erittäin korkea alumiinipitoisuus | Erittäin heijastavat sovellukset |
| 1100 | Hyvä työstettävyys ja korroosionkestävyys | Yleiset koristeelliset sovellukset |
| 3003 | Korkeampi lujuus kuin 1xxx-seokset | Lisävoimaa vaativat sovellukset |
| 5005 | Hyvä anodisointivaste | Arkkitehtoniset ja koristeelliset sovellukset |
Korkeamman puhtausasteen alumiiniseokset voivat olla edullisia, kun pinnan ulkonäkö on ensisijainen vaatimus.
Peilipinnat tekevät pienet epätasaisuudet näkyvämmiksi. Sisällytykset, naarmu, kuoppia, rullausmerkit, raitoja, ja muut viat voivat jäädä havaittaviksi kiillotuksen jälkeen, anodisointi, ja PVD-hoito.
Seoksen valinta vaikuttaa myös anodisoidun alumiinin ulkonäköön.
Eri seokset voivat reagoida anodisointiin eri tavalla kemiallisen koostumuksensa ja mikrorakenteensa vuoksi.
Seurauksena, sama nimellinen anodisointiväri voi esiintyä eri tavalla eri seoksissa.
Tämä tulee erityisen tärkeäksi PVD-peilituotteille, koska niiden kiiltävä pinta aiheuttaa eroja värissä, kirkkaus, ja pinnan tasaisuus näkyvämpi.
Koristesovelluksiin, joissa pinnan ulkonäkö on tärkein vaatimus, 1050, 1060, ja 1070 voidaan harkita, kun niiden mekaaniset ja prosessointiominaisuudet ovat riittävät.
Suurempaa lujuutta vaativiin sovelluksiin, 3003 voi tarjota paremman tasapainon pinnan laadun ja mekaanisen suorituskyvyn välillä.
5005 Sitä harkitaan myös yleisesti sovelluksissa, joissa anodisoitu ulkonäkö ja arkkitehtoninen suorituskyky ovat tärkeitä.
Lopullisessa valinnassa tulee aina huomioida molemmat pintavaatimukset ja loppukäytön suorituskyky.

PVD-anodisoitu peili-alumiinilevynäyttö
Anodisointi on tärkeä pintakäsittelyvaihe PVD-anodisoidulle peilialumiinilevylle.
Se muodostaa kiinteän alumiinioksidikerroksen, joka parantaa pinnan suojausta, kestävyys, ja korroosionkestävyys säilyttäen samalla valmistetun peilin ulkonäön.
Ennen anodisointia, peilin alumiinipinta läpikäy hallitun puhdistuksen ja käsittelyn.
Tyypillinen prosessi sisältää:
Rasvanpoisto → Puhdistus → Hapenpoisto → Kirkastus → Huuhtelu
Tämä poistaa öljyn, pöly, käsittelyjäämät, ja pintaoksideja.
Asianmukainen esikäsittely on välttämätöntä, koska vikoja tai epäpuhtauksia peilipinnassa voi jäädä näkyviin anodisoinnin jälkeen.
Anodisoinnin aikana, alumiinilevy toimii anodina elektrolyyttisessä prosessissa.
Sähkövirta muodostaa hallitun alumiinioksidikerroksen pinnalle.
Keskeisiä prosessiparametreja ovat mm:
Näiden parametrien johdonmukainen hallinta auttaa saavuttamaan tasaisen pinnan ulkonäön ja vakaan pinnoitteen suorituskyvyn.
Anodinen oksidikerros voi parantaa:
Tarvittava oksidin paksuus riippuu sovelluksesta. Sisustus- ja ulkoarkkitehtuurituotteet voivat vaatia erilaisia anodisointivaatimuksia.
Anodisoitu pinta voi pysyä kirkkaana tai saada kontrolloidun värin sopivilla värjäysmenetelmillä.
Anodisoinnin ja värjäyksen jälkeen, tiivistys auttaa vähentämään oksidikerroksen huokoisuutta ja parantamaan pinnan vakautta ja korroosionkestävyyttä.
PVD-peilialumiinille, anodisointia ja PVD:tä tulee käsitellä koordinoituna viimeistelyjärjestelmänä tasaisen värin saavuttamiseksi, kiilto, ja pinnan ulkonäkö.
Fysikaalinen höyrysaostus (PVD) on tyhjiöpohjainen pintakäsittely, jota käytetään ohuen koristeellisen tai toiminnallisen pinnoitteen luomiseen anodisoidulle peilialumiinille.
Se voi tarjota metallisia värejä, parannettu pinnan ulkonäkö, ja ylimääräinen pintasuojaus.
Ennen PVD-hoitoa, alumiinipinta on puhdistettava perusteellisesti sen poistamiseksi:
Puhdas pinta parantaa pinnoitteen tarttuvuutta ja vähentää näkyviä vikoja.
Valmistettu alumiinilevy asetetaan tyhjiökammioon. Kammio tyhjennetään valvotun laskeumaympäristön luomiseksi.
PVD-järjestelmästä riippuen, plasma- tai ionikäsittely voi edelleen puhdistaa ja aktivoida pinnan ennen pinnoittamista. Tämä auttaa valmistamaan alustan tasaista saostumista varten.
Laskeutumisen aikana, pinnoitemateriaali höyrystetään ja kerrostetaan valmistetulle alumiinipinnalle kontrolloiduissa tyhjiöolosuhteissa.
Riippuen vaaditusta viimeistelystä, PVD-järjestelmissä voidaan käyttää metallisia tai yhdistelmiä pinnoitemateriaaleja, jotka perustuvat elementteihin, kuten titaaniin, kromi, zirkonium, tai alumiinia.
Pinnoitejärjestelmä valitaan tarpeen mukaan:
PVD antaa valmistajille mahdollisuuden tuottaa laajan valikoiman metallipinnoitteita, mukaan lukien hopea, kulta, samppanja, pronssi, musta, ja ruusukulta.
Yhdenmukaisten tulosten saamiseksi, valmistajat valvovat pinnoitteen paksuutta, laskeumaparametrit, alustan lämpötila, ja tuotteen sijoittelu.
Väri tulee mieluiten varmistaa hyväksyttyä näytettä vastaan, koska lopullinen ulkonäkö voi vaihdella alustan mukaan, pinnan valmistelu, pinnoitteen koostumus, ja valaistusolosuhteet.

Sisustus Käytetty peili alumiinilevy
PVD-anodisoitu peilialumiinilevy yhdistää heijastavan alumiinisubstraatin anodisoituun pintaan ja PVD-pinnoitteeseen.
Jokainen kerros suorittaa eri toiminnon halutun ulkonäön saavuttamiseksi, suojaa, ja pinnan suorituskyky.
Tyypillistä rakennetta voidaan kuvata seuraavasti:
PVD-pinnoite → Anodisoitu kerros → Peiliviimeistelty alumiinipinta → Alumiinisubstraatti
Tarkka kerrosrakenne voi vaihdella valmistajan ja valitun pintakäsittelyjärjestelmän mukaan.
PVD-anodisoidun peilialumiinin suorituskyky johtuu alustan ja pintakäsittelyjen yhteisvaikutuksesta.
Ensimmäinen, alumiinipinta käy läpi tarkan viimeistelyn vaaditun sileyden ja heijastavuuden saavuttamiseksi.
Anodisointi muodostaa sitten kontrolloidun oksidikerroksen alumiinipinnalle. Asianmukaisen valmistelun jälkeen, PVD-prosessissa kerrostetaan ohut pinnoite kontrolloiduissa tyhjiöolosuhteissa.
Peilin pinta määrittää pääasiassa optisen ulkonäön, anodisointi ja PVD auttavat pintoja suojaamaan, väri, kestävyys, ja koristeellinen suorituskyky.
| Komponentti | Päätoiminto |
|---|---|
| Alumiinisubstraatti | Vahvuus ja muovattavuus |
| Peiliviimeistely | Heijastavuus ja sileä ulkonäkö |
| Anodisoitu kerros | Suojaus korroosiolta ja kulumiselta |
| PVD-pinnoite | Väri, koristelu, ja ylimääräinen pintasuojaus |
Siksi, lopullinen suorituskyky riippuu alumiinisubstraatin laatu, peilin valmistelu, anodisointiprosessi, ja PVD-pinnoite eikä yksittäisellä hoidolla.
PVD-anodisoitu peilialumiinilevy yhdistää peilipinnan optisen laadun sekä anodisoinnin ja PVD-pinnoitteen suojaavat ja koristeelliset toiminnot. Sen tärkeimpiä ominaisuuksia ovat mm:
Erittäin kiillotettu pinta tarjoaa sileän, kirkas, ja heijastava ulkonäkö.
Lopullinen heijastavuus riippuu seoksesta, pinnan karheus, kiillotuslaatua, ja käsittelyolosuhteet.
Anodisoitu kerros antaa lisäsuojaa kosteutta vastaan, hapettumista, ja ympäristön altistuminen.
Todellinen korroosion suorituskyky riippuu anodisointijärjestelmästä ja käyttöympäristöstä.
Anodisointi parantaa pinnan kovuutta, PVD-pinnoite voi tarjota lisäsuojaa kulumiselle ja pintasuojalle.
Suorituskyky vaihtelee valitun pinnoitusjärjestelmän ja käsittelyparametrien mukaan.
PVD-tekniikan avulla valmistajat voivat valmistaa metallipinnoitteita, kuten hopeaa, kulta, samppanja, pronssi, musta, ja ruusukulta.
Väri ja kiilto tulee varmistaa hyväksyttyä näytettä vastaan.
Alumiini tarjoaa kevyen ja työstettävän alustan. Muovattavuus riippuu pääasiassa valitusta seoksesta, luonne, paksuus, ja pintakäsittelyjärjestelmä.
Laadukas peilisubstraatti ja kontrolloidut anodisointi- ja PVD-prosessit auttavat säilyttämään tasaisen kiillon, väri, ja pinnan ulkonäkö arkin poikki.
Kaiken kaikkiaan, PVD-anodisoitu peilialumiinilevy tarjoaa yhdistelmän heijastava ulkonäkö, korroosiosuojaus, pinnan kestävyys, koristeellinen joustavuus, ja kevyt suorituskyky, joten se sopii vaativiin arkkitehtonisiin ja koristeellisiin sovelluksiin.

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy hissille
PVD Anodized Mirror Aluminium yhdistää erittäin heijastavan peilipinnan anodisoituun ja PVD-pinnoitteeseen.
Verrattuna perinteisiin alumiinipintoihin, se tarjoaa yhdistelmän heijastavuus, metallinen ulkonäkö, pinnan suojaus, ja värin joustavuus.
| Valmis | Heijastavuus | Pinnan ulkonäkö | Värivaihtoehdot | Tärkeimmät ominaisuudet | Tyypilliset sovellukset |
|---|---|---|---|---|---|
| Mill Finish Alumiini | Matala – kohtalainen | Luonnollinen metalli | Rajoitettu | Yksinkertainen ja taloudellinen | Yleinen valmistus |
| Harjattua alumiinia | Kohtuullinen | Lineaarinen, satiinin kaltainen | Kohtuullinen | Suunnattu rakenne, koristeellinen ulkonäkö | Sisäpaneelit, laitteet |
| Peili Alumiini | Korkea | Kirkas, heijastava | Rajoitettu | Korkea heijastavuus | Heijastimet, koristelu |
| Anodisoitu alumiini | Keskitaso – korkea | Kirkas, matta, tai värillinen | Kohtuullinen | Hyvä korroosion- ja kulutuskestävyys | Arkkitehtuuri, sisätilat |
| PVD anodisoitu peilialumiini | Korkea | Metallinen peili | Leveä | Korkea heijastavuus, pinnan suojaus, mukautettavat metallivärit | Premium-arkkitehtuuri, sisätilat, näytöt |
Sovelluksiin, jotka vaativat a ensiluokkainen heijastava ulkonäkö, räätälöidyt metallivärit, ja parannettu pinnan suorituskyky, PVD-anodisoitu peilialumiini tarjoaa monipuolisen pintakäsittelyratkaisun.
PVD-anodisoitu peilialumiinilevy voidaan räätälöidä seoksessa, luonne, mitat, peili viimeistely, anodisoiva käsittely, ja PVD väri.
Lopullinen erittely tulee valita sovelluksen mukaan, muodostumisvaatimukset, pinnan ulkonäkö, ja palveluympäristö.
| Parametri | Erittely / Vaihtoehdot |
|---|---|
| Tuotteen nimi | PVD-anodisoitu peilialumiinilevy |
| Alumiiniseos | 1050, 1060, 1100, 3003, tai räätälöityjä |
| Luonne | N, H12, H14, H18, tai räätälöityjä |
| Tuotelomake | Arkki / Kela |
| Paksuus | Räätälöity sovelluksen mukaan |
| Leveys | Mukautettu |
| Pituus | Mukautettu |
| Pintapinta | Erittäin heijastava peili |
| Anodisoiva | Räätälöity oksidikerros ja viimeistely |
| PVD viimeistely | Hopea, Kulta, Samppanja, Pronssi, Musta, Titaanin kaltainen, Mukautettu |
| Heijastavuus | Räätälöity optisten vaatimusten mukaan |
| Pinta | Sileä, yhtenäinen, vähän viallinen peilipinta |
| Suojakalvo | Saatavilla |
| Standardit | ASTM, Sisä-, HÄN, or customer specification |
| Tarkastus | Ulottuvuus, pinta, heijastavuus, anodisoinnin ja PVD-pinnoitteen tarkastus |
| Pakkaus | Vientistandardi merikelpoinen pakkaus |
Kevyen alumiinin yhdistelmä, peilin heijastavuus, anodisointi, ja PVD-koriste antaa tälle materiaalille laajan valikoiman mahdollisia sovelluksia.
Sen vahvimmat sovellusalueet ovat yleensä ne, joissa ulkonäkö on tärkeä, mutta projekti hyötyy myös alumiinin keveydestä ja valmistettavuudesta.
PVD-anodisoitua peilialumiinia voidaan käyttää koristeellisiin seinäjärjestelmiin, ominaisuus seinät, sisäänkäyntialueet, sarakkeita, ja muut arkkitehtoniset pinnat.
Heijastava viimeistely voi tehdä tilan näyttävän kirkkaammalta ja visuaalisesti suuremmalta.
Verrattuna raskaampiin metallimateriaaleihin, alumiini tarjoaa myös pienemmän tiheyden ratkaisun suurille koristepinnoille.
Ulkoarkkitehtuuriin, kuitenkin, pinnoitejärjestelmä tulee valita todellisen altistusympäristön mukaan sen sijaan, että oletetaan, että jokaisella koristeellisella PVD-pinnalla on sama kestävyys ulkona.
Hissihytissä tarvitaan yhdisteleviä pintoja:
PVD-anodisoitu peilialumiini voi tarjota metallisen koristeellisen vaikutelman ilman paksuihin ruostumattomiin teräspaneeleihin liittyvää painoa.
Se voidaan käsitellä seinäpaneeleiksi, kattokomponentit, leikata, ja koristeellisia lisäosia.
Tyypillisiä sisustussovelluksia ovat mm:
Erilaisia PVD-värejä voidaan myös yhdistää luomaan kontrastia arkkitehtonisten elementtien välille.
Heijastava pinta on erityisen hyödyllinen, kun suunnittelijat haluavat a metallisen ulkonäön luottamatta yksinomaan kiillotettuun ruostumattomaan teräkseen.
Vähittäiskaupan ympäristöt vaativat usein visuaalisesti erottuvia materiaaleja.
PVD-peilialumiinia voidaan käyttää:
Mahdollisuus määrittää erilaisia metallivärejä mahdollistaa materiaalin tukemisen merkkikohtaiseen visuaaliseen suunnitteluun.
Peilialumiinin heijastusominaisuudet tekevät siitä merkityksellisen heijastinsovelluksissa.
Tarkka soveltuvuus riippuu vaaditusta optisesta suorituskyvystä, pinnan heijastavuus, aallonpituusalue, lämpöympäristö, ja pinnoitteen suunnittelu.
Teknisiin heijastinsovelluksiin, ostajan tulee määrittää vaaditut optiset ominaisuudet sen sijaan, että luottaisi vain termiin "peilialumiinia".
PVD-anodisoitua peilialumiinia voidaan myös valmistaa:
Sen alhainen tiheys voi olla hyödyllinen, kun suunnittelijat haluavat suuren metallin näköisen pinnan lisäämättä liiallista rakenteellista painoa.
Materiaalia voidaan harkita valituissa sisustuselementeissä, joissa ulkonäkö ja keveys ovat tärkeitä.
Mahdollisia sovelluksia ovat mm:
Kuitenkin, autosovellukset vaativat sovelluskohtaisen hankauksen testauksen, kemikaalit, lämpötila, UV-altistus, ja puhdistusaineet.
Peilalumiini voi tarjota voimakkaan visuaalisen kontrastin:
PVD-värjäys laajentaa suunnittelumahdollisuuksia entisestään perinteisen hopeapeilialumiinin ulkopuolelle.
PVD-anodisoitu peilialumiinilevy on a monivaiheinen alumiinipinta, ei vain koristeellinen alumiinipinnoite.
Sen suorituskyky alkaa alumiinisubstraatista. Seos, luonne, vierintälaatu, tasaisuus, ja pinnan kunto luovat pohjan lopulliselle ulkonäölle.
Peiliviimeistelyvaihe luo sitten erittäin heijastavan pinnan. Anodisointi tarjoaa hallitun oksidikerroksen ja edistää pinnan kestävyyttä ja ympäristön kestävyyttä.
Lopuksi, PVD-pinnoitus tuo tarkasti hallitun koristeellisen tai toimivan ohuen kalvon.
Laadukas PVD-kalvo ei voi kompensoida viallista peilisubstraattia. Samoin, erinomainen peilin viimeistely ei voi taata yhtenäistä lopputuotetta, jos anodisointi- tai PVD-parametrit vaihtelevat.
Valmistajille ja toimittajille, nämä yksityiskohdat luovat myös perustan vakaan kehitykselle, toistettavat PVD-anodisoidut peilialumiinituotteet arkkitehtuuriin, koriste-, valaistus, kuljetus, vähittäiskauppa, ja muut erikoissovellukset.
PVD-anodisoitu peilialumiinilevy yhdistää voimakkaasti heijastavan peilipinnan, anodisoidun kerroksen ja PVD-pinnoitteen. Se tarjoaa metallisen ulkonäön, pinnan suojaus, ja muokattavissa olevat värit.
Anodisointi muodostaa suojaavan alumiinioksidikerroksen sähkökemiallisen prosessin kautta. PVD kerrostaa ohuen kalvon esikäsitellylle pinnalle tyhjiöympäristössä. Nämä kaksi prosessia voidaan yhdistää sekä suojan että koristeellisen vaikutuksen saavuttamiseksi.
Yleisiä vaihtoehtoja ovat mm 1050, 1060, 1100, ja 3003. Sopiva seos riippuu vaaditusta pinnan laadusta, vahvuus, Muokkaus, ja sovellus.
Yleisiä värejä ovat mm hopea, kulta, samppanja, pronssi, musta, ja titaanin kaltaiset viimeistelyt. Mukautettuja värejä voidaan myös kehittää projektin vaatimusten mukaan.
Sitä voidaan käyttää ulkona, kun anodisointi- ja PVD-järjestelmä on määritetty tarkoitettuihin altistusolosuhteisiin. UV-säteilyä, kosteus, lämpötilan muutoksia, ja korroosiovaatimukset tulee ottaa huomioon ennen valintaa.
Kyllä. Se voidaan yleensä leikata, lyöty, ja taipunut, mutta valmistusparametrit tulee valita huolellisesti naarmujen estämiseksi, halkeilua, tai viimeistellyn pinnan vaurioituminen.
Keskeisiä tekijöitä ovat mm heijastavuus, kiilto, pinnan karheus, tasaisuus, värin yhtenäisyys, ja näkyviä pintavirheitä kuten naarmuja, kuoppia, ja tahroja.
Kyllä. Asiakkaat voivat määrittää PVD väri, pinnan ulkonäkö, mitat, metalliseos, luonne, ja muut tekniset vaatimukset. Projekteihin, joissa on tiukat ulkonäkövaatimukset, hyväksyttyä näytettä suositellaan.
Tyypillisen kyselyn tulee sisältää metalliseos, luonne, paksuus, leveys, pituus, peili viimeistely, anodisointivaatimukset, PVD väri, määrä, soveltaminen, ja pakkausvaatimukset.
Käytä pehmeää liinaa ja mietoa, yhteensopiva puhdistusratkaisu. Vältä hankaavia tyynyjä, kovia kemikaaleja, ja karkeita puhdistusmenetelmiä, jotka voivat vahingoittaa anodisoitua tai PVD-pintaa.
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Tutustu tavallisiin kylmäkuljetusautojen seoksiin, joita käytetään PE-pinnoitetussa alumiinikelassa, mukaan lukien 3003, 3004, ja 3105. Suunniteltu erinomaiseen korroosionkestävyyteen, Muokkaus, ja pitkäkestoinen ulkosuorituskyky.
Onko alumiinia johtava? Tutustu alumiinin sähkönjohtavuuteen, tärkeimmät edut, ja miksi sitä käytetään laajalti voimansiirrossa ja teollisissa sovelluksissa.
Onko alumiinifolio kierrätettävä? Opi kuinka alumiinifoliota voidaan kierrättää, kuinka valmistaa se oikein, ja miksi kierrätys auttaa vähentämään jätettä ja säästämään resursseja.
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
No. 52, Dongming -tie,
Zhengzhou, Henan, Kiina
Puh:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032