PVD-anodisoitu peilialumiinilevy

141 Näkymät 2026-09-23 09:15:38

Metalliseos 1050, 1060, 1100, 3003
Luonne N, H12, H14, H18
Pintapinta Erittäin heijastava peili
PVD värit Hopea, Kulta, Samppanja, Pronssi, Musta, Titaanin kaltainen
Soveltaminen Arkkitehtuuri- & Koristepaneeli
Whatsapp Sähköposti Kontakti

Sisällysluettelo SHOW

1. Esittely

PVD Anodized Mirror Aluminium Sheet on korkealaatuinen alumiinipintakäsittelytuote, jossa yhdistyy erittäin heijastava alumiinisubstraatti anodisointiin ja fysikaaliseen höyrypinnoitukseen (PVD) teknologiaa.

Se tarjoaa kirkkaan metallisen ulkonäön, pinnan suojaus, ja mukautettavat koristetehosteet.

Toisin kuin tavallinen myllypintainen alumiinilevy, peilialumiini vaatii huolellista alustan hallintaa ja pinnan esikäsittelyä.

Rullauksen laatu, pinnan karheus, kiillotus, kirkastaa, puhdistus, ja myöhemmät viimeistelyprosessit vaikuttavat kaikki lopulliseen ulkonäköön.

Ehdot peili, anodisoitu, ja PVD kuvaile tuotteen eri puolia. Se peili viimeistely viittaa pääasiassa erittäin heijastavaan pintaan.

Anodisoiva muodostaa kiinteän alumiinioksidikerroksen, kun taas PVD levittää ohuen pintapinnoitteen tyhjiöpohjaisella prosessilla.

Anodisointi voi parantaa korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyys, ja pinnan kestävyys.

Koska anodinen oksidi seuraa taustalla olevaa pintatilaa, alumiinisubstraatin laatu on ratkaisevan tärkeä lopullisen ulkonäön kannalta.

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy

2. Mikä on PVD-anodisoitu peilialumiinilevy?

2.1 Peili alumiinilevy

Peilialumiinilevy alkaa alumiinisubstraatilla, joka saa hallitun pintakäsittelyn tasaisen ja erittäin heijastavan ulkonäön saavuttamiseksi.

Riippuen vaaditusta viimeistelystä, valmistajat voivat käyttää tarkkuusvalssausta, mekaaninen kiillotus, kiillotus, kemiallinen kirkastus, tai sähkökemiallinen kirkastaminen.

Nämä prosessit vähentävät pinnan epätasaisuuksia ja parantavat alumiinin optista laatua.

Peilivaikutelma ei siis tule pelkästään anodisoinnista tai PVD:stä. Se alkaa oikein valitusta ja huolellisesti käsitellystä alumiinisubstraatista.

2.2 Pinta anodisoitua alumiinia

Anodisointi on sähkökemiallinen prosessi, joka muuttaa alumiinipinnan kiinteäksi anodioksidikerrokseksi.

Toisin kuin perinteiset maalit, anodioksidi kehittyy itse alumiinisubstraatista. Se voi parantaa:

  • Korroosionkestävyys
  • Pinnan kestävyys
  • Kulutuskestävyys
  • Koristeellinen ulkonäkö
  • Värin pysyvyys
  • Pinnan suojaus

Anodisoitu alumiini voi olla kirkas tai värillinen viimeistely. Lopullinen ulkonäkö riippuu seoksesta, luonne, pinnan valmistelu, anodisointiolosuhteet, oksidin paksuus, väritysmenetelmä, ja tiivistysprosessi.

2.3 PVD-pintakäsittely

PVD, tai fyysinen höyrysaostus, on tyhjiöpohjainen pintakäsittely, jossa pinnoitemateriaali höyrystetään ja kerrostetaan esivalmistetulle alustalle.

Alumiinilevylle, PVD voi luoda koristeellisia metallipintoja ja kontrolloituja pintavärejä, mukaan lukien:

  • Hopea
  • Kulta
  • Samppanja
  • Pronssi
  • Musta
  • Ruusu kultaa
  • Räätälöidyt metallivärit

PVD tulee harkita a pintatekniikka ja koristeellinen viimeistelytekniikka, eikä vain muuta anodisoinnin muotoa.

2.4 Miten peili, Anodisointi ja PVD toimivat yhdessä

Näillä kolmella tekniikalla on erilaiset toiminnot:

Käsitellä / Ominaisuus Päätoiminto
Alumiinisubstraatti Tarjoaa rakenteellisen pohjan
Peilin valmistelu Luo erittäin heijastavan pinnan
Anodisoiva Muodostaa kiinteän alumiinioksidikerroksen
PVD Tarjoaa koristeellisia tai toiminnallisia pintaefektejä
Tiivistys / suojaa Auttaa ylläpitämään pinnan vakautta

Tyypillinen prosessikonsepti voidaan esittää muodossa:

Alumiinisubstraatti → Peilipinnan valmistelu → Anodisointi → PVD-viimeistely

Tarkka rakenne ja järjestys voivat vaihdella valmistajan prosessin ja aiotun sovelluksen mukaan.

2.5 Miksi pinnan esikäsittely on tärkeää

Laadukas PVD-pinnoite ei voi täysin kompensoida huonoa alumiinisubstraattia.

Peilipinnat voivat paljastaa suhteellisen pieniä vikoja, mukaan lukien naarmut, kuoppia, rullausmerkit, raitoja, ja epätasaiset pintarakenteet.

Tämä on erityisen tärkeää anodisoidulle alumiinille, koska anodioksidi ei toimi paksuna täytekerroksena.

Taustalla olevat pinnan ominaisuudet voivat jäädä näkyviin anodisen viimeistelyn läpi.

Siksi, tasainen alustan laatu ja pinnan esikäsittely ovat välttämättömiä tasaisen PVD-anodisoidun peilialumiinin saavuttamiseksi.

3. Materiaalien ja seosten valinta

Alumiiniseos vaikuttaa pinnan ulkonäköön, käsittelykäyttäytymistä, mekaaninen suorituskyky, ja lopputuotteen anodisointivaste.

Peilipintaiseen alumiiniin, valmistajien tulee harkita molempia pinnan laatu ja seoskemia, sen sijaan, että valitset seoksen vain lujuuden perusteella.

3.1 Yleiset seokset peilialumiinille

Metalliseos Yleiset ominaisuudet Tyypillinen huomio
1050 Korkea alumiinipitoisuus, hyvä pinnan laatu Heijastavat ja koristeelliset sovellukset
1060 Puhtaus, hyvä työstettävyys Peili ja koristelevy
1070 Erittäin korkea alumiinipitoisuus Erittäin heijastavat sovellukset
1100 Hyvä työstettävyys ja korroosionkestävyys Yleiset koristeelliset sovellukset
3003 Korkeampi lujuus kuin 1xxx-seokset Lisävoimaa vaativat sovellukset
5005 Hyvä anodisointivaste Arkkitehtoniset ja koristeelliset sovellukset

3.2 Miksi alumiinin puhtaus on tärkeää

Korkeamman puhtausasteen alumiiniseokset voivat olla edullisia, kun pinnan ulkonäkö on ensisijainen vaatimus.

Peilipinnat tekevät pienet epätasaisuudet näkyvämmiksi. Sisällytykset, naarmu, kuoppia, rullausmerkit, raitoja, ja muut viat voivat jäädä havaittaviksi kiillotuksen jälkeen, anodisointi, ja PVD-hoito.

3.3 Seosten ja anodisoinnin yhteensopivuus

Seoksen valinta vaikuttaa myös anodisoidun alumiinin ulkonäköön.

Eri seokset voivat reagoida anodisointiin eri tavalla kemiallisen koostumuksensa ja mikrorakenteensa vuoksi.

Seurauksena, sama nimellinen anodisointiväri voi esiintyä eri tavalla eri seoksissa.

Tämä tulee erityisen tärkeäksi PVD-peilituotteille, koska niiden kiiltävä pinta aiheuttaa eroja värissä, kirkkaus, ja pinnan tasaisuus näkyvämpi.

3.4 Seoksen valitseminen sovellukselle

Koristesovelluksiin, joissa pinnan ulkonäkö on tärkein vaatimus, 1050, 1060, ja 1070 voidaan harkita, kun niiden mekaaniset ja prosessointiominaisuudet ovat riittävät.

Suurempaa lujuutta vaativiin sovelluksiin, 3003 voi tarjota paremman tasapainon pinnan laadun ja mekaanisen suorituskyvyn välillä.

5005 Sitä harkitaan myös yleisesti sovelluksissa, joissa anodisoitu ulkonäkö ja arkkitehtoninen suorituskyky ovat tärkeitä.

Lopullisessa valinnassa tulee aina huomioida molemmat pintavaatimukset ja loppukäytön suorituskyky.

PVD-anodisoitu peili-alumiinilevynäyttö

PVD-anodisoitu peili-alumiinilevynäyttö

4. Anodisointiprosessi peilialumiinilevyille

Anodisointi on tärkeä pintakäsittelyvaihe PVD-anodisoidulle peilialumiinilevylle.

Se muodostaa kiinteän alumiinioksidikerroksen, joka parantaa pinnan suojausta, kestävyys, ja korroosionkestävyys säilyttäen samalla valmistetun peilin ulkonäön.

4.1 Pinnan esikäsittely

Ennen anodisointia, peilin alumiinipinta läpikäy hallitun puhdistuksen ja käsittelyn.

Tyypillinen prosessi sisältää:

Rasvanpoisto → Puhdistus → Hapenpoisto → Kirkastus → Huuhtelu

Tämä poistaa öljyn, pöly, käsittelyjäämät, ja pintaoksideja.

Asianmukainen esikäsittely on välttämätöntä, koska vikoja tai epäpuhtauksia peilipinnassa voi jäädä näkyviin anodisoinnin jälkeen.

4.2 Sähkökemiallinen anodisointi

Anodisoinnin aikana, alumiinilevy toimii anodina elektrolyyttisessä prosessissa.

Sähkövirta muodostaa hallitun alumiinioksidikerroksen pinnalle.

Keskeisiä prosessiparametreja ovat mm:

  • Elektrolyytin koostumus
  • Kylvyn lämpötila
  • Virran tiheys
  • Käsittelyaika
  • Oksidikerroksen paksuus

Näiden parametrien johdonmukainen hallinta auttaa saavuttamaan tasaisen pinnan ulkonäön ja vakaan pinnoitteen suorituskyvyn.

4.3 Anodinen oksidikerros

Anodinen oksidikerros voi parantaa:

  • Korroosionkestävyys
  • Pinnan kovuus
  • Kulutuskestävyys
  • Pinnan kestävyys
  • Koristeellinen vakaus

Tarvittava oksidin paksuus riippuu sovelluksesta. Sisustus- ja ulkoarkkitehtuurituotteet voivat vaatia erilaisia ​​anodisointivaatimuksia.

4.4 Väritys ja tiivistys

Anodisoitu pinta voi pysyä kirkkaana tai saada kontrolloidun värin sopivilla värjäysmenetelmillä.

Anodisoinnin ja värjäyksen jälkeen, tiivistys auttaa vähentämään oksidikerroksen huokoisuutta ja parantamaan pinnan vakautta ja korroosionkestävyyttä.

PVD-peilialumiinille, anodisointia ja PVD:tä tulee käsitellä koordinoituna viimeistelyjärjestelmänä tasaisen värin saavuttamiseksi, kiilto, ja pinnan ulkonäkö.

5. PVD-pinnoitusprosessi

Fysikaalinen höyrysaostus (PVD) on tyhjiöpohjainen pintakäsittely, jota käytetään ohuen koristeellisen tai toiminnallisen pinnoitteen luomiseen anodisoidulle peilialumiinille.

Se voi tarjota metallisia värejä, parannettu pinnan ulkonäkö, ja ylimääräinen pintasuojaus.

5.1 Pintojen puhdistus

Ennen PVD-hoitoa, alumiinipinta on puhdistettava perusteellisesti sen poistamiseksi:

  • Öljyä ja rasvaa
  • Pölyä ja hiukkasia
  • Kosteus
  • Kemialliset jäämät

Puhdas pinta parantaa pinnoitteen tarttuvuutta ja vähentää näkyviä vikoja.

5.2 Tyhjiö ja pintaaktivointi

Valmistettu alumiinilevy asetetaan tyhjiökammioon. Kammio tyhjennetään valvotun laskeumaympäristön luomiseksi.

PVD-järjestelmästä riippuen, plasma- tai ionikäsittely voi edelleen puhdistaa ja aktivoida pinnan ennen pinnoittamista. Tämä auttaa valmistamaan alustan tasaista saostumista varten.

5.3 PVD-pinnoitus

Laskeutumisen aikana, pinnoitemateriaali höyrystetään ja kerrostetaan valmistetulle alumiinipinnalle kontrolloiduissa tyhjiöolosuhteissa.

Riippuen vaaditusta viimeistelystä, PVD-järjestelmissä voidaan käyttää metallisia tai yhdistelmiä pinnoitemateriaaleja, jotka perustuvat elementteihin, kuten titaaniin, kromi, zirkonium, tai alumiinia.

Pinnoitejärjestelmä valitaan tarpeen mukaan:

  • Väri
  • Ulkonäkö
  • Optinen suorituskyky
  • Pinnan kestävyys
  • Sovellusympäristö

5.4 Värin ja pinnoitteen tasaisuus

PVD antaa valmistajille mahdollisuuden tuottaa laajan valikoiman metallipinnoitteita, mukaan lukien hopea, kulta, samppanja, pronssi, musta, ja ruusukulta.

Yhdenmukaisten tulosten saamiseksi, valmistajat valvovat pinnoitteen paksuutta, laskeumaparametrit, alustan lämpötila, ja tuotteen sijoittelu.

Väri tulee mieluiten varmistaa hyväksyttyä näytettä vastaan, koska lopullinen ulkonäkö voi vaihdella alustan mukaan, pinnan valmistelu, pinnoitteen koostumus, ja valaistusolosuhteet.

Sisustus Käytetty peili alumiinilevy

Sisustus Käytetty peili alumiinilevy

6. Pinnan rakenne ja toimintaperiaate

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy yhdistää heijastavan alumiinisubstraatin anodisoituun pintaan ja PVD-pinnoitteeseen.

Jokainen kerros suorittaa eri toiminnon halutun ulkonäön saavuttamiseksi, suojaa, ja pinnan suorituskyky.

6.1 Pintarakenne

Tyypillistä rakennetta voidaan kuvata seuraavasti:

PVD-pinnoite → Anodisoitu kerros → Peiliviimeistelty alumiinipinta → Alumiinisubstraatti

  • Alumiinisubstraatti: Tarjoaa perusvoiman, Muokkaus, ja korroosionkestävyys.
  • Peilipinta: Tarjoaa korkean heijastavuuden ja sileyden, kirkas ulkonäkö.
  • Anodisoitu kerros: Lisää integroidun oksidikerroksen, joka parantaa korroosionkestävyyttä, pinnan kovuus, ja kestävyys.
  • PVD-pinnoite: Tarjoaa metallisia värejä, koristeellisia tehosteita, ja ylimääräinen pintasuojaus.

Tarkka kerrosrakenne voi vaihdella valmistajan ja valitun pintakäsittelyjärjestelmän mukaan.

6.2 Toimintaperiaate

PVD-anodisoidun peilialumiinin suorituskyky johtuu alustan ja pintakäsittelyjen yhteisvaikutuksesta.

Ensimmäinen, alumiinipinta käy läpi tarkan viimeistelyn vaaditun sileyden ja heijastavuuden saavuttamiseksi.

Anodisointi muodostaa sitten kontrolloidun oksidikerroksen alumiinipinnalle. Asianmukaisen valmistelun jälkeen, PVD-prosessissa kerrostetaan ohut pinnoite kontrolloiduissa tyhjiöolosuhteissa.

Peilin pinta määrittää pääasiassa optisen ulkonäön, anodisointi ja PVD auttavat pintoja suojaamaan, väri, kestävyys, ja koristeellinen suorituskyky.

6.3 Avainsuhde kunkin kerroksen välillä

Komponentti Päätoiminto
Alumiinisubstraatti Vahvuus ja muovattavuus
Peiliviimeistely Heijastavuus ja sileä ulkonäkö
Anodisoitu kerros Suojaus korroosiolta ja kulumiselta
PVD-pinnoite Väri, koristelu, ja ylimääräinen pintasuojaus

Siksi, lopullinen suorituskyky riippuu alumiinisubstraatin laatu, peilin valmistelu, anodisointiprosessi, ja PVD-pinnoite eikä yksittäisellä hoidolla.

7. PVD-anodisoidun peilialumiinilevyn tärkeimmät ominaisuudet

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy yhdistää peilipinnan optisen laadun sekä anodisoinnin ja PVD-pinnoitteen suojaavat ja koristeelliset toiminnot. Sen tärkeimpiä ominaisuuksia ovat mm:

7.1 Korkea heijastavuus

Erittäin kiillotettu pinta tarjoaa sileän, kirkas, ja heijastava ulkonäkö.

Lopullinen heijastavuus riippuu seoksesta, pinnan karheus, kiillotuslaatua, ja käsittelyolosuhteet.

7.2 Korroosionkestävyys

Anodisoitu kerros antaa lisäsuojaa kosteutta vastaan, hapettumista, ja ympäristön altistuminen.

Todellinen korroosion suorituskyky riippuu anodisointijärjestelmästä ja käyttöympäristöstä.

7.3 Pinnan kovuus ja kestävyys

Anodisointi parantaa pinnan kovuutta, PVD-pinnoite voi tarjota lisäsuojaa kulumiselle ja pintasuojalle.

Suorituskyky vaihtelee valitun pinnoitusjärjestelmän ja käsittelyparametrien mukaan.

7.4 Premium-metallinen ulkonäkö

PVD-tekniikan avulla valmistajat voivat valmistaa metallipinnoitteita, kuten hopeaa, kulta, samppanja, pronssi, musta, ja ruusukulta.

Väri ja kiilto tulee varmistaa hyväksyttyä näytettä vastaan.

7.5 Hyvä muotoilu

Alumiini tarjoaa kevyen ja työstettävän alustan. Muovattavuus riippuu pääasiassa valitusta seoksesta, luonne, paksuus, ja pintakäsittelyjärjestelmä.

7.6 Pinnan tasaisuus

Laadukas peilisubstraatti ja kontrolloidut anodisointi- ja PVD-prosessit auttavat säilyttämään tasaisen kiillon, väri, ja pinnan ulkonäkö arkin poikki.

Kaiken kaikkiaan, PVD-anodisoitu peilialumiinilevy tarjoaa yhdistelmän heijastava ulkonäkö, korroosiosuojaus, pinnan kestävyys, koristeellinen joustavuus, ja kevyt suorituskyky, joten se sopii vaativiin arkkitehtonisiin ja koristeellisiin sovelluksiin.

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy hissille

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy hissille

8. PVD-anodisoitu peilialumiini vs. Muut alumiinipinnat

PVD Anodized Mirror Aluminium yhdistää erittäin heijastavan peilipinnan anodisoituun ja PVD-pinnoitteeseen.

Verrattuna perinteisiin alumiinipintoihin, se tarjoaa yhdistelmän heijastavuus, metallinen ulkonäkö, pinnan suojaus, ja värin joustavuus.

Valmis Heijastavuus Pinnan ulkonäkö Värivaihtoehdot Tärkeimmät ominaisuudet Tyypilliset sovellukset
Mill Finish Alumiini Matala – kohtalainen Luonnollinen metalli Rajoitettu Yksinkertainen ja taloudellinen Yleinen valmistus
Harjattua alumiinia Kohtuullinen Lineaarinen, satiinin kaltainen Kohtuullinen Suunnattu rakenne, koristeellinen ulkonäkö Sisäpaneelit, laitteet
Peili Alumiini Korkea Kirkas, heijastava Rajoitettu Korkea heijastavuus Heijastimet, koristelu
Anodisoitu alumiini Keskitaso – korkea Kirkas, matta, tai värillinen Kohtuullinen Hyvä korroosion- ja kulutuskestävyys Arkkitehtuuri, sisätilat
PVD anodisoitu peilialumiini Korkea Metallinen peili Leveä Korkea heijastavuus, pinnan suojaus, mukautettavat metallivärit Premium-arkkitehtuuri, sisätilat, näytöt

Keskeiset erot

  • Peili Alumiini: Keskittyy pääasiassa korkeaan heijastavuuteen ja kirkkaaseen metalliseen ulkonäköön.
  • Anodisoitu alumiini: Tarjoaa pintasuojan, kestävyys, ja kontrolloidut koristeelliset viimeistelyt.
  • Harjattua alumiinia: Luo suuntautuvan pintarakenteen peilikuvan sijaan.
  • PVD anodisoitu peilialumiini: Yhdistää peilin heijastavuus, anodisoitu pintasuojaus, ja PVD metallivärit yhdessä suunnitellussa viimeistelyssä.

Sovelluksiin, jotka vaativat a ensiluokkainen heijastava ulkonäkö, räätälöidyt metallivärit, ja parannettu pinnan suorituskyky, PVD-anodisoitu peilialumiini tarjoaa monipuolisen pintakäsittelyratkaisun.

9. PVD-anodisoidun peilialumiinilevyn tekniset tiedot

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy voidaan räätälöidä seoksessa, luonne, mitat, peili viimeistely, anodisoiva käsittely, ja PVD väri.

Lopullinen erittely tulee valita sovelluksen mukaan, muodostumisvaatimukset, pinnan ulkonäkö, ja palveluympäristö.

Parametri Erittely / Vaihtoehdot
Tuotteen nimi PVD-anodisoitu peilialumiinilevy
Alumiiniseos 1050, 1060, 1100, 3003, tai räätälöityjä
Luonne N, H12, H14, H18, tai räätälöityjä
Tuotelomake Arkki / Kela
Paksuus Räätälöity sovelluksen mukaan
Leveys Mukautettu
Pituus Mukautettu
Pintapinta Erittäin heijastava peili
Anodisoiva Räätälöity oksidikerros ja viimeistely
PVD viimeistely Hopea, Kulta, Samppanja, Pronssi, Musta, Titaanin kaltainen, Mukautettu
Heijastavuus Räätälöity optisten vaatimusten mukaan
Pinta Sileä, yhtenäinen, vähän viallinen peilipinta
Suojakalvo Saatavilla
Standardit ASTM, Sisä-, HÄN, or customer specification
Tarkastus Ulottuvuus, pinta, heijastavuus, anodisoinnin ja PVD-pinnoitteen tarkastus
Pakkaus Vientistandardi merikelpoinen pakkaus

10. PVD-anodisoidun peilialumiinilevyn sovellukset

Kevyen alumiinin yhdistelmä, peilin heijastavuus, anodisointi, ja PVD-koriste antaa tälle materiaalille laajan valikoiman mahdollisia sovelluksia.

Sen vahvimmat sovellusalueet ovat yleensä ne, joissa ulkonäkö on tärkeä, mutta projekti hyötyy myös alumiinin keveydestä ja valmistettavuudesta.

10.1 Arkkitehtoniset seinäpaneelit

PVD-anodisoitua peilialumiinia voidaan käyttää koristeellisiin seinäjärjestelmiin, ominaisuus seinät, sisäänkäyntialueet, sarakkeita, ja muut arkkitehtoniset pinnat.

Heijastava viimeistely voi tehdä tilan näyttävän kirkkaammalta ja visuaalisesti suuremmalta.

Verrattuna raskaampiin metallimateriaaleihin, alumiini tarjoaa myös pienemmän tiheyden ratkaisun suurille koristepinnoille.

Ulkoarkkitehtuuriin, kuitenkin, pinnoitejärjestelmä tulee valita todellisen altistusympäristön mukaan sen sijaan, että oletetaan, että jokaisella koristeellisella PVD-pinnalla on sama kestävyys ulkona.

10.2 Hissien sisätilat

Hissihytissä tarvitaan yhdisteleviä pintoja:

  • Houkutteleva ulkonäkö
  • Pieni paino
  • Helppo valmistus
  • Pinnan kestävyys
  • Helppo huolto

PVD-anodisoitu peilialumiini voi tarjota metallisen koristeellisen vaikutelman ilman paksuihin ruostumattomiin teräspaneeleihin liittyvää painoa.

Se voidaan käsitellä seinäpaneeleiksi, kattokomponentit, leikata, ja koristeellisia lisäosia.

10.3 Sisustus

Tyypillisiä sisustussovelluksia ovat mm:

  • Ominaisuus seinät
  • Koristeelliset kattopaneelit
  • Väliseinät
  • Vastaanottoalueet
  • Hotellin sisätilat
  • Kaupalliset sisätilat
  • Huonekalupaneelit

Erilaisia ​​PVD-värejä voidaan myös yhdistää luomaan kontrastia arkkitehtonisten elementtien välille.

Heijastava pinta on erityisen hyödyllinen, kun suunnittelijat haluavat a metallisen ulkonäön luottamatta yksinomaan kiillotettuun ruostumattomaan teräkseen.

10.4 Vähittäismyynti- ja näyttöjärjestelmät

Vähittäiskaupan ympäristöt vaativat usein visuaalisesti erottuvia materiaaleja.

PVD-peilialumiinia voidaan käyttää:

  • Näyttöpaneelit
  • Tuotteiden taustat
  • Brand seinät
  • Koristeelliset hyllyt
  • Varastoi kalusteet
  • Näyttelyn rakenteet

Mahdollisuus määrittää erilaisia ​​metallivärejä mahdollistaa materiaalin tukemisen merkkikohtaiseen visuaaliseen suunnitteluun.

10.5 Valaistus Heijastimet

Peilialumiinin heijastusominaisuudet tekevät siitä merkityksellisen heijastinsovelluksissa.

Tarkka soveltuvuus riippuu vaaditusta optisesta suorituskyvystä, pinnan heijastavuus, aallonpituusalue, lämpöympäristö, ja pinnoitteen suunnittelu.

Teknisiin heijastinsovelluksiin, ostajan tulee määrittää vaaditut optiset ominaisuudet sen sijaan, että luottaisi vain termiin "peilialumiinia".

10.6 Huonekalut ja sisustuskomponentit

PVD-anodisoitua peilialumiinia voidaan myös valmistaa:

  • Kaapin paneelit
  • Huonekalujen koristelu
  • Koristeelliset lisäosat
  • Pöydän komponentit
  • Sisäosat

Sen alhainen tiheys voi olla hyödyllinen, kun suunnittelijat haluavat suuren metallin näköisen pinnan lisäämättä liiallista rakenteellista painoa.

10.7 Autojen ja kuljetusten sisustus

Materiaalia voidaan harkita valituissa sisustuselementeissä, joissa ulkonäkö ja keveys ovat tärkeitä.

Mahdollisia sovelluksia ovat mm:

  • Sisäverhoilu
  • Koristeelliset paneelit
  • Konsolin elementit
  • Oven verhoilu
  • Erikoisosat sisustukseen

Kuitenkin, autosovellukset vaativat sovelluskohtaisen hankauksen testauksen, kemikaalit, lämpötila, UV-altistus, ja puhdistusaineet.

10.8 Kyltit ja näyttelyesitykset

Peilalumiini voi tarjota voimakkaan visuaalisen kontrastin:

  • Premium-kyltit
  • Näyttelykopit
  • Merkkien näytöt
  • Koristeellinen kirjain
  • Vähittäiskaupan kyltit

PVD-värjäys laajentaa suunnittelumahdollisuuksia entisestään perinteisen hopeapeilialumiinin ulkopuolelle.

11. Johtopäätös

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy on a monivaiheinen alumiinipinta, ei vain koristeellinen alumiinipinnoite.

Sen suorituskyky alkaa alumiinisubstraatista. Seos, luonne, vierintälaatu, tasaisuus, ja pinnan kunto luovat pohjan lopulliselle ulkonäölle.

Peiliviimeistelyvaihe luo sitten erittäin heijastavan pinnan. Anodisointi tarjoaa hallitun oksidikerroksen ja edistää pinnan kestävyyttä ja ympäristön kestävyyttä.

Lopuksi, PVD-pinnoitus tuo tarkasti hallitun koristeellisen tai toimivan ohuen kalvon.

Laadukas PVD-kalvo ei voi kompensoida viallista peilisubstraattia. Samoin, erinomainen peilin viimeistely ei voi taata yhtenäistä lopputuotetta, jos anodisointi- tai PVD-parametrit vaihtelevat.

Valmistajille ja toimittajille, nämä yksityiskohdat luovat myös perustan vakaan kehitykselle, toistettavat PVD-anodisoidut peilialumiinituotteet arkkitehtuuriin, koriste-, valaistus, kuljetus, vähittäiskauppa, ja muut erikoissovellukset.

Faqit

1. Mikä on PVD-anodisoitu peilialumiinilevy?

PVD-anodisoitu peilialumiinilevy yhdistää voimakkaasti heijastavan peilipinnan, anodisoidun kerroksen ja PVD-pinnoitteen. Se tarjoaa metallisen ulkonäön, pinnan suojaus, ja muokattavissa olevat värit.

2. Mitä eroa on PVD:llä ja anodisoinnilla??

Anodisointi muodostaa suojaavan alumiinioksidikerroksen sähkökemiallisen prosessin kautta. PVD kerrostaa ohuen kalvon esikäsitellylle pinnalle tyhjiöympäristössä. Nämä kaksi prosessia voidaan yhdistää sekä suojan että koristeellisen vaikutuksen saavuttamiseksi.

3. Mitä alumiiniseoksia käytetään yleisesti?

Yleisiä vaihtoehtoja ovat mm 1050, 1060, 1100, ja 3003. Sopiva seos riippuu vaaditusta pinnan laadusta, vahvuus, Muokkaus, ja sovellus.

4. Mitä PVD-värejä on saatavilla?

Yleisiä värejä ovat mm hopea, kulta, samppanja, pronssi, musta, ja titaanin kaltaiset viimeistelyt. Mukautettuja värejä voidaan myös kehittää projektin vaatimusten mukaan.

5. Sopiiko PVD-anodisoitu peilialumiini ulkokäyttöön?

Sitä voidaan käyttää ulkona, kun anodisointi- ja PVD-järjestelmä on määritetty tarkoitettuihin altistusolosuhteisiin. UV-säteilyä, kosteus, lämpötilan muutoksia, ja korroosiovaatimukset tulee ottaa huomioon ennen valintaa.

6. Voidaanko leikata ja taivuttaa?

Kyllä. Se voidaan yleensä leikata, lyöty, ja taipunut, mutta valmistusparametrit tulee valita huolellisesti naarmujen estämiseksi, halkeilua, tai viimeistellyn pinnan vaurioituminen.

7. Miten peilipinnan laatu arvioidaan??

Keskeisiä tekijöitä ovat mm heijastavuus, kiilto, pinnan karheus, tasaisuus, värin yhtenäisyys, ja näkyviä pintavirheitä kuten naarmuja, kuoppia, ja tahroja.

8. Voidaanko PVD-viimeistely räätälöidä?

Kyllä. Asiakkaat voivat määrittää PVD väri, pinnan ulkonäkö, mitat, metalliseos, luonne, ja muut tekniset vaatimukset. Projekteihin, joissa on tiukat ulkonäkövaatimukset, hyväksyttyä näytettä suositellaan.

9. Mitä tietoja tarjoukseen tarvitaan?

Tyypillisen kyselyn tulee sisältää metalliseos, luonne, paksuus, leveys, pituus, peili viimeistely, anodisointivaatimukset, PVD väri, määrä, soveltaminen, ja pakkausvaatimukset.

10. Kuinka PVD-anodisoitua peilialumiinia tulisi huoltaa?

Käytä pehmeää liinaa ja mietoa, yhteensopiva puhdistusratkaisu. Vältä hankaavia tyynyjä, kovia kemikaaleja, ja karkeita puhdistusmenetelmiä, jotka voivat vahingoittaa anodisoitua tai PVD-pintaa.

Casting -tuotantoprosessi ja sen esittely

Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.

Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.

Kuuman liikkuvan tuotantoprosessi ja sen esittely

  • 1. Kuuma rullaus viittaa yleensä liikkumiseen metallin uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella;
  • 2. Kuuman valssausprosessin aikana, Metallilla on sekä kovettumis- että pehmentämisprosesseja. Muodonmuutoksen vaikutuksen vuoksi, Niin kauan kuin palautus- ja uudelleenkiteyttämisprosessi on liian myöhäistä, Työskentely on tietty kovettuminen;
  • 3. Metallin uudelleenkiteyttäminen kuuman rullan jälkeen on epätäydellinen, se on, Uudelleenkiteytetyn rakenteen ja muodonmuutoksen rakenteen rinnakkaiselo;
  • 4. Kuuma liikkuvuus voi parantaa metallien ja seosten prosessointia, Vähennä tai eliminoi valuvirheet.
    • Kuumavalssauslaitteet

      Casting- ja valssausprosessi

      Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.

      • 1. Valu- ja valssauslämpötila on yleensä välillä 680 ° C - 700 ° C. Sitä alempi, sitä parempi, Vakaa valu- ja valssauslinja pysähtyy yleensä kerran kuukaudessa tai enemmän uudelleen standiksi. Tuotantoprosessin aikana, Etusäiliön nesteen tasoa on tarpeen tiukasti hallita alhaisen nesteen tason estämiseksi;
      • 2. Voitelu käyttää C -jauhetta, jolla on epätäydellinen kaasun palaminen voiteluun, joka on myös yksi syy valun ja valssaamien likaiselle pinnalle;
      • 3. Tuotannonopeus on yleensä välillä 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. Valan ja liikkumisen tuottamien tuotteiden pintalaatu on yleensä suhteellisen alhainen, eikä yleensä pysty täyttämään tuotteita erityisillä fysikaalisilla ja kemiallisilla suorituskykyvaatimuksilla.
        • Kylmävalssaustuotantoprosessi

          • 1. Kylmä rullaus viittaa vieroitustuotantomenetelmään uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella;
          • 2. Vierailuprosessin aikana ei tule dynaamista uudelleenkiteyttämistä, ja lämpötila nousee korkeintaan talteenottolämpötilaan, Ja kylmä liikkuvuus ilmestyy työssä kovettuneessa tilassa, ja työn kovettuminen on suuri;
          • 3. Kylmävalssatulla levyllä ja nauhalla on korkea mittatarkkuus, hyvä pinnan laatu, tasainen rakenne ja suorituskyky, ja tuotteet eri valtioissa voidaan saada lämpökäsittelyllä;
          • 4. Kylmä rullaus voi rullata ohut nauhat, Mutta samaan aikaan, Sillä on korkean energiankulutuksen haittoja muodonmuutoksista ja monista prosessoinnista.
            • Valua

              Johdatus tuotantoprosessiin

              • 1. Viimeistely on käsittelymenetelmä, jonka avulla kylmävalssatut arkit täyttävät asiakkaan vaatimukset, tai helpottaa tuotteen myöhempää prosessointia;
              • 2. Viimeistelylaitteet voivat korjata kuumassa valssaus- ja kylmävalssausprosessissa tuotetut viat, kuten säröillä, öljyinen, Huono levyn muoto, jäännöstressi, jne. Sen on varmistettava, että tuotantoprosessiin ei tuoteta muita vikoja;
              • 3. Viimeistelylaitteita on erilaisia, pääasiassa ristin leikkaus, viipale, venytys ja suoristaminen, hehkutusuuni, kaltevuus, jne.

Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.

Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.

Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-

Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-

Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.

Liikennesovellus

Liikennesovellus

Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.

Pakkaussovellus

Pakkaussovellus

Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.

PS -tulostus

PS -tulostus

Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.

Alumiiniseos rakennussovellus

Alumiiniseos rakennussovellus

Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.

Elektroninen tuotesovellus

Elektroninen tuotesovellus

Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.

Keittiön sovellus

Keittiön sovellus

Alumiinilevy/kelan pakkaus

Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:

Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);

Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;

kuivuminen: kuivua;

Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;

Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;

Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.

Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.

Läpimenoaika: 15-45 päivä.

Mikä on 1060 puhdas alumiinilevy

Alumiinilevy/levypakkausprosessi

Mikä on 1060 puhdas alumiinilevy

Alumiinikelan pakkausprosessi

F: Oletko valmistaja vai kauppias?

Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.

F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?

Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.

F: Kuinka kauan läpimenoaika on?

Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.

F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?

Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.

Ei enää, Se on jo uusin artikkeli


Viimeisimmät blogit

Tavalliset kylmäkuljetusautojen seokset, PE-pinnoitettu alumiinikela

Tavalliset kylmäkuljetusautojen seokset, PE-pinnoitettu alumiinikela

Tutustu tavallisiin kylmäkuljetusautojen seoksiin, joita käytetään PE-pinnoitetussa alumiinikelassa, mukaan lukien 3003, 3004, ja 3105. Suunniteltu erinomaiseen korroosionkestävyyteen, Muokkaus, ja pitkäkestoinen ulkosuorituskyky.

Onko alumiinia johtava

Onko alumiinia johtava? Ominaisuudet, Käyttää & Edut selitetty

Onko alumiinia johtava? Tutustu alumiinin sähkönjohtavuuteen, tärkeimmät edut, ja miksi sitä käytetään laajalti voimansiirrossa ja teollisissa sovelluksissa.

Onko alumiinifolio kierrätettävä

Kestävyyden vapauttaminen: Totuus alumiinifolion kierrätyksestä

Onko alumiinifolio kierrätettävä? Opi kuinka alumiinifoliota voidaan kierrättää, kuinka valmistaa se oikein, ja miksi kierrätys auttaa vähentämään jätettä ja säästämään resursseja.

Huawei 8011 Päällystetty alumiinifolio

Päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin | Vahva & Luotettava

Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.


Ota yhteyttä meihin

Osoite

No. 52, Dongming -tie,
Zhengzhou, Henan, Kiina

Lähetä meille sähköpostia

[email protected]

Soita meille

Puh:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei -todistukset

Luotettava alumiinilevy/kela, Alumiinifolio, Alumiininauha, Alumiinipiirin valmistaja
Tarjoamme vain korkealaatuisia tuotteita


Whatsapp/wechat
+8618137782032
Whatsapp wechat

[email protected]