Ymmärtäminen kestävä alumiinifolio on välttämätöntä niin ammattilaisille kuin kuluttajillekin, koska sillä on keskeinen rooli eri toimialoilla ja jokapäiväisissä sovelluksissa.
Alumiinifolion peruskäsite
Alumiinifolio on ohut alumiinilevy, tyypillisesti vähemmän kuin 0.2 mm paksuus.
Sitä käytetään laajalti sen keveyden vuoksi, joustavuus, ja erinomaiset sulkuominaisuudet, tekee siitä ihanteellisen pakkaamiseen, eristys, ja muihin tarkoituksiin.
Raskas alumiinifolio:
Raskas alumiinifolio erottuu tavallisesta foliosta ensisijaisesti sen perusteella suurempi paksuus.
Vaikka yhtä ainoaa ei olekaan, yleisesti pakollinen paksuuskynnys, raskas folio alkaa yleensä siitä, missä tavallinen kalvo lähtee ja ulottuu ylöspäin.
Tämä lisääntynyt paksuus muuttuu suoraan paremmiksi mekaanisiksi ominaisuuksiksi verrattuna standardikalvoon.

Raskaan alumiinifolionäyttö
Yleiset seostyypit:
Kuten tavallinen folio, Raskas alumiinifolio on tyypillisesti valmistettu alumiiniseoksista puhtaan alumiinin sijaan (joka olisi liian pehmeää).
Tietyt seokset valitaan tarjoamaan optimaalinen voimatasapaino, Muokkaus, korroosionkestävyys, ja foliosovellusten kustannukset.
Yleisiä raskaiden kalvojen seoksia ovat mm:
Seoksen valinta vaikuttaa merkittävästi laitteen lopullisiin suorituskykyominaisuuksiin Raskas alumiinifolio.
Lisääntynyt paksuus on määrittävä ominaisuus, johtaa suoraan useisiin parannettuihin ominaisuuksiin verrattuna tavalliseen kalvoon:
Ylivoimainen vahvuus:
Heavy Duty -alumiinifoliolla on huomattavasti suurempi vetolujuus (vastustuskyky vetovoimille) ja räjähtää voimaa (paineen kestävyys).
Tämä tekee siitä vähemmän alttiita rikkoutumaan käärimisen aikana, käsittelyä, tai stressissä.
Parannettu pisto- ja repeytyskestävyys:
Tämä on ehkä huomattavin hyöty. Ylimääräinen paksuus vaikeuttaa folion vahingossa pistoamista tai repeämistä.
Tämä on tärkeää kääriessäsi esineitä, joilla on terävät reunat, peittää säiliöt turvallisesti, tai vaativissa teollisissa sovelluksissa.
Lisääntynyt jäykkyys (Dead Fold):
Vaikka vielä joustava, raskas folio säilyttää muotonsa paremmin, kun se on muodostettu (ominaisuus, jota joskus kutsutaan "kuolleeksi laskoksi").
On vähemmän todennäköistä, että se palaa takaisin, mikä helpottaa tiiviiden tiivisteiden luomista säiliöiden ympärille tai muottiin esineiden ympärille.
Parannetut esteominaisuudet:
Vaikka kaikki alumiinifolio tarjoaa erinomaisen suojan, raskaan kalvon paksuuden lisääminen minimoi entisestään jo ennestään vähäisen reikien riskin (mikroskooppisia reikiä, joita voi syntyä erittäin ohuita kalvoja rullattaessa).
Tämä varmistaa entistä luotettavamman suojan kosteutta vastaan, happi, valaistus, ja epäpuhtaudet, ratkaiseva elintarvikkeiden pitkäaikaisessa varastoinnissa tai herkissä teollisuuspakkauksissa.
Parempi lämmönkestävyys ja kestävyys:
Se kestää korkeampia lämpötiloja ja enemmän fyysistä rasitusta hajoamatta tai repeytymättä verrattuna tavalliseen kalvoon.
Tämä on erityisen hyödyllistä grillauksessa, uunin käyttöä, ja teollisuuden lämpösuojaussovellukset.
Parempi lämmönjako (Mahdollisesti):
Lisääntynyt massa saattaa johtaa hieman tasaisempaan lämmön jakautumiseen, kun sitä käytetään ruoanlaittosovelluksissa, vaikka sen korkea lämmönjohtavuus on hallitseva tekijä.
Nämä ydinominaisuudet tekevät Raskas alumiinifolio mieluisin valinta, kun luotettavuus, vahvuus, ja kestävyys ovat tärkeitä.

Kotitalouksien raskaaseen käyttöön tarkoitettu alumiinifolio
Takana olevan materiaalitieteen ymmärtäminen Raskas alumiinifolio antaa käsityksen sen toiminnasta.
Tämä edellyttää tiettyjen käytettyjen metalliseosten tutkimista, niiden fyysisiä ominaisuuksia, ja mahdolliset pintakäsittelyt.
| Omaisuus | Seos 8011-O | Seos 1235-O | Seos 8079-O | Seos 1100-O | Seos 3003-O | Seos 8021-O |
| Nimellistiheys | ~2,71 g/cm³ (0.098 lb/in³) | ~2,705 g/cm³ (0.098 lb/in³) | ~2,71 g/cm³ (0.098 lb/in³) | ~2,71 g/cm³ (0.098 lb/in³) | ~2,73 g/cm³ (0.0986 lb/in³) | ~2,72 g/cm³ (0.0983 lb/in³) |
| Vetolujuus (MPA) | 80 - 120 | 60 - 95 | 70 - 110 | 75 - 105 | 95 - 130 | 90 - 130 |
| Vetolujuus (ksi) | 11.6 - 17.4 | 8.7 - 13.8 | 10.1 - 15.9 | 11 - 15 | 14 - 19 | 13 - 19 |
| Pidennys (%) | ≥ 10% | ≥ 15% | ≥ 12% | ≥ 20% | ≥ 20-30% | ≥ 18% |
| Muokkaus | Erittäin hyvä | Erinomainen | Erittäin hyvä | Erinomainen | Erinomainen | Erinomainen (Syvä piirustus) |
| Suhteellinen vahvuus | Hyvä | Kohtuullinen | Hyvä | Matala | Keskitaso-hyvä | Hyvä |
| Ensisijainen käyttö HD-foliossa | Yleiskäyttöinen, Säiliöt | Joustava Pkg, Kondensaattorit | Farmaseuttiset läpipainopakkaukset | Deep Draw -säiliöt, Erityinen sähkökäyttö | Vahvat säiliöt, Teollisuus- | Kylmämuotoiset lääkerakkulat (Alu-Alu) |
(Huomautus: Mekaaniset ominaisuudet, kuten vetolujuus ja venymä, voivat vaihdella tarkan kalvon paksuuden ja valmistajan käyttämien erityisten käsittelyparametrien mukaan. Nämä ovat edustavia arvoja O-luonteelle. "Ensisijainen käyttö HD-kalvossa" viittaa tyypillisiin sovelluksiin, jotka on erityisesti tarkoitettu Raskas Duty mittareita, tunnustaa, että jotkut seokset saattavat olla yleisempiä vakiokalvossa.)
Lisättyjen metalliseosten selitys raskaan käytön yhteydessä:
Seoskohtaisten mekaanisten ominaisuuksien lisäksi, Raskas alumiinifolio jakaa alumiinin fysikaaliset perusominaisuudet:
Sen suorituskyvyn parantamiseksi, raskaaseen alumiinifolioon tehdään usein pintakäsittelyjä:
1. Alumiiniharkon valu
2. Rullaa
3. Hehkutus
4. Pintakäsittely
5. Leikkaus ja pakkaus
Johdonmukaisuuden ja luotettavuuden varmistamiseksi, valmistajat suorittavat tiukkoja laadunvalvontatoimenpiteitä:
Suorin tapa ymmärtää hyödyt Raskas alumiinifolio on verrata sitä vierekkäin tavalliseen kotitalous- tai yleiskäyttöiseen alumiinifolioon.
Ensisijainen ero, paksuus, aiheuttaa vaihteluita useiden keskeisten suorituskykymittareiden välillä.
| Ominaisuus | Tavallinen alumiinifolio | Raskas alumiinifolio | Keskeinen ero & Merkitys |
| Tyypillinen paksuus | 0.016 - 0.024 mm (0.00063 - 0.00094 sisä-) | > 0.025 mm (Usein 0.03 - 0.05 mm tai enemmän) | Eron määrittely. Heavy duty on huomattavasti paksumpi (voi olla 1,5x - 3x+ paksumpi). |
| Vahvuus (Vetolujuus) | Alentaa | Suurempi | Suurempi paksuus antaa paremman kestävyyden venymiselle ja murtumiselle kuormituksen alaisena. Seoksen valinta (ESIM., 8011 HD-muodossa) myös myötävaikuttaa. |
| Pistonkestävyys | Alentaa (Helposti puhkaistava) | Huomattavasti korkeampi | Paljon epätodennäköisemmin repeytyä tai saada reikiä terävistä reunoista (luut, astiat) tai karkeaa käsittelyä. Tärkeä turvallisessa kääreessä ja teollisessa käytössä. |
| Repeämiskestävyys | Alentaa (Repeilee suhteellisen helposti) | Suurempi | Kestää paremmin lisääntyviä kyyneleitä, kun se on alkanut. Kestävämpi käytön aikana. |
| Jäykkyys / "Dead Fold" | Joustavampi, Vähemmän muodon säilymistä | Jäykempi, Parempi muodon säilyttäminen | Säilyttää muotonsa paremmin, kun se on taitettu tai muotoiltu esineiden ympärille. Tiukkojen tiivisteiden luominen on helpompaa. |
| Esteominaisuudet | Erinomainen (yleensä minimaaliset neulanreiät) | Loistava+ (käytännössä ilman reikiä) | Lisääntynyt paksuus tarjoaa entistä luotettavamman suojan kosteutta vastaan, kaasut, valaistus, hajuja minimoimalla entisestään neulanreikäpotentiaalia. |
| Lämmönkestävyys | Hyvä (Sulamispiste ~660°C) | Hyvästä Erinomaiseen (Sama sulamispiste) | Vaikka sulamispiste on sama, paksumpi folio on fyysisesti kestävämpi korkeissa lämpötiloissa, vähemmän todennäköisesti repeytymään tai hajoamaan grillauksen/leivon aikana. |
| Lämmön jakautuminen | Erittäin hyvä (Korkea johtavuus) | Erittäin hyvä (Korkea johtavuus) | Johtavuus on luontaista; ylimääräinen massa saattaa hieman parantaa tasaisuutta, mutta vaikutus on todennäköisesti minimaalinen verrattuna perusmateriaalin ominaisuuteen. |
| Muovattavuus/joustavuus | Erittäin joustava | Kohtalaisen joustava | Silti helposti muotoiltava, mutta huomattavasti jäykempi kuin tavallinen folio. Voi vaatia hieman enemmän vaivaa monimutkaiseen muotoiluun. |
| Paino (pinta-alayksikköä kohti) | Kevyempi | Raskaampi | Samankokoinen raskaan kalvon rulla painaa huomattavasti enemmän. Vaikuttaa käsittelyyn ja toimitukseen. |
| Maksaa (pinta-alayksikköä kohti) | Alentaa | Suurempi | Enemmän alumiinimateriaalia pinta-alayksikköä kohti tarkoittaa suoraan korkeampaa ostohintaa. |
| Tyypilliset sovellukset | Kevyt elintarvikekääre, peittävät astiat, leivinlevyjen vuoraus, käsitöitä. | Grillaus, uunin kypsennys (vuori, teltat), ruoan varastointi (pitkäaikaista, pakastin), teollinen pakkaus, lämpösuojat, eristävä tausta, raskas kääre. | Heavy duty valitaan, kun kestävyys, puhkaisunkestävyys, turvallinen tiivistys, tai parannettu este/lämpöteho on tarpeen. |
Pohjimmiltaan, valinta vakio- ja Raskas alumiinifolio on kustannus/joustavuuden ja kestävyyden/suorituskyvyn välinen kompromissi.
Kestävä folio vaatii korkeamman hinnan, mutta tarjoaa erinomaisen kestävyyden ja luotettavuuden tehtäviin, joissa tavallinen kalvo saattaa epäonnistua tai olla riittämätön.
Sen lisääntyneestä paksuudesta johtuvat parannetut ominaisuudet tarjoavat laajan valikoiman sovelluksia Raskas alumiinifolio joissa standardifolio ei riitä.
Sen vahvuus, kestävyys, esteen eheys, ja lämmönkestävyys ovat arvostettuja eri aloilla.
Tämä on kenties tutuin raskaan kalvon alue teollisuusympäristöjen ulkopuolella.

Säiliössä käytetty alumiinifoliota
Lujuus- ja sulkuominaisuudet ovat kriittisiä teollisissa olosuhteissa.
Alumiinifoliolla on tärkeä rooli energian varastoinnissa ja elektronisissa komponenteissa.

Alumiinifolio elektroniikkaan
Painonpudotus, lämmönhallinta, ja kestävyys ovat keskeisiä tekijöitä näillä aloilla.

Heavy Duty -alumiinifolio lääkepakkauksiin
Oikean valinta Raskas alumiinifolio edellyttää sovelluksesi erityistarpeiden huomioon ottamista ja markkinoilla saatavilla olevien vaihtoehtojen ymmärtämistä. Tämä opas kattaa keskeiset valintakriteerit ja antaa näkemyksiä hankinnasta, mukaan lukien viittaukset Huawei -alumiini esimerkkitoimittajana.
Tämä on kriittisin parametri, joka määrittelee "raskaan käytön". Valitse paksuus vaaditun lujuustason mukaan, puhkaisunkestävyys, ja jäykkyys:
Seoksen valinta:
Useimpiin yleisiin raskaaseen käyttöön (ruoanlaitto, kääre), 8011 alumiinifolio on luotettava ja yleinen vaihtoehto.
Luonne:
Varmista, että kalvo on määritetty Oi luonne (hehkutettu/pehmeä) ellei tietty sovellus vaadi kovempaa luonnetta (mikä on harvinaista yleiselle kalvolle).
Pinnoitteet:
Rullan leveys:
Voi vaihdella kapeista leveyksistä (ESIM., 300mm, 450mm / ~12″, 18″ kuluttaja-/ruokapalvelulle) erittäin leveille rullille (ESIM., yli 1 mittari / ~40″+ teollisiin sovelluksiin, kutsutaan usein "jumborulliksi").
Rullan pituus:
Kuluttajarullat voivat olla 25 jalkaa, 50ft, 75ft, jne. Ruokapalvelurullat ovat usein paljon pidempiä (ESIM., 500ft, 1000ft).
Teolliset jumborullat voivat sisältää tuhansia metrejä.
Ytimen tyyppi ja koko:
Rullat kääritään ytimille. Yleisimmät ydinmateriaalit ovat pahvi, muovi, tai metallia.
Ytimen sisähalkaisija (Henkilöllisyystodistus) on keskeinen spesifikaatio teollisuuskäyttäjille, jotka asentavat rullia koneisiin (ESIM., 3 tuumaa / 76mm, 6 tuumaa / 152mm).
Pakkaus:
Mieti kuinka rullat pakataan – yksittäiset laatikot vähittäismyyntiin, irtotavaran pakkaus kuormalavoille teolliseen käyttöön.
Varmista, että pakkaus suojaa kalvon reunat vaurioilta kuljetuksen aikana.
Luotettavan toimittajan löytäminen on ratkaisevan tärkeää laadun saavuttamiseksi Raskas alumiinifolio joka täyttää vaatimukset jatkuvasti.
Toimittajia arvioitaessa, harkitse muitakin tekijöitä kuin vain alkuhinta.
Huawei -alumiini, tunnettu toimittaja maailmanlaajuisilla alumiinimarkkinoilla (Huomautus: Tämä eroaa teleyrityksestä), tarjoavat usein laajan valikoiman alumiinifoliotuotteita, mukaan lukien erilaiset raskaan käytön tekniset tiedot.
Kun harkitaan toimittajaa, kuten Huawei Aluminiumia tai vastaavia suuria tuottajia/jakelijoita, etsiä:

Pakattu Heavy Duty -alumiinifolio
Tarjousten saaminen:
Saadaksesi tarkan hinnan, tarjota mahdollisia toimittajia (pitävätkö suuret tuottajat Huawei -alumiini tai alueelliset jakelijat) yksityiskohtaisen tarjouspyynnön kanssa (RFQ) mukaan lukien seos, luonne, paksuus, leveys, rullan pituus/halkaisija, ydintiedot, määrä, kaikki tarvittavat pinnoitteet, sertifikaatit, ja toimitustiedot. Vertaa tarjouksia laskeutuneiden kokonaiskustannusten perusteella, laadunvarmistuksia, ja läpimenoajat.
Q1: Mikä ensisijaisesti määrittelee "raskaita" alumiinifolioita?
Eräs: Sen suurempi paksuus (tyypillisesti >0.025 mm / 0.001″), joka tarjoaa paremman lujuuden ja lävistyskestävyyden verrattuna tavalliseen kalvoon.
Q2: Onko kestävä folio turvallisempi ruoanlaittoon?
Eräs: Molemmat ovat yleensä elintarviketurvallisia. Raskaan kalvon etu on fyysistä kestävyyttä (vähemmän repeytymistä/puhkaisua), ei luonnostaan parempaa kemikaaliturvallisuutta.
Q3: Voinko laittaa kestävän folion mikroaaltouuniin?
Eräs: Ei. Kuten mikä tahansa metalli, se aiheuttaa kipinöitä (kaareva) ja voi vahingoittaa mikroaaltouunia. Älä koskaan käytä mikroaaltouunissa alumiinifoliota.
Q4: Onko kiiltävällä tai himmeällä puolella väliä, kun kypsennetään kestävällä foliolla?
Eräs: Ei, se on tuotannon tulosta (pakkauksen rullaus). Ruoanlaittoon, siellä on ei toiminnallista eroa sivujen välissä.
Q5: Onko raskas folio parempi pakastukseen?
Eräs: Kyllä, sen paksuus tarjoaa paremman suojan pakastimen palovammoja vastaan ja vastustaa pistoja/repeämiä tehokkaammin, suojaa ruokaa pidempään.
Q6: Mitä metalliseosta yleensä käytetään kotitalouksien raskaaseen kalvoon?
Eräs: Metalliseos 8011 on hyvin yleinen hyvän voimatasapainonsa vuoksi, Muokkaus, ja kustannukset.
Q7: Kuinka tunnistan raskaan kalvon ilman etikettiä??
Eräs: Tuntuu tuntuvasti paksumpi, jäykempi, ja vaikeampi repiä kuin tavallinen folio. Kriittisiin käyttötarkoituksiin, Tarkista aina pakkaustiedot.
Q8: Kestävä alumiinifolio on kierrätettävä?
Eräs: Kyllä, se on erittäin kierrätettävää. Varmista, että se on kohtuullisen puhdas ja tarkista paikalliset kierrätysohjeet saadaksesi tarkat ohjeet.
Q9: Antaa raskaan kalvon estosignaaleja (Wi-Fi, solu) paremmin?
Eräs: Kyllä, teoreettisesti. Metallina, se estää signaalit. Paksumpi kalvo saattaa tarjota hieman tehokkaamman suojauksen kuin tavallinen kalvo.
Q10: Voinko käyttää uudelleen vahvaa alumiinifoliota??
Eräs: Mahdollisesti. Jos puhdas ja ehjä, se voidaan usein pyyhkiä tai pestä ja käyttää uudelleen. Kierrätä, jos se on repeytynyt, voimakkaasti likainen, tai suoran kosketuksen jälkeen raa'an lihan kanssa (ellei sitä ole puhdistettu ja lämmitetty perusteellisesti).
Raskas alumiinifolio erottuu ensisijaisesti suuremmasta paksuus (>0.025 mm) verrattuna tavalliseen folioon, myöntämällä sitä merkittävästi paranneltuna vahvuus, puhkaisu/kyynelkestävyys, ja kestävyys.
Yleensä valmistettu seoksista, kuten 8011 pehmeässä Oi luonne, se säilyttää alumiinin keskeiset edut – erinomaiset sulkuominaisuudet, lämmönjohtavuus, heijastavuus, ja kierrätettävyys – samalla kun ne tarjoavat erinomaisen kestävyyden.
Sen parannetut ominaisuudet tekevät siitä ihanteellisen vaativiin sovelluksiin, joissa tavallinen kalvo saattaa epäonnistua, mukaan lukien tiukat ruuan valmistus (grillaamista, jäätymistä), vankka teollinen pakkaus, eristävä tausta, autojen lämpösuojat, farmaseuttiset läpipainopakkaukset, ja erilaisiin sähköisiin käyttötarkoituksiin.
Sopivan raskaan kalvon valitseminen edellyttää oikean valinnan paksuus, metalliseos, ja kaikki tarvittavat pinnoitteet, samalla kun hankit hyvämaineisilta toimittajilta (pitää Huawei -alumiini) varmistaa laadun ja vaatimustenmukaisuuden.
Sulaamisen ja valun tarkoituksena on tuottaa seoksia, joilla on tyydyttävä koostumus ja sulan korkea puhtaus, Jotta voitaisiin luoda suotuisia olosuhteita eri muotojen seoksien valustamiseksi.
Sulamis- ja valintaprosessivaiheet: erä --- ruokinta --- sulaminen --- sekoittaen sulamisen jälkeen, kuonanpoisto --- analyysinäytteet --- lisäämällä seosta koostumuksen säätämiseksi, sekaisin --- hienosäätö --- Staattinen asetus— - Opas uunin valu.
Casting- ja valssausprosessi: nestemäinen metalli, etulaatikko (nestemäinen hallinta), valu- ja valssauskone (voitelujärjestelmä, jäähdytysvesi), leikkauskone, keityskone.
Alumiiniseoksella on alhaisen tiheyden ominaisuudet, hyvät mekaaniset ominaisuudet, Hyvä prosessointi suorituskyky, myrkyllinen, helppo kierrättää, Erinomainen sähkönjohtavuus, lämmönsiirto ja korroosionkestävyys, Joten sillä on laaja valikoima sovelluksia.
Ilmailu-: Käytetään lentokoneiden nahkojen valmistamiseen, runkokehykset, palkit, roottorit, potkurit, polttoainesäiliöt, seinäpaneelit ja laskutelineitä, samoin kuin rakettien taonta renkaat, avaruusaluksen seinäpaneelit, jne.
Alumiiniseos, jota käytetään ilmailu-
Kuljetus: Käytetään autojen rungon rakenteen materiaaleihin, metroautot, rautatieautot, nopea henkilöautot, ovet ja ikkunat, hyllyt, Automoottorin osat, ilmastointilaitteet, jäähdyttimet, vartalopaneeli, Pyörät ja laivan materiaalit.
Liikennesovellus
Pakkaus: All-alumiinipop-tölkkejä käytetään pääasiassa metallipakkausmateriaaleina ohuiden levyjen ja kalvojen muodossa, ja tehdään tölkeiksi, kansi, pullot, tynnyrit, ja pakkauskalvot. Laajasti käytetty juomien pakkaamisessa, ruoka, kosmetiikka, lääkkeet, savukkeet, teollisuustuotteet, lääkkeet, jne.
Pakkaussovellus
Tulostus: Pääasiassa PS -levyjen valmistukseen, Alumiinipohjaiset PS-levyt ovat uudentyyppisiä materiaaleja tulostusteollisuudessa, Käytetään automaattisen levyn valmistukseen ja tulostamiseen.
PS -tulostus
Arkkitehtoninen sisustus: Alumiiniseosta käytetään laajasti rakennusrakenteissa, ovet ja ikkunat, ripustetut katot, koristepinnat, jne. Hyvän korroosionkestävyyden vuoksi, riittävä voima, Erinomainen prosessin suorituskyky ja hitsaussuorituskyky.
Alumiiniseos rakennussovellus
Elektroniset tuotteet: tietokoneet, matkapuhelimet, jääkaappikuoret, jäähdyttimet, jne.
Elektroninen tuotesovellus
Keittiötarvikkeet: alumiiniruukut, alumiinialueet, riisikeittimet, kotitalousalumiinifolio, jne.
Keittiön sovellus
Jokainen pakkauksen yksityiskohdat jatkamme täydellistä palvelua. Pakkausprosessimme kokonaisuutena on seuraava:
Laminointi: selkeä elokuva, sininen elokuva, mikro-mucosaali, korkeamuutos, laserleikkauselokuva (2 tuotemerkit, Novacell ja PolyfeM);
Suoja: Paperin nurkan suojaajat, paineen vastainen tyyny;
kuivuminen: kuivua;
Tarjotin: Fumigoitu vaarattoman puulaatikko, uudelleenkäytettävä rautaalusta;
Pakkaus: Tic-tac-var-var-teräshihna, tai PVC -pakkaushihna;
Materiaalilaatu: Täysin vapaa virheistä, kuten valkoisesta ruosteesta, öljypaikat, rullausmerkit, reunavaurio, taipumus, kolhut, reiät, katkaisulinjat, naarmu, jne., Ei kelajoukkoa.
Satama: Qingdao tai muut satamat Kiinassa.
Läpimenoaika: 15-45 päivä.
Alumiinilevy/levypakkausprosessi
Alumiinikelan pakkausprosessi
F: Oletko valmistaja vai kauppias?
Q -: Olemme valmistaja, Tehdas on nro 3 Weier Road, Teollisuusalue, Gongyi, Henan, Kiina.
F: Mikä on MOQ tuotteen tilaamiseen?
Q -: MOQ on 5 tonnia, ja joillakin erikoistuotteilla on vähimmäismäärämäärä 1 tai 2 tonnia.
F: Kuinka kauan läpimenoaika on?
Q -: Yleensä läpimenoaika on kyse 30 päivä.
F: Onko tuotteillesi laadunvarmistus?
Q -: Kyllä, Jos tuotteissamme on laatuongelma, Korvaamme asiakkaalle, kunnes he ovat tyytyväisiä.
Laadukas päällystetty alumiinifolio pakkaussovelluksiin, tarjoaa erinomaisen estesuojan, kestävyys, ja johdonmukainen suorituskyky.
Tutustu mihin päällystettyä alumiinifoliota käytetään, elintarvike- ja lääkepakkauksista eristykseen ja painatukseen, ja oppia tärkeimmät edut ja toiminnot.
Etsi luotettava 3003 Sertifioitua laatua tarjoavat alumiiniseoslevyjen toimittajat, kilpailukykyinen hinnoittelu, mukautetut koot, ja nopeat maailmanlaajuiset toimitukset projekteillesi.
Verrata 6061 T6 vs 7075 alumiinia helposti. Tutustu vahvuuksien eroihin, paino, ja sovelluksia valitaksesi parhaat projekteihisi.
No. 52, Dongming -tie,
Zhengzhou, Henan, Kiina
Puh:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032