Alumiinifolio alumiinifolioetiketeille

Alumiinifolio alumiinifolioetiketeille

Metallifoliota käytettiin ensin tiivistyskoristeena ja väärennösten torjuntaan erikoistuneissa olutpulloissa 100 vuotta sitten. Tänään, oluen etikettipakkauksissa oleva folio-niminen materiaali on itse asiassa puhdasta alumiinia, jonka pitoisuus on korkea. Perinteisesti, foliometalli oli ennen lyijyä tai tinattua lyijyä, Tästä syystä alumiinitarroja kutsutaan Kiinassa edelleen tinafolioetiketiksi. Alumiinifolion etuja ovat helppo käsittely, hyvä tulostussoveltuvuus ja laminointikyky, ja verrattuna paperitarroihin, Silkkivirtaus ei vaikuta siihen painatuksessa ja etiketeissä.

Käsitellyn alumiinifolion pinta on lasitettu, tasainen, puhdas ja kirkas, sopii rullapaino- tai fleksopainatukseen, ei rajoita väriä, malli ja muotoilu, ja voi myös tulostaa lämpötilaherkkiä erikoismusteita varoittamaan kuluttajia parhaasta juomalämpötilasta; tai lisää toiminto, joka ilmaisee kierretyn korkin peukaloinnin, ja neulanreikäviiva on lävistetty pitkin pullon suun pohjaa. Merkinnän yhteydessä, tarraliimaa ei voi kiinnittää reikäviivan alapuolelle. Jos ylätarra on revennyt tarkasti neulanreikää pitkin, se tarkoittaa, että pullon korkki on avattu.

Alumiinifolioetiketit

Oluen alumiinifoliopäällinen etiketti, tunnetaan myös korkin etikettinä, on luonnollinen metallinen rakenne ja kirkkaus, ja on katseenvangitsijampi kuin mikään muu substraatti. Se on kuin upea koriste kruunussa, joka on integroitu vatsa- ja takaetikettiin luomaan oluen täydellisyyttä. Monissa huippuluokan oluissa Euroopassa ja Yhdysvalloissa käytetään alumiinikorkkietikettejä. Kotimainen 640m1, 630m1, ja 500 ml pullotetut alumiinietiketit kattavat nyt 60%. Kansallisen oluen kokonaiskulutuksen ja huippuluokan oluen kasvaessa klo 15% ja 10% vastaavasti, on odotettavissa, että alumiinifolion etiketti kasvaa noin 20% lähivuosina.

Alumiinifolion levitysteho

Alkuperäinen painotehtaassa käytetty alumiinifolio valmistetaan alumiinifoliotehtaassa neljällä sulatusprosessilla, kuumavalu, karkea puristus, ja tavallisten alumiiniharkkojen hienopuristus puhtaudella 99.5%. Kotimaisen oluen sulkuetiketin paksuus on noin 0,011 mm, ja saksalainen oluen etiketti on ohut kuin tuplanolla, se on, 0.009mm. Alumiinin muodostuksen jälkeen, pintavoiteluaine poistetaan alumiinifoliosta haihduttamalla. Rasvaa levitetään estämään rullan tarttumista rullauksen aikana. Valmiin kalvon pinnalle ei saa jäädä öljyjäämiä, muuten se vaikuttaa painomusteen tarttumiseen. Uusi syväpainokone on yleensä varustettu koronakäsittelylaitteella (korona hoito) lisätäksesi painetun pinnan dyna-arvoa ja lisätäksesi musteen/lasituksen kestävyyttä. Painettu rulla alumiinifolio on kohokuvioitu/rei'itetty, poikkileikkaus, litistetty, leikataan tai meistetään seuraavissa pakkaustehtaan prosesseissa asiakkaan tarvitseman etiketin muodon saamiseksi. Nämä mekaaniset prosessit vaikuttavat alumiinifoliomateriaalin mekaanisiin ominaisuuksiin ja prosessointiominaisuuksiin vaihtelevasti. Yhteyden optimointitoiminto voi vähentää vetolujuuden vaurioita (Mpa) ja venymä (%) alumiinifolion etiketistä, ja viime kädessä varmistaa viinitilan merkintöjen mukautuvuus.

Tarratehtaan kotimainen jälkikäsittelylaitteisto perustuu periaatteessa yhden koneen toimintaan, koostuu kohokuviointi- ja perforointikoneista, poikkileikkauskoneet, tasoituskoneet, stanssauskoneet (suorakulmaiset tarrat) ja lävistyskoneet (erikoismuotoiset etiketit). Saksalaiset ja italialaiset laitteet tarvitsevat vain kaksi tuotantolinjaa, ja kohokuviointi/rei'itys/poikkileikkaus/tasaus, stanssauskone (suorakulmainen etiketti) ja vino lävistys (erikoismuotoinen etiketti) toimii samalla koneella. Toisaalta, kohokuviointi on etiketin esteettinen tehtävä, ja kukkamuodot ovat madon muotoisia, kupin muotoinen, vino tangon muotoinen, jne.; toisaalta, se parantaa alumiinin pinoamisen tiiviyttä. Kohtuullinen kohokuviointisyvyys ja ensimmäinen kohokuviointi ja sitten rei'itysprosessi voivat saada alumiinifolion tarttumaan tiukasti kuin "voin" poikittaisleikkauksen jälkeen. Yksittäisten alumiinikalvojen välissä ei ole tilan muodostamaa rakoa, saa muotin/lävistysterän seisomaan suoraan, paksu ja suora. Koko, reikien tiheys ja tasaisuus vaikuttavat merkintäliiman vetolujuuteen ja jakautumiseen, mutta vaikuttavat pääasiassa etikettiliiman kuivumisaikaan. Panimo edellyttää, että tarrasta reikien kautta vapautuvan veden nopea kuivumisaika on 2 -lla 4 päivää merkinnän jälkeen.

Jos panimo käyttää täyttämiseen kierrätyspulloja, sen on otettava huomioon pullonpesukoneen tehokkuus. Tässä näkyvät alumiinitarran kemialliset ominaisuudet. Yleisesti käytettyjä pullonpesuaineita ovat 1% natriumhydroksidiliuos, jota on täydennetty erilaisilla lisäaineilla, joka voi liuottaa alumiinin kokonaan, metallisuolat, kupari, sinkki ja muut metallit lasipullojen koristeluun. Neulanreiän tulee kyetä varmistamaan, että alkaliliuos tunkeutuu nopeasti etiketin sisäkerrokseen muutamassa minuutissa, jotta se erottuu pullosta ja liukenee muutamassa minuutissa.. Korkealaatuisen musteen ja vesipohjaisen lakan käyttö voi vähentää puhdistusalkaliliuoksen saastumista, varmista, ettei alkalisäiliössä ole hilseilyä, myrkyllistä jätevettä ei synny, ja kemiallisten lisäaineiden määrä on minimoitu. Säännöllisen kuonanpoiston lisäksi, pullonpesukoneen ei tarvitse vaihtaa alkaliliuosta usein. Panimot korvaavat yleensä ratkaisun 1 -lla 2 kertaa vuodessa.

Alumiinifolion merkintäominaisuudet

Räjähdyspaine on alumiinifolion korkkietiketin tärkein lujuusindeksi. Laadukkaat tarrat voivat mukautua merkintänopeuteen 100,000 pulloa tunnissa. Tuodun Pechineyn reiättömän alumiinin murtumispaine on yli 55 kPa, ja kotimainen korkealaatuinen alumiinifolio kuten Huawei ja Northwest Aluminium on vähintään 42 kPa; tuodun alumiinin kaaren korkeus on yli 4 mm, ja kotimainen alumiinifolio on hieman alle 4 mm; suuritiheyksisten mikroreikien aukko on 7umx8um, joka on kätevä liiman nopeaan jähmettymiseen ja alumiinin parempaan sijoittamiseen pulloon; kohokuvioitu rakenne käyttää paperiteloja tai terästeloja, ja kohokuviointisyvyys on kohtalainen, joka ei saa vaikuttaa alumiinin lujuuteen. On 15 valmiin alumiinifolion tavanomaiset muodot, jotka pohjimmiltaan vaihtelevat kooltaan kolmesta tyylistä: neliö, T-muotoinen ja vyötärön muotoinen. Lasipullon suu on epäsäännöllisen muotoinen, epätasainen osa. Tiivistyksen jälkeen, kruunuhatun hame muodostaa epäsäännöllisen kulmikkaan ympyrän. Erikoismuotoinen pullon suu ja korkin rengas vaikeuttavat korkin etiketin kiinnitystä.

Pullotetun oluen etiketöintivaikutus määräytyy monien tekijöiden perusteella, mukaan lukien merkintätekniikka (etiketöintikone), operaattorit, pullot, liimat ja tarrojen laatu. Merkintäprosessi on, että kumitela ja kaavin toimivat yhteistyössä muodostaen tietyn paksuisen kumikalvon kumitelaan. Kun etikettilevy kulkee kumitelan läpi, etiketti liimataan ja etiketti otetaan ulos rullautuvassa muodossa, kun se ohittaa etikettilaatikon etupään. Tarralevy, jossa on tarra, jatkaa liikkumistaan, ja tarra poistetaan avaamalla ja sulkemalla tarran kuorimisputki kiinnittämällä tarran sivureunaan. Kun etiketin vastaanottoputki kääntyy pullon kääntöpöydän sivulle, alumiinifolioetiketti kiinnitetään pullon suuhun etiketin puristussienen kautta (runkotarra kiinnitetään samanaikaisesti); etiketillä varustettu pullo liikkuu eteenpäin pullon kääntöpöydän kanssa ja pyörii 90 astetta tarjottimen kanssa. Kulkiessaan etiketin harjausryhmän läpi, etiketti on harjattu tasaiseksi; vihdoinkin, se siirtyy etikettiin painamalla tähtipyörää litistääkseen korkin yläosan. Alumiininen etiketti koskettaa etikettilaatikkoa, etikettilevy, etiketin kuorintaputki, kumilevy, tarraharja ja tarrapaine etikettikoneeseen, ja suljetaan pullon suuhun useiden liikkeiden ja painallusten jälkeen. Alumiiniset etiketit edellyttävät, että merkinnät ovat suoria, tasainen, kohdistettu rungon etikettiin, ilman naarmuja, ryppyjä tai vaurioita, ja ilman liimajälkiä.

Huawei alumiinifolion jumborulla

Kotimaiset panimot käyttävät yhä enemmän nopeita etiketöintikoneita, ja alumiinitarrojen on kyettävä täyttämään vähintään etikettinopeus 40,000 pulloa tunnissa. Koska tarralevyn pinta kuluu nopeassa ja raskaassa käytössä, virheitä, kuten väärin kohdistettuja etikettejä tai epätasaista liimausta; etikettilevyn poikkileikkauksen epätasainen paksuus aiheuttaa huonon sovituksen etiketin ja pullon väliin, aiheuttaa ryppyjä tai kuplia. Oluenpakkauspajalla on säännöllisesti huollettava ja vaihdettava etikettikilpi vastaavasti. Myös liimaussiveltimen pinnalla olevat kiinteät paakut tekevät liimauspinnasta epätasaisen, ja liimausharja on puhdistettava joka päivä ja tarkistettava tai vaihdettava säännöllisesti.

Alumiinifoliomerkintöjen tehokkuus liittyy läheisesti etiketin ulkomittoihin, lävistyslaatu ja kohokuviointisyvyys. Kun ulkomitat ovat liian suuret, koneellista merkintää ei voida saavuttaa ollenkaan. Tarra joko juuttuu tarralaatikkoon tai putoaa ulos tarralaatikon etuosasta. Huono lävistyslaatu saa tarrapinon tarttumaan yhteen, mikä tekee etiketin poistamisen vaikeaksi tai mahdottomaksi. Silmämääräinen tarkastus osoittaa, että hyvän etiketin pinta on sileä ja siisti. Väärä kohokuviointi heikentää alumiinifolion lujuutta. Yleensä, panimoissa ei ole kohokuviointisyvyyden ilmaisimia. Teoreettinen kaava on: syvyys = (Mx 10000)/(Fx2.7), M edustaa alumiinin painoa, ja F edustaa näytteen pinta-alaa neliösenttimetrinä.

Pakkaamiseen käytettävän alumiinifolion markkinanäkymät ovat laajat

Kotimaani kansantalouden ja alumiininjalostusteollisuuden nopean kehityksen myötä, pakkausalumiinista on tullut yksi tärkeimmistä kulutuksen kasvupisteistä alumiinifoliomarkkinoilla. Tällä hetkellä, Kiina kuluttaa 161,300 tonnia alumiinia vuodessa, tekee siitä maailman toiseksi suurimman alumiinin kuluttajan Yhdysvaltojen jälkeen, mutta osuus asukasta kohden on edelleen kaukana kehittyneistä maista, erityisesti alumiinin rajoitettu käyttö pakkauksissa, jolla on laaja kehitysalue. Ilmastointifolio on Kiinan alumiinifoliomarkkinoiden eniten kulutettu tuote; toinen on savukkeet. Maailman suurimpana savukkeiden tuottajana ja kuluttajana, Kiina kuluttaa 35,000 tonnia savukepakkaussavukkeita vuodessa, osuus noin 60% tuplanolla-folion kokonaiskulutuksesta; kolmas on koristelu, jota käytetään pääasiassa lämmöneristykseen, kosteudenkestävät ja koristeelliset materiaalit. Tällä hetkellä, koristelun käyttö Kiinan rakennus- ja kodinkoneteollisuudessa on yleistymässä; neljäs on kaapelifolio, joka käyttää pääasiassa alumiinifolion ilmatiiviyttä ja suojausominaisuuksia kaapeleiden suojakerroksena. Edellä mainittujen neljän suuren alumiinifolion kulutus on yli 70% Kiinan alumiinin kokonaiskulutuksesta. Tupakkapakkausten lisäksi, alumiinifolion käyttö pakkausteollisuudessa sisältää pääasiassa: alumiiniset korkkietiketit huippuluokan viineille, alumiini-muovi-komposiittipussit, farmaseuttiset alumiinifolioläpipainopakkaukset ja suklaapakkaukset, jne.

Tilastojen mukaan, niitä on tällä hetkellä 83 alumiinifolion tuotantoyritykset Kiinassa, joiden vuotuinen tuotantokapasiteetti on noin 235,000 tonnia. Vaikka joillakin yrityksillä on nykyaikaisia ​​tuotantolaitteita, useimmat alumiinin tuotantoyritykset ovat pieniä, ja laitteiden ja prosessien tasoissa on edelleen suuri ero kehittyneisiin maihin verrattuna. Tarjolla on enemmän halvempia ja keskihintaisia ​​tuotteita ja vähemmän huippuluokan tuotteita. Siksi, kehitysnäkymien näkökulmasta, Kiinan alumiinimarkkinoilla on paljon kehittämisen varaa sekä kulutuksen että tuotteiden laadun suhteen.