مقدمه ای کوتاه بر 8079 ورقه ی آلومینیومی
این 8079 فویل آلومینیوم در درجه اول برای نیازهای بسته بندی گسترده مواد دارویی و آرایشی طراحی شده است., عملکرد برتر در مقایسه با فویل آلومینیومی خالص. چه بیشتر, قابلیت های تولید ما امکان ایجاد محصول سفارشی را فراهم می کند تا با مشخصات منحصر به فرد مشتریان ما مطابقت داشته باشد..
هم افزایی بین 8079 آلیاژ و مزاج H18 عملکرد بی نظیری در کاربردهای فویل دارویی دارند.. علاوه بر توانایی دارویی آن, آلیاژ 8079 فویل کاربرد گسترده ای در بخش بسته بندی مواد غذایی پیدا می کند, برچسب های آبجو, فویل خانگی, درب بطری, و بیشتر. نتایج بهینه با ضخامت در محدوده بین محقق می شود 10 به 200 میکرون و عناوین مزاج مانند H14, H18, بین دیگران.
مقدمه ای بر 8079 ورقه ی آلومینیومی
ترکیب شیمیایی از 8079 aluminum foil primarily consists of aluminum along with specific alloying elements that enhance its properties. Here’s a detailed breakdown of its typical composition:
خواص و خصوصیات 8079 ورقه ی آلومینیومی
8079 aluminum foil is a type of aluminum alloy that offers a range of properties and characteristics making it suitable for various applications, particularly in packaging and insulation.
ترکیب شیمیایی 8079 ورقه ی آلومینیومی
| عنصر | سمبل | Typical Range (%) |
|---|---|---|
| آلومینیوم | ال | 90.0% minimum |
| اهن | Fe | 0.5% به 1.0% |
| سیلیکون | و | 0.1% به 0.5% |
| فلز مس | مس | 0.1% به 0.3% |
| منگنز | منگنز | 0.1% به 0.3% |
| منیزیم | Mg | 0.1% به 0.5% |
| فلز روی | روی | 0.1% به 0.3% |
| Lithium | Li | 0.1% به 0.5% |
The specific composition of 8079 aluminum foil can vary slightly based on the manufacturer and the intended application. با این حال, the above ranges represent the typical chemical makeup that contributes to its desirable properties in packaging and other uses.
اموال از 8079 ورقه ی آلومینیومی
| Property Category | ویژگی | شرح |
|---|---|---|
| ویژگی های مکانیکی | استحکام کششی | 100 به 200 MPa |
| قدرت تسلیم | 70 به 150 MPa | |
| ازدیاد طول | تا 10% یا بیشتر | |
| سختی | Varies based on processing | |
| مشخصات فیزیکی | تراکم | تقریبا 2.7 g/cm³ |
| رسانایی گرمایی | هدایت حرارتی خوب | |
| رسانایی الکتریکی | High but slightly lower than pure aluminum | |
| مقاومت در برابر خوردگی | لایه اکسید | Forms a protective layer enhancing corrosion resistance |
| Chemical Resistance | Resistant to many chemicals; حساس به قلیایی ها و اسیدهای قوی | |
| ویژگی های مانع | سد رطوبتی | خواص ضد رطوبت عالی |
| سد اکسیژن | در جلوگیری از انتقال اکسیژن موثر است | |
| خواص حرارتی | نقطه ذوب | تقریباً 660 درجه سانتیگراد (1220درجه فارنهایت) |
| انبساط حرارتی | ضریب انبساط حرارتی پایین | |
| شکل پذیری و ساخت | کارایی | به راحتی تشکیل می شود, مهر شده, یا کشیده شده است |
| جوشکاری و اتصال | می توان با استفاده از تکنیک های مرسوم به هم پیوست |
فرآیند تولید از 8079 ورقه ی آلومینیومی
8079 فویل آلومینیومی به دلیل استحکام عالی خود شناخته شده است, سبک وزن, و خواص مانع, آن را برای کاربردهای بسته بندی بسیار مناسب می کند, به ویژه در صنایع غذایی و دارویی. فرآیند تولید شامل چندین مرحله کلیدی است, از آماده سازی مواد اولیه تا بازرسی محصول نهایی. در اینجا یک نمای کلی از روند ارائه شده است:
1. تهیه مواد خام
- شمش آلومینیوم: این فرآیند با شمش های آلومینیومی با خلوص بالا آغاز می شود, معمولا از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شود. این شمش‌ها معمولاً از ضایعات آلومینیوم ساخته می‌شوند و برای تشکیل یک آلیاژ همگن ذوب می‌شوند.
- عناصر آلیاژی: برای 8079 ورقه ی آلومینیومی, عناصر آلیاژی خاص ممکن است برای افزایش خواص مانند استحکام اضافه شوند, شکل پذیری, و مقاومت در برابر خوردگی.
2. ذوب شدن
- ذوب کوره: شمش های آلومینیوم در یک کوره ذوب قرار می گیرند. این کوره در دمای حدود 660 درجه سانتیگراد کار می کند (1220درجه فارنهایت) تا آلومینیوم ذوب شود.
- گاز زدایی: در طول ذوب, آلومینیوم مذاب با گازهای بی اثر تصفیه می شود تا ناخالصی ها و گازهایی که ممکن است باعث نقص در محصول نهایی شوند حذف شود..
3. ریخته گری
- ریخته گری مداوم: آلومینیوم مذاب با استفاده از فرآیند ریخته گری پیوسته به یک دال یا رول بزرگ ریخته می شود. این روش به ایجاد یک ضخامت و ترکیب یکنواخت کمک می کند.
- خنک کننده: آلومینیوم ریخته گری به آرامی خنک می شود تا از حفظ خواص مطلوب خود اطمینان حاصل شود.
4. نورد داغ
- نورد اولیه: دال ریخته گری گرم می شود و سپس از طریق یک سری غلتک در یک آسیاب نورد گرم عبور داده می شود. این باعث کاهش ضخامت آن و طولانی شدن مواد می شود.
- کاهش ضخامت: فرآیند نورد ممکن است شامل چندین پاس برای دستیابی به ضخامت مورد نظر باشد, به طور معمول در اطراف 0.3 میلی متر به 1 میلی متر برای تولید فویل.
5. نورد سرد
- کاهش ضخامت بیشتر: پس از نورد گرم, آلومینیوم برای رسیدن به ضخامت نهایی فویل تحت نورد سرد قرار می گیرد, که می تواند به اندازه نازک باشد 6 میکرون.
- سخت کاری: نورد سرد باعث افزایش سختی و استحکام فویل آلومینیومی از طریق سخت کاری می شود.
تولید فویل آلومینیوم هواوی
6. آنیل کردن
- حرارت درمانی: فویل آلومینیومی نورد سرد تحت یک فرآیند بازپخت قرار می گیرد, جایی که در یک محیط کنترل شده گرم می شود. این مرحله تنش های داخلی را کاهش می دهد و شکل پذیری را بهبود می بخشد, کار کردن با فویل را آسان تر می کند.
7. درمان سطحی
- تمیز کردن: فویل آلومینیومی تمیز می شود تا هرگونه اکسید یا آلودگی سطحی از بین برود.
- پوشش: بسته به کاربرد, فویل ممکن است با یک لایه محافظ پوشانده شود تا خواص مانع آن افزایش یابد, مانند پوشش های ضد خوردگی یا مقاوم در برابر حرارت.
8. بریدن
- برش به اندازه: رول های بزرگ فویل آلومینیومی بر اساس مشخصات مشتری به عرض های باریک تر بریده می شوند.
9. کنترل کیفیت
- بازرسی: در طول فرآیند تولید, اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از اینکه فویل مطابق با استانداردهای صنعت برای ضخامت است، اجرا می شود, استحکام - قدرت, و کیفیت سطح.
- آزمایش کردن: نمونه ها ممکن است تحت آزمایش های مختلفی قرار گیرند, از جمله استحکام کششی, طویل شدن, و ارزیابی اموال مانع.
10. بسته بندی
- بسته بندی نهایی: فویل آلومینیومی تمام شده به دقت بسته بندی می شود تا از آسیب در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی جلوگیری شود. معمولاً روی هسته‌ها می‌غلتد و در مواد محافظ پیچیده می‌شود.
فرآیند تولید از 8079 فویل آلومینیومی شامل چندین مرحله است, از جمله تهیه مواد اولیه, ذوب شدن, ریخته گری, متحرک, بازپخت, درمان سطحی, بریدن, کنترل کیفیت, و بسته بندی. هر مرحله در حصول اطمینان از اینکه محصول نهایی دارای مشخصات لازم برای عملکرد و کیفیت است، بسیار مهم است, آن را برای طیف گسترده ای از کاربردها در بسته بندی و سایر صنایع مناسب می کند.
ویژگی های 8079 ورقه ی آلومینیومی
8079 فویل آلیاژ آلومینیوم یک ماده آلومینیومی صنعتی است که ویژگی های زیر را نشان می دهد:
- ترکیب بندی: 8079 آلیاژ آلومینیوم در درجه اول از آلومینیوم تشکیل شده است (ال) با مقادیر کمی از عناصر آلیاژی دیگر مانند آهن (Fe), سیلیکون (و), فلز مس (مس), منگنز (منگنز), منیزیم (Mg), و غیره. نسبت های خاص این عناصر آلیاژی بسته به تولید کنندگان مختلف و نیازهای کاربردی می تواند متفاوت باشد.
- قدرت و سختی: در مقایسه با آلومینیوم خالص, 8079 فویل آلیاژ آلومینیوم استحکام و سختی بالاتری را ارائه می دهد, آن را برای کاربردهایی که نیاز به خواص مکانیکی بهتری دارند مناسب تر می کند.
- مقاومت در برابر خوردگی: آلومینیوم به طور طبیعی یک لایه اکسید متراکم بر روی سطح خود تشکیل می دهد, ارائه مقاومت در برابر خوردگی عالی. 8079 فویل آلیاژ آلومینیوم این ویژگی را به ارث می برد, حفظ پایداری در محیط های مختلف و مقاومت موثر در برابر خوردگی.
- هدایت الکتریکی و حرارتی: با وجود افزودن عناصر آلیاژی, 8079 فویل آلیاژ آلومینیوم هدایت الکتریکی و حرارتی خوبی را حفظ می کند, آن را برای کاربردهای خاص در صنایع الکترونیک و برق مناسب می کند.
- پردازش پذیری: 8079 فویل آلیاژ آلومینیوم به راحتی از طریق روش های سرد کاری مختلف مانند نورد پردازش می شود, مهر زدن, و خم شدن, به آن اجازه می دهد تا به اشکال و اندازه های مختلف برای رفع نیازهای مختلف استفاده شود.
- سبک وزن: به عنوان یک آلیاژ آلومینیوم, 8079 مزیت سبک وزن آلومینیوم را حفظ می کند, که برای کاهش هزینه های حمل و نقل و امکان طراحی سبک تر محصول بسیار مهم است.
- قابلیت بازیافت: آلومینیوم یک ماده کاملاً قابل بازیافت است, و 8079 فویل آلیاژ آلومینیوم نیز از این قاعده مستثنی نیست. این به کاهش اتلاف منابع و اثرات زیست محیطی کمک می کند.
Pachaged 8079 ورقه ی آلومینیومی
برنامه های کاربردی از 8079 ورقه ی آلومینیومی
به دلیل خواص مکانیکی عالی, مقاومت در برابر خوردگی, هدایت الکتریکی و حرارتی, و همچنین سبک بودن و پردازش پذیری آن, 8079 فویل آلومینیومی کاربردهای گسترده ای در صنایع مختلف دارد. در زیر برخی از حوزه های کاربردی خاص آورده شده است:
فویل آلومینیومی برای بسته بندی مواد غذایی
- بسته بندی مواد غذایی و آشامیدنی:
- 8079 فویل آلومینیومی معمولا برای بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود, مانند لفاف برای آب نبات, کوکی ها, شکلات ها, و غیره., زیرا به طور موثر نور را مسدود می کند, مرطوب, و اکسیژن, افزایش ماندگاری محصولات غذایی.
- همچنین برای پوشش داخلی قوطی های نوشابه و درزگیر استفاده می شود, اطمینان از ایمنی محصولات در هنگام نگهداری و حمل و نقل.
- بسته بندی دارویی:
- در صنعت داروسازی, 8079 فویل آلومینیوم برای بسته های تاول استفاده می شود, فیلم های کامپوزیت آلومینیوم و پلاستیک, و سایر بسته بندی های دارویی, محافظت از داروها در برابر عوامل محیطی مانند رطوبت, درجه حرارت, و نور.
- لوازم الکترونیکی و برقی:
- هدایت الکتریکی و حرارتی خوب 8079 فویل آلومینیومی آن را به گزینه ای ایده آل برای سینک های حرارتی و مواد محافظ الکترومغناطیسی در قطعات الکترونیکی تبدیل می کند.
- همچنین در ساخت قاب باتری استفاده می شود, برد مدار چاپی (PCB) بسترها, و بیشتر, ارائه عایق الکتریکی عالی و محافظت فیزیکی.
- مصالح ساختمانی:
- فویل آلومینیوم می تواند بخشی از مواد عایق مورد استفاده در نمای بیرونی ساختمان و سقف باشد, کمک به کاهش انتقال حرارت و بهبود بهره وری انرژی ساختمان ها.
- همچنین می تواند به عنوان مواد تزئینی عمل کند, به لطف سطح روشن و سهولت تمیز کردن, مناسب برای دکوراسیون داخلی و خارجی.
- صنعت خودرو:
- در بخش تولید خودرو, 8079 از فویل آلومینیومی برای ساخت قطعات سبک وزن بدن استفاده می شود, هسته های رادیاتور, کانال های تهویه مطبوع, و بیشتر, کمک به کاهش وزن خودرو و بهبود بهره وری سوخت.
- علاوه بر این, می توان از آن برای بسته بندی سیم کشی داخلی استفاده کرد, ایجاد تداخل الکترومغناطیسی (EMI) محافظ.
- لوازم خانگی:
- 8079 از فویل آلومینیومی می توان در ساخت لوازم خانگی مانند یخچال استفاده کرد, دستگاه های تهویه مطبوع, اجاق های مایکروویو, و غیره., به عنوان اجزای اتلاف حرارت یا قطعات ساختاری داخلی.
- سایر برنامه های کاربردی:
- 8079 فویل آلومینیومی نیز ممکن است در برخی کاربردهای تخصصی مورد استفاده قرار گیرد, مانند مواد صفحه پشتی برای پانل های فتوولتائیک انعطاف پذیر, بازتابنده برای آبگرمکن های خورشیدی, و بیشتر.
8079 کاربرد فویل آلومینیومی
لطفاً توجه داشته باشید که برخی از برنامه های ذکر شده در بالا ممکن است بر اساس ویژگی های خاص تنظیم شوند 8079 آلیاژ آلومینیوم, و دامنه کاربرد آن می تواند با پیشرفت های تکنولوژیکی و توسعه مواد جدید بیشتر گسترش یابد. برای انتخاب برنامه خاص, توصیه می شود به مشخصات فنی و دستورالعمل های استفاده ارائه شده توسط سازنده مراجعه کنید.
مقایسه کردن 8079 با سایر آلیاژهای فویل آلومینیومی:
مقایسه کنیم 8079 با برخی از سری های معمولی فویل آلومینیومی:
| ویژگی | 8079 ورقه ی آلومینیومی | 1سری xxx (به عنوان مثال،, 1235) | 3سری xxx (به عنوان مثال،, 3003, 3004) | 5سری xxx (به عنوان مثال،, 5052) | 8سری xxx (دیگر, به عنوان مثال،, 8011) |
|---|---|---|---|---|---|
| عناصر کلیدی آلیاژی | در درجه اول آهن (Fe) و سیلیکون (و) | آلومینیوم با خلوص بالا (99%+) | منگنز (منگنز) | منیزیم (Mg) | بسته به آلیاژ خاص متفاوت است |
| استحکام - قدرت | در حد متوسط | پایین | در حد متوسط | بالا | متوسط تا زیاد |
| ازدیاد طول (شکل پذیری) | بالا (شکل پذیری عالی, طراحی عمیق) | بالا | متوسط تا زیاد | در حد متوسط | در حد متوسط |
| قدرت انفجاری | خوب | پایین | در حد متوسط | خوب به بالا | خوب |
| مقاومت در برابر خوردگی | خوب | عالی | خوب | خوب تا عالی | خوب |
| قابلیت جوشکاری | منصفانه به خوب | عالی | خوب | خوب | خوب |
| محدوده ضخامت | به طور معمول سنج نازک تر (6 میکرون و بالاتر) | گیج های بسیار نازک رایج است | طیف گسترده ای از سنج ها | طیف گسترده ای از سنج ها | طیف گسترده ای از سنج ها |
| برنامه های کاربردی نمونه | بسته های تاول دارویی, درب ظروف غذا, بسته بندی تخصصی | بسته بندی انعطاف پذیر, لمینیت ها, خازن ها | فویل خانگی, ظروف غذا, مبدل های حرارتی | اجزای سازه ای, علامت گذاری, قوطی های نوشیدنی | کاربردهای صنعتی مختلف, فویل ظرف |
| هزینه | به طور کلی به دلیل ویژگی های خاص، متوسط تا بالاتر است | به طور کلی به دلیل خلوص کمتر است | میان رده | بسته به آلیاژ متوسط تا بالاتر | میان رده |
| مزیت کلیدی برای 8079 | شکل پذیری و مقاومت ترکیدگی عالی برای بسته بندی های سخت. | مقاومت در برابر خوردگی عالی, خلوص بالا | تعادل خوب قدرت, شکل پذیری, و هزینه | استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب | خواص ویژه برای مصارف صنعتی |
در اینجا نگاهی دقیق تر به مقایسه ها داریم:
- در مقایسه با سری 1xxx: 1فویل های سری xxx (مانند 1235) به دلیل خلوص بالا و مقاومت در برابر خوردگی عالی شناخته شده اند. کشیدگی خوبی دارند اما استحکام کمتر و مقاومت ترکیدگی در مقایسه با 8079. آنها اغلب در بسته بندی های انعطاف پذیر استفاده می شوند که خلوص بالا ضروری است.
- در مقایسه با سری 3xxx: 3فویل های سری xxx (مانند 3003 و 3004) تعادل خوبی از قدرت ارائه می دهد, شکل پذیری, و هزینه. آنها معمولاً برای فویل های خانگی و ظروف غذا استفاده می شوند. در حالی که کشش خوبی دارند, 8079 به طور کلی ازدیاد طول بیشتر و مقاومت ترکیدگی بهتری را نشان می دهد, making it more suitable for applications requiring deep drawing or resistance to tearing.
- Compared to 5xxx Series: 5فویل های سری xxx (مانند 5052) are known for their استحکام بالا و مقاومت در برابر خوردگی خوب. Their elongation is generally lower than 8079. They are used in more structural applications. 8079 prioritizes formability over ultimate strength compared to this series.
- Compared to Other 8xxx Series (به عنوان مثال،, 8011): The 8xxx series is broad, ولی 8011 is a common alloy often used for container foil. در حالی که 8011 ورقه ی آلومینیومی can offer good strength and barrier properties, 8079 specifically excels in applications needing high formability and burst strength, such as pharmaceutical blister packs. The alloying elements and their percentages differ, leading to these distinct properties.
8079 aluminum foil stands out due to its exceptional elongation and good burst strength, making it ideal for applications demanding high formability and resistance to tearing. در حالی که سایر آلیاژهای فویل آلومینیومی مزایای منحصر به فرد خود را از نظر استحکام ارائه می دهند, مقاومت در برابر خوردگی, یا هزینه, 8079ویژگی های خاص نیازهای بسته بندی تخصصی را برآورده می کند, به ویژه در صنایع دارویی و غذایی. هنگام انتخاب فویل آلومینیومی, برای انتخاب آلیاژ با مناسب ترین ویژگی ها، توجه به الزامات خاص برنامه بسیار مهم است.
فرآیند تولید ریخته گری و معرفی آن
هدف از ذوب و ریخته گری تولید آلیاژهایی با ترکیب رضایت بخش و خلوص مذاب بالا است., به طوری که شرایط مساعدی برای ریخته گری آلیاژهای با اشکال مختلف ایجاد شود.
مراحل فرآیند ذوب و ریخته گری: دسته بندی --- تغذیه --- ذوب شدن --- هم زدن بعد از ذوب, حذف سرباره --- نمونه گیری پیش از تجزیه و تحلیل --- افزودن آلیاژ برای تنظیم ترکیب, هم زدن --- پالایش --- تنظیم استاتیک--ریخته گری کوره را هدایت کنید.
فرآیند تولید نورد گرم و معرفی آن
- 1. نورد گرم به طور کلی به نورد بالاتر از دمای تبلور مجدد فلز اشاره دارد;
- 2. در طول فرآیند نورد گرم, این فلز دارای هر دو فرآیند سخت شدن و نرم شدن است. به دلیل تأثیر سرعت تغییر شکل, تا زمانی که فرآیند بازیابی و تبلور مجدد خیلی دیر باشد, سخت شدن کار خاصی وجود خواهد داشت;
- 3. تبلور مجدد فلز پس از نورد گرم ناقص است, به این معنا که, همزیستی ساختار تبلور مجدد و ساختار تغییر شکل یافته;
- 4. نورد گرم می تواند عملکرد پردازش فلزات و آلیاژها را بهبود بخشد, کاهش یا حذف عیوب ریخته گری.
- 1. دمای ریخته گری و نورد معمولاً بین 680 تا 700 درجه سانتیگراد است. هر چه کمتر بهتر, خط ریخته گری و نورد پایدار معمولاً یک بار در ماه یا بیشتر برای ایستادن مجدد متوقف می شود. در طول فرآیند تولید, برای جلوگیری از کاهش سطح مایع باید به شدت سطح مایع مخزن جلویی را کنترل کرد;
- 2. در روانکاری از پودر C با احتراق ناقص گاز برای روانکاری استفاده می شود, که یکی از دلایل کثیف بودن سطح مواد ریخته گری و نورد نیز می باشد;
- 3. سرعت تولید به طور کلی بین 1.5m/min-2.5m/min است;
- 4. کیفیت سطح محصولات تولید شده توسط ریخته گری و نورد معمولاً نسبتاً پایین است, و به طور کلی نمی تواند محصولات با الزامات عملکرد فیزیکی و شیمیایی خاص را برآورده کند.
- 1. نورد سرد به روش تولید نورد زیر دمای تبلور مجدد اشاره دارد;
- 2. هیچ تبلور مجدد دینامیکی در طول فرآیند نورد وجود نخواهد داشت, و دما حداکثر تا دمای بازیابی افزایش می یابد, و نورد سرد در حالت سخت شدن کار ظاهر می شود, و میزان سخت شدن کار زیاد خواهد بود;
- 3. ورق و نوار نورد سرد دارای دقت ابعادی بالایی هستند, کیفیت سطح خوب, ساختار و عملکرد یکنواخت, و محصولات در حالت های مختلف را می توان با عملیات حرارتی به دست آورد;
- 4. نورد سرد می تواند نوارهای نازکی را باز کند, اما در عین حال, این معایب مصرف انرژی بالا برای تغییر شکل و بسیاری از پاس های پردازش است.
- 1. تکمیل یک روش پردازش است تا ورق نورد سرد مطابق با نیازهای مشتری باشد, یا برای تسهیل پردازش بعدی محصول;
- 2. تجهیزات تکمیل می توانند عیوب تولید شده در فرآیند تولید نورد گرم و نورد سرد را اصلاح کنند, مانند لبه ترک خورده, روغنی, شکل ضعیف بشقاب, استرس پسماند, و غیره. باید اطمینان حاصل شود که هیچ نقص دیگری در فرآیند تولید وارد نمی شود;
- 3. تجهیزات تکمیلی مختلفی وجود دارد, عمدتاً از جمله مقطعی, بریدن, کشش و صاف کردن, کوره آنیلینگ, لغزش, و غیره.
فرآیند ریخته گری و نورد
فرآیند ریخته گری و نورد: فلز مایع, جعبه جلو (کنترل سطح مایع), ماشین ریخته گری و نورد (سیستم روغن کاری, آب خنک کننده), دستگاه برش, دستگاه کلاف.
فرآیند تولید نورد سرد
مقدمه ای بر تکمیل فرآیند تولید
آلیاژ آلومینیوم دارای ویژگی های چگالی کم است, خواص مکانیکی خوب, عملکرد پردازش خوب, غیر سمی, آسان برای بازیافت, هدایت الکتریکی عالی, انتقال حرارت و مقاومت در برابر خوردگی, بنابراین طیف وسیعی از کاربردها را دارد.
هوافضا: برای ساختن پوسته هواپیما استفاده می شود, قاب های بدنه, تیرآهن, روتورها, پروانه ها, مخازن سوخت, پانل های دیواری و پایه های ارابه فرود, و همچنین حلقه های آهنگری موشک, پانل های دیواری فضاپیما, و غیره.
آلیاژ آلومینیوم مورد استفاده در هوا فضا
حمل و نقل: برای مواد ساختار بدنه خودروها استفاده می شود, وسایل نقلیه مترو, واگن های مسافری راه آهن, ماشین های سواری پر سرعت, درها و پنجره ها, قفسه ها, قطعات موتور خودرو, دستگاه های تهویه مطبوع, رادیاتورها, پانل های بدنه, چرخ ها و مواد کشتی.
اپلیکیشن ترافیک
بسته بندی: قوطی های پاپ تمام آلومینیومی عمدتاً به عنوان مواد بسته بندی فلزی به شکل صفحات نازک و فویل استفاده می شود., و به صورت قوطی ساخته می شوند, درپوش ها, بطری ها, بشکه ها, و فویل های بسته بندی. به طور گسترده در بسته بندی نوشیدنی ها استفاده می شود, غذا, لوازم آرایشی, داروها, سیگار, محصولات صنعتی, داروها, و غیره.
اپلیکیشن بسته بندی
چاپ: عمدتا برای ساخت صفحات PS استفاده می شود, صفحات PS مبتنی بر آلومینیوم نوع جدیدی از مواد در صنعت چاپ هستند, برای ساخت و چاپ اتوماتیک بشقاب استفاده می شود.
چاپ PS
دکوراسیون معماری: آلیاژ آلومینیوم به طور گسترده ای در سازه های ساختمانی استفاده می شود, درها و پنجره ها, سقف های کاذب, سطوح تزئینی, و غیره. به دلیل مقاومت خوب در برابر خوردگی, قدرت کافی, عملکرد عالی فرآیند و عملکرد جوشکاری.
کاربرد ساخت آلیاژ آلومینیوم
محصولات الکترونیکی: کامپیوترها, تلفن های همراه, پوسته های یخچال, رادیاتورها, و غیره.
کاربرد محصولات الکترونیکی
لوازم آشپزخانه: قابلمه های آلومینیومی, حوضچه های آلومینیومی, آستر پلوپز, فویل آلومینیومی خانگی, و غیره.
اپلیکیشن آشپزخانه
بسته بندی ورق / کویل آلومینیوم
تمام جزئیات بسته بندی جایی است که ما خدمات عالی را دنبال می کنیم. فرآیند بسته بندی ما به طور کلی به شرح زیر است:
لمینیت: فیلم شفاف, فیلم آبی, میکرو مخاطی, مخاطی بالا, فیلم برش لیزری (2 مارک ها, Novacell و Polyphem);
حفاظت: محافظ گوشه های کاغذی, پدهای ضد فشار;
خشك كردن: خشک کننده;
سینی: سینی چوبی بی ضرر بخور, سینی آهنی قابل استفاده مجدد;
بسته بندی: کمربند فولادی تیک تاک, یا تسمه بسته بندی پی وی سی;
کیفیت مواد: کاملاً عاری از عیوب مانند زنگ سفید, لکه های روغنی, علائم نورد, آسیب لبه, خم می شود, فرورفتگی ها, سوراخ ها, خطوط شکستن, خراش, و غیره., بدون مجموعه سیم پیچ.
بندر: چینگدائو یا سایر بنادر چین.
زمان بین شروع و اتمام فرآیند تولید: 15-45 روزها.
فرآیند بسته بندی ورق / صفحه آلومینیومی
فرآیند بسته بندی کویل آلومینیومی
اف: آیا تولید کننده هستید یا تاجر?
س: ما یک تولید کننده هستیم, کارخانه ما در جاده شماره 3 وایر است, منطقه صنعتی, گونگی, هنان, چین.
اف: MOQ برای سفارش محصول چیست?
س: MOQ ما است 5 تن, و برخی از محصولات خاص دارای حداقل مقدار سفارش خواهند بود 1 یا 2 تن.
اف: زمان تحویل شما چقدر است?
س: به طور کلی زمان تحویل ما در حدود است 30 روزها.
اف: آیا محصولات شما دارای تضمین کیفیت هستند؟?
س: آره, اگر مشکل کیفیت در محصولات ما وجود دارد, ما تا زمانی که مشتری راضی شود غرامت می دهیم.
محصولات مرتبط
آخرین وبلاگ ها
جوش از مواد متفاوت از فولاد آلومینیومی
آلیاژ آلومینیوم دارای خواص عالی مانند چگالی کم است, مقاومت در برابر خوردگی خوب, هدایت الکتریکی بالا و هدایت حرارتی. استفاده از آلیاژ آلومینیوم برای جایگزینی فولاد می تواند کیفیت سازه های جوش داده شده را تا حد زیادی کاهش دهد.
فرمول محاسبه وزن و جدول مشخصات صفحه آلومینیومی با طرح
ورق آلومینیومی با الگوی (همچنین به عنوان ورق آلومینیومی برجسته شناخته می شود) به طور گسترده در سیستم عامل های ضد اسکی استفاده می شود, عرشه کشتی, دکوراسیون معماری و سایر زمینه ها به دلیل بافت سطح مقعر و محدب آن. محاسبه وزن آن گامی اساسی در طراحی مهندسی و حمل و نقل لجستیکی است.
نقطه ذوب فویل آلومینیومی
نقطه ذوب فویل آلومینیومی یک داده مهم است, که بر پردازش و استفاده از محیط فویل آلومینیومی تأثیر می گذارد. در این مقاله, ما در مورد موضوع ذوب فویل آلومینیوم بحث خواهیم کرد, به امید کمک به افراد نیازمند بیشتر.
