Spiegel -Aluminiumblatt ist eine Art Aluminiumlegierplatte mit speziell behandelter Oberfläche, das sich durch hohen Glanz und Reflexionsvermögen auszeichnet, ähnlich der Wirkung eines Spiegels.
Dieser Effekt wird durch eine Reihe raffinierter Verarbeitungstechniken erreicht, inklusive Polieren, elektrolytisches Polieren oder Auftragen einer transparenten Beschichtungsschicht mit hohem Reflexionsvermögen.
Spiegel Aluminiumblatt hat nicht nur gute dekorative Eigenschaften, sondern weist auch die Eigenschaften von Aluminium selbst auf, wie geringes Gewicht und Korrosionsbeständigkeit.
Spiegelaluminiumblech
Die zur Herstellung von Spiegelaluminiumblechen verwendeten Materialien sind hauptsächlich Aluminiumlegierungen. Speziell, Dazu gehören die folgenden gängigen Aluminiumlegierungssorten:
1000 Platten aus reinem Aluminium der Serie: wie zum Beispiel 1050, 1060, 1070 Und 1100 Aluminiumblech.
Diese Aluminiumplattensorten haben einen hohen Aluminiumgehalt, relativ einfache Produktionsprozesse, und relativ günstige Preise.
Sie sind die beliebteste Wahl auf dem Markt. Sie zeichnen sich durch gute Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus, und sind für grundlegende Spiegelverarbeitungsanforderungen geeignet.
3000 Platten aus legiertem Aluminium der Serie: wie zum Beispiel 3003, 3004, 3104, 3105, usw. 3000 Aluminiumplatten der Serie sind Aluminium-Mangan-Legierungen, mit einer Härte von ca 20% höher als die von 1000 Serie Aluminiumplatten.
Sie haben ein breiteres Spektrum an Anwendungsszenarien als 1000 Aluminiumplatten, aber der Preis von 3000 Aluminiumplatten ist etwas höher als die von 1000 Serie Aluminiumplatten.
5000 Platten aus legiertem Aluminium der Serie: Der Hauptbestandteil enthält Magnesium, und allgemeine Noten umfassen 5005, 5052, 5754, usw.
5000 Aluminiumblech der Serie hat eine geringe Dichte, hohe Zugfestigkeit und gute Dehnung.
Es wird häufig in der Luftfahrt und in der konventionellen Industrie eingesetzt. Aufgrund seiner guten mechanischen Eigenschaften und Verarbeitungseigenschaften, Es eignet sich auch sehr gut zur Herstellung von Spiegeleffekten, insbesondere in Situationen, in denen höhere Leistungsanforderungen erforderlich sind.
1100 Aluminiumblech mit Bluefilm
Der Spiegelbehandlungsprozess von Aluminiumplatten umfasst hauptsächlich die folgenden Schritte und Methoden:
Rollmethode:
Dies ist ein häufig verwendetes Verfahren zur Herstellung von Spiegelaluminiumblechen.
Durch den Einsatz von Spiegelwalzen zum kontinuierlichen Rollen der legierten Aluminiumplatte, Die Oberfläche der Aluminiumplatte weist einen spiegelglatten Effekt auf.
Während des Rollvorgangs, die Genauigkeit des Warmbandes und des Extruders, insbesondere die Präzision der Walzenausrüstung, hat entscheidenden Einfluss auf die Reflektivität des Spiegelaluminiumblechs.
Schleifen und Polieren:
Dies ist einer der wichtigsten Schritte bei der Spiegelbehandlung.
Durch körperliches Schleifen, Mithilfe von Schleifwerkzeugen und Poliermitteln werden kleinere Unebenheiten auf der Oberfläche der Platte beseitigt, um sie extrem glatt zu machen.
Dieser Prozess erfordert einen sorgfältigen Vorgang, um sicherzustellen, dass die Eigenschaften und Festigkeit des Materials selbst nicht beschädigt werden.
Sprühen und Trocknen:
Als erster Schritt der Oberflächenbehandlung, entsprechend den Anforderungen des Spiegeleffekts, Wählen Sie geeignete Sprühmaterialien und Trocknungsverfahren aus.
Nach gleichmäßigem Aufsprühen und Trocknen, Die Spiegelleistung und die Schutzschicht der Aluminiumplatte können verbessert werden, um Oxidation zu verhindern.
Antioxidationspolierbehandlung:
Um die Haltbarkeit und Sauberkeit des Spiegelaluminiumblechs zu verbessern, Die Oberfläche muss außerdem mit einem Antioxidationsmittel behandelt werden.
Dieser Schritt kann verhindern, dass sich die Spiegelleistung der Platte während des Gebrauchs verschlechtert, und ihre Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit verbessern.
Elektrolytisches Polieren:
Hierbei handelt es sich um eine chemische Behandlungsmethode, bei der durch Elektrolyse ein gleichmäßiger und dichter Oxidfilm auf der Oberfläche von Aluminiumprodukten gebildet wird, Dies verbessert nicht nur den Glanz der Oberfläche, sondern erhöht auch die Korrosionsbeständigkeit.
Dieses Verfahren eignet sich besonders für Anwendungsszenarien, die eine extrem hohe Spiegelwirkung und Oberflächenqualität erfordern.
Zusammenfassend, Die Herstellung von Spiegelaluminiumblechen ist ein komplexer Prozess, der physikalische und chemische Behandlungen kombiniert, Ziel ist es, durch verschiedene technische Mittel ein hohes Maß an Glätte und Reflexionsvermögen auf der Oberfläche von Aluminiumplatten zu erreichen, und gewährleistet gleichzeitig seine Haltbarkeit und Ästhetik.
Filmbeschichtetes, verspiegeltes Aluminiumblech:
Der Spiegeleffekt wird durch das Anbringen einer hochreflektierenden Schutzfolie auf der Oberfläche der Aluminiumplatte erreicht.
Diese Methode ist kostengünstig, aber die Haltbarkeit ist relativ schlecht. Es eignet sich für den kurzfristigen Einsatz oder kostensensible Produkte.
Poliertes Spiegelaluminiumblech:
Nach mechanischem Polieren, Die Oberfläche ist glatt wie ein Spiegel, Es gibt jedoch möglicherweise keine zusätzliche Schutzbehandlung, Daher kann der Spiegeleffekt mit der Zeit allmählich nachlassen.
Der Preis ist relativ günstig und für Mittelklasse geeignet- und Low-End-Anwendungen.
Oxidiertes, verspiegeltes Aluminiumblech:
Auf der Basis des Polierens, Die Oberfläche wird eloxiert, um einen transparenten und harten Oxidfilm zu bilden, was die Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit des Spiegeleffekts erheblich verbessert.
Es handelt sich um ein High-End-Produkt, das häufig in Dekorations- und Industrieanwendungen mit hohen Qualitätsanforderungen eingesetzt wird.
Für den Bau verwendetes Spiegelblech aus Aluminium
Superspiegel-Aluminiumblech (890 Super Spiegel):
Diese Art von Aluminiumplatte weist den höchsten Spiegelgrad auf, bezieht sich normalerweise auf ein verspiegeltes Aluminiumblech mit einem Oberflächenreflexionsvermögen von mehr als 90%.
Es wird durch spezielle Präzisionspolier- oder chemische Behandlungsverfahren hergestellt und eignet sich für Anlässe, die extrem hohe Reflexionseffekte und Ästhetik erfordern.
Spiegelaluminiumblech für ttd
Die Auswahl des Spiegelaluminiumblechs richtet sich im Allgemeinen nach dem Verwendungsszenario.
Die Auswahlmaße von Spiegelaluminiumblechen sind im Allgemeinen:
Legierung
Dicke
Reflexionsvermögen
Oberflächenbehandlung
Budget
Bestimmen Sie die Legierung, Dicke, Reflexionsvermögen und ob das Spiegelaluminiumblech entsprechend dem Nutzungsszenario des Kunden geändert werden muss.
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Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??
Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??
Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.
F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??
Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
6061 vs 6063 Aluminiumlegierungen: Stärke, Formbarkeit, und Anwendungen. Lernen Sie warum 6061 endet mit hoher Stress (z.B., Luft- und Raumfahrt), während 6063 Excels in Architekturprojekten mit überlegener Oberflächenbeschaffung. Wählen Sie die richtige Legierung für Ihre Bedürfnisse.
Aluminiumlegierung hat hervorragende Eigenschaften wie niedrige Dichte, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe elektrische Leitfähigkeit und thermische Leitfähigkeit. Die Verwendung von Aluminiumlegierung zum Ersetzen von Stahl kann die Qualität von geschweißten Strukturen erheblich verringern.
Gemustertes Aluminiumblatt (Auch als geprägter Aluminiumblatt bekannt) wird in Anti-Skid-Plattformen häufig verwendet, Schiffsdecks, Architekturdekoration und andere Felder aufgrund seiner konkaven und konvexen Oberflächenstruktur. Die Berechnung der Gewicht.
Nr.52, Dongming-Straße,
Zhengzhou, Henan, China
Tel:+86-371-66302886
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