„6061“ und „7075“ sind zwei gängige Aluminiumlegierungssorten, die in vielen Industriebereichen weit verbreitet sind, vor allem in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Transport und strukturelle Fertigung.
Beide 6061 Aluminiumlegierung und 7075 Aluminiumlegierungen sind wärmebehandelbare Aluminiumlegierungen. Sie haben viele Ähnlichkeiten und können in einigen Anwendungen austauschbar sein. Jedoch, Es gibt immer noch große Unterschiede in der chemischen Zusammensetzung und Leistung dieser beiden Legierungssorten.
6061 VS 7075 Aluminium
Legierung | Mn | Fe | Mg | Und | Cu | Zn | Von | Cr | Andere(Gesamt) |
6061 | 0.0 – 0.15 | 0.0 – 0.70 | 0.80 – 1.20 | 0.40 – 0.80 | 0.15 – 0.40 | 0.0 – 0.25 | 0.0 – 0.15 | 0.04 – 0.35 | 0.0 – 0.15 |
7075 | 0.30 | 0.50 | 2.1-2.9 | 0.40 | 1.2-2.0 | 5.1-6.1 | 0.20 | 0.18-0.28 | 0.15 |
In Bezug auf die mechanischen Eigenschaften, beide 6061 Und 7075 Aluminiumlegierungen haben unterschiedliche Eigenschaften, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen. Hier ist ein Vergleich, der sich auf die wichtigsten mechanischen Eigenschaften konzentriert:
Zugfestigkeit:
6061 Aluminium: In der häufig verwendeten T6-Vergütung, 6061-T6-Aluminium hat eine Zugfestigkeit im Bereich von 270 Zu 310 MPa (40,000 Zu 45,000 psi). Dies macht es zu einer mittelfesten Legierung, die für allgemeine technische Zwecke geeignet ist.
7075 Aluminium: Bekannt für seine hohe Festigkeit, 7075 im T6-Temper hat eine Zugfestigkeit von ca 503 Zu 540 MPa (73,000 Zu 78,000 psi), was deutlich höher ist als 6061. Das macht 7075 die bevorzugte Wahl für Anwendungen, bei denen ein maximales Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht entscheidend ist.
Streckgrenze:
6061 Aluminium (T6): Seine Streckgrenze liegt bei ca 240 MPa (35,000 psi).
7075 Aluminium (T6): Die Streckgrenze von 7075 kann bis zu erreichen 483 MPa (70,000 psi), zeigt seine außergewöhnliche Widerstandsfähigkeit gegenüber anfänglicher Verformung unter Last.
Ermüdungsfestigkeit:
Beide Legierungen weisen eine gute Dauerfestigkeit auf, aber aufgrund seiner höheren Gesamtfestigkeit, 7075 schneidet bei ermüdungskritischen Anwendungen oft besser ab.
6061 Aluminiumanwendung
Schlagfestigkeit:
Typischerweise werden sie jedoch nicht direkt durch Schlagfestigkeitswerte charakterisiert, 6061, mit seiner duktileren Natur, tendiert dazu, Stöße besser zu absorbieren als die spröderen 7075 Aluminium, die bei plötzlichen Stößen zu Rissen neigen können.
Korrosionsbeständigkeit:
6061: Bietet aufgrund seines erhöhten Magnesiumgehalts eine bessere Korrosionsbeständigkeit, Dadurch eignet es sich besser für Umgebungen, in denen Korrosion ein Problem darstellt.
7075: Hat eine geringere Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu 6061. In korrosiven Umgebungen sind möglicherweise zusätzliche Schutzbeschichtungen oder Behandlungen erforderlich.
Zusammenfassend, während 6061 Bietet ein Gleichgewicht aus guten mechanischen Eigenschaften mit ausgezeichneter Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, 7075 zeichnet sich durch deutlich höhere Zug- und Streckgrenzen bei gleichzeitig geringerer Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit aus. Die Wahl zwischen beiden hängt stark von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab, mit 7075 bevorzugt für Umgebungen mit hoher Belastung wie in der Luft- und Raumfahrt, Und 6061 für Anwendungen, bei denen einfache Herstellung und Korrosionsbeständigkeit von größter Bedeutung sind.
Der 6061 Aluminium ist besser bearbeitbar, Schweißbarkeit, und ist vielseitiger als die 7075 Legierungen. Die Anträge für 7075 sind hauptsächlich in der Luft- und Raumfahrtindustrie tätig, wo hohe Festigkeit und geringes Gewicht entscheidende Faktoren sind.
7075 Aluminiumanwendung
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