LDPE sammensatte aluminiumsfolie | Fremragende barriere & Forseglingsydelse

12,198 Synspunkter 2025-10-13 05:18:31

Legering	1050, 1200, 8011, 8021, 8079, osv.
Temperament	H18, H22, O
Tykkelse	6 til 50 µm, Tilpas；
Bredde	100-1600mm
Anvendelse	Blød emballage, Farmaceutisk emballage og mademballage, osv.
Standarder	National standard, Amerikansk standard, Europæisk standard, Russisk standard, Japansk standard, osv.

Whatsapp E-mail Kontakte

Indholdsfortegnelse VISE

I den sofistikerede verden af fleksibel emballage og avancerede industrielle materialer, Intet enkelt materiale kan perfekt imødekomme ethvert krav. Efterspørgslen efter løsninger, der kombinerer de bedste egenskaber ved polymerer og metaller, har ført til den udbredte vedtagelse af flerlags kompositter. Blandt disse, LDPE sammensatte aluminiumsfolie skiller sig ud som et usædvanligt alsidigt og højtydende materiale, Udnyttelse af de uovertrufne barriereegenskaber ved aluminium med fleksibilitet, Forseglingsevne, og kemisk resistens af polyethylen med lav densitet (LDPE).

Denne konstruerede laminat understøtter utallige produkter, Beskyttelse af friskhed, sikre hygiejne, og giver afgørende beskyttelse på tværs af forskellige sektorer, Fra mad og farmaceutiske stoffer til konstruktion og elektronik.

Denne omfattende artikel dykker ned i den nøjagtige sammensætning, Definition af egenskaber, og indviklede fremstillingsprocesser, der samlet placerer LDPE -sammensatte aluminiumsfolie som et uundværligt valg til moderne emballage og industrielle løsninger, Tilbyder dybtgående indsigt til emballageingeniører, materielle forskere, og indkøbsspecialister.

1. Det sammensatte imperativ: Hvorfor kombinere materialer låser op for overlegen ydeevne

Begrebet kompositmaterialer drejer.

I fleksibel emballage og industrielle barrierer, Dette er især sandt.

Aluminiumsfoliers styrke: Aluminiumsfolie er en absolut barriere for fugt, ilt, lys, og aroma, Og kan prale af fremragende termisk ledningsevne/refleksionsevne. Imidlertid, Det er mekanisk skrøbeligt (tilbøjelig til at rive/pinholing, når den er tynd) og ikke varmesætteligt på egen hånd.
LDPE's styrke: Polyethylen med lav densitet (LDPE) er en fleksibel, Hård, kemisk modstandsdygtig, og meget varmeforseglet polymer. Imidlertid, det er permeabelt for gasser, fugtighed, og lys, Gør det til en dårlig standalone barriere.

LDPE sammensatte aluminiumsfolie

Synergien af LDPE sammensatte aluminiumsfolie adresserer direkte begrænsningerne for hver komponent, Oprettelse af en laminat, der giver:

Uovertrufne barriereegenskaber: Fra aluminium.
Mekanisk styrke & Fleksibilitet: Fra LDPE, Forebyggelse af folie rivning.
Varmeforseglingbarhed: Fra LDPE, tillader pakken at blive forseglet.
Kemisk modstand: Fra LDPE, Beskyttelse af aluminiumslaget.

Denne lagdelte ekspertise definerer anvendeligheden af denne specialiserede komposit.

2. Udpakning af kompositten: Forståelse af LDPE og aluminiumsfolie

Den ekstraordinære præstation af LDPE sammensatte aluminiumsfolie stammer fra den nøjagtige interaktion mellem dets to primære komponenter.

EN. Aluminiumsfolie: Den absolutte barriere kerne

Aluminiumsfolie danner den afgørende kerne i kompositten, Tilvejebringelse af de uovertrufne barriereegenskaber, der er uundværlige til følsomme anvendelser.

Materialesammensætning

Aluminiumsfolie, der bruges i disse kompositter, er typisk afledt af aluminiumslegeringer med høj renhed, omhyggeligt valgt til deres optimale duktilitet, styrke ved tynde målere, og evnen til at blive rullet med et lavt antal pinhole. De mest almindelige legeringer inkluderer:

Legering	Primære legeringselementer	Nøgle ejendomsfordel	Typisk anvendelse i kompositter (som folie lag)
1050	Min 99.5% Al	Høj renhed, Fremragende duktilitet & Kemisk inertitet	Generel mademballage, Kondensatorfolie
1200	Min 99.0% Al	God duktilitet, Lidt stærkere end 1050	Låg, Generel fleksibel emballage
8011	Fe (0.6-1.0%), Og (0.5-0.9%)	Forbedret styrke & punkteringsmodstand, lave pinholes	Mad, Pharma, Industriel fleksibel emballage
8079	Fe (0.8-1.3%), Og (0.05-0.30%)	Overlegen styrke, Meget lave pinholes, Fremragende formbarhed ved tynd måler	Pharma (F.eks., Kold formfolie), Høj-barriere mademballage
8021	Fe (0.8-1.4%), Og (0.05-0.15%)	Høj styrke, Fremragende Pinhole Performance	Pharma (F.eks., Kold formfolie), krævende industrielle barrierer

Tykkelse

Tykkelsen af aluminiumsfolie -laget inden for kompositten er en kritisk designparameter, normalt lige fra 6 til 50 mikrometer (µm).

Tykkere folie tilbyder generelt en mere robust barriere, Større mekanisk modstand mod skader, og bidrager mere til den samlede stivhed af laminatet.

Huawei 8079 aluminiumsfolie jumbo roll

Nøgleegenskaber

Absolut barriere: Dette er kernefunktionen. Aluminiumsfolie er praktisk talt 100% uigennemtrængelig for gasser (ilt), fugtighed (Vanddamp), lys (UV/synlig/IR), og aroma. Denne omfattende barriere er uovertruffen af enhver enkelt plastfilm.
Termiske egenskaber: Udviser høj termisk ledningsevne (Hurtig varmeoverførsel) og fremragende refleksionsevne (Springer strålende varme), bidrager til termisk styring af det emballerede produkt.
Formbarhed: Meget formbar og fleksibel, Tilvejebringelse af "dødfoldige" egenskaber, tillader kompositten at overholde forskellige former og holde sin form.

Valget af legering og tykkelse matches omhyggeligt til applikationens barriere-krav om slutbrug, Mekaniske stress, og behandlingskrav.

Tabellen nedenfor skitserer almindelige aluminiumsfolegeringer, der bruges til fleksible emballagekompositter og deres typiske roller.

B. LDPE (Polyethylen med lav densitet): Den fleksible, Forsegler, Beskyttende lag

Materiale: Polyethylen med lav densitet er en termoplastisk polymer, der er kendetegnet ved dens forgrenede molekylstruktur, hvilket resulterer i lavere densitet og større fleksibilitet sammenlignet med polyethylen med høj densitet (HDPE).
Tykkelse: LDPE -lag i kompositten spænder typisk fra 10 til 100 mikrometer (µm), justeret for den ønskede tætningsstyrke, tykkelse, og beskyttelsesegenskaber.
Nøgleegenskaber:
- Fremragende varmesætningsevne: Smelter under varme og tryk for at danne stærkt, pålidelig, Hermetiske sæler, Afgørende for emballage.
- Fleksibilitet & Sejhed: Tilvejebringer punktering og tårebestandighed, Beskyttelse af det delikate aluminiumsfolie lag.
- Kemisk modstand: Modstandsdygtig over for mange syrer, baser, Alkoholer, og olier.
- Fugtbarriere (God til plast): Mens ikke er så absolut som folie, LDPE tilbyder en god fugtighedsbarriere for en plastik.
- Omkostningseffektivitet: Relativt billig og let at behandle.

C. Limningsmekanismen: Laminering

Aluminiumsfolien og LDPE -lagene er typisk bundet sammen ved hjælp af et klæbemiddel (F.eks., et tokomponent polyurethan-baseret klæbemiddel) eller gennem ekstruderingslaminering, hvor smeltet LDPE er direkte ekstruderet på folien, danner en stærk, Kontinuerlig obligation.

Denne flerlagsstruktur kan involvere et eller flere lag af LDPE, Nogle gange på begge sider af folien (F.eks., Folie/LDPE eller PET/FOIL/LDPE/LDPE).

3. Definition af egenskaber: Den flerlagsede kraft af LDPE -sammensatte aluminiumsfolie

Synergien mellem den robuste aluminiumsfolie og de alsidige LDPE -lag tildeler LDPE sammensatte aluminiumsfolie Med en meget ønskelig pakke med egenskaber, der er kritiske for høje resultater applikationer.

Farmaceutisk anvendt LDPE -sammensat aluminiumsfolie

3.1 Uovertrufne barriereegenskaber: Omfattende beskyttelse

Dette er kompositens kronepræstation.

Absolut iltbarriere (Otr): Effektivt nul (< 0.005 cm³/(m² · dag · atm)). Dette forhindrer iltinduceret nedbrydning, Rancidity, og smagstab for følsomme produkter.
Absolut vanddampbarriere (WVTR): Effektivt nul (< 0.005 g/(m² · dag)). Dette eliminerer fugtindtrængning eller udgang, afgørende for at opretholde produkttekstur, Kemisk stabilitet, og forebyggelse af kager.
Komplet lysbarriere: Aluminiumsfolien giver fuld opacitet, Blokerer alle synlige, UV, og infrarødt lys, Beskyttelse af lysfølsomt indhold mod fotodegradering.
Absolut aromabarriere: Forhindrer tab af flygtige smagsforbindelser og blokerer eksterne lugt, Bevarelse af den tilsigtede sensoriske oplevelse.

3.2 Fremragende varmesætningsevne: Hermetisk integritet

Påvirkning: LDPE-laget giver den kritiske varmeforsømmelige overflade. Det smelter under varme og tryk, danner stærk, pålidelig, Hermetiske sæler, afgørende for at skabe lækagesikre poser, tasker, og lukninger for væske, Semi-væske, eller gasfølsomme produkter.

3.3 Forbedret mekanisk styrke & Fleksibilitet: Holdbarhed i håndtering

Beskyttelse: LDPE -lagene giver afgørende mekanisk support, forbedring af punkteringen markant, rive, og slidbestandighed af den delikate aluminiumsfolie kerne. Dette gør det muligt for kompositten, fyldning, Transport, og forbrugerhåndtering uden at gå på kompromis med barriereintegritet.
Fleksibilitet: Den samlede laminat forbliver meget fleksibel, Tillader det at overholde produktformer og emballeringsmaskineri.

3.4 Kemisk modstand: Alsidighed til forskelligartet indhold

Påvirkning: LDPE -lagets kemiske modstand beskytter aluminiumsfolien mod direkte kontakt med aggressivt indhold (F.eks., visse fødevarer, Kemikalier) der ellers kan forårsage korrosion. Dette udvider anvendeligheden af kompositten til et bredere udvalg af produkter.

3.5 Termisk styring & Refleksionsevne: Temperaturstabilitet

Påvirkning: Aluminiumsfoliens høje termiske reflektivitet (op til 98% strålende varme) Hjælper med at afbøde temperatursvingninger i pakken, bidrager til opretholdelse af produkttemperatur (varmt eller koldt). Dens termiske ledningsevne kan også hjælpe med hurtig opvarmning/afkøling af indhold i visse applikationer.

3.6 Fødevaresikkerhed og ikke-toksicitet: Forbrugertillid

Påvirkning: Alle komponenter (Aluminiumsfolie, LDPE, og klæbemidler) er fødevarekvalitet og ikke-giftig, Oprettelse LDPE sammensatte aluminiumsfolie sikker til direkte kontakt med mad, Farmaceutiske stoffer, og andre følsomme produkter.

4. Tabellen for mekaniske egenskaber: Komponenter i LDPE -sammensat aluminiumsfolie

Nedenstående tabel viser typiske mekaniske egenskaber for de individuelle komponenter i LDPE sammensatte aluminiumsfolie (i deres respektive former), illustrerer deres bidrag.

Ejendom	Enhed	Aluminiumsfolie (F.eks., 8011-O)	LDPE (Typisk film)
Trækstyrke	MPA (KSI)	100 – 145 (15 – 21)	10 – 25 (1.5 – 3.5)
Udbyttestyrke	MPA (KSI)	40 – 90 (6 – 13)	8 – 15 (1 – 2)
Forlængelse (% i 50 mm)	%	20 – 30	400 – 800
Tårestyrke	g/mil	Moderat (kan rive, hvis det er tyndt)	Høj (Meget hård)
Termisk ledningsevne	W/m · k	~ 160	~ 0,3 - 0.4
Densitet	g/cm³	2.71	0.91 – 0.94
Smeltepunkt	° C. (° f)	~ 660 (1220)	~ 110 - 120 (230 – 250)

Note: Værdier er typiske intervaller. De endelige egenskaber ved kompositten er synergistiske, Kombination af de bedste aspekter af hvert lag.

5. Forskellige applikationer: Hvor LDPE komposit aluminiumsfolie udmærker sig

Den unikke blanding af egenskaber gør LDPE sammensatte aluminiumsfolie et uundværligt materiale på tværs af en lang række kritiske applikationer.

5.1 Mademballage: Sikre friskhed og holdbarhed

Brug: Poser og poser til kaffe, Tørre supper, snacks, Saucer, krydderier, og retort poser til færdige måltider. Låg til mejeriprodukter og tilberedte fødevarer. Indre foringer til kartoner (F.eks., Juicebokse, Mælkekartoner).
Påvirkning: De absolutte barriereegenskaber forlænger dramatisk holdbarhed, forhindre ødelæggelse, og oprethold smagen, aroma, og ernæringsværdien af letfordærvelige varer, Især afgørende for global distribution og bekvemmelighedsfødevarer.

LDPE komposit aluminiumsfolie til mademballage

5.2 Farmaceutisk emballage: Lægemiddelstabilitet og patientsikkerhed

Brug: Poser og poser til pulvere, Granuler, væsker, eller individuelle tabletter. Børneafvisende og seniorvenlige emballagedesign. Brugt som en komponent i blisterpakke -laminater.
Påvirkning: Giver en kompromisløs barriere mod fugt, ilt, og lys, Beskyttelse af følsomme API'er mod nedbrydning og sikre lægemiddeleffektivitet og patientsikkerhed.

5.3 Pakning af medicinsk udstyr: Sterilitet og integritet

Brug: Sterile barriere -systemer til medicinsk udstyr (F.eks., Kateter, implantater, kirurgiske sæt) kræver beskyttelse mod fugt og miljøforurenende stoffer.
Påvirkning: Sikrer, at enheder opretholder sterilitet, indtil brugspunktet, Kritisk for patientsikkerhed i sundhedsmæssige omgivelser.

5.4 Elektronikemballage: Beskyttelse mod miljø & ESD

Brug: Barriereposer til følsomme elektroniske komponenter (F.eks., PCBS, halvledere) For at beskytte mod fugt, Elektrostatisk udladning (ESD), og korrosion under forsendelse og opbevaring.
Påvirkning: Forhindrer dyre skader på elektroniske komponenter med høj værdi, sikre pålidelighed og ydeevne.

5.5 Konstruktion & HVAC: Termiske og dampbarrierer

Brug: Som en ansigt på isoleringsmaterialer (F.eks., Mineraluld, glasfiber) til kanalarbejde, rør, og bygning af konvolutter. Damphæmmere i væg- og tagsamlinger.
Påvirkning: Giver en fremragende damp/fugtbarriere, Forebyggelse af kondens og beskyttelse af isolering mod nedbrydning, derved forbedrer energieffektiviteten og forhindrer muggenvækst.

5.6 Industriel og kemisk emballage: Farlige materialer & Følsomme produkter

Brug: Foringer til trommer og containere, Tasker til kemiske pulvere, Specialklæbemidler, og fugtfølsomme industrielle materialer.
Påvirkning: Tilbyder robust beskyttelse mod kemisk interaktion, Fugtindtrængning, og miljøforringelse, afgørende for sikkerhed og produktintegritet.

6. Økonomiske og bæredygtighedsaspekter

Brugen af LDPE sammensatte aluminiumsfolie Tilbyder overbevisende økonomiske og bæredygtighedsfordele.

Omkostningseffektivitet (Livscyklus): Mens de oprindelige materialeomkostninger er højere end en enkelt lags plastik, Den overlegne produktbeskyttelse, udvidet holdbarhed, og forebyggelse af ødelæggelse/tilbagekaldelser fører til betydelige livscyklusomkostningsbesparelser for producenter og forbrugere.
Reduceret produktaffald: Ved at give en absolut barriere, Det reducerer dramatisk produktkamp og affald (Især madaffald), som ofte har et meget større miljøfodaftryk end selve emballagen.
Letvægtning: Kompositten er yderst effektiv i sin brug af materialer, Minimering af emballagevægt og derved reducere transportomkostninger og tilknyttede kulstofemissioner.
Genanvendelighedsudfordringer: Mens både aluminium og LDPE er individuelt genanvendelige, kompositens multimateriale karakter (Lag er vanskelige at adskille) Præsenterer udfordringer for konventionelle genvindingsstrømme. For tiden, Specialiserede genanvendelsesfaciliteter eller avancerede de-lamineringsteknologier er nødvendige for effektiv bedring, Selvom industriens indsats pågår for at forbedre dette.

7. Kvalitetssikring & Leverandørkontekst (Henan Huawei Aluminium)

De kompromisløse krav fra forskellige industrier kræver de højeste standarder for kvalitetssikring for LDPE sammensatte aluminiumsfolie.

Fra produktionen af aluminiumsfolien og LDPE -filmen til deres laminering og slutprodukt, Et robust QA-system kan ikke forhandles.

Materiel certificering: Sikre alle komponenter (Aluminiumsfolegering, LDPE -harpiks, klæbemidler) opfylder internationale standarder (F.eks., Astm, FDA, Efsa) Til kemisk sammensætning, Mekaniske egenskaber, og overholdelse af mad/farmaceutisk kvalitet.
Barrierepræstationstest: Streng test for iltoverførselshastighed (Otr), Vanddamptransmissionshastighed (WVTR), og lysoverførsel på det endelige laminat for at bekræfte absolutte barriereegenskaber.
Testning af obligationsstyrke: Bekræftelse af klæbende bindingsstyrke mellem lag for at forhindre delaminering under behandling eller anvendelse (F.eks., Peel Strength tests).
Pinhole Control: Strenge inspektion af aluminiumsfolie-laget for et ultra-lavt pinhole-antal, afgørende for at opretholde barriereintegritet.
Varmeforseglingsintegritet: Test for at sikre stærk, Hermetisk, og der dannes konsekvente varmeforseglinger.

For producenter af emballage, Industrielle komponenter, og højteknologiske løsninger, Sourcing fra teknisk dygtige og kvalitetsdrevne aluminiumsfolie og sammensatte materialeleverandører er uundværlig.

Emballage af aluminiumsfolie

Huawei (Henan Huawei Aluminium Co., Ltd.), for eksempel, er en fremtrædende og anerkendt producent i aluminiumssektoren.

Mens Huawei Technologies, Elektronik- og telekommunikationsgiganten, er globalt kendt for sine avancerede enheder og sofistikeret teknologisk infrastruktur (inklusive smarte bygninger, energiløsninger, og industriel automatisering), Dens omfattende globale fremstillingsoperationer og komplekse forsyningskæder er konsekvent afhængige af grundlæggende industrielle materialer fra sådanne specialiserede leverandører.

For eksempel, i produktionsfaciliteter, der producerer apparater, eller komponenter, hvor termisk styring, Strukturel integritet, eller sikker materialekontakt er kritisk, Aluminiumsmaterialer af høj kvalitet er uundværlige.

Virksomheder som Henan Huawei aluminium gearing avanceret rullende møller, Avancerede metallurgiske kontroller, og strenge kvalitetssikringsprocesser til fremstilling af en omfattende række højtydende aluminiumsfolier, inklusive dem, der specifikt er konstrueret til applikationer som LDPE sammensatte aluminiumsfolie.

Deres forpligtelse til præcis legering, Konsekvente mekaniske egenskaber, overlegen overfladekvalitet, Og overholdelse af relevante industristandarder sikrer, at deres materialer opfylder de strenge krav fra forskellige industrielle og forbrugerapplikationer globalt, Understøtter kvalitetsøkosystemet for avanceret fremstilling og bæredygtig udvikling.

8. Ofte stillede spørgsmål om LDPE -sammensat aluminiumsfolie

At tackle fælles undersøgelser hjælper med at afklare forviklingerne i LDPE sammensatte aluminiumsfolie til praktisk anvendelse.

Q1: Hvad er de største fordele ved at kombinere LDPE med aluminiumsfolie?

A1: Kombinationen giver en Absolut barriere til ilt, fugtighed, lys, og aroma (fra folien), kombineret med Fremragende varmesætningsevne, Mekanisk styrke (punktering/tåremodstand), og fleksibilitet (fra LDPE). Dette skaber en alsidig, Højtydende beskyttelsesmateriale.

Q2: Er LDPE sammensat aluminiumsfolie sikkert til mad og farmaceutisk kontakt?

A2: Ja, når de produceres til fødevarekvalitet og farmaceutiske standarder, Alle komponenter (Aluminiumsfolie, LDPE, og klæbemidler) er ikke-giftige, kemisk inert, og sikker til direkte kontakt med følsomme produkter, Møde strenge internationale lovgivningsmæssige godkendelser.

Q3: Er dette materiale velegnet til meget varme eller kolde temperaturer?

A3: Ja. Aluminiumsfolie -komponenten giver den mulighed for at håndtere begge høje temperaturer (F.eks., For retort poser op til 121 ° C) og meget lave temperaturer (F.eks., Til frosne fødevarer). LDPE opretholder fleksibilitet ved lave temperaturer og giver varmesætningsevne.

Q4: Kan LDPE sammensatte aluminiumsfolie genanvendes?

A4: Genbrug af multimateriale laminater (Aluminiumsfolie bundet til plastlag) er i øjeblikket udfordrende Til konventionelle genvindingsstrømme på grund af vanskeligheden ved at adskille lagene.

Mens både aluminium og LDPE er individuelt genanvendelige, Der er behov for specialiserede faciliteter eller avancerede de-lamineringsteknologier til effektiv bedring.

Industriens indsats er i gang for at forbedre dette.

Q5: Hvad er LDPE -lagets primære rolle i kompositten?

A5: LDPE -laget leverer primært Varmeforsalgelig overflade der gør det muligt at lukke pakken.

Det tilføjer også betydeligt Mekanisk styrke, fleksibilitet, og punkteringsmodstand, Beskyttelse af det delikate aluminiumsfolie barriere lag mod skader.

9. Konklusion

Den strategiske implementering af LDPE sammensatte aluminiumsfolie Repræsenterer en grundlæggende søjle i moderne emballage og avancerede industriopløsninger.

Dette omhyggeligt konstruerede materiale, Gennem den synergistiske kombination af aluminiumsfolie's absolutte barriereegenskaber og LDPE's fleksibilitet, Varmeforseglingbarhed, og mekanisk styrke, leverer enestående beskyttelse.

Fra beskyttelse af friskheden og integriteten af fødevarer og farmaceutiske produkter til beskyttelse af følsom elektronik og forbedring af energieffektiviteten af HVAC -systemer, LDPE -sammensatte aluminiumsfolie giver konsekvent pålidelig ydelse og driver innovation.

På trods af udfordringer i genanvendelighed, Dens kritiske funktionelle fordele forbliver uundværlige. Understøttet af streng kvalitetssikring og de avancerede produktionsfunktioner hos førende leverandører, LDPE sammensatte aluminiumsfolie vil utvivlsomt fortsætte med at være et vigtigt materiale, Forme fremtiden for emballage og bidrager væsentligt til mere sikker og bæredygtig industriel praksis over hele verden.

Casting produktionsproces og introduktion

Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.

Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.

Hot rullende produktionsproces og dens introduktion

1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.

Støbning og rulleproces

Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.

1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.

Kold rullende produktionsproces

1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.

Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen

1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.

Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.

Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.

Aluminiumslegering, der bruges til rumfart

Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.

Trafikansøgning

Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.

Emballageapplikation

Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.

PS -udskrivning

Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.

Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion

Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.

Elektronisk produktapplikation

Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.

Køkkenapplikation

Emballage af aluminiumsark/spole

Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:

Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);

Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;

tørring: tørremiddel;

Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;

Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;

Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.

Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.

Ledetid: 15-45 dage.