PE-belagt aluminiumsfolierulle

123 Synspunkter 2026-04-20 07:23:05

Legering 8011, 8021, 8079, 1235, ETC.
Temperament O, H18
Tykkelse 45-70 μm
Mærke Huawei
Leveringsbetingelser Fob, CFR, Cif
Anvendelse PTP, Strip folie emballage, Go-Go folie, Mademballage
Whatsapp E-mail Kontakte

PE-belagt aluminiumsfolierulle: En omfattende guide til 2026

PE-belagte aluminiumsfolieruller sidder i skæringspunktet mellem ydeevne, sikkerhed, og bekvemmelighed. Disse materialer kombinerer metals uovertrufne barriereegenskaber med polyethylens alsidighed (Pe) belægning, muliggør emballage af høj kvalitet, isolering, og specialapplikationer på tværs af fødevarer, Pharma, Elektronik, og industrisektorer.

Denne artikel giver en autoritativ, datadrevet oversigt over PE-belagte aluminiumsfolieruller, med praktisk vejledning til købere, Ingeniører, og indkøbsteams.

Vi introducerer også Huawei Aluminium som en førende leverandør på dette område, skitserer, hvordan sådanne producenter opfylder globale standarder og kundebehov.

Om Huawei Aluminium: En betroet leverandør af PE-coated aluminiumsfolierulle

Huawei aluminium er en fremtrædende, vertikalt integreret aluminiumsproducent med en bred produktportefølje, der omfatter aluminiumsplader, spoler, og specialfolier.

I segmentet af PE-belagte aluminiumsfolieruller, Huawei Aluminium udnytter avancerede valseværker, præcisionsbelægningslinjer, og strenge kvalitetskontrolprotokoller for at levere ensartet ydeevne på tværs af brancher. Nøglefunktioner omfatter:

  • Integrerede produktionslinjer fra aluminium billet til færdig folie og coatede produkter
  • PE-belægningsmuligheder skræddersyet til fødevarekontakt, fugtspærrer, og krav til skrælstyrke
  • Certificeringer og kvalitetssystemer i overensstemmelse med internationale standarder (ISO 9001, ISO 14001, og relevante standarder for fødevarekontakt og medicinsk udstyr)
  • Et globalt logistik- og servicenetværk designet til at understøtte store ordrer, just-in-time levering, og teknisk support

Huawei Aluminium lægger vægt på værdidrevne partnerskaber, teknisk samarbejde, og gennemsigtighed i test, dokumentation, og overholdelse.

For købere, det betyder klare produktspecifikationer, sporbare forsyningskæder, og pålidelig ydeevne under virkelige forhold.

PE-belagt aluminiumsfolierulle

PE-belagt aluminiumsfolierulle

Hvad er en PE-coated aluminiumsfolierulle?

PE-belagt aluminiumsfolierulle refererer til et rullet aluminiumsfolieprodukt, der har et polyethylenlag påført på en eller begge overflader.

Belægningen modificerer overfladeenergien, vedhæftning, varmeforseglbarhed, og kemisk kompatibilitet, udvide anvendelsesområdet ud over blottet aluminiumsfolie.

PE-laget kan tjene som en primær fødevarekontaktflade, et støddæmpende eller peel-lag i emballagelaminater, eller en beskyttende belægning i isolering og elektronikemballage.

Nøglekarakteristika på et øjeblik:
– Kernemateriale: Aluminiumsfolie (typisk 6-25 mikron tyk, afhængig af ansøgning)
– Overfladebelægning: Polyethylen (Pe), tykkelse almindeligvis i området sub-mikron til nogle få mikrometer pr. overflade, afhængig af belægningsprocessen og målydelsen
– Formfaktor: Flad, fleksibel rulle velegnet til omdannelse til poser, poser, laminater, eller direkte brug i tætningsudstyr
– Primære ydelser: Fremragende barriere mod fugt og gasser (når de er lamineret eller brugt som barrierelag), god varmeforseglingsydelse, høj printbarhed på coatede overflader, og bred kemisk kompatibilitet

Hvorfor PE-belægning? PE-belægningen gør folien mere alsidig til direkte kontaktemballage, forbedret varmeforseglingsadfærd, og lettere laminering med andre polymerer (såsom LDPE, EVA, eller PP). Det giver også en defineret overflade til vedhæftning til blæk, overtræk, og laminater, muliggør robuste flerlagsstrukturer.

Oversigt over fremstillingsprocessen

Forståelse af fremstillingsprocessen hjælper med at forklare ydeevnekarakteristika og kvalitetskontrol. En PE-belagt aluminiumsfolierulle følger typisk disse trin:

  • Fremstilling af aluminiumsfolie
  • Støbning og valsning: Aluminiumsblokke støbes til pladeblokke og rulles til tynde folier gennem flere gennemløbsreduktioner.
  • Overfladefinish og rekonsolidering: Folieoverfladen er glattet, udglødet for at opnå målduktilitet, og inspiceret for ensartet tykkelse.
  • Påføring af PE-belægning
  • Forberedelse af overfladen: Folieoverflader renses og behandles for at forbedre belægningens vedhæftning (F.eks., corona- eller primerbehandling i nogle processer).
  • Belægningsmetoder: PE-belægning kan påføres via ekstruderingsbelægning, laminering, eller co-ekstrudering med beskyttende sliplag. Valget afhænger af målets slutanvendelse, påkrævet tætningsstyrke, og lamineringskompatibilitet.
  • Belægningstykkelse kontrol: PE-lagtykkelsen kontrolleres for at opnå de ønskede mekaniske og barriereegenskaber uden at gå på kompromis med varmeforseglingens ydeevne.
  • Laminering og efterbehandling
  • Flerlagsstrukturer: Til mange anvendelser, den PE-coatede folie er lamineret med yderligere lag (F.eks., KÆLEDYR, CPP, eller LDPE) at danne en komplet emballagefilm.
  • Oprulning og inspektion: Coatede folier vikles til ruller, med inline og offline inspektion for ensartet tykkelse, overfladefejl, og belægningsvedhæftning.
  • Kvalitetssikring
  • Mekaniske tests, tætningsstyrketest, og barriereegenskabsmålinger udføres for at validere, at den PE-coatede aluminiumsfolierulle opfylder specifikationerne.

Denne integrerede tilgang sikrer sporbarhed, konsekvent præstation, og kompatibilitet med downstream-konverteringsudstyr.

Egenskaber og ydeevne: Hvad kan du forvente af en PE-coated aluminiumsfolierulle

Fysiske og mekaniske egenskaber

  • Tykkelsesområde
  • Aluminiumsfolie: typisk 6-25 mikron (0.006–0,025 mm)
  • PE belægning: et par mikrometer pr. overflade (ofte 1-8 µm; nogle gange tykkere for at kræve varmeforsegling eller kemisk resistens)
  • endelig fleksibilitet: høj, muliggør nem formning og forsegling i posefremstillings- og bakkedækningsprocesser
  • tætningsstyrke: afhængig af PE sammensætning, belægningstykkelse, og parringsmaterialet; typiske værdier spænder over 3–10 N/15 mm (med optimerede formuleringer, der opnår højere styrker)
  • rivemodstand: høj for aluminiumkernen, med belægning designet til at undgå for tidlig delaminering under konvertering og håndtering
  • overfladeenergi: optimeret til at sikre god vedhæftning af blæk, primere, og laminater

Barriereegenskaber

  • Fugtspærre: aluminium blokerer i sagens natur det meste fugt; PE-belægning tilføjer overfladekompatibilitet til emballagelaminater uden at gå på kompromis med barrieren
  • Gasspærre: aluminiumsfolie giver en fremragende barriere mod ilt og aromaer i mange konfigurationer; når de er lamineret med polymerlag, gasspærre kan skræddersyes til holdbarhed
  • Lysbarriere: metalfolie er uigennemsigtig, giver robust beskyttelse mod lys-induceret nedbrydning
Tykkelsesmåling af PE-coated aluminiumsfolierulle

Tykkelsesmåling af PE-coated aluminiumsfolierulle

Termisk og kemisk kompatibilitet

  • Varmemodstand: velegnet til retort- og pasteuriseringsprocesser; PE-belagte folier kan modstå kortvarig udsættelse for høje temperaturer, der er typiske for dampning eller varmfyldningsoperationer (ofte op til 120–135°C, afhængig af formulering)
  • Kemisk resistens: belægningen er valgt til at modstå almindelige fødevaregodkendte opløsningsmidler, fedtstoffer, og rengøringsmidler, der anvendes i pakkelinjer
  • Fødevarekontaktsikkerhed: PE-belægninger, der anvendes med fødevaregodkendte polymerer, overholder gældende regler (for eksempel, EU 10/2011 direktiver, FDA retningslinjer i USA, eller tilsvarende lokale standarder)

Adhæsion, Belægningsintegritet, og Bonding

  • Vedhæftning til folien: stærk vedhæftning sikrer, at belægningen forbliver intakt under mekanisk belastning og under laminering
  • Risiko for delaminering af belægning: styret af overfladebehandling og belægningsproces; PE-coatede højkvalitetsfolier er designet til at minimere en sådan risiko under forsegling og formning
  • Lamineringskompatibilitet: optimeret til limning med almindelige laminater (LDPE, LLDPE, KÆLEDYR, PLA, EVOH) anvendes i stiv og halvstiv emballage

Overvejelser om bæredygtighed og end-of-life

  • Genanvendelighed: bar aluminiumsfolie er yderst genanvendelig; PE-belagt folie giver udfordringer, fordi polymerlaget komplicerer aluminiumgenvinding. I nogle systemer, kompositmaterialer genanvendes via specialiserede industrielle processer, mens andre systemer behandler dem som en komposit, der afledes fra genbrugsstrømme. Købere bør konsultere lokale retningslinjer for genbrug og leverandørens bæredygtighedserklæringer.
  • Vægt overvejelser: foliebaseret emballage muliggør letvægtsløsninger, reduktion af transportemissioner og materialeforbrug i emballage pr. enhed
  • Livscyklusindsigt: at vælge den rigtige tykkelse, belægning, og laminatstruktur kan optimere både omkostninger og miljøpåvirkning

Applikationer og markedssegmenter

Mademballage

  • Primære anvendelser: snack wraps, bageri emballage, færdigretter, og engangsemballage
  • Fordele: fremragende fugt- og aromabarrierer, varmeforseglbarhed, kompatibilitet med automatiserede pakkelinjer
  • Formater: rullefodrede film til vertikalt/vandret form-fyld-forseglingsudstyr, forformede bakker med lågfolie, laminerede poser

Farmaceutisk emballage

  • Applikationer: blisterpakninger, breve, og sterile barrierelukninger
  • Overholdelse: materialer designet til at opfylde farmakopémæssige krav og regulatoriske begrænsninger, med sporbarhed og dokumentation til støtte for validering
  • Fordele: robust barriere mod forurening og miljøfaktorer, stabile mekaniske egenskaber under opbevaring

Elektronik og industrielle anvendelser

  • EMI afskærmende kabinetter, beskyttende omslag, og isoleringsomslag
  • Kombinationen af ​​aluminiums ledningsevne og en polymerbelægning muliggør specifikke overfladekarakteristika, der er nødvendige for samlebånd og termisk styring

Andre specialiserede markeder

  • Isoleringsbarrierer til byggematerialer
  • Etiketbagside og varmepåførte tape
  • Emballage til medicinsk udstyr og sterile barrieresystemer
Fleksibel emballage brugt Coated aluminiumsfolie

Fleksibel emballage brugt Coated aluminiumsfolie

Sammenlignende analyse: PE-coated aluminiumsfolierulle vs alternativer

Følgende tabel sammenligner nøglekarakteristika for PE-belagte aluminiumsfolieruller med almindelige alternativer, der bruges til emballering og isolering.

Tabellen lægger vægt på praktisk ydeevne, Omkostningsovervejelser, og egnethed til typiske konverteringsprocesser.

Sammenligningsdimension PE-belagt aluminiumsfolierulle LDPE belagt aluminiumsfolie Almindelig aluminiumsfolie (ubelagt) Lamineret aluminiumsfolie
Kernemateriale Aluminiumsfolie (6–25 um) Aluminiumsfolie med polymerbelægning (belagt udvendigt) Aluminiumsfolie (6–25 um) Aluminiumsfolie + polymerlag (PET/PE/CPP)
Primær ydelse Varmeforsegling, barriere, direkte fødevarekontakt overflade Forbedret tætningsgrænseflade, forbedret lamineringskompatibilitet Maksimal barriere, metalintegritet Afstemt barriere og mekaniske egenskaber til specifik slutbrug
Overflade energi Moderat til høj (med PE) Høj hvor belægning forbedrer vedhæftningen; kan tunes Lav til moderat Varieret; afhænger af ydre og indre lag
Varmeforseglingskompatibilitet Fremragende med korrekt parrende polymer Fremragende med målrettede sæler; afhænger af belægningens tykkelse Ikke optimeret til tætning Fremragende, men kræver kompatible sealer- og lamineringsmølleindstillinger
Barriere ydeevne Fremragende fugt-/gasbarriere ved laminering Afhænger af laminat; ofte god fugtspærre Fremragende fugtspærre; gasspærre afhænger af laminering Hammond er en balance: barriere tunet af lagstak
Genanvendelighed Komposit med PE komplicerer genbrug; ofte ikke adskillelige Også sammensat; lignende genbrugsudfordringer Lettest at genbruge, minimal polymerforurening Varierer; typisk mere kompleks på grund af multimaterialer
Typiske anvendelser Madposer, færdigretter, snack wraps Laminat laminater, fleksibel emballage, der kræver god vedhæftning Grundlæggende barriereemballage; nogle gentagelser kan lamineres Højtydende emballage med flere funktioner
Omkostningsovervejelser Moderat til høj, afhængig af belægningens tykkelse og bredde Ofte lavere pr. lag, men kræver laminering Laveste pris pr. enhed for basisfolie Højeste omkostninger på grund af flere materialer og forarbejdningstrin

Noter:
– Bordet giver et udsyn på højt niveau. Specifikke produktformuleringer, forarbejdningsudstyr, og regionale standarder har væsentlig indflydelse på ydeevne og omkostninger.
– Købere bør anmode om materialesikkerhedsdatablade (MSDS), tekniske datablade, og tredjeparts testresultater for at verificere overensstemmelse og egnethed til deres linje.

Kvalitetssikring: Testning, Standarder, og validering

Strenge kvalitetssikring understøtter ydeevnekrav og reducerer risikoen for downstream-konvertere og slutbrugere. Almindelige QA-aktiviteter for PE-belagt aluminiumsfolierulle omfatter:

  • Tykkelsesmåling
  • Nøjagtig måling af aluminiumsfolietykkelse og belægningstykkelse ved hjælp af kalibrerede mikrometre og røntgenfluorescens (XRF) metoder
  • Varmeforsegling og afskalningstest
  • Test af tætningsstyrke på tværs af det tilsigtede tætningstemperaturområde
  • Afrivningsstyrketest mod de relevante laminater for at sikre pålidelig åbning/lukkeydelse
  • Barrieretest
  • WVTR (Vanddamptransmissionshastighed) og OTR (Ilttransmissionshastighed) tests for at kvantificere barriereydelsen i laminatsystemet
  • Overflade- og vedhæftningstest
  • Belægningsvedhæftningstest (F.eks., tape test) for at bekræfte belægningens holdbarhed under konvertering og brug
  • Kemisk kompatibilitet
  • Eksponeringstest med fedtstoffer, opløsningsmidler, og rengøringsmidler, der er relevante for emballagelinjen og produktkategorien
  • Overholdelse af lovgivning og sikkerhed
  • Verifikation af overensstemmelse med fødevarekontakt, mærkning, og dokumentation
  • Sporbarhed og partidokumentation
  • Partispecifikke data inklusive produktionsdato, linje, batch, og belægningsparametre for fuld sporbarhed
PE-coated aluminiumsfolierulle til fødevareemballage

PE-coated aluminiumsfolierulle til fødevareemballage

Leverandør spotlight: Huawei Aluminiums muligheder og forpligtelser

Huawei Aluminiums tilgang til PE-belagt aluminiumsfolierulle understreger pålidelighed, teknisk stringens, og branchelederskab. Nøgleegenskaber omfatter:

  • Global rækkevidde med lokal support: Huawei Aluminium understøtter internationale kunder gennem regionale kontorer og distributører, muliggør nøglefærdige indkøb og lydhør teknisk assistance.
  • Innovation inden for overfladeteknik: Virksomheden investerer i overfladebehandlingsteknologier for at optimere vedhæftningen, printbar, og lamineringskompatibilitet.
  • Stærk kvalitetskultur: Kvalitetsstyringssystemer er indlejret på tværs af design, produktion, og logistik, med inline og offline test for at sikre overensstemmelse med specifikationerne.
  • Bæredygtighed og ressourceeffektivitet: Energieffektive rulle- og belægningslinjer, affaldsminimeringsprogrammer, og løbende vurderinger af miljøpåvirkningen stemmer overens med moderne ESG-forventninger.
  • Omfattende dokumentation: Overensstemmelsescertifikater, MSDS, og materialetestrapporter ledsager forsendelser, hjælper kunder med at opretholde overholdelse og sporbarhed.

For købere, Huawei Aluminiums troværdighed hviler på påviselige ydeevnedata, gennemsigtige processer, og et robust teknisk support-økosystem.

Engageret med Huawei Aluminium involverer ofte produktudvikling i samarbejde, pilottest, og brugerdefinerede belægningskonfigurationer for at opfylde specifikke emballage- eller isoleringskrav.

FAQS: PE-belagt aluminiumsfolierulle

Hvad bruges en PE-belagt aluminiumsfolierulle til?

Det bruges til varmeforseglelig emballage, laminerede film, wienerbrød og mejeriemballage, Farmaceutisk emballage, og isoleringsapplikationer, hvor en polymerbelagt overflade forbedrer lamineringen, vedhæftning, og forsegling.

Hvordan påvirker PE-belægning genanvendeligheden?

PE-belægningen komplicerer genanvendelse, fordi polymerlaget er svært at adskille fra aluminium. I mange systemer, disse folielaminater behandles som kompositmaterialer. Imidlertid, nogle genbrugsstrømme er i stand til at adskille lagene, mens andre designer håndtering ved end-of-life for at genvinde aluminium, hvor det er muligt, og håndtere polymerfraktioner på passende vis.

Hvilke tykkelsesintervaller er typiske?

Aluminiumsfolie: 6–25 um

PE belægning: 1–8 µm pr. overflade, afhængig af den nødvendige tætningsstyrke og lamineringskompatibilitet

Er PE-belagt aluminiumsfolie sikker til fødevarekontakt?

Ja, forudsat at belægningsformuleringen er godkendt til fødevarekontakt, og produktet opfylder gældende lovmæssige standarder (F.eks., FDA, EU-direktiver). Kontroller altid belægningens sammensætning og lovgivningsmæssige dokumentation med leverandøren.

Hvordan vælger jeg leverandør til PE-belagt aluminiumsfolierulle?

Se efter en leverandør med et robust kvalitetsstyringssystem, sporbarhed, overholdelse af lovgivningen (fødevarekontakt, medicinsk udstyr, hvis det er relevant), støtte til prøvetest, og klar dokumentation. En leverandør som Huawei Aluminium tilbyder integreret produktion, teknisk assistance, og en track record af levering til multinationale mærker.

Hvilken test skal jeg anmode om i kvalifikation?

Tætningsstyrketest, WVTR/OTR test, adhæsionstest, materialeoverensstemmelsescertifikater, og leverandørerklæringer. Anmod også om pilotkørselsdata for dine specifikke laminater og tætningsudstyr.

Hvordan skal jeg opbevare PE-belagte aluminiumsfolieruller?

Opbevares tørt, kølige omgivelser væk fra direkte sollys, i original emballage eller beskyttende etuier for at minimere overfladeskader. Undgå eksponering for olier, opløsningsmidler, og kemikalier, der kan påvirke belægningen eller overfladeenergien.

Konklusion

PE-belagte aluminiumsfolieruller tilbyder en alsidig løsning til moderne emballage og industrielle behov. De giver en pålidelig barriere, forudsigelige varmeforseglingsegenskaber, og kompatibilitet med en række laminater og konverteringsprocesser.

Når det parres med en velrenommeret leverandør – såsom Huawei Aluminium – er resultatet en forsyningskæde, der lægger vægt på kvalitet, sporbarhed, og service.

For købere, de kritiske trin er at definere slutbrugskrav præcist, verificere overholdelse af lovgivning og sikkerhedsdokumentation, og udføre pilottest for at sikre kompatibilitet med konverteringsudstyr og nedstrøms emballagestrukturer.

Da markederne fortsat efterspørger sikrere emballage, længere holdbarhed, og bæredygtigt design, PE-belagte aluminiumsfolieruller vil forblive et grundlæggende materiale i avanceret emballage og industrielle applikationer.

Om din prioritet er barriereydelse, tætningspålidelighed, eller laminatkompatibilitet, en PE-belagt aluminiumsfolierulle fra en betroet leverandør kan levere ensartet ydeevne og værdi på tværs af produktlinjer og geografiske markeder.

Hvis du gerne vil forbinde med Huawei Aluminium for produktspecifikationer, prøver, eller teknisk assistance i forbindelse med PE-belagte aluminiumsfolieruller, overveje at anmode om en dataarkpakke, herunder materialesammensætning, belægningstykkelsesintervaller, Mekaniske egenskaber, og overensstemmelsesdokumenter.

En kvalificeret teknisk repræsentant kan guide dig gennem tykkelsesvalget, belægningsformuleringer, og lamineringsstrategier for at optimere din emballageydelse og samlede ejeromkostninger.

Del med PDF: Download

Casting produktionsproces og introduktion

Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.

Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.

Hot rullende produktionsproces og dens introduktion

  • 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
  • 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af ​​deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
  • 3. Omkrystallisationen af ​​metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af ​​omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
  • 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
    • Varmt rullende udstyr

      Støbning og rulleproces

      Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.

      • 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
      • 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af ​​grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
      • 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
      • 4. Overfladekvaliteten af ​​produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
        • Kold rullende produktionsproces

          • 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
          • 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
          • 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
          • 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
            • Casting rullende

              Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen

              • 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
              • 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
              • 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.

Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode ​​mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.

Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.

Aluminiumslegering, der bruges til rumfart

Aluminiumslegering, der bruges til rumfart

Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.

Trafikansøgning

Trafikansøgning

Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.

Emballageapplikation

Emballageapplikation

Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.

PS -udskrivning

PS -udskrivning

Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.

Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion

Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion

Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.

Elektronisk produktapplikation

Elektronisk produktapplikation

Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.

Køkkenapplikation

Køkkenapplikation

Emballage af aluminiumsark/spole

Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:

Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);

Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;

tørring: tørremiddel;

Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;

Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;

Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.

Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.

Ledetid: 15-45 dage.

Hvad er 1060 Rent aluminiumsark

Aluminiumsark/pladeemballageproces

Hvad er 1060 Rent aluminiumsark

Aluminiumsspoleemballageproces

F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?

Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.

F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?

Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.

F: Hvor lang er din ledetid?

Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.

F: Har dine produkter kvalitetssikring?

Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.

Ikke mere, Det er allerede den nyeste artikel


Seneste blogs

Huawei 8011 Overtrukket aluminiumsfolie

Belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer | Stærk & Pålidelig

Højkvalitets belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer, tilbyder fremragende barrierebeskyttelse, holdbarhed, og konsekvent præstation.

Hvad bruges belagt aluminiumsfolie til

Hvad bruges belagt aluminiumsfolie til i emballage og industri

Find ud af, hvad belagt aluminiumsfolie bruges til, fra fødevare- og farmaemballage til isolering og tryk, og lære de centrale fordele og funktioner.

3003 Leverandører af pladeplader af aluminium

Betroet 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium i hele verden

Find pålidelige 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium, der tilbyder certificeret kvalitet, konkurrencedygtige priser, brugerdefinerede størrelser, og hurtig global levering til dine projekter.

6061 t6 vs 7075

6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vægt & Bedste anvendelser

Sammenligne 6061 T6 vs 7075 let aluminium. Opdag forskelle i styrke, vægt, og applikationer til at vælge det bedste til dine projekter.


Kom i kontakt med os

Adresse

Nr. 52, Dongming Road,
Zhengzhou, Henan, Kina

Ring til os

Tlf:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032

Huawei -certifikater

Pålidelig aluminiumsark/spole, Aluminiumsfolie, Aluminiumsstrimmel, Producent af aluminiumcirkel
Vi leverer kun produkter af høj kvalitet


WhatsApp/WeChat
+8618137782032
Whatsapp WeChat

[email protected]