Введение в 3003 алюминиевые круги
3003 алюминиевые круги штампуются из 3003 алюминиевые пластины/катушки, и их свойства точно такие же, как 3003 алюминиевые сплавы.
Содержание марганца в 3003 алюминиевые круги между 1.0-1.5, поэтому они действительно хороши в предотвращении ржавчины и пятен коррозии.. 3003 алюминиевые круги обладают отличными формовочными свойствами и прочнее, чем 1000 серия кругов из чистого алюминия.
3003 алюминиевый круглый дисплей
Химический состав 3003 алюминиевый сплав
| сплав | И | Fe | Cu | Мн | мг | Кр | цинк | Из | Другие | Ал | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | 0 | 0 | 0.10 | 0 | 0.20 | ОСТАВАТЬСЯ | ||
За счет добавления элемента марганца, прочность и твердость 3003 алюминиевый лист около 10% выше, чем у 1100 алюминиевая пластина и 1060 алюминиевая пластина. В то же время, он имеет хорошую растворимость, хорошая формуемость, и отличная коррозионная стойкость.
Блюфильм 3003 алюминиевый круг
Физические свойства 3003 Алюминиевый круг H22/H24
Физические свойства 3003 |
||||
| -Н14 | -Н22 | |||
|---|---|---|---|---|
| Плотность | 0.098 фунт/дюйм3 | 0.098 фунт/дюйм3 | ||
| Предел прочности на растяжение | 22 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 20 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||
| Предел текучести при растяжении | 21 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 14 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||
| Предел выносливости | 8.7 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 10 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||
| Прочность на сдвиг | 14 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 12 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||
| Модуль сдвига | 3,800 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 3,800 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||
| Твердость по Роквеллу | Бринелл | Н/Д | 40 | Н/Д | 37 | ||
| Удлинение при разрыве в процентах | 8.3% | 7.7% | ||
| Модуль упругости | 10,000 тысяч фунтов на квадратный дюйм | 10,000 тысяч фунтов на квадратный дюйм | ||
| Коэффициент Пуассона | 0.33 | 0.33 | ||
| Процент обрабатываемости | 30% | 30% | ||
| Температура плавления | 1,190-1,210 °F | 1,190-1,210 °F | ||
| Удельная теплоемкость | 2.13 x 10^-1 БТЕ/фунт-°F | 2.1 x 10^-1 БТЕ/фунт-°F | ||
| Теплопроводность | 1,100 БТЕ-дюйм/час-фут^2-°F | 1,200 БТЕ-дюйм/час-фут^2-°F | ||
| Электрическая проводимость | 44% МАКО | 44% МАКО | ||
Механическое свойство 3003 Алюминиевый круг с разным характером
| сплав | Характер | Толщина(мм) | Предел прочности(МПа) | Предел текучести(МПа) | удлинение(%) | твердость(ВН) |
| 3003 | 0 | > 0.2-0.5 | 95-140 | ≥ 35 | ≥ 15 | 30-40 |
| > 0.5-1.0 | ≥ 30 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 35 | |||||
| Н22 | > 0.2-0.5 | 120-160 | ≥90 | ≥ 12 | 39-53 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 15 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 18 | |||||
| H24 | > 0.2-0.5 | 145-195 | ≥125 | ≥ 6 | 42-59 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 8 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 10 | |||||
| H26 | > 0.2-0.5 | 170-210 | ≥150 | ≥ 2 | 55-65 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 4 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 6 | |||||
| H18 | > 0.2-0.5 | ≥ 190 | ≥ 170 | ≥ 2 | 60-85 | |
| > 0.5-1.0 | ≥ 3 | |||||
| > 1.0-4.0 | ≥ 4 |
Особенности 3003 алюминиевые круги
Хорошая коррозионная стойкость: Потому что он содержит определенную долю марганца., 3003 алюминиевые круги обладают хорошей коррозионной стойкостью и подходят для использования на открытом воздухе или в агрессивных средах..
Средняя прочность: По сравнению с чистым алюминием, 3003 Алюминиевый сплав имеет более высокую прочность и подходит для применений, требующих выдерживать определенные нагрузки..
Хорошая формуемость: 3003 Алюминиевый сплав обладает хорошей пластичностью и формуемостью., и легко обрабатывается, например, штамповкой, растягивание, и изгиб.
Хорошая способность к холодной штамповке: 3003 Алюминиевый круг имеет хорошие характеристики холодной штамповки., с удлинением между 35% и 38%, и стабильная производительность.
Хорошие сварочные характеристики: 3003 алюминиевые круги можно сваривать аргонно-дуговой сваркой, сварка в среде защитного газа, и т. д., и производительность сварки хорошая.
Хуавей лучший 3003 применение алюминиевых кругов
3003 алюминиевые круги используются в электротехнике, теплоизоляция, машиностроение, автомобиль, аэрокосмический, военный, форма, строительство, полиграфия и другие отрасли, такие как титановые материалы, кухонные принадлежности, такие как скороварки, и метизы, такие как дымоходы, водопроводные трубы, обогреватели, и т. д..
3003 алюминиевый круг для посуды
В настоящее время он в основном используется в корпусах конденсаторов., алюминиевые горшки, алюминиевые банки/бутылки, алюминиевые миски, вкладыш для рисоварки, дорожные знаки, алюминиевые бочки, алюминиевые абажуры, электрические чайники, и т. д.. Алюминиевые круги используются для изготовления кухонной утвари, а алюминиевые круги для поделок..
- 1. Высококачественная посуда (кухонные алюминиевые диски): высокие требования ко времени, чрезвычайно высокие требования к твердости и стабильная производительность резания. Процессы постобработки: процесс анодирования, процесс эмали, покраска распылением, напыление покрытия, глубокий рисунок; в настоящее время концентрированные области применения включают сковороды с антипригарным покрытием., скороварки, и другая кухонная утварь.
- 2. Аксессуары для ламп (алюминиевые диски для ламп): Алюминиевые дисковые круги используются для корпусов абажуров., и абажуры используются для обычных применений освещения, таких как освещение сверху., лампы из ламината, и уличные фонари.
- 3. Инструкционные знаки и строительные материалы: алюминиевые диски для дорожных знаков, панели навесной стены, и потолочные материалы.
3003 алюминиевый круг VS 1100 алюминиевый круг
| Элемент сравнения | 1100 алюминиевый круг | 3003 алюминиевый круг |
| Состав сплава | 1100 алюминий – технически чистый алюминиевый сплав, содержащий по меньшей мере 99% алюминий. Имеет отличную коррозионную стойкость и высокую теплопроводность.. | 3003 Алюминиевый круг – это сплав, состоящий в основном из алюминия с добавкой около 1-1.5% марганец. Обладает хорошей коррозионной стойкостью и умеренной прочностью.. |
| Сила | 1100 круг мягкий, сплав низкой прочности и не подходит для применений, требующих высокой прочности.. | 3003 круг немного сильнее, чем 1100 алюминий за счет добавления марганца. Лучше подходит для применений, требующих умеренной прочности.. |
| Формируемость и технологичность | 1100 алюминиевые круглые листы легко сгибаются, формируются и формируются в различные продукты. | 3003 Алюминиевый диск имеет хорошую формуемость и технологичность., и может быть легко сформирован путем прядения, глубокий рисунок, штамповка и другие процессы. |
| Устойчивость к коррозии | Оба 1100 и 3003 Алюминиевый круг обладает хорошей коррозионной стойкостью.. Однако, из-за присутствия марганца, 3003 алюминий обладает лучшей устойчивостью к атмосферной коррозии, чем 1100 алюминий. | |
Процесс производства литья и его внедрение
Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.
Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.
Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение
- 1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
- 2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
- 3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
- 4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.
- 1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
- 2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
- 3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
- 4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..
- 1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
- 2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
- 3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
- 4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.
- 1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
- 2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
- 3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..
Процесс литья и прокатки
Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.
Производственный процесс холодной прокатки
Введение в процесс производства отделки
Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.
Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..
Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности
Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.
Приложение трафика
Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..
Приложение для упаковки
Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.
PS печать
Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.
Применение конструкции из алюминиевого сплава
Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..
Заявка на электронный продукт
Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..
Кухонное приложение
Упаковка алюминиевого листа/катушки
Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:
Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);
Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;
сушка: осушитель;
Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;
Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;
Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.
Порт: Циндао или другие порты в Китае.
Время выполнения: 15-45 дни.
Процесс упаковки алюминиевых листов/пластин
Процесс упаковки алюминиевых рулонов
Ф: Вы производитель или продавец?
Вопрос: Мы являемся производителем, наша фабрика находится на Вейер-роуд № 3, Индустриальная зона, Гонги, Хэнань, Китай.
Ф: Что такое MOQ для заказа продукта?
Вопрос: Наш минимальный заказ 5 тонн, и некоторые специальные продукты будут иметь минимальный объем заказа 1 или 2 тонн.
Ф: Как долго ваше время выполнения заказа?
Вопрос: Как правило, наше время выполнения заказа составляет около 30 дни.
Ф: Есть ли у вашей продукции гарантия качества?
Вопрос: Да, если есть проблема качества с нашей продукцией, мы компенсируем клиента, пока он не будет удовлетворен.
сопутствующие товары
Последние блоги
Причины и опасность выпадения порошка алюминиевой фольги
В этой статье подробно описаны причины, опасности и как избежать потери порошка из алюминиевой фольги.
Введение и использование 1060 зеркальный алюминиевый лист
1060 Зеркальный алюминиевый лист представляет собой алюминиевую пластину, изготовленную из 1060 Серийный алюминиевый сплав чистотой более 99.6% в качестве основного материала. Изготовлено по специальной технологии обработки..
Алюминиевая фольга против оловянной фольги
Алюминиевая фольга и оловянная фольга — два распространенных металлических листовых материала.. Они похожи внешне, оба имеют серебристо-белый металлический блеск, и часто используются в повседневной жизни для упаковки продуктов питания, выполнять запекание или приготовление на гриле и другие операции по приготовлению пищи.
7075 Свойства алюминиевого материала t651
7075 алюминиевый сплав — высокопрочный алюминиевый сплав. Он принадлежит к серии сплавов Al-Zn-Mg-Cu и является типичным продуктом 7000 серия из алюминиевого сплава.
