Что такое алюминиевая полоса с цветным покрытием?
Алюминиевая полоса с цветным покрытием представляет собой алюминиевую полосу, которая глубоко перерабатывается из алюминиевых рулонов и имеет покрытие и цвет.. Алюминиевые полосы с цветным покрытием демонстрируют более высокую коррозионную стойкость после нанесения слоя покрытия., что может значительно улучшить устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии алюминиевых пластин и полос., и можно покрасить в разные цвета, повышение декоративных свойств алюминия.
алюминиевая полоса с цветным покрытием
Рулонная продукция из алюминиевой ленты с цветным покрытием
Алюминиевая полоса представляет собой прокат, изготовленный из алюминия в качестве основного сырья и смешанный с другими легирующими элементами., с прямоугольным сечением, равномерная толщина и более 0,20 мм.
Поставляемые в прямой форме – это пластины., а те, что поставляются в рулонах, представляют собой ленты.
Алюминиевые полосы с цветным покрытием (катушки) используйте специальную краску для окраски поверхности алюминиевых полосок. Поскольку характеристики алюминиевого сплава очень стабильны и не поддаются коррозии., поверхностный слой может быть гарантированно не выцветает как минимум 30 лет после специального обращения (флюорокарбоновая краска), и из-за разных покрытий имеют разные функции.
Качество продукции из алюминиевой ленты с цветным покрытием
Huawei Aluminium — профессиональный поставщик и производитель алюминиевого металла, который может стабильно и непрерывно поставлять клиентам различные серии алюминиевых полос..
Тип покрытия алюминиевой полосы с цветным покрытием
| Элемент | ЧП | ПВДФ |
| Устойчив к химическим средам | 2-10 годы | 20-30 годы |
| Устойчивость к атмосферным воздействиям | Очевидная разница в цвете проявляется на солнечной стороне. 2-5 годы | Никакой разницы в цвете 10-20 годы |
| Яркость | Хороший | Лучше Однако, появление новых высокоглянцевых флюорокарбоновых покрытий компенсирует недостаток яркости флюорокарбоновых покрытий. недостаточный |
| Сравнение цен | это огромная разница, обычно PE - это только 1/10 от цены ПВДФ | |
Преимущества рулонов алюминиевой ленты с цветным покрытием:
1. Алюминиевые полосы с цветным покрытием имеют насыщенный цвет и высокую декоративность.: Алюминиевые полосы с цветным покрытием имеют реалистичную физическую текстуру и яркую естественную красоту.. Их также можно сделать по желанию, предоставление клиентам более персонализированного выбора.
2. Лента с цветным покрытием обладает высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и стабильным цветом.: рисунок краски, образованный путем непрерывного нанесения покрытия и высокотемпературной сушки цветной алюминиевой ленты, имеет высокую степень сохранения блеска., хорошая стабильность цвета, и минимальные изменения цветовой разницы. На полиэфирную краску предоставляется гарантия 10 годы, и фторуглеродная краска имеет гарантию более 20 годы.
3. Передовые технологии и высокая устойчивость к изгибу: Алюминиевые полосы с цветным покрытием изготовлены из высококачественных алюминиевых материалов., пластмассы и клеи, и передовые композитные технологии. В четыре сезона климата, изменения давления ветра, температура, влажность и другие факторы не вызывают изгиба. , деформация, расширение, и т. д..
Алюминиевая полоса с цветным покрытием
4. Простота обслуживания: Цветные алюминиевые полоски не только улучшают внешний вид алюминиевых полосок., но их также легче обслуживать. Гладкие поверхности с меньшей вероятностью накапливают грязь и их относительно легко чистить.. Примеры включают фасады зданий или наружные вывески..
5. Легкий: Алюминий сам по себе очень легкий, и добавление цветных покрытий существенно не увеличит его вес. Это свойство делает алюминиевую полосу с цветным покрытием подходящей для применений, где вес является решающим фактором., такие как транспорт (например. автомобильные детали) и аэрокосмической промышленности.
6. Хорошая формуемость и технологичность: Алюминий известен своей высокой формуемостью., и цветное покрытие алюминиевых полос не ухудшает эту характеристику.. Алюминиевую полосу с цветным покрытием можно легко формовать., формируются и обрабатываются в различные профили, что делает его подходящим для различных приложений.
Стандарты цветного покрытия алюминиевой полосы
Британский BS6496-1984
Германия GSBRAL-RC6311994
Австралия AS3715-1989
Южная Африка SABS — 1993″;
Швейцарский «Стандарт по использованию алюминиевых покрытий в строительной отрасли» 1994.
Ссылка: Википедия;
изделие из алюминиевой полосы
Тип алюминиевой ленты с цветным покрытием
| Сплавы с цветным покрытием | свойства и применение |
| 1050 алюминиевая полоса | 1050 Рулон алюминиевой полосы с цветным покрытием имеет хороший эффект анодирования и яркую поверхность.. Это идеальный алюминиевый материал для изготовления зеркальных панелей и рулонов зеркальных панелей с цветным покрытием.. |
| 1060 алюминиевая полоса | 1060 алюминиевая пластина с цветным покрытием относится к серии чистого алюминия, с хорошей пластичностью, хорошие характеристики формования и обработки, высокая коррозионная стойкость, длительный срок службы, и низкая стоимость, но его прочность и жесткость ниже, чем у 3 и 5 ряд. Цель та же, что и 1050 алюминиевая пластина с цветным покрытием. |
| 1070 алюминиевая полоса | 1070 Алюминиевая пластина с цветным покрытием представляет собой чистый алюминий чистотой более 99.7% и имеет отличную электропроводность, теплопроводность, технологичность и коррозионная стойкость. |
| 1100 алюминиевая полоса | 1100 Алюминиевая полоса с цветным покрытием представляет собой чистый алюминий и обладает отличными формовочными свойствами.. 1100Алюминиевая полоса с цветным покрытием H14 обычно используется для изготовления водосточных желобов., ребра теплообменника, и т. д.. |
| 3003 алюминиевая полоса | 3003 Алюминиевая пластина с цветным покрытием является широко используемым сплавом.. Его цена дешевле, чем 3105 и почти то же самое, что и 1100, 1060, 1070 и другие сплавы, но у него средняя сила, устойчивость к атмосферной коррозии, хорошая свариваемость и хорошая способность к холодной штамповке. Имеет лучшие механические свойства по сравнению с 1000 серийные сплавы, особенно при высоких температурах. Поэтому, 3003 Алюминиевые полосы с цветным покрытием широко используются в строительной отрасли., например панели крыши, стеновые панели, потолки, и гофрированные панели, с хорошей теплоизоляцией и охлаждающим эффектом. |
| 3004 алюминиевая полоса | 3004 Алюминиевая полоса с цветным покрытием прочнее, чем 3003, имеет отличную формуемость и хорошую коррозионную стойкость. Это наиболее широко используемый продукт из цветного алюминия, который широко используется в общественных зданиях, таких как аэропорты., станции, и стадионы. |
| 3105 алюминиевая полоса | 3105 алюминиевая полоса с покрытием имеет хорошую устойчивость к ржавчине, хорошая электропроводность, высокая пластичность при отжиге и отпуске, хорошая пластичность полунагартования, низкая пластичность при холодном наклепе, хорошая коррозионная стойкость, и хорошая свариваемость. |
| 5005 алюминиевая полоса | 5005 Алюминиевая полосовая пластина с цветным покрытием имеет среднюю прочность и хорошую коррозионную стойкость., хорошие сварочные характеристики, хорошая производительность обработки, и производительность глубокой обработки окисления. Эффект цветного покрытия ярче, чем 3003 сплав. Часто используемые отрасли: широкие панели для навесных стен, части отделки здания, материалы салона автомобиля, и т. д.. |
| 5052 алюминиевая полоса | 5052 Катушка из алюминиевой ленты с цветным покрытием представляет собой обычную алюминиевую катушку в 5 алюминиевые пластины серии, а также это одна из алюминиевых подложек, обычно используемых для изготовления алюминиевых катушек с цветным покрытием.. Также известен как алюминиево-магниевый сплав.. В настоящее время, в строительной отрасли, 5052 алюминиевые пластины с цветным покрытием можно прессовать и сгибать для получения цветных алюминиевых плиток., которые широко используются в внутренней и наружной отделке. |
Процесс производства литья и его внедрение
Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.
Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.
Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение
- 1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
- 2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
- 3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
- 4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.
- 1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
- 2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
- 3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
- 4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..
- 1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
- 2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
- 3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
- 4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.
- 1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
- 2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
- 3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..
Процесс литья и прокатки
Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.
Производственный процесс холодной прокатки
Введение в процесс производства отделки
Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.
Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..
Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности
Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.
Приложение трафика
Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..
Приложение для упаковки
Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.
PS печать
Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.
Применение конструкции из алюминиевого сплава
Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..
Заявка на электронный продукт
Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..
Кухонное приложение
Упаковка алюминиевого листа/катушки
Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:
Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);
Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;
сушка: осушитель;
Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;
Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;
Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.
Порт: Циндао или другие порты в Китае.
Время выполнения: 15-45 дни.
Процесс упаковки алюминиевых листов/пластин
Процесс упаковки алюминиевых рулонов
Ф: Вы производитель или продавец?
Вопрос: Мы являемся производителем, наша фабрика находится на Вейер-роуд № 3, Индустриальная зона, Гонги, Хэнань, Китай.
Ф: Что такое MOQ для заказа продукта?
Вопрос: Наш минимальный заказ 5 тонн, и некоторые специальные продукты будут иметь минимальный объем заказа 1 или 2 тонн.
Ф: Как долго ваше время выполнения заказа?
Вопрос: Как правило, наше время выполнения заказа составляет около 30 дни.
Ф: Есть ли у вашей продукции гарантия качества?
Вопрос: Да, если есть проблема качества с нашей продукцией, мы компенсируем клиента, пока он не будет удовлетворен.
сопутствующие товары
Последние блоги
6061 алюминий т6 против т651
6061 Алюминиевый сплав T6 и T651 — два распространенных состояния термообработки.. Основное различие между ними заключается в скорости охлаждения при термообработке..
Причины и опасность выпадения порошка алюминиевой фольги
В этой статье подробно описаны причины, опасности и как избежать потери порошка из алюминиевой фольги.
Введение и использование 1060 зеркальный алюминиевый лист
1060 Зеркальный алюминиевый лист представляет собой алюминиевую пластину, изготовленную из 1060 Серийный алюминиевый сплав чистотой более 99.6% в качестве основного материала. Изготовлено по специальной технологии обработки..
Алюминиевая фольга против оловянной фольги
Алюминиевая фольга и оловянная фольга — два распространенных металлических листовых материала.. Они похожи внешне, оба имеют серебристо-белый металлический блеск, и часто используются в повседневной жизни для упаковки продуктов питания, выполнять запекание или приготовление на гриле и другие операции по приготовлению пищи.
