7075 Алюминиевый сплав

Введение в 7075 алюминиевый сплав

7075 алюминиевый сплав является типичным продуктом 7000 серия из алюминиевого сплава. Содержит в основном элементы цинка.. Он также относится к авиационной серии.. Это сплав алюминия, магния, цинка и меди.. Это термообрабатываемый сплав.. Это сверхтвердый алюминиевый сплав, самый прочный среди распространенных алюминиевых сплавов.. Имеет хорошую износостойкость.

7000 серия алюминиевый сплав металл серия Al-Zn-Mg-Cu сверхтвердый алюминий. 7000 Алюминиевый сплав серии содержит элементы цинка и магния. Цинк является основным легирующим элементом в этом ряду., поэтому его коррозионная стойкость довольно хорошая. Добавление небольшого количества магниевого сплава позволяет материалу достичь очень высокой прочности после термообработки..

7075 алюминиевый сплав

Этот сплав представляет собой сверхвысокопрочный деформированный алюминиевый сплав, который использовался в авиастроении в конце 1940-х годов и до сих пор широко применяется в авиационной промышленности.. Его характеристики: хорошая пластичность после обработки раствором, особенно хороший эффект усиления термической обработки, высокая прочность ниже 150 ℃, и особенно хорошая низкотемпературная прочность; плохая производительность сварки; склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением; требуется алюминиевая облицовка или использование других защитных средств.

Двухэтапное старение может улучшить способность сплава противостоять коррозионному растрескиванию под напряжением.. Пластичность в отожженном и свежезакаленном состояниях несколько ниже, чем у 2А12 в том же состоянии., и немного лучше, чем у 7А04. Надрез статической усталости пластины чувствителен., и его характеристики коррозии под напряжением лучше, чем у 7A04.. Плотность 2,85 г/см3..

7075 химический состав алюминия

Цинк является основным легирующим элементом в 7075 алюминиевый сплав. Добавление магния в сплав, содержащий 3%-7.5% цинк может образовывать MgZn2 со значительным упрочняющим эффектом, что делает эффект термообработки этого сплава намного лучше, чем у бинарного сплава алюминий-цинк.. Увеличение содержания цинка и магния в сплаве еще больше повысит прочность на разрыв., но его способность противостоять коррозии под напряжением и отслаиванию снизится..

7075 алюминиевый лист

После термической обработки, он может достичь очень высоких прочностных свойств. 7075 В материалы из алюминиевых сплавов обычно добавляют небольшое количество меди., хром и другие сплавы. Среди этой серии, 7075-Сплав Т651 отличается высочайшим качеством и известен как лучший продукт среди алюминиевых сплавов.. Он имеет высокую прочность и намного превосходит любую мягкую сталь.. Этот сплав имеет хорошие механические свойства и анодную реакцию.. Его типичное использование включает аэрокосмическую, обработка пресс-форм, механическое оборудование, и инструментальные приспособления. Он особенно используется при изготовлении авиационных конструкций и высоконапряженных конструкций, требующих высокой прочности и сильной коррозионной стойкости..

7075 особенности алюминиевого сплава

• 1. Высокопрочный термообрабатываемый сплав.
• 2. Хорошие механические свойства.
• 3. Хорошее удобство использования.
• 4. Простота обработки и хорошая износостойкость..
• 5. Закал T7351 повышает устойчивость к коррозии и разрушению.
• 6. Высокопрочные материалы для деталей конструкций, работающих под высоким давлением..

7075 Алюминиевый сплав — это кованый алюминиевый сплав, подвергнутый холодной обработке, который имеет более высокую прочность, чем обычная сталь..

7075 представляет собой холоднообработанный кованый алюминиевый сплав, который имеет более высокую прочность, чем обычная сталь.. 7075 является одним из очень прочных алюминиевых сплавов, используемых в коммерческих целях.. 7075 Алюминиевый сплав имеет компактную структуру и высокую коррозионную стойкость., и особенно подходит для авиационных и морских пластин. Обладает общей коррозионной стойкостью., хорошие механические свойства и анодная реакция. Мелкое зерно обеспечивает лучшую производительность сверления глубоких отверстий и повышенную износостойкость инструмента..

Самолет 7075 алюминиевый сплав

7075 алюминиевый сплав в разных состояниях

Ф Состояние свободной переработки подходит для изделий, к которым не предъявляются особые требования к условиям наклепа и термообработки в процессе формования.. Механические свойства изделий в таком состоянии не указаны..

О Отожженное состояние подходит для обработанных изделий, которые были полностью отожжены для получения наименьшей прочности..

ЧАС Наклепанное состояние подходит для изделий, прочность которых увеличивается за счет наклепа.. После закалки, изделие может подвергаться или не подвергаться дополнительной термической обработке, снижающей прочность.

Вт Состояние термической обработки на твердый раствор Состояние обработки — это нестабильное состояние, которое применимо только к сплавам, которые подверглись естественному старению при комнатной температуре после термообработки на твердый раствор.. Этот код штата указывает только на то, что продукт находится на стадии естественного старения..

Т состояние термообработки (отличается от Ф, О, состояние H) подходит для продуктов, стабилизированных путем (или не через) нагартование после термообработки. За кодом T должна следовать одна или несколько арабских цифр.. Первая цифра после Т указывает на основной вид термообработки. (от 1 к 10), и последующие цифры обозначают изменения в деталях термообработки.. Такие как 6061-Т 62; 5083-ЧАС 343, и т. д..

Т1- охлаждены от температуры формования и подвергнуты естественному старению до в целом стабильного состояния..

Т2— отожженное состояние (только для кастингов).

Т3—Естественное старение после обработки твердым раствором и холодной обработки..

Т31—Естественное старение после обработки твердым раствором и холодной обработки. (1%).

Т36—Естественное старение после обработки твердым раствором и холодной обработки. (6%).

Т37—естественное старение после обработки твердым раствором и холодной обработки (7%), используется для 2219 сплав.

Т4—Естественное старение после обработки раствором. Т41 – закалка кипящей водой после обработки твердым раствором..

Т411— охлаждение на воздухе до комнатной температуры после обработки раствора, твердость между О и Т6, низкое остаточное напряжение.

Т42—естественное старение после обработки раствором. Обработано пользователем, подходит для 2024 сплав, немного меньшая прочность, чем у Т4.

Т5—Искусственное старение после охлаждения от температуры формования..

Т6—Искусственное старение после обработки раствором.

Т61—T41+искусственное старение.

Т611— обработка твердым раствором, закалка кипящей водой.

Т62—Искусственное старение после обработки раствором.

Т7— Стабилизируется после обработки раствором. Улучшение стабильности размеров, уменьшить остаточное напряжение, и улучшить коррозионную стойкость.

Т72—Перестаривание после обработки раствором.

Т73— Ступенчатое старение после обработки твердым раствором, прочность ниже Т6, и коррозионная стойкость значительно улучшена.

Т76— Ступенчатое старение после обработки раствором.

Q8—Искусственное старение после обработки раствором и холодной обработки..

Т81— холодная обработка после обработки раствором и искусственного старения. Для улучшения деформации и прочности после обработки раствором.

Т86— Обработка раствором с последующей холодной обработкой. (6%), искусственное старение.

Т87—T37+искусственное старение.

Т9—Искусственное старение после обработки раствором и последующая холодная обработка..

Т10— охлаждение от температуры формования, холодная обработка после искусственного старения.

Тх51— растягивающая обработка для устранения остаточных напряжений после обработки раствором. Остаточная деформация пластин составляет 0,5 ~ 3%, и остаточная деформация стержней и профилей составляет 1 ~ 3%. X представляет 3, 4, 6 или 8, например Т351, Т451, Т651, Т851. Подходит для тарелок, тянутые стержни и провода. Состаривается без какой-либо коррекции после растяжения для снятия стресса.. Т3510, Т4510, и T8510 подходят для экструдированных профилей.. После растяжки для снятия стресса, их корректируют, чтобы плоскостность соответствовала допуску и состариванию.

Тх52— Деформация сжатия проводится для устранения остаточных напряжений после обработки раствора.. После обработки раствором, 2.5% выполняется пластическая деформация, а затем состаривается, такие как Т352 и Т652.

Тх53— Снятие термического стресса.

Тх54— Деформацию сжатия проводят для устранения остаточных напряжений после обработки на раствор прецизионных поковок..

Общие режимы термообработки 7075 алюминиевый сплав

• 1. Естественное старение: Когда 7075 алюминиевый сплав подвергается естественному старению, материал сплава выдерживают при комнатной температуре в течение определенного периода времени, чтобы он постепенно затвердел в естественных условиях.. The 7075 алюминиевый сплав в таком обработанном состоянии имеет меньшую прочность и твердость, но сохраняет более высокую прочность.
• 2. Искусственное старение: 7075 алюминиевый сплав обычно искусственно состаривается для получения оптимальной прочности и твердости.. В этом процессе, материал сплава сначала подвергается обработке на раствор, то есть, его быстро нагревают при высокой температуре и выдерживают в течение определенного периода времени, чтобы растворить элементы сплава в твердом растворе в матрице.. Затем материал быстро охлаждают и впоследствии состаривают при соответствующей температуре, чтобы стимулировать образование легирующих элементов в виде диспергированных мелких осадков.. Эти выделения могут повысить прочность и твердость 7075 алюминиевый сплав.
• 3. Термическая обработка Т6: 7075 Алюминиевый сплав может получить высочайшую прочность и твердость после термообработки Т6.. Включая обработку твердым раствором и обработку искусственным старением.. При лечении раствором, в 7075 алюминиевый сплав нагревается примерно до 495–505 °C., выдерживают в течение определенного периода времени, чтобы обеспечить равномерное растворение элементов сплава в матрице, а затем быстро остыл. Впоследствии, материал подвергается искусственному старению и выдерживается при температуре примерно от 120°C до 180°C в течение определенного периода времени., позволяя легирующим элементам образовывать мелкодисперсные осадки, дальнейшее улучшение прочности материала.

7075 механические свойства алюминиевого сплава

Типичные механические свойства 7075 Алюминий

7075 Типичные физические свойства алюминия

The 7000 Алюминиевый сплав серии относится к сверхтвердым алюминиям серии Al-Zn-Mg-Cu..

7075-Алюминиевый сплав T651 особенно превосходен и известен как лучший продукт из алюминиевого сплава.. Он имеет высокую прочность, намного превосходит любую обычную сталь. Этот сплав также имеет хорошие механические свойства и анодную реакцию.. Типичные области применения включают аэрокосмическую, обработка пресс-форм, механическое оборудование, и инструментальные приспособления. Он особенно подходит для изготовления авиационных конструкций и других высоконапряженных конструкций, требующих высокой прочности и сильной коррозионной стойкости..

Стандарты в разных странах

• Национальный стандарт: 7075 ГБ/Т3190–2008
• Японский стандарт: A7075 JIS H4000-1999 JIS H4080-1999
• Нестандартный: 76528 ЯВЛЯЕТСЯ 733-2001 ИС737-2001
• Русский стандарт: B95/1950 рокТ 4785-1974
• В:EN AW-7075/AlZn5.5MgCu EN573-3-1994
• немецкий стандарт: AlZnMgCu1.5/3.4365 DIN172.1-1986/w-nr
• Французский стандарт: 7075 (А-З5ГУ) НФА50-411 НФА50-451
• Британский стандарт: 7075 (C77S) БС 1470-1988
• Американский стандарт: 7075/A97075 АА/УНС

Применение 7075 алюминиевый сплав

Аэрокосмическая промышленность: 7075 Алюминиевый сплав широко используется в производстве ключевых компонентов, таких как фюзеляжи самолетов., крылья, и шасси. Благодаря своим высоким прочностным и легким характеристикам, использование 7075 Алюминиевый сплав может значительно снизить вес самолета, улучшить летные характеристики и экономию топлива..

7075 алюминий для крыла

Военное применение: 7075 алюминиевый сплав используется для изготовления танковой брони, снаряды военного корабля, ракетные пусковые установки и другое вооружение и техника. Его превосходная ударопрочность и коррозионная стойкость позволяют повысить боевую эффективность и срок службы оружия и техники..

Автомобильные приложения: 7075 алюминиевый сплав используется для изготовления кузовов автомобилей., шасси, двигатели и другие детали. Используя 7075 алюминиевый сплав, Автопроизводители могут снизить массу тела, улучшить экономию топлива и управляемость автомобиля

Спортивное оборудование: 7075 Алюминиевый сплав обычно используется для производства спортивного инвентаря, такого как альпинистское снаряжение., велосипедные конструкции, качественные удочки, и высокопроизводительные лыжи. Его легкий вес и высокая прочность обеспечивают превосходную производительность и долговечность..

Промышленное применение: 7075 Алюминиевый сплав также широко используется в различных отраслях промышленности., включая изготовление пресс-форм, судостроение, химическое оборудование, и пищевое оборудование. Его коррозионная стойкость и износостойкость позволяют 7075 алюминиевый сплав для длительной работы в суровых условиях.

Разница между 7075 и 6061 алюминиевый сплав

7075 и 6061 Алюминиевые сплавы — это два распространенных материала из алюминиевых сплавов, которые широко используются в аэрокосмической промышленности., производство автомобилей, электронные продукты и другие области. Хотя по названию они похожи, есть существенные различия в составе, производительность, области применения, и т. д..

Различия в ингредиентах

7075 алюминиевый сплав: 7075 алюминиевый сплав – высокопрочный, высокопрочный алюминиевый сплав, основные компоненты которого включают цинк, магний, медь, кремний и другие элементы. Он принадлежит к 7 Серия алюминиевых сплавов обладает хорошими сварочными характеристиками и коррозионной стойкостью..

6061 алюминиевый сплав: 6061 алюминиевый сплав является средней силой, высокопрочный алюминиевый сплав, основные компоненты которого включают кремний, магний, медь, марганец и другие элементы. Он принадлежит к 6 Серия алюминиевых сплавов имеет хорошую формуемость и устойчивость к коррозии..

Разница в производительности

• 1. Механические свойства: Механические свойства 7075 алюминиевый сплав лучше, чем у 6061 алюминиевый сплав. Имеет более высокую прочность на растяжение, предел текучести и износостойкость, что делает 7075 алюминиевый сплав подходит для случаев с более высокой нагрузкой и более высокой интенсивностью напряжения.
• 2. Устойчивость к коррозии: Оба 7075 алюминиевый сплав и 6061 алюминиевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью, но 7075 алюминиевый сплав лучше работает в агрессивных средах, таких как морская вода.
• 3. Сварочные характеристики: Сварочные характеристики 7075 алюминиевый сплав лучше, чем у 6061 алюминиевый сплав, и подходит для проектирования сварных конструкций.
• 4. Формирование производительности: 6061 Алюминиевый сплав обладает хорошей формуемостью и подходит для обработки и формирования сложных форм..

Цены разные

7075 самый легкий и прочный алюминиевый материал, и еще дороже, пока 6061 является наиболее распространенным алюминиевым материалом, свет, сильный, и экономичный.

6061 лист из алюминиевого сплава

Различия в областях применения

1. 7075 алюминиевый сплав: Благодаря своим превосходным механическим свойствам и сварочным свойствам, 7075 алюминиевый сплав широко используется в аэрокосмической промышленности., производство автомобилей, судостроительная промышленность, электронные продукты и другие области.

2. 6061 алюминиевый сплав: Благодаря хорошей формуемости и устойчивости к коррозии, 6061 Алюминиевый сплав широко используется в строительных дверях и окнах., навесные стены, мебель, спортивное оборудование и другие области.

Что мы можем поставить?

Huawei Aluminium специализируется на производстве и продаже алюминиевой продукции для 22 годы. Наши характеристики – качество продукции и сервис. Продукты, которые мы можем предоставить, включают в себя:

• Алюминиевые листы (отделка мельницы, рельефные пластины, зеркальные пластины, алюминиевые пластины с цветным покрытием, перфорированные алюминиевые пластины, пластины из анодированного алюминия, черепица, и т. д.)
• Алюминиевая катушка (отделка мельницы, алюминиевая катушка с цветным покрытием, тисненая алюминиевая катушка)
• Алюминиевая полоса
• Алюминиевые круглые диски (алюминиевые диски с цветным покрытием, перфорированные алюминиевые диски)
• Алюминиевая фольга (легкая фольга, различная композитная алюминиевая фольга)

Мы можем не только обеспечить качество продукции и дату доставки., мы также можем предоставить вам высококачественные услуги. Высококачественный опыт закупок и послепродажное обслуживание также являются нашими характеристиками..

Больше о 7075 алюминий, пожалуйста, посетите:https://hw-alu.com/products/7075-aluminum-sheet-plate.html