Что 6000 серия из алюминиевого сплава
6000 Серийный алюминиевый сплав представляет собой высокопрочный алюминиевый сплав, который можно укрепить путем термообработки.. Его основные компоненты — алюминий., магний, кремний, и т. д.. Обладает высокой прочностью и хорошей коррозионной стойкостью..
6000 серия из алюминиевого сплава
6000 Алюминиевые сплавы серии в основном делятся на несколько сплавов, таких как 6005, 6060, 6061, 6063, и 6082. Среди них, 6061 Алюминиевый сплав обладает высокой прочностью и хорошими сварочными характеристиками., и широко используется на транспорте, украшение здания, механическое оборудование и другие области.
Введение в 6000 серии алюминиевых сплавов различных сплавов
6061 алюминиевый сплав
6061 очень популярен в приложениях средней и высокой прочности из-за своей характерной прочности.. Это наиболее универсальный и широко используемый из всех других 6000 серии сплавов благодаря своей термообрабатываемости и относительной простоте обработки и сварки.. 6061 алюминий содержат магний и кремний, что делает их более устойчивыми к коррозии даже на изнашиваемых поверхностях..
Использование этой формы 6000 Серия сплавов варьируется от транспорта и инфраструктуры до более повседневного использования, такого как катушки для нахлыстовой рыбалки., глушители оружия, некритичные для полетов авиационные компоненты и автомобильные компоненты. 6061 доступен во многих формах, включая экструдированный лист и поковки.
6061 применение алюминиевого листа
6063 алюминиевый сплав
6063 также является алюминиевым сплавом, содержащим магний и кремний.. Первый, он имеет меньшее содержание магния и кремния и вдвое менее прочный, чем 6061, что делает его пригодным для применений, где прочность не является фундаментальным фактором.. Во-вторых, более низкое содержание сплава также позволяет достичь более высоких стандартов качества поверхности.
Обычное использование 6063 лист из алюминиевого сплава включая дверные и оконные рамы, ненесущие колонны, крыши, декоративные конструкции, перила, мебель, части морского и автомобильного транспорта, и электрические компоненты, такие как трубопроводы и трубы ирригационной системы.. 6063 алюминиевый сплав обладает высокой коррозионной стойкостью и защищает от воздействия окружающей среды..
6082 алюминиевый сплав
Часто называют «конструкционным сплавом».,” 6082 сплав один из самых прочных 6000 алюминиевые сплавы серии. Это отличный вариант для инженеров, которые не хотят вкладывать средства в более мощные серии 2xxx/7xxx., а также способен выдавливать более сложные формы, что невозможно для алюминиевых сплавов 2xxx/7xxx..
6082 представляет собой алюминиевый сплав кремния и марганца.. Известен своей обрабатываемостью, он также имеет отличную свариваемость, холодная штамповка и устойчивость к коррозии. Высокое содержание марганца позволяет контролировать зернистую структуру., в результате получается более прочный сплав, идеально подходящий для применений общего назначения, требующих повышенной прочности и ударной вязкости.. Одним из недостатков является то, что сложнее формовать тонкостенные, сложные экструдированные формы с 6082 сплав, чем другие сплавы в 6000 ряд.
6000 Серийное производство алюминиевых сплавов
6082 алюминиевый сплав это относительно новый сплав в Северной Америке, который получает более широкое признание., а в некоторых приложениях может заменить 6061 из-за его более высоких прочностных возможностей. Он обычно используется в приложениях с высокими нагрузками, таких как мосты., башни, фермы, автомобильные конструкции и морские конструкции.
6005 и алюминиевый сплав 6005A
6005 алюминиевый сплав содержит большое количество кремния, что снижает температуру плавления и повышает экструдируемость. 6005А, с другой стороны, содержит более высокий уровень хрома, что снижает его восприимчивость к коррозии под напряжением и повышает его ударную вязкость.. 6005А также содержит дополнительный марганец, что увеличивает его прочность и экструдируемость. Может быть сложно производить тонкостенные и сложные экструзии с использованием 6005, но он все же имеет лучшие свойства экструзии, чем 6082.
Оба 6005 и 6005A имеют превосходные возможности гибки и лучшее качество поверхности при фрезеровании, чем 6061. Оба сплава можно легко сваривать или паять коммерческими методами., но тепло, выделяемое при сварке, снижает прочность сплава.. Оба 6005 и 6005A обладают превосходной коррозионной стойкостью и свойствами обработки поверхности и хорошо поддаются стандартным методам анодирования., производя ясный, прозрачные и цветные красители, а также твердые покрытия.
2алюминиевый лист мм 6000 ряд
6005 и 6005A обычно используются в приложениях, требующих сложной экструзии, например, при изготовлении мебельных трубок., железнодорожные и автобусные компоненты, трубы, переносные лестницы и устройства, требующие большей прочности 6063, а также некоторые морские применения.
6005, 6005А, 6061 и 6082 очень похожи и в некоторых случаях взаимозаменяемы, но качество экструзии и качество фрезерованной поверхности 6005 и 6005А намного лучше, чем 6061 и 6082.
Особенности 6000 серия из алюминиевого сплава
- 1. Легкий: 6000 Серийный алюминиевый сплав имеет меньшую плотность и примерно на треть легче стали., поэтому он широко используется в аэрокосмической отрасли, автомобильная и другие области.
- 2. Высокая прочность: Путем легирования и термической обработки, 6000 Серийный алюминиевый сплав может получить более высокую прочность и удовлетворить различные инженерные потребности..
- 3. Хорошая коррозионная стойкость: Элемент магния в сплаве может улучшить коррозионную стойкость сплава., что делает его более устойчивым к коррозии в суровых условиях.
- 4. Легко обрабатывать: 6000 Алюминиевый сплав серии обладает хорошей технологичностью и может обрабатываться различными методами обработки, такими как ковка., экструзия, и кастинг, и могут быть изготовлены из деталей сложной формы..
- 5. Хорошая свариваемость: Элемент магния в сплаве может повысить сварочные характеристики сплава., что делает его пригодным для различных методов сварки.
Сравнение химического состава 6000 алюминиевые сплавы серии
| сплав | Мн | Fe | Cu | мг | И | цинк | Из | Кр | Остатки : | Ал |
| 6060 | 0.0–0,1% | 0.1–0,3% | 0.0–0,1% | 0.35–0,6% | 0.3–0,6% | 0.0–0,15% | 0.0–0,1% | 0.050–0,25% | 0.0–0,15% | 97.5–99,3% |
| 6061 | 0.0–0,15% | 0.0–0,7% | 0.15–0,4% | 0.8–1,2% | 0.4–0,8% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 0.040–0,35% | 0.0–0,15% | 95.9–98,6% |
| 6063 | 0.0–0,1% | 0.0–0,35% | 0.0–0,1% | 0.45–0,9% | 0.2–0,6% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,1% | 0.0–0,15% | 97.5–99,4% |
| 6082 | 0.6–1,2% | 0.0–0,5% | 0.0–0,1% | 0.6–1,2% | 0.7–1,3% | 0.0–0,2% | 0.0–0,1% | 0.0–0,25% | 0.0–0,15% | 95.2–98,3% |
Анализ химического состава 6000 серия из алюминиевого сплава
6000 Серийный алюминиевый сплав представляет собой распространенный материал из алюминиевого сплава с хорошей прочностью и коррозионной стойкостью.. Он состоит из таких элементов, как алюминий., магний и кремний, и имеет превосходные механические свойства и пластичность при термообработке..
6000 серия из алюминиевого сплава состоит в основном из алюминия, магний и кремний. Среди них, алюминий является основным компонентом сплава, приходится большая часть общей массы. Алюминий легкий, устойчив к коррозии и обладает хорошей теплопроводностью, что делает 6000 Серийные алюминиевые сплавы имеют широкий спектр применения.
Магний – один из важных легирующих элементов. 6000 алюминиевые сплавы серии, обычно учитывается 1-2% от общей массы сплава. Добавление магния позволяет значительно улучшить прочность и твердость сплава., при повышении жаростойкости и коррозионной стойкости сплава. Кроме того, магний также может улучшить технологические свойства сплава, улучшить его пластичность и свариваемость..
Кремний – еще один важный легирующий элемент., и его содержание в 6000 Серия алюминиевых сплавов обычно 0.4-0.8%. Добавление кремния может повысить прочность и твердость сплава, одновременно улучшая его жаростойкость и коррозионную стойкость.. Кроме того, кремний может улучшить текучесть сплава и облегчить его формирование во время литья и термообработки..
Помимо алюминия, магний и кремний, 6000 Серийные алюминиевые сплавы могут также содержать другие микроэлементы, например, медь, марганец, хром и цинк. Добавление этих элементов может еще больше улучшить свойства сплава., например, увеличение его силы, твердость и устойчивость к коррозии.
6000 Серийный алюминиевый сплав обладает хорошими механическими свойствами и пластичностью при термообработке.. Благодаря термической обработке, структура и свойства сплава могут быть дополнительно скорректированы в соответствии с различными инженерными требованиями.. Общие методы термообработки включают обработку раствором и обработку старением.. Обработка твердым раствором может растворить атомы растворенного вещества в сплаве в матрице и улучшить прочность и твердость сплава.. Обработка старением дополнительно улучшает прочность и твердость сплава за счет хранения его при соответствующей температуре в течение определенного периода времени для дальнейшего осаждения атомов растворенного вещества в сплаве и формирования дисперсной упрочняющей фазы..
6000 серия применений алюминиевого сплава
6000 Серия алюминиевых сплавов имеет широкий спектр применения. Благодаря хорошей прочности и коррозионной стойкости, его часто используют для изготовления различных конструктивных деталей и узлов., такие как аэрокосмическая, автомобильный, строительство и электроника. Кроме того, 6000 Алюминиевый сплав серии также обладает хорошей технологичностью и свариваемостью., что делает его более удобным и экономичным в процессе производства.
6000 серия из алюминиевого сплава для судостроения
- 1. Автомобильная индустрия: 6000 Серийный алюминиевый сплав широко используется в кузовах автомобилей., рамки, детали двигателя, и т. д., что может уменьшить вес автомобиля и улучшить экономию топлива и устойчивость вождения..
- 2. Аэрокосмическая промышленность: Благодаря легкому весу и высокой прочности 6000 серия из алюминиевого сплава, он широко используется в важных компонентах, таких как детали конструкции самолетов и топливные баки..
- 3. Строительная индустрия: 6000 Серийный алюминиевый сплав часто используется в строительной сфере для изготовления дверей., окна, навесные стены, профили из алюминиевого сплава, и т. д.. Обладает хорошей коррозионной стойкостью и декоративными свойствами..
- 4. Электронные и электрические приборы: 6000 Серийный алюминиевый сплав часто используется в области электронных и электроприборов для изготовления радиаторов., электронные корпуса, и т. д., и имеет хорошую тепло- и электропроводность.
- 5. Спортивное оборудование: 6000 Алюминиевый сплав серии широко используется в области спортивного инвентаря, такого как велосипеды., гольф-клубы, скейтборды, и т. д.. Он имеет характеристики легкого веса и высокой прочности..
Процесс производства литья и его внедрение
Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.
Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.
Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение
- 1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
- 2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
- 3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
- 4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.
- 1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
- 2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
- 3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
- 4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..
- 1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
- 2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
- 3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
- 4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.
- 1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
- 2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
- 3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..
Процесс литья и прокатки
Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.
Производственный процесс холодной прокатки
Введение в процесс производства отделки
Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.
Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..
Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности
Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.
Приложение трафика
Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..
Приложение для упаковки
Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.
PS печать
Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.
Применение конструкции из алюминиевого сплава
Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..
Заявка на электронный продукт
Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..
Кухонное приложение
Упаковка алюминиевого листа/катушки
Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:
Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);
Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;
сушка: осушитель;
Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;
Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;
Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.
Порт: Циндао или другие порты в Китае.
Время выполнения: 15-45 дни.
Процесс упаковки алюминиевых листов/пластин
Процесс упаковки алюминиевых рулонов
Ф: Вы производитель или продавец?
Вопрос: Мы являемся производителем, наша фабрика находится на Вейер-роуд № 3, Индустриальная зона, Гонги, Хэнань, Китай.
Ф: Что такое MOQ для заказа продукта?
Вопрос: Наш минимальный заказ 5 тонн, и некоторые специальные продукты будут иметь минимальный объем заказа 1 или 2 тонн.
Ф: Как долго ваше время выполнения заказа?
Вопрос: Как правило, наше время выполнения заказа составляет около 30 дни.
Ф: Есть ли у вашей продукции гарантия качества?
Вопрос: Да, если есть проблема качества с нашей продукцией, мы компенсируем клиента, пока он не будет удовлетворен.
сопутствующие товары
Последние блоги
Причины и опасность выпадения порошка алюминиевой фольги
В этой статье подробно описаны причины, опасности и как избежать потери порошка из алюминиевой фольги.
Введение и использование 1060 зеркальный алюминиевый лист
1060 Зеркальный алюминиевый лист представляет собой алюминиевую пластину, изготовленную из 1060 Серийный алюминиевый сплав чистотой более 99.6% в качестве основного материала. Изготовлено по специальной технологии обработки..
Алюминиевая фольга против оловянной фольги
Алюминиевая фольга и оловянная фольга — два распространенных металлических листовых материала.. Они похожи внешне, оба имеют серебристо-белый металлический блеск, и часто используются в повседневной жизни для упаковки продуктов питания, выполнять запекание или приготовление на гриле и другие операции по приготовлению пищи.
7075 Свойства алюминиевого материала t651
7075 алюминиевый сплав — высокопрочный алюминиевый сплав. Он принадлежит к серии сплавов Al-Zn-Mg-Cu и является типичным продуктом 7000 серия из алюминиевого сплава.
