Введение в 1060 алюминиевые круглые диски
1060 Алюминиевые круглые диски представляют собой круглый листовой материал из чистого алюминия. (алюминиевый сплав 1060). Содержание алюминия в нем 99.6%, что похоже на 1050 алюминиевый диск (99.5% содержание алюминия), но меньше, чем 1050 алюминиевый круг. Диск имеет лучшее удлинение и пластичность..
1060 алюминиевые круглые диски
1060 Алюминиевые круглые диски являются наиболее широко используемым сплавом на рынке и относительно дешевы.. 1060 алюминиевые круглые диски иметь высокую гибкость, устойчивость к коррозии, и хорошая электро- и теплопроводность.
Химический состав 1060 алюминиевые круглые диски
| сплав | И | Fe | Cu | Мн | мг | Кр | В | цинк | Калифорния | В | Из | Другой | Мин. А1 |
| 1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | – | – | 0.05 | – | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 99.6 |
Источники данных: https://hw-alu.com/products/1060-aluminum-sheet.html
Особенности 1060 алюминиевые круглые диски
Алюминиевые круги/диски обычно относятся к круглым листам, изготовленным из алюминиевых материалов., пока 1060 Алюминиевый круг относится к круглым листам, изготовленным из чистого алюминия. 1060 сплав. Ниже приведены некоторые характеристики 1060 алюминиевые диски:
Высокая чистота: 1060 алюминиевый сплав – чистый алюминиевый сплав с содержанием алюминия более 99.6%, поэтому он имеет высокую чистоту.
Хорошая производительность обработки: 1060 Алюминиевые диски обладают хорошими характеристиками обработки и легко поддаются холодной и горячей обработке.. Форму можно регулировать с помощью различных методов обработки, таких как литье под давлением., растягивание, и катание.
Отличная электропроводность: Чистый алюминий 1060 сплав имеет хорошую электропроводность, поэтому он широко используется в некоторых приложениях, требующих электропроводности., например, электронные устройства, кабели, батареи и другие поля.
склад алюминиевых кругов
Хорошая коррозионная стойкость: 1060 алюминиевый сплав обладает хорошей коррозионной стойкостью и менее агрессивен к атмосфере, вода и некоторые химические среды, поэтому он широко используется в некоторых случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость..
Легкий: Алюминий – легкий металл, и 1060 алюминиевые круглые диски имеют меньшую плотность, поэтому они имеют определенные преимущества в приложениях, требующих облегчения.
Легко перерабатывать: Алюминий имеет хорошую воспроизводимость и может быть переработан в процессе регенерации., что полезно для защиты окружающей среды.
Удобная обработка поверхности: 1060 Алюминиевые круглые диски могут подвергаться различной поверхностной обработке., например анодирование, распыление, гальваника, и т. д., для удовлетворения требований различных приложений.
Алюминиевый круг/диск глубокой вытяжки
| Алюминиевый круг/диск глубокой вытяжки 1050, 1060, 1100, 1200 и т. д.. | |||
| Алюминиевый сплав | Толщина(мм) | Диаметр(мм) | Характер |
| 1050, 1060, 1100 | 0.5-5.0 | 100-1500 | О, Н12, Н14, Н22, H24 |
| Материальный процесс | СС И ДК (DC для посуды и CC для дорожного знака) | ||
| DC для посуды с хорошей глубокой вытяжкой и отжимом | |||
| Дальнейшее изготовление | Глубокий рисунок, Спиннинг, Анодирование | ||
| Настроить размер | Размер может быть изготовлен в соответствии с требованиями клиентов | ||
| Минимальный заказ на размер | 3 тонн | ||
| Стандарт качества | АСТМ B209, ЭН573-1 | ||
| Ценовые условия | ФОБ, ОФД, СИФ | ||
| Условия оплаты | 30% внести предоплату, 70% оплата баланса по TT или LC | ||
| Поверхность | Мельничная отделка, Простой | ||
| Стандарт | ГБ/Т, АСТМ, В | ||
| Срок поставки | В пределах 25 дней после получения аккредитива или депозита | ||
| Качество материала | Полностью лишен дефектов, таких как роллеры., повреждение края, масляное пятно, белая ржавчина, вмятины, царапины, и т. д.. Качество +++ | ||
| Оборудование | 6 линия горячей тандемной прокатки, 5 производственные линии стана холодной прокатки | ||
| Приложение | Горячий рулон DC для посуды и столовых приборов, а также CC для дорожных знаков | ||
| Упаковка | Стандартные экспортные деревянные поддоны, И стандартная упаковка составляет около 1 тонна/поддон. Вес поддона также может быть согласно требованию клиента., И один 20-футовый может быть загружен около 25 метров.. | ||
| Грузовой порт | Любой порт Китая, Шанхай & Нинбо &Циндао | ||
| Способы доставки | 1. Морем: Любой порт Китая 2. Другой |
||
Глубокий рисунок 1060 алюминиевые круглые диски
Характер 1060 алюминиевый круг (Для справки)
| Характер | Определение |
| О | Отожженный |
| Н12 | Деформационная закалка, 1/4 Жесткий |
| Н14 | Деформационная закалка, 1/2 Жесткий |
| Н16 | Деформационная закалка, 3/4 Жесткий |
| H18 | Деформационная закалка, Полный Хард |
| Н22 | Деформационная закалка и частичный отжиг, 1/4 Жесткий |
| H24 | Деформационная закалка и частичный отжиг, 1/2 Жесткий |
| H26 | Деформационная закалка и частичный отжиг, 3/4 Жесткий |
| H28 | Деформационная закалка и частичный отжиг, Полный Хард |
Механическое свойство 1060 Алюминиевый круг
| сплав | Характер | Толщина(мм) | Предел прочности(МПа) | Предел текучести(МПа) | удлинение(%) | твердость(ВН) |
| 1060 | 0 | >0.2-0.5 | 60-100 | ≥15 | ≥20 | 20-30 |
| >0.5-1.0 | ≥30 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥35 | |||||
| Н22 | >0.2-0.5 | 80-120 | ≥60 | ≥12 | 30-40 | |
| >0.5-1.0 | ≥15 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥18 | |||||
| H24 | >0.2-0.5 | 95-135 | ≥70 | ≥6 | 35-45 | |
| >0.5-1.0 | ≥8 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥10 | |||||
| H26 | >0.2-0.5 | 110-155 | ≥75 | ≥2 | 43-55 | |
| >0.5-1.0 | ≥4 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥6 | |||||
| H18 | >0.2-0.5 | ≥125 | ≥85 | ≥2 | 50-65 | |
| >0.5-1.0 | ≥3 | |||||
| >1.0-4.0 | ≥4 |
Способ производства 1060 алюминиевые круглые диски
- 1. Плавка и литье: Первый шаг — выплавка алюминиевого слитка в печи.. Однажды расплавленный, алюминий разливается в формы для получения алюминиевой заготовки.
- 2. Роллинг: Следующий, алюминиевую заготовку прокатывают в листы различной толщины.
- 3. Гашение: Затем пластина подается в вырубную машину, где алюминий разрезается на диски.. Во время этого процесса, алюминиевый лом также производится и перерабатывается для будущего использования..
- 4. Отжиг: Затем алюминиевый круг отжигают в печи, чтобы устранить напряжение, возникающее в процессе резки, и улучшить его формуемость..
- 5. Отделка: Окончательно, алюминиевые патроны очищаются, промывают и сушат перед нарезкой до окончательного размера и формы.
Общий, Производство алюминиевых дисков — относительно простой процесс, который включает в себя резку алюминиевых листов на круглые формы с использованием современного оборудования и технологий..
С какими проблемами качества можно столкнуться при использовании алюминиевых дисков?
- 1. Дефекты поверхности: Поверхность может иметь царапины, вмятины или другие следы, которые могут повлиять на внешний вид и качество продукта.
- 2. Изменение толщины: Неодинаковая толщина алюминиевых колец может привести к неравномерному приготовлению или нагреву..
- 3. Питтинг или коррозия: Когда алюминий вступает в контакт с кислотными или щелочными веществами, может возникнуть питтинг или коррозия, вызывая проблемы с качеством.
- 4. Плохое качество режущей кромки: Неправильная круглая резка может привести к неровным краям., что влияет на производительность продукта, особенно во время сварки.
- 5. Деформация или деформация: Чрезмерный нагрев во время производства или использования может привести к деформации или короблению алюминиевых кругов..
1060 Проверка качества алюминиевых дисков
Как избежать проблем с качеством:
Как профессиональный производитель алюминиевых противней уже более 22 годы, наша продукция завоевала очень хорошую репутацию на рынке. Мы предпринимаем следующие шаги, чтобы избежать этих проблем с качеством:
- 1. Используйте высококачественное сырье – убедитесь, что в производственном процессе используются только алюминиевые слитки высшего качества..
- 2. Правильный отжиг алюминия. Правильный отжиг алюминиевых кругов гарантирует их пластичность., податливый, и устойчив к разрушению.
- 3. Поддерживайте соответствующую температуру и давление во время производственного процесса – это гарантирует, что толщина пластины будет одинаковой, а на поверхности не будет царапин и повреждений..
- 4. Проводить регулярные проверки качества. Регулярные проверки качества следует проводить на протяжении всего производственного процесса, чтобы выявлять и решать проблемы до того, как они станут более серьезными..
- 5. Внедрить систему управления качеством. Система управления качеством помогает оптимизировать и стандартизировать производственный процесс., сократить отходы, и улучшить общее качество алюминиевых кругов.
Применение и использование 1060 Алюминиевый круг:
1. Наше высокое качество 1060 Алюминиевые круглые диски можно использовать для изготовления различной посуды., например, посуда глубокой вытяжки, кухонная утварь качественная, алюминиевая посуда с антипригарным покрытием, дно посуды с антипригарным покрытием, для антипригарного круга, для кастрюль с антипригарным покрытием, кухонная утварь, и т. д..
2. Алюминий 1060 Компания Circle является основным профессиональным поставщиком алюминиевых пластин для светильников в светотехнической отрасли.. Наши осветительные алюминиевые круги в основном используются для производства абажуров и плафонов.. Мы производим высококачественные круги из анодированного алюминия и круги из окрашенного алюминия., которые используются в разных абажурах от производителей, например, встроенное освещение, промышленное освещение высокого пролета, промышленное освещение низкого пролета, Отражатели светофора, спортивное освещение.
1060 алюминиевые круглые диски для посуды
3.1060 алюминиевые круги в основном используются для: осветительные приборы, вентиляция, спутники, машины для распыления краски, центральные вакуумные устройства, фильтрующие картриджи, цветочные горшки, поддоны для сбора капель, низкотемпературные танкеры, гоночные колеса, и т. д..
| Тип | Приложение |
| Обычная посуда | Крышка сковороды, Чайник, Облицовка индукционной плиты, и т. д.. |
| Лампы и детали фонарей | Абажур, Чашка лампы, и т. д.. |
| Строительный материал | Руководство по дорожному движению, Строительные украшения, и т. д.. |
| Другой | Транспорт, Электронное устройство, Потребительские товары, и т. д.. |
Процесс производства литья и его внедрение
Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.
Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.
Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение
- 1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
- 2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
- 3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
- 4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.
- 1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
- 2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
- 3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
- 4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..
- 1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
- 2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
- 3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
- 4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.
- 1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
- 2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
- 3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..
Процесс литья и прокатки
Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.
Производственный процесс холодной прокатки
Введение в процесс производства отделки
Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.
Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..
Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности
Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.
Приложение трафика
Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..
Приложение для упаковки
Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.
PS печать
Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.
Применение конструкции из алюминиевого сплава
Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..
Заявка на электронный продукт
Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..
Кухонное приложение
Упаковка алюминиевого листа/катушки
Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:
Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);
Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;
сушка: осушитель;
Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;
Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;
Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.
Порт: Циндао или другие порты в Китае.
Время выполнения: 15-45 дни.
Процесс упаковки алюминиевых листов/пластин
Процесс упаковки алюминиевых рулонов
Ф: Вы производитель или продавец?
Вопрос: Мы являемся производителем, наша фабрика находится на Вейер-роуд № 3, Индустриальная зона, Гонги, Хэнань, Китай.
Ф: Что такое MOQ для заказа продукта?
Вопрос: Наш минимальный заказ 5 тонн, и некоторые специальные продукты будут иметь минимальный объем заказа 1 или 2 тонн.
Ф: Как долго ваше время выполнения заказа?
Вопрос: Как правило, наше время выполнения заказа составляет около 30 дни.
Ф: Есть ли у вашей продукции гарантия качества?
Вопрос: Да, если есть проблема качества с нашей продукцией, мы компенсируем клиента, пока он не будет удовлетворен.
сопутствующие товары
Последние блоги
5083 Сплав для литых алюминиевых пластин
5083 Уникальные свойства сплава делают его идеальным выбором для отраслей, требующих долговечности., легкая конструкция, и устойчивость к суровым условиям окружающей среды. Ниже приведены основные преимущества использования 5083 сплав для литых алюминиевых пластин.
Сравнение процессов непрерывного и коробчатого отжига алюминиевых сплавов
При обработке алюминиевого сплава, процесс отжига является чрезвычайно важной частью, который может эффективно улучшить характеристики алюминиевого сплава и сделать его более отвечающим различным требованиям применения..
Морская алюминиевая пластина 5052 против 5083
Морская среда представляет уникальные проблемы для материалов, особенно с точки зрения коррозионной стойкости и структурной целостности. Алюминиевые сплавы, такие как 5052 и 5083 специально разработаны, чтобы противостоять этим суровым условиям, делая их популярным выбором в судостроении.
8011 Алюминиевая фольга в упаковочной промышленности
В огромном пространстве упаковочных материалов, 8011 алюминиевая фольга заняла для себя нишу, становится одним из наиболее предпочтительных вариантов для широкого спектра отраслей.
