Co to jest aluminiowa płyta bieżnika z diamentem
Aluminiowa diamentowa płyta bieżnika, znana również jako aluminiowa płyta kontrolna, to rodzaj walcowanej blachy aluminiowej z wytłoczonym po jednej stronie wzorem w kształcie rombu. Wzór ten nie tylko nadaje materiałowi estetyczny wygląd, ale także zwiększa jego odporność na poślizg, dzięki czemu idealnie nadaje się do zastosowań, w których ważna jest przyczepność i trakcja.
Aluminiowa płyta bieżnika w kształcie diamentu
Wzór rombu powstaje poprzez przepuszczenie aluminium przez szereg rolek o teksturowanej powierzchni. Rezultatem jest powierzchnia z wypukłymi rombami lub „żasterkami”, które zapewniają powierzchnię antypoślizgową nawet po zamoczeniu.
Dane techniczne aluminiowej płyty bieżnika Huawei z diamentem
| Parametr | Dane techniczne |
| Stop | 1000-8000 seria (np., 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083) |
| Grubość (mm) | 0.8 – 6.0 (różni się w zależności od zastosowania) |
| Szerokość (mm) | 1000 – 2000 (standardowe szerokości często obejmują 1220 I 1500) |
| Długość (mm) | 2000 – 6000 (możliwe są niestandardowe długości) |
| Typ wzoru | Diament, 5-bar, 3-bar, 2-bar, stiuk, itp. |
| Skończyć | Wykończenie młyna, anodowane, namalowany, itp. |
| Tolerancja | Grubość: ±0,05 mm; Szerokość & Długość: ±1% |
| Waga (kg/m²) | Zależy od grubości i stopu |
| Aplikacje | Posadzka, stopnie schodów, łóżka do samochodów ciężarowych, skrzynki na narzędzia, itp. |
Kolory aluminiowych płyt bieżnika Diamond
Oferujemy wiele kolorów do wyboru, dzięki czemu możesz znaleźć idealny arkusz diamentowy odpowiadający Twoim potrzebom.
Diamentowa płyta bieżnika z wysokopolerowanego aluminium: Charakteryzuje się imponującym lustrzanym połyskiem i wykończeniem powierzchni.
Talerz z błyszczącym czarnym diamentem: Charakteryzuje się ciemnym i błyszczącym kolorem, wersja gładka, zapewniająca bardziej nowoczesny i czysty wygląd
Metaliczna szara aluminiowa płyta bieżnika w kształcie diamentu: Charakteryzuje się mniejszym połyskiem, bardziej industrialny wygląd i wykończenie
Płyta Race Red Diamond: Charakteryzuje się czerwonym wykończeniem
Produkcja aluminiowych płyt bieżnika diamentowego
Typowe zastosowania aluminiowej płyty bieżnika z diamentem
To sprawia, że aluminiowa diamentowa płyta bieżnika jest powszechnie stosowana w obszarach takich jak:
- 1. Posadzka: W ciężarówkach, przyczepy, autobusy, i innych pojazdów, w których wymagana jest powierzchnia antypoślizgowa.
- 2. Stopnie schodów i chodniki: W warunkach przemysłowych, place budowy, i przestrzeniach publicznych w celu poprawy bezpieczeństwa.
- 3. Skrzynki narzędziowe i walizki na sprzęt: Dla większej trwałości i przyczepności.
- 4. Budowa i produkcja: Jako lekki i odporny na korozję materiał do różnych zastosowań.
- 5. Zastosowania dekoracyjne: Ze względu na swój charakterystyczny wygląd, można go stosować do elementów wystroju wnętrz i na zewnątrz.
Zastosowanie aluminiowej płyty bieżnika z diamentem
Zalety aluminiowej płyty bieżnika z diamentem
Aluminiowa płyta bieżnika z diamentem ma kilka zalet w porównaniu z innymi rodzajami blach i materiałów. Oto kilka kluczowych korzyści:
- 1. Odporność na poślizg: Wzór rombu zapewnia doskonałą antypoślizgowość, nawet gdy jest mokry, dzięki czemu idealnie nadaje się do stosowania w obszarach, w których bezpieczeństwo i przyczepność mają kluczowe znaczenie, takie jak stopnie schodów, chodniki, rampy, i podłogę pojazdu.
- 2. Odporność na korozję: Aluminium jest naturalnie odporne na korozję, dzięki czemu nadaje się do zastosowań zewnętrznych i morskich, gdzie narażenie na wilgoć i sól może powodować rdzewienie innych metali, takich jak stal.
- 3. Lekki: Aluminium jest znacznie lżejsze od stali, co ułatwia obsługę i montaż. Ta właściwość jest szczególnie korzystna w zastosowaniach transportowych, gdzie zmniejszenie masy może prowadzić do oszczędności paliwa.
- 4. Trwałość: Pomimo tego, że jest lekki, Aluminiowa diamentowa płyta bieżnika jest mocna i trwała. Może wytrzymać duży ruch pieszy i zużycie w zastosowaniach przemysłowych bez znaczących uszkodzeń.
- 5. Łatwy w wykonaniu: Aluminium jest stosunkowo łatwe do cięcia, schylać się, i spawać w porównaniu do niektórych innych metali, co ułatwia jego zastosowanie w różnych zastosowaniach konstrukcyjnych i produkcyjnych.
- 6. Apel estetyczny: Charakterystyczny wzór rombu dodaje powierzchniom dekoracyjnego akcentu, dzięki czemu jest popularny zarówno ze względów funkcjonalnych, jak i estetycznych, we wnętrzach i na zewnątrz budynków.
- 7. Nadaje się do recyklingu: Aluminium w dużym stopniu nadaje się do recyklingu, co czyni go wyborem przyjaznym dla środowiska. Recykling aluminium zużywa znacznie mniej energii niż produkcja nowego aluminium z surowców.
- 8. Odbicie: Aluminium ma wysoki współczynnik odbicia, co może pomóc w zmniejszeniu absorpcji ciepła i poprawie warunków oświetleniowych w niektórych zastosowaniach.
- 9. Niemagnetyczne: W przeciwieństwie do stali, aluminium nie jest magnetyczne, co jest korzystne w zastosowaniach, w których należy unikać zakłóceń magnetycznych.
- 10. Opłacalne: Chociaż początkowy koszt aluminium może być wyższy niż w przypadku niektórych innych materiałów, jego długą żywotność, niskie koszty utrzymania, i potencjał recyklingu mogą sprawić, że będzie to opłacalny wybór w dłuższej perspektywie.
Te zalety sprawiają, że aluminiowa diamentowa płyta bieżnika jest materiałem wszechstronnym i szeroko stosowanym w budownictwie, transport, produkcja, i wielu innych gałęzi przemysłu.
Wyświetlanie wideo aluminiowej płyty bieżnika z diamentem
Inna strona naszej firmy: https://www.alufoil.cn/colored-aluminum-diamond-plate.html
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
Powody, dla których powierzchni folii aluminiowej o strukturze plastra miodu nie można skleić klejem
Aluminiowe panele o strukturze plastra miodu mają dobrą wydajność w użyciu. Mają dobrą wytrzymałość i dobrą odporność na uderzenia. Można je dobrze zaprojektować w użyciu. Dlatego, są one obecnie szeroko stosowane.
Wprowadzenie twardość 1000-8000 serie stopów aluminium
1000-8000 Seria zasadniczo obejmuje wszystkie produkty serii ze stopów aluminium. Różne serie produktów mają różną wydajność i twardość.
3003 blacha aluminiowa vs 1060 arkusz aluminium
3003 blacha aluminiowa i 1060 blacha aluminiowa to zwykłe blachy aluminiowe. Mogą się one wzajemnie zastępować w niektórych scenariuszach użytkowania, ale mają duże odchylenia w składzie chemicznym, właściwości mechaniczne i cena.
6061 aluminium t6 vs t651
6061 stopy aluminium T6 i T651 to dwa powszechne stany obróbki cieplnej. Główną różnicą między nimi jest szybkość chłodzenia podczas obróbki cieplnej.
