8021 Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk

1219 Pandangan 2026-04-02 03:23:51

Aloi	8011
perangai	O
Ketebalan	45-70 μm
Jenama	Huawei
Terma penghantaran	FOB, CFR, CIF
Permohonan	Pembungkusan farmaseutikal, pembungkusan makanan, industri elektronik, DAN LAIN-LAIN.

Whatsapp E-mel Kenalan

Isi kandungan TUNJUKKAN

1. pengenalan

8021 Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk ialah gred kerajang aluminium penghalang tinggi yang digunakan secara meluas dalam pembungkusan lepuh farmaseutikal, terutamanya di mana kelembapan, oksigen, dan perlindungan cahaya adalah kritikal.

Dalam penerangan pembekal dan aplikasi, 8021 berulang kali diletakkan sebagai a kerajang pembentuk sejuk untuk ubat-ubatan dan produk sensitif lain, dengan bahan O-temper yang biasa digunakan untuk pembungkusan ubat lepuh dan mewah.

Apa yang membuat 8021 yang penting bukan sekadar aluminium foil, tetapi ia direka bentuk untuk membentuk dalam, prestasi penghalang yang kuat, dan kualiti permukaan yang konsisten.

Untuk pengguna farmaseutikal, gabungan itu penting kerana kerajang mesti melindungi ubat, terbentuk dengan bersih semasa pengeluaran lepuh, dan mengekalkan integriti melalui penyimpanan dan pengangkutan.

2. Kenapa guna 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk?

Pek lepuh bentuk sejuk dipilih apabila produk memerlukan perlindungan yang lebih kuat daripada yang boleh ditawarkan oleh struktur tertutup haba standard. Berbanding dengan kerajang pembungkusan biasa, 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk digunakan kerana ia menawarkan keseimbangan yang lebih baik daripada prestasi halangan, keupayaan membentuk, dan kebolehpercayaan pembungkusan.

Penerangan pembekal disambungkan secara khusus 8021 dengan air, oksigen, dan perlindungan UV, dan menerangkannya sebagai sesuai untuk pembungkusan farmaseutikal mewah.

Sebab lain ialah prestasi pembuatan praktikal. Pek lepuh farmaseutikal memerlukan kerajang yang boleh dibentuk tanpa koyak sambil mengekalkan struktur penghalang yang padat.

Sumber yang menerangkan 8021 menekankan fleksibiliti yang baik, kebolehbentukan yang sangat baik, lubang jarum minimum, dan licin, permukaan seragam, yang merupakan ciri-ciri yang diperlukan untuk aplikasi bentuk sejuk.

8021 Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk

3. Apa itu 8021 kertas aluminium?

8021 kertas aluminium ialah sebuah Kerajang aloi Al-Fe-Si digunakan dalam pembungkusan tolok nipis dan aplikasi farmaseutikal.

Penerangan industri mengenal pasti ia sebagai kerajang aloi aluminium berasaskan terutamanya pada aluminium, besi, dan silikon, dengan sistem pengaloian dipilih untuk menyokong prestasi halangan, fleksibiliti, dan kebolehkilangan kerajang nipis.

Secara praktikal, 8021 ialah gred foil yang direka untuk produk di mana bahan mesti melakukan tiga perkara sekaligus: menentang serangan alam sekitar, membentuk bentuk yang kompleks, dan kekal cukup konsisten untuk barisan pembungkusan berkelajuan tinggi.

Itulah sebabnya ia berulang kali disenaraikan untuk pembungkusan lepuh, pembungkusan farmaseutikal, pembungkusan makanan, dan format pembungkusan fleksibel penghalang tinggi yang lain.

3.1 Komposisi kimia bagi 8021 kertas aluminium

Penerangan pembekal biasa dan contoh paten ditunjukkan 8021 sebagai aloi aluminium berasaskan Al dengan Fe dan Si sebagai unsur pengaloian utama, manakala unsur-unsur kecil dikawal ketat.

Satu contoh paten untuk pemanjangan tinggi 8021 foil mendedahkan komposisi sekitar Dan 0.08–0.10%, Fe 1.25–1.50%, dengan jejak Cu, Mn, Mg, Zn, Cr, dan Ti, dan baki aluminium.

unsur	Penerangan Biasa	Peranan
Al	Seimbang	Logam asas; menyediakan ketumpatan rendah dan matriks foil
Fe	Unsur pengaloian utama	Menyokong kekuatan foil dan tingkah laku pemprosesan
Dan	Unsur pengaloian utama	Membantu mengawal struktur aloi dan prestasi rolling
Cu, Mn, Mg, Zn, Cr, Daripada	Jejak / dikawal ketat	Dikekalkan rendah untuk mengekalkan konsistensi dan prestasi pembungkusan

Perkara utama ialah 8021 tidak direka bentuk seperti aloi kejuruteraan struktur. Kimianya dioptimumkan untuk penukaran foil, Integriti halangan, dan membentuk kebolehpercayaan.

3.2 Perangai biasa

Untuk pembentukan sejuk dan penggunaan lepuh farmaseutikal, pembekal biasanya menerangkan 8021-O sebagai perangai yang berkaitan.

Perangai O adalah lembut, keadaan anil sepenuhnya yang menyokong lukisan dalam dan pembentukan lepuh yang diperlukan dalam pembungkusan bentuk sejuk.

Pilihan sabar ini penting kerana kerajang mesti berubah bentuk di bawah pembentukan sejuk dan bukannya retak, berpecah, atau nipis secara berlebihan pada dinding seri.

Dengan kata lain, perangai bukan sekadar perincian pemprosesan; ia adalah sebahagian daripada definisi prestasi produk.

3.3 Sifat mekanikal

Perihalan pembekal awam tidak selalu membentangkan set harta universal tunggal, kerana prestasi foil bergantung pada ketebalan, perangai, dan laluan pengeluaran.

Apa yang ditekankan secara konsisten untuk 8021 ialah kemuluran yang baik, fleksibiliti, kebolehbentukan yang sangat baik, dan tingkah laku penghalang yang kuat, bersama dengan lubang jarum yang minimum dan permukaan licin.

Harta benda	Penerangan Biasa	Kenapa pentingnya
Kebolehbentukan	Cemerlang	Membolehkan sejuk membentuk ke dalam rongga lepuh yang dalam
Fleksibiliti	Baik	Membantu foil bertahan dalam penukaran dan langkah pengedap
Prestasi penghalang	Cemerlang	Melindungi ubat daripada kelembapan, oksigen, dan cahaya
Kualiti permukaan	lancar, seragam, lubang jarum minimum	Mengurangkan kebocoran dan meningkatkan kebolehpercayaan pembungkusan
Rintangan haba	Baik	Menyokong keadaan pensterilan atau pemprosesan dalam penggunaan farmasi

Oleh itu, profil mekanikal keseluruhan paling baik difahami sebagai kerajang pembungkusan kebolehbentukan tinggi, bukan produk logam yang menanggung beban.

4. Proses Pengilangan 8021 Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk

Menghasilkan 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk memerlukan kawalan yang teliti sepanjang proses pembuatan pelbagai peringkat yang kompleks untuk mencapai ciri-ciri metalurgi dan permukaan yang tepat yang diperlukan untuk pembungkusan berprestasi tinggi.

8021 Pengeluaran Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk

4.1 Penyediaan Bahan Mentah

Perjalanan dimulakan dengan pemilihan jongkong atau papak aluminium berkualiti tinggi.

Pengilang mengutamakan mendapatkan aluminium primer dengan tahap kekotoran yang dikawal ketat untuk menjamin ketekalan dan ketulenan 8021 aloi.

Jongkong ini mengalami lebur dalam relau khusus, diikuti dengan pengaloian yang tepat dengan besi dan silikon untuk mencapai 8021 spesifikasi.

Langkah-langkah penting seterusnya termasuk penyahgas untuk mengeluarkan gas hidrogen terlarut, yang boleh menyebabkan keliangan, dan penapisan untuk menghapuskan kemasukan bukan logam, kedua-duanya penting untuk memastikan kebersihan, cair homogen bebas daripada kecacatan yang boleh menjejaskan integriti foil akhir.

4.2 Bergolek Panas

Papak tuang, selalunya beberapa ratus milimeter tebal, teruskan ke kilang gelek panas.

Di sini, mereka dipanaskan kepada suhu tinggi (cth., 400-550°C) dan melalui berulang kali melalui satu siri penggelek berat.

Proses ini mengurangkan dengan ketara ketebalan papak kepada tolok perantaraan (cth., beberapa milimeter).

Gulungan panas memainkan peranan penting dalam menapis struktur butiran logam, memecahkan mikrostruktur tuangan, dan mencapai bahan seragam yang lebih sesuai untuk kerja sejuk berikutnya.

4.3 Berguling Sejuk (Pelbagai Peringkat)

Selepas bergolek panas, bahan mengalami intensif proses rolling sejuk pelbagai peringkat pada suhu persekitaran.

Di sinilah kepingan aluminium dikurangkan secara beransur-ansur kepada tolok kerajang ultra nipis terakhirnya, biasanya mulai dari 0.045 mm ke 0.070 mm untuk aplikasi membentuk sejuk.

Ketepatan adalah terpenting pada peringkat ini. Kebersihan gulung dan kemasan permukaan adalah penting untuk mengelakkan ketidaksempurnaan dipindahkan ke kerajang halus.

Tambahan pula, untuk 8021, parameter gelek sejuk dikawal dengan teliti untuk memberikan jumlah pengerasan terikan tertentu yang, bersempena dengan penyepuhlindapan seterusnya, akan menghasilkan kebolehbentukan dan sifat mekanikal yang dikehendaki.

4.4 Penyepuhlindapan (untuk O Temper)

Mencapai perangai "O" kritikal (sepenuhnya anil) melibatkan rawatan haba yang tepat.

Gegelung foil gulung sejuk diletakkan di dalam relau penyepuhlindapan, dipanaskan pada suhu tertentu (cth., 340-410°C), diadakan untuk tempoh terkawal, dan kemudian perlahan-lahan disejukkan.

Proses ini secara berkesan mengkristalkan semula struktur butiran yang tegang, menghapuskan tegasan dalaman dan memulihkan kemuluran maksimum.

Hasilnya adalah lembut, kerajang lentur yang boleh ditarik secara mendalam tanpa mengoyak atau mengembangkan lubang jarum semasa operasi membentuk sejuk, yang sangat penting untuk integriti halangan.

3.5 Penggandaan/Pemisahan

Untuk ciri tolok yang sangat nipis bagi kerajang pembungkusan (di bawah lebih kurang 0.020-0.025 mm), satu teknik yang dikenali sebagai menggandakan sering digunakan semasa peringkat akhir rolling sejuk.

Dua lapisan foil digulung bersama sebagai satu unit. Ini menghalang kerajang halus daripada pecah dan juga mewujudkan perbezaan permukaan yang kusam/terang pada kerajang yang dipisahkan..

Selepas bergolek, kerajang dua kali ganda dipisahkan dengan teliti kepada gulungan individu. Untuk foil membentuk sejuk, yang biasanya lebih tebal, penggandaan adalah kurang biasa, tetapi prinsip pengendalian bahan nipis dengan berhati-hati kekal.

4.6 Celah dan Penggulungan

Sebaik sahaja kerajang mencapai ketebalan dan suhu terakhirnya, ia mengalami membelah – satu proses di mana gulungan lebar dipotong dengan tepat kepada lebar yang lebih sempit yang diperlukan oleh jentera pembungkusan.

Seterusnya, jalur yang lebih sempit ini adalah tepat luka pada teras (cth., kadbod atau plastik) dengan ketegangan terkawal.

Pembelahan dan penggulungan yang betul memastikan bahawa gulungan foil bebas daripada teleskop, menjamu selera, atau kecacatan penggulungan lain, menjadikannya serasi dengan garis laminasi dan pembungkusan berkelajuan tinggi.

4.7 Rawatan Permukaan/Penyediaan Salutan (jika berkenaan)

manakala 8021 kerajang itu sendiri membentuk penghalang, ia hampir selalu menjadi sebahagian daripada lamina berbilang lapisan.

Oleh itu, selepas digolek dan dibelah, permukaan kerajang sering mengalami penyediaan untuk memudahkan lekatan optimum pada lapisan bahan lain.

Ini biasanya melibatkan pembersihan dan degreasing untuk mengeluarkan sisa minyak rolling, diikuti dengan aplikasi khusus primer atau penggalak lekatan.

Langkah penting ini memastikan kekuatan ikatan yang teguh antara lapisan aluminium dan polimer, mengekalkan integriti lamina sepanjang pembentukan dan jangka hayat produk.

8021 Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk untuk Farmaseutikal

5. Ciri-ciri Prestasi dan Kelebihan 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk

Yang dibuat dengan teliti 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk menawarkan satu set ciri prestasi yang secara kolektif menentukan keunggulannya dalam pembungkusan penghalang tinggi.

5.1 Hartanah Penghalang Superior

Ciri khas 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk terletak pada keupayaannya yang tiada tandingannya untuk mencipta penghalang yang tidak telap, memelihara integriti produk.

Kadar Penghantaran Wap Lembapan (MVTR): 8021 kertas aluminium, sebagai komponen dalam laminat bentuk sejuk, menyampaikan MVTR hampir sifar (biasanya kurang daripada 0.001 g/m²/hari untuk struktur lepuh lengkap pada 38°C/90% RH). Tahap perlindungan ini amat penting untuk ubat atau produk makanan yang sangat higroskopik yang mudah menyerap lembapan, yang boleh membawa kepada kemerosotan, membuat kek, atau kehilangan potensi.
Kadar penghantaran oksigen (Otr): Begitu juga, ia menyediakan OTR hampir sifar (selalunya kurang daripada 0.001 cm³/m²/hari pada 23°C/0% RH). Penghalang oksigen lengkap ini melindungi sebatian sensitif oksigen daripada pengoksidaan, mencegah kerosakan, Rancidity, atau kehilangan keberkesanan dalam farmaseutikal.
Penghalang cahaya: Kerajang aluminium sememangnya legap, Tawaran perlindungan lengkap terhadap UV dan cahaya nampak. Ini penting untuk bahan farmaseutikal aktif sensitif cahaya (API), vitamin, atau perisa dalam makanan, menghalang fotodegradasi dan mengekalkan kestabilan produk.

5.2 Kebolehbentukan Luar Biasa dan Ciri Lipatan Mati

Perangai “O” bagi 8021 aloi secara khusus membolehkan kebolehbentukannya yang luar biasa.

Lukisan Dalam Tanpa Pembentukan Pinhole: Laminasi foil boleh ditarik secara mendalam ke dalam rongga lepuh yang kompleks, menepati bentuk acuan dengan tepat tanpa menipis secara berlebihan atau mencipta lubang jarum, yang akan menjejaskan halangan. Ini adalah faedah langsung daripada kemuluran optimum aloi.
Harta “Lipat Mati”.: Selepas membentuk, aluminium mempunyai ciri "lipat mati"., bermakna ia mengekalkan bentuknya yang terbentuk tanpa spring-back yang anjal. Ini penting untuk mencipta rongga lepuh yang stabil yang memegang produk dengan selamat dan mengekalkan integriti strukturnya sepanjang rantaian bekalan.

5.3 Rintangan kimia

Lengai bahan kimia yang wujud dari aluminium kepada kebanyakan bahan kimia produk yang biasa memastikan interaksi minimum antara pembungkusan dan kandungannya.

Ini melindungi produk daripada pencemaran atau degradasi akibat interaksi pembungkusan, faktor kritikal untuk farmaseutikal di mana kestabilan dan ketulenan adalah penting.

5.4 Kekuatan Mekanikal dan Rintangan Tusukan

Walaupun sangat boleh dibentuk, yang berlamina 8021 struktur foil menyediakan kekuatan mekanikal yang mencukupi untuk melindungi kandungan daripada kerosakan fizikal semasa pengendalian, penghantaran, dan penyimpanan.

Lapisan polimer luar (cth., OPA) secara signifikan meningkatkan secara keseluruhan rintangan tusukan dan lelasan, melindungi penghalang aluminium yang halus.

5.5 Keserasian Pensterilan

8021 Laminat kerajang aluminium yang membentuk sejuk secara amnya serasi dengan kaedah pensterilan biasa yang digunakan untuk produk farmaseutikal dan perubatan, termasuk penyinaran gamma dan pensterilan rasuk E.

Kestabilan bahan di bawah keadaan ini memastikan bahawa pembungkusan mengekalkan integriti dan sifat penghalangnya selepas pensterilan.

5.6 Keupayaan Estetik dan Percetakan

Lancar, permukaan seragam lapisan polimer luar dalam lamina menyediakan substrat yang sangat baik untuk percetakan berkualiti tinggi.

Ini membolehkan penjenamaan yang jelas, maklumat peraturan, arahan dos, dan ciri anti-pemalsuan, meningkatkan daya tarikan pengguna dan keselamatan produk.

Foil aluminium yang dibungkus Huawei

6. Struktur dan Peranan Laminasi dalam Pembungkusan Kerajang Bentuk Sejuk

8021 kerajang aluminium jarang berfungsi sebagai bahan pembungkus yang berdiri sendiri untuk membentuk sejuk; sebaliknya, ia adalah komponen utama lamina berbilang lapisan yang canggih.

Strategi laminasi ini secara sinergistik menggabungkan sifat terbaik bahan yang berbeza untuk mencapai prestasi pembungkusan yang optimum.

6.1 Struktur Berbilang Lapisan Biasa

Struktur biasa dan sangat berkesan untuk foil bentuk sejuk (CFF) pembungkusan lepuh adalah lamina tiga lapis, seperti OPA/Alu/PVC.

Lapisan Luar (cth., OPA – Poliamida/Nylon Berorientasikan):
- Kekuatan mekanikal & Rintangan lelasan: Lapisan OPA memberikan kekuatan mekanikal yang luar biasa, kekakuan, dan ketahanan terhadap lelasan dan koyakan. Ini penting untuk melindungi lapisan kerajang aluminium yang halus di bawah semasa proses pembentukan sejuk tekanan tinggi. Ia menghalang aluminium daripada tercucuk atau tercalar kerana ia mematuhi acuan.
- Kebolehpercayaan: OPA menawarkan permukaan yang sangat baik untuk percetakan gravure atau flexographic berkualiti tinggi, memudahkan identiti jenama dan paparan maklumat kritikal.
Lapisan Aluminium (8021 Aloi):
- Penghalang Teras: Ini adalah jantung lamina, menyediakan penghalang mutlak terhadap kelembapan, oksigen, dan cahaya. The 8021 komposisi dan temper khusus aloi memastikan integriti lapisan ini semasa ubah bentuk.
- Kebolehbentukan: Kemulurannya membolehkan lukisan dalam ke dalam rongga lepuh yang tepat.
Lapisan Dalam (cth., PVC – Polivinil Klorida, atau PP – Polipropilena, atau PE – Polietilena):
- Kebolehtelapan Haba: Lapisan ini bersentuhan terus dengan produk dan direka bentuk supaya boleh kedap haba pada kerajang penutup (selalunya aluminium atau lamina kertas aluminium). Ini memastikan meterai hermetik, mengunci perlindungan produk.
- Keserasian Kimia: Pilihan polimer (PVC, PP, PE) adalah penting untuk memastikan keserasian bahan kimia dengan produk yang dibungkus, menghalang migrasi atau interaksi yang tidak diingini. PVC adalah perkara biasa kerana kebolehbentukan dan ketegarannya yang baik, manakala PP atau PE mungkin dipilih untuk sentuhan bukan PVC atau rintangan kimia tertentu.

6.2 Fungsi Pelekat

khusus pelekat mengikat lapisan yang berbeza ini bersama-sama dengan selamat.

Pelekat ini mesti mempamerkan kekuatan ikatan yang tinggi untuk mengelakkan delaminasi semasa proses pembentukan sejuk yang agresif, pengangkutan, dan sepanjang hayat simpanan produk.

Ia juga mestilah tidak toksik dan mematuhi peraturan hubungan makanan/farmaseutikal.

6.3 Kelebihan Laminasi

Sifat Sinergis: Laminasi mencapai profil prestasi yang jauh lebih baik daripada mana-mana bahan tunggal. OPA memberikan ketangguhan, yang 8021 aluminium menyediakan penghalang mutlak, dan polimer dalam menyediakan kedap haba dan keserasian produk.
Penyesuaian: Struktur berbilang lapisan membolehkan penyesuaian kepada keperluan produk tertentu. Contohnya, lapisan polimer dalaman yang berbeza boleh dipilih berdasarkan sensitiviti kimia produk atau ciri pengedap yang diperlukan.
Prestasi Pakej Keseluruhan Dipertingkatkan: Struktur gabungan ini memastikan perlindungan maksimum, Integriti struktur, dan kemudahan pemprosesan pada talian pembungkusan berkelajuan tinggi.

7. Aplikasi Utama bagi 8021 Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk

Keupayaan perlindungan yang unggul dan kebolehbentukan 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk menjadikannya amat diperlukan dalam beberapa industri, dengan peranannya yang paling menonjol dalam farmaseutikal.

7.1 Farmaseutikal (Pasaran Dominan)

Sektor farmaseutikal merupakan pengguna terbesar bagi 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk, didorong oleh keperluan kritikal untuk keberkesanan ubat dan keselamatan pesakit.

Pembungkusan Lepuh untuk Tablet/Kapsul: Ini adalah aplikasi utama. Pek lepuh bentuk sejuk menyediakan pembungkusan dos unit yang mengasingkan sepenuhnya setiap tablet atau kapsul daripada unsur luaran.
- Perlindungan Dadah Sensitif: Penting untuk sangat higroskopik (menyerap lembapan), sensitif oksigen, atau Bahan Farmaseutikal Aktif peka cahaya (API) dan bentuk dadah siap. Contohnya termasuk antibiotik yang merosot dalam kelembapan, tablet effervescent, dan vitamin tertentu (cth., Vitamin C).
- Pembungkusan Dos Unit: Memudahkan dos yang tepat, meningkatkan pematuhan pesakit, dan menawarkan bukti gangguan.
- Pematuhan Peraturan: Memenuhi keperluan kawal selia yang ketat daripada badan seperti FDA dan EMA untuk kestabilan dadah, rintangan kanak-kanak, dan akses mesra warga emas.
Peranti Perubatan: Pembungkusan untuk instrumen perubatan steril, kit diagnostik, atau komponen yang memerlukan steril, persekitaran bebas lembapan sehingga digunakan.

7.2 Industri Makanan

Walaupun kurang dominan berbanding dalam farmaseutikal, 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk memainkan peranan penting dalam memanjangkan jangka hayat produk makanan sensitif tertentu.

Bernilai Tinggi & Produk Makanan Sensitif: Contohnya termasuk pod kopi satu hidangan, rempah ratus premium, suplemen pemakanan aktif (cth., Probiotik), makanan ringan buah-buahan kering, atau kuih-muih khusus yang sangat terdedah kepada kelembapan atau degradasi oksigen, atau memerlukan pengekalan aroma.
Memanjangkan Jangka Hayat: Dengan menyekat sepenuhnya faktor persekitaran, ia memanjangkan kesegaran dan rasa dengan ketara.

7.3 elektronik

Komponen elektronik tertentu sangat sensitif terhadap kelembapan, yang boleh menyebabkan masalah pematerian atau kegagalan komponen.

Komponen Sensitif Kelembapan: 8021 lamina foil digunakan untuk membungkus litar bersepadu (IC), papan litar bercetak (PCB), dan bahagian elektronik lain yang sensitif, mewujudkan persekitaran yang kering untuk mengelakkan kerosakan daripada kelembapan semasa penyimpanan dan pengangkutan.

7.4 Kosmetik & Penjagaan Diri

Untuk formulasi kosmetik dan penjagaan diri yang bernilai tinggi atau aktif, perlindungan penghalang yang unggul mengekalkan keberkesanan produk dan memanjangkan jangka hayat.

Formulasi Sensitif: krim, serum, atau topeng muka sekali guna yang mengandungi bahan aktif yang sensitif kepada oksigen atau cahaya boleh mendapat manfaat daripada pembungkusan lepuh bentuk sejuk, memastikan integriti produk sehingga aplikasi.

8. Perbandingan dengan produk yang serupa

bahan	Kekuatan Utama	Had Utama	Kedudukan Biasa
8021 Kerajang Aluminium Pembentukan Sejuk	Imbangan penghalang terbaik + membentuk dalam	Lebih khusus dan nilai biasanya lebih tinggi daripada foil am	Pek lepuh farmaseutikal mewah
8011 Kertas aluminium	Kedap haba am dan prestasi pembungkusan yang baik	Kurang khusus untuk kegunaan farmaseutikal bentuk sejuk	Pembungkusan makanan, penutup pengedap haba, Pembungkusan fleksibel umum
8079 Kertas aluminium	Juga digunakan dalam pembungkusan farmaseutikal dan penghalang tinggi	Dipilih mengikut keutamaan pemprosesan atau kos yang berbeza	Farmasi dan pembungkusan fleksibel
Struktur lepuh berasaskan PVC	Kos yang lebih rendah dan pemprosesan biasa	Penghalang yang lebih lemah daripada pek bentuk sejuk berasaskan aluminium	Pembungkusan lepuh standard di mana penghalang melampau tidak diperlukan

Yang boleh dibawa pulang adalah itu 8021 dipilih apabila perlindungan dan prestasi membentuk lebih penting daripada kesederhanaan material.

Dalam erti kata itu, ia terletak di hujung premium spektrum foil farmaseutikal.

9. Kesimpulan

8021 kerajang aluminium membentuk sejuk berdiri sebagai bahan yang sangat diperlukan dalam bidang pembungkusan penghalang tinggi.

Komposisi metalurginya yang unik, digabungkan dengan proses pembuatan yang tepat, membuka kunci sinergi perlindungan halangan unggul, kebolehbentukan yang luar biasa, dan kekuatan mekanikal yang boleh dipercayai.

Ini menjadikannya pilihan pilihan untuk melindungi farmaseutikal sensitif, makanan, dan elektronik terhadap kelembapan, oksigen, dan degradasi cahaya, akhirnya memastikan keberkesanan produk, keselamatan, dan memanjangkan jangka hayat.

Memandangkan industri terus berkembang, menghadapi cabaran baharu dalam perlindungan produk, ketegasan peraturan, dan kemampanan, 8021 kerajang aluminium membentuk sejuk tidak dapat dinafikan akan mengekalkan peranan kritikalnya, menyesuaikan diri melalui inovasi untuk memenuhi permintaan pasaran global yang dinamik.

Prestasi terbukti dan pembangunan berterusan mengukuhkan kedudukannya sebagai asas penyelesaian pembungkusan termaju.

Soalan Lazim

Kenapa 8021 kerajang yang digunakan untuk membentuk sejuk?

Kerana ia menggabungkan prestasi penghalang yang sangat baik dengan kemuluran yang diperlukan untuk membentuk rongga lepuh dalam tanpa kehilangan perlindungan.

Apakah perangai yang paling biasa untuk bentuk sejuk 8021 kerajang?

Wahai perangai ialah pilihan standard yang diterangkan oleh pembekal untuk kegunaan farmaseutikal berbentuk lepuh dan sejuk.

Apakah produk yang biasa digunakan 8021 kerajang?

Pek lepuh farmaseutikal dan produk pembungkusan farmaseutikal mewah lain ialah aplikasi yang paling biasa.

Adalah 8021 kerajang tujuan umum?

Ia boleh digunakan dalam beberapa konteks pembungkusan, tetapi kekuatan utamanya adalah dalam aplikasi farmaseutikal penghalang tinggi dan bentuk sejuk.

Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya

Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.

Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.

Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya

1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.

Proses penuangan dan penggulungan

Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.

1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.

Proses pengeluaran rolling sejuk

1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.

Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat

1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.

Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.

Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.

Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa

Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.

Permohonan trafik

Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.

Aplikasi pembungkusan

Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.

percetakan PS

Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.

Aplikasi pembinaan aloi aluminium

Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.

Aplikasi produk elektronik

Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.

Aplikasi dapur

Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium

Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:

Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);

Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;

pengeringan: bahan pengering;

Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;

Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;

Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.

Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.

Masa utama: 15-45 hari.