7075 gambaran keseluruhan gegelung aluminium:
Selamat datang ke Huawei Aluminium, destinasi utama anda untuk membeli berkualiti tinggi 7075 gegelung aluminium. Sebagai pengeluar dan pemborong terkemuka, kami berbangga dalam menyediakan penyelesaian aluminium berprestasi tinggi untuk memenuhi keperluan ketat aplikasi aeroangkasa dan tekanan tinggi.
7075 aloi aluminium terkenal dengan kekuatannya yang sangat baik, kekerasan tinggi dan rintangan kakisan tegasan yang sangat baik. Di Huawei Aluminium, kami pakar dalam menghasilkan berkualiti tinggi 7075 gegelung aluminium, disesuaikan untuk memenuhi keperluan industri yang menuntut kekuatan dan prestasi adalah kritikal.
7075 adalah salah satu aloi terkuat dengan keseimbangan sifat yang baik yang diperlukan dalam aplikasi aeroangkasa untuk bahagian yang sangat tertekan.
Walaupun penambahan kromium menyediakan 7075 produk kepingan aluminium dengan rintangan yang baik terhadap keretakan kakisan tekanan, rintangan kakisan dan kebolehprosesan dinilai adil. Seperti Aloi 2024, Aloi 7075 tersedia dalam bentuk kosong atau bersalut untuk memberikan perlindungan selanjutnya terhadap kakisan.
7075 Gegelung Aluminium
Ciri-ciri 7075 aluminium:
Mari selami sifat utama yang membuat 7075 gegelung aluminium bahan pilihan untuk aeroangkasa dan aplikasi tekanan tinggi yang lain:
- Kekuatan tinggi: 7075 aluminium mempunyai salah satu nisbah kekuatan-ke-berat yang tertinggi antara aloi aluminium, menjadikannya sesuai untuk aplikasi di mana pengurangan berat badan adalah penting.
- Kekerasan: Terkenal dengan kekerasannya yang luar biasa, 7075 aluminium memberikan rintangan haus yang unggul, membantunya bertahan lebih lama dalam persekitaran yang mencabar.
- Rintangan Kakisan: Aloi mempunyai rintangan kakisan yang baik, memastikan ketahanan dalam pelbagai keadaan atmosfera.
- Kebolehmesinan: Walaupun kekuatannya tinggi, 7075 aluminium masih boleh dimesin, membenarkan pemesinan ketepatan semasa proses pembuatan.
Komposisi kimia bagi 7075 Gegelung aluminium:
| unsur | Peratusan Mengikut Berat |
| Zink (Zn) | 5.1 – 6.1% |
| Magnesium (Mg) | 2.1 – 2.9% |
| Tembaga (Cu) | 1.2 – 2.0% |
| besi (Fe) | 0 – 0.5% |
| silikon (Dan) | 0 – 0.4% |
| Mangan (Mn) | 0 – 0.3% |
| Chromium (Cr) | 0 – 0.3% |
| aluminium (Al) | Peringatan |
7075 sifat fizikal gegelung aluminium:
| Hartanah | Metrik | Imperial |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | 220 MPa | 31909 psi |
| Kekuatan hasil | 95 MPa | 13779 psi |
| Kekuatan ricih | 150 MPa | 21756 psi |
| Kekuatan keletihan | 160 MPa | 23206 psi |
| Modulus elastik | 70-80 GPa | 10153-11603 ksi |
| Nisbah Poisson | 0.33 | 0.33 |
| Pemanjangan pada waktu rehat | 17% | 17% |
| Kekerasan | 60 | 60 |
Aplikasi daripada 7075 Gegelung Aluminium
7075 gegelung aluminium mendapati penggunaan meluas dalam industri di mana kekuatan, kekuatan, dan ketahanan terhadap keletihan adalah kritikal. Beberapa aplikasi terkenal termasuk:
- Aeroangkasa: Digunakan dalam pengeluaran struktur pesawat, komponen fiuslaj, dan bahagian kritikal lain.
- Pertahanan: Bekerja dalam pembuatan bahagian peluru berpandu dan peralatan ketenteraan berprestasi tinggi.
- Automotif: Digunakan untuk pengeluaran komponen automotif berkekuatan tinggi, seperti bahagian casis dan sistem penggantungan.
- Aplikasi Tekanan Tinggi: Sesuai untuk aplikasi yang mengalami tekanan tinggi, seperti jentera dan peralatan tugas berat.
- Peralatan sukan: Biasa digunakan dalam pembinaan peralatan sukan berprestasi tinggi, termasuk bingkai basikal.
7075 gegelung aluminium digunakan dalam pembuatan pesawat
Perbezaan antara 7075 dan 6061 aloi
The 7075 dan 6061 aloi aluminium adalah popular dan digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi perindustrian, tetapi mereka berbeza dari segi komposisi mereka, harta benda, dan aplikasi biasa. Mari kita terokai perbezaan utama antara kedua-dua aloi:
Komposisi
6061 Aloi aluminium:
- Unsur pengaloian utama: aluminium, Magnesium, dan Silikon.
- Elemen lain: Kuprum dan sejumlah kecil Chromium, Zink, dan Titanium.
- Komposisi nominal bagi 6061 aloi adalah lebih kurang 97.9% aluminium, 1% magnesium, 0.6% silikon, 0.3% tembaga, dan mengesan jumlah unsur lain.
7075 Aloi aluminium:
- Unsur pengaloian utama: aluminium, Zink, dan sejumlah kecil Tembaga.
- Elemen lain: Magnesium, Chromium, dan sejumlah kecil unsur lain.
- Komposisi nominal bagi 7075 aloi adalah lebih kurang 90.7% aluminium, 5.6% zink, 2.5% tembaga, 1.6% magnesium, 0.2% kromium, dan mengesan jumlah unsur lain.
Sifat Mekanikal
6061 Aloi aluminium:
- Kekuatan Tegangan: 40,000 psi (276 MPa)
- Kekuatan Hasil: 35,000 psi (241 MPa)
- Pemanjangan: 8%
7075 Aloi aluminium:
- Kekuatan Tegangan: 83,000 psi (572 MPa)
- Kekuatan Hasil: 73,000 psi (503 MPa)
- Pemanjangan: 11%
Kekerasan:
6061 Aloi aluminium:
- Kekerasan Brinell: 95
7075 Aloi aluminium:
- Kekerasan Brinell: 150
Rawatan haba:
6061 Aloi aluminium:
- Boleh dirawat haba dengan mudah untuk meningkatkan kekuatan.
7075 Aloi aluminium:
- Secara amnya dibekalkan dalam suhu T6 (larutan yang dirawat haba dan dituakan secara buatan), menawarkan kekuatan yang tinggi.
Aplikasi Biasa:
6061 Aloi aluminium:
- Biasa digunakan dalam fabrikasi am, komponen struktur, bingkai basikal, bahagian automotif, dan aplikasi marin.
- Menawarkan rintangan kakisan dan kebolehkimpalan yang baik.
7075 Aloi aluminium:
- Terutamanya digunakan dalam aplikasi aeroangkasa, struktur pesawat, komponen peluru berpandu, alat ganti automotif berprestasi tinggi, dan aplikasi tekanan tinggi yang lain.
- Terkenal dengan nisbah kekuatan kepada berat yang tinggi dan rintangan keletihan yang sangat baik..
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
6061 aluminium t6 vs t651
6061 aloi aluminium T6 dan T651 adalah dua keadaan rawatan haba biasa. Perbezaan utama antara mereka ialah kadar penyejukan semasa rawatan haba.
Punca dan bahaya serbuk aluminium foil terjatuh
Artikel ini memperkenalkan secara terperinci puncanya, bahaya dan cara mengelakkan kehilangan serbuk daripada kerajang aluminium.
Pengenalan dan kegunaan 1060 kepingan aluminium cermin
1060 kepingan aluminium cermin ialah plat aluminium yang diperbuat daripada 1060 aloi aluminium siri dengan ketulenan lebih daripada 99.6% sebagai bahan asas. Ia dibuat melalui teknologi pemprosesan khas.
Kerajang aluminium vs kerajang timah
Kerajang aluminium dan kerajang timah adalah dua bahan kepingan logam biasa. Mereka serupa dalam penampilan, kedua-duanya mempunyai kilauan logam perak-putih, dan sering digunakan dalam kehidupan seharian untuk membungkus makanan, melakukan operasi membakar atau memanggang dan lain-lain operasi memasak.
