Pengenalan kepada 5754 plat kepingan aluminium
5754 plat kepingan aluminium adalah aloi tidak boleh dirawat haba berkekuatan tinggi dengan rintangan kakisan yang baik, kebolehkimpalan dan pemprosesan dan pembentukan yang mudah. Ia adalah aloi tipikal di kalangan 5000 siri aloi Al-Mg.
5754 plat kepingan aluminium
5754 kepingan aloi aluminium dalam keadaan rawatan haba yang berbeza adalah bahan utama yang digunakan dalam industri pembuatan kereta (pintu kereta, acuan, anjing laut) dan industri pengetinan.
5754 komposisi kimia kepingan aluminium
| Aloi | Dan | Cu | Mg | Zn | Mn | Cr | Fe | Daripada | Al |
| 5754 | 0.40 | 0.10 | 2.6～3.6 | 0.20 | 0.50 | 0.30 | 0.40 | 0.05 | Baki |
5754 aloi aluminium ialah aloi Al-Mg tipikal yang mengandungi 2.6-3.6% magnesium. Penambahan magnesium memendakan Mg 2 Si dalam matriks untuk memberikan peneguhan.
5000 siri aloi plat kepingan aluminium
5000 kepingan aluminium siri adalah kepingan aloi Al-Mg dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang baik dan kebolehkerjaan, menjadikannya digunakan secara meluas dalam pelbagai aplikasi.5000 siri aloi aluminium incloud:
- 5005 aloi aluminium
- 5052 plat kepingan aluminium
- 5083 kepingan aluminium
- 5086 aloi aluminium
- 5454 kepingan aluminium
- 5754 aloi aluminium
Perangai 5754 plat kepingan aluminium
Keadaan pembajaan yang biasa digunakan 5754 bahan lembaran aloi aluminium ialah 5754-H111 dan 5754 F, O, H12, H16, H19, H28, H32, H34, H36, H38, H111, H112, H114, H116, H32, dan lain-lain.
2ketebalan mm 5754 kepingan aluminium H111
Perangai yang paling biasa untuk 5754 aluminium ditunjukkan di bawah dengan H114 & H111 ialah perangai treadplate yang paling biasa
- O – Lembut
- H111 – Beberapa pengerasan kerja yang diberikan melalui proses pembentukan tetapi kurang daripada yang diperlukan untuk temper H11
- H22 – Kerja dikeraskan dengan menggulung kemudian disepuhlindap ke suku keras
- H24 – Kerja dikeraskan dengan menggulung kemudian disepuh separuh keras
- H26 – Kerja dikeraskan dengan menggulung kemudian disepuh sehingga tiga perempat keras
Sifat mekanikal pada suhu bilik (lembaran, jalur dan pinggan)
| perangai | Ketebalan | Kekuatan Hasil | Kekuatan Tegangan | Pemanjangan | Kekerasan1) | |
| Rp0.2 | Rm | A50 | A | |||
| [mm] | [N/mm2] | [N/mm2] | [%] | [%] | HBW | |
| O/H111 | > 0.2–0.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 12 | – | 52 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 14 | – | 52 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 16 | – | 52 | |
| > 3.0–12.5 | ≥ 80 | 190–240 | ≥ 18 | – | 52 | |
| > 12.5–100.0 | ≥ 80 | 190–240 | – | ≥ 17 | 52 | |
| H112 | ≥ 6.0–12.5 | ≥ 100 | ≥ 190 | ≥ 12 | – | 62 |
| > 12.5–25.0 | ≥ 90 | ≥ 190 | – | ≥ 10 | 58 | |
| > 25.0–40.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 12 | 52 | |
| > 40.0–80.0 | ≥ 80 | ≥ 190 | – | ≥ 14 | 52 | |
| H12 | > 0.2–0.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 4 | – | 66 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 5 | – | 66 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 6 | – | 66 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 7 | – | 66 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 170 | 220–270 | ≥ 9 | – | 66 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 170 | 220–270 | – | ≥ 9 | 66 | |
| H14 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 3 | – | 72 |
| > 1.5–6.0 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 4 | – | 72 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 190 | 240–280 | ≥ 5 | – | 72 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 190 | 240–280 | – | ≥ 6 | 72 | |
| H16 | > 0.2–0.5 | ≥ 220 | 265–305 | ≥ 2 | – | 80 |
| > 0.5–6.0 | ≥ 205 | 265–305 | ≥ 3 | – | 80 | |
| H18 | > 0.2–0.5 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 1 | – | 88 |
| > 0.5–3.0 | ≥ 250 | ≥ 290 | ≥ 2 | – | 88 | |
| H22/H32 | > 0.2–0.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 7 | – | 63 |
| > 0.5–1.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 8 | – | 63 | |
| > 1.5–3.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 11 | – | 63 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 130 | 220–270 | ≥ 10 | – | 63 | |
| > 12.5–40.0 | ≥ 130 | 220–270 | – | ≥ 9 | 63 | |
| H24/H34 | > 0.2–1.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 6 | – | 70 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 7 | – | 70 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 8 | – | 70 | |
| > 6.0–12.5 | ≥ 160 | 240–280 | ≥ 10 | – | 70 | |
| > 12.5–25.0 | ≥ 160 | 240–280 | – | ≥ 8 | 70 | |
| H26/H36 | > 0.2–1.5 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 4 | – | 78 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 5 | – | 78 | |
| > 3.0–6.0 | ≥ 190 | 265–305 | ≥ 6 | – | 78 | |
| H28/H38 | > 0.2–1.5 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 3 | – | 87 |
| > 1.5–3.0 | ≥ 230 | ≥ 290 | ≥ 4 | – | 87 | |
Sifat fizikal bagi 5754 kepingan aluminium
| Harta Fizikal | Nilai |
|---|---|
| Ketumpatan | 2.66 g/cm³ |
| Takat lebur | 600 °C |
| Pengembangan Terma | 24 x10^-6 /K |
| Modulus Keanjalan | 68 GPa |
| Kekonduksian terma | 147 W/m.K |
| Kerintangan Elektrik | 0.049 x10^-6 Ω .m |
5754 nama alt kepingan aluminium
Aloi 5754 juga sepadan dengan penetapan dan spesifikasi standard berikut tetapi mungkin bukan setara langsung:
A95754
AlMg3
Al 3.1Mg Mn Cr
AW-5754
Ciri-ciri 5754 plat kepingan aluminium
- 1. 5754 kepingan aluminium ialah aloi tidak boleh dirawat haba berkekuatan tinggi
- 2. Kebolehkimpalan yang kuat dan kecenderungan retak kimpalan yang rendah
- 3. 5754 kepingan aluminium adalah aloi aluminium kekuatan sederhana tinggi dengan prestasi keletihan yang baik dan rintangan kakisan.
- 4. 5754 produk kepingan aluminium dengan ketebalan yang berbeza dan versi yang berbeza boleh disesuaikan mengikut keperluan pelanggan.
- 5. 5754 aloi aluminium mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan atmosfera dan marin.
- 6. 5754 kepingan aluminium sesuai untuk anodizing.
- 7. Kekuatan daripada 5754 aloi aluminium adalah lebih tinggi daripada 5251
- 8. Selepas bergolek, aluminium 5754 secara spontan melembut sehingga mencapai keadaan yang stabil
Ujian lenturan kepingan aluminium
Pemprosesan kimpalan daripada 5754 plat aluminium
Bahan ini boleh dikimpal dengan baik dengan proses konvensional (SAYA dan TIG). Sebagai logam pengisi kimpalan ialah AlMg3 [Al 5754] atau AlMg5Mn [Al 5556A/Al 5556B] disyorkan. Dalam suhu anil mungkin timbul beberapa kesukaran semasa pemesinan (contohnya cip reben atau benang). Kebolehmesinan bertambah baik dengan gred pengerasan terikan.
Aplikasi daripada 5754 kepingan aluminium
5754 kepingan aluminium digunakan secara meluas dalam struktur yang dikimpal, tangki simpanan, kapal tekanan, struktur kapal dan kemudahan luar pesisir, tangki pengangkutan, dan dalam aplikasi yang memerlukan prestasi pemprosesan yang cemerlang, rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan keletihan yang tinggi, kebolehkimpalan tinggi dan kekuatan statik sederhana. majlis.
5754 kepingan aluminium untuk trak tangki
5754 kepingan aluminium digunakan secara meluas dalam pembuatan kereta, pembinaan kapal, bahagian aeroangkasa dan bidang lain.
Permohonan 5754 kepingan aluminium dalam pembuatan kereta
5754 kepingan aluminium adalah plat aluminium aloi yang digunakan secara meluas untuk kekuatan unggulnya, kekerasan dan rintangan kakisan. Ia mempunyai prestasi pemprosesan yang baik dan prestasi kimpalan, serta kekuatan kelesuan yang tinggi dan rintangan penyebaran retak. Dalam pembuatan kereta, 5754 kepingan aluminium digunakan terutamanya untuk mengeluarkan komponen penting seperti panel badan, bahagian enjin, dan sistem penggantungan.
Panel badan: 5754 kepingan aluminium mempunyai kekuatan dan kekerasan yang sangat baik dan boleh digunakan untuk mengeluarkan panel badan. Beratnya yang ringan dan kekuatan tinggi boleh mengurangkan berat badan kenderaan dan meningkatkan kecekapan bahan api kenderaan. Pada masa yang sama, rintangan kakisannya boleh melindungi panel badan dalam persekitaran yang keras dan memanjangkan hayat perkhidmatan kenderaan.
Bahagian enjin: 5754 kepingan aluminium mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik dan rintangan keletihan, dan sesuai untuk pembuatan bahagian enjin kereta. Sebagai contoh, ia boleh digunakan untuk mengeluarkan komponen utama seperti kepala silinder dan blok silinder untuk meningkatkan prestasi dan kebolehpercayaan enjin.
Sistem penggantungan: 5754 kepingan aluminium mempunyai kekuatan dan kekerasan yang sangat baik dan boleh digunakan untuk mengeluarkan sistem penggantungan kereta. Beratnya yang ringan dan kekuatan tinggi boleh mengurangkan jumlah berat kenderaan dan meningkatkan pengendalian dan kecekapan tenaga. Pada masa yang sama, rintangan kakisannya boleh melindungi sistem penggantungan dalam persekitaran yang keras dan memanjangkan hayat perkhidmatan kenderaan.
Kenapa 5754 kepingan aluminium yang digunakan dalam pembuatan kereta?
5754 kepingan aluminium adalah aloi yang terdiri daripada aluminium, zink, magnesium, tembaga dan unsur-unsur lain. Ia mempunyai kekuatan dan kekerasan yang tinggi, dan mempunyai rintangan haus yang baik dan rintangan keletihan.
5754 kepingan aloi aluminium untuk auto
Pada masa yang sama, ia juga mempunyai rintangan kakisan yang baik dan boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran yang keras. Dalam pembuatan kereta, 5754 kepingan aluminium boleh mengurangkan berat badan kenderaan dengan ketara dan meningkatkan kecekapan tenaga dan keselamatan.
Mempunyai sifat seri yang sangat baik dan mengekalkan kekuatan tinggi. Ia boleh dikimpal dan dianodkan dengan mudah untuk kemasan permukaan yang sangat baik. Kerana ia mudah dibentuk dan diproses, bahan ini sesuai untuk pintu kereta, panel, lantai dan komponen lain.
Kenapa 5754 kepingan aluminium sesuai untuk aplikasi marin?
5754 aloi aluminium tahan terhadap kakisan air masin, memastikan aluminium boleh menahan pendedahan yang kerap kepada persekitaran marin tanpa kemerosotan atau karat.
Huawei 5754 kualiti kepingan aluminium
- 1. Tiada retak, bintik kakisan atau kesan garam nitrat dibenarkan di permukaan.
- 2. Mengupas, buih, kekasaran permukaan dan kerosakan mekanikal tempatan dengan kedalaman tidak melebihi 8% daripada ketebalan dinding nominal bahagian yang rosak dibenarkan di permukaan, tetapi kedalaman maksimum kecacatan tidak boleh melebihi 0.5mm dan jumlah kawasan kecacatan tidak melebihi jumlah luas plat. 5%.
- 3. Pembekal dibenarkan menggilap profil secara membujur sehingga permukaannya licin.
- 4. Keperluan lain: Penuntut dan pembekal hendaklah merumuskan mereka sendiri
5754 plat kepingan aluminium dibungkus
5754 lwn 5083 kepingan aluminium
5754 kepingan aluminium dan 5083 kepingan aluminium adalah kedua-dua aloi aluminium-magnesium. Perbezaan utama antara dua plat aluminium ialah kandungan aloi magnesium, kekerasan dan pemanjangan.
Kandungan aloi magnesium daripada 5754 kepingan aluminium ada di sekeliling 3%, dan kandungan aloi magnesium 5083 kepingan aluminium adalah setinggi sekeliling 4.5%.
Kekerasan daripada 5083 plat aluminium lebih tinggi daripada 5754 kepingan aluminium. Sudah tentu, harga bagi 5083 kepingan aluminium juga lebih tinggi.
Secara amnya, semakin tinggi kandungan aloi magnesium, semakin tinggi kekerasannya, supaya pelanggan boleh memilih 5754 kepingan aluminium atau 5083 kepingan aluminium mengikut keperluan sebenar.
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
Pengenalan dan kegunaan 1060 kepingan aluminium cermin
1060 kepingan aluminium cermin ialah plat aluminium yang diperbuat daripada 1060 aloi aluminium siri dengan ketulenan lebih daripada 99.6% sebagai bahan asas. Ia dibuat melalui teknologi pemprosesan khas.
Kerajang aluminium vs kerajang timah
Kerajang aluminium dan kerajang timah adalah dua bahan kepingan logam biasa. Mereka serupa dalam penampilan, kedua-duanya mempunyai kilauan logam perak-putih, dan sering digunakan dalam kehidupan seharian untuk membungkus makanan, melakukan operasi membakar atau memanggang dan lain-lain operasi memasak.
7075 sifat bahan aluminium t651
7075 aloi aluminium ialah aloi aluminium berkekuatan tinggi. Ia tergolong dalam siri aloi Al-Zn-Mg-Cu dan merupakan produk perwakilan bagi 7000 siri aloi aluminium.
Sifat Fizikal dan Kimia bagi Aluminium dan aloi aluminium
Walaupun aluminium dan aloi aluminium kedua-duanya menggunakan aluminium sebagai unsur sintetik utama, mereka mempunyai perbezaan yang besar dalam sifat fizikal dan kimia tertentu.
