1100 pengenalan aluminium foil
1100 kerajang aluminium ialah kerajang aluminium yang diperbuat daripada 99% aluminium tulen, mengandungi tidak lebih daripada 1% unsur kimia lain. Ia mempunyai kebolehbentukan yang baik, rintangan kakisan, dan mudah diproses dan dibentuk.
Panel aluminium-plastik yang diproses mempunyai ciri-ciri rintangan cuaca, rintangan kakisan, kalis api, rintangan kelembapan, penebat bunyi, penebat haba, ringan, pemprosesan yang mudah, dan pengangkutan dan pemasangan yang mudah.
1100 kertas aluminium
1100 kerajang aluminium digunakan secara meluas dalam penukar haba dalam industri penyejukan, bekas simpanan dalam industri kimia dan makanan, dan bahan cangkerang kapasitor dalam industri elektronik kerana prestasinya yang baik.
Prameter Teknikal bagi 1100 Kertas aluminium
| elemen | Dan | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Daripada | Lain-lain | Al |
| Kandungan | 0.95 | 0.05-0.2 | 0.05 | – | – | 0.1 | – | 0.15 | Kekal | |
| Aloi biasa | 1100 Kertas aluminium | |||||||||
| Perangai material | F,O,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28 | |||||||||
| Ketebalan (mm) | 0.006-0.2 | |||||||||
| Lebar (mm) | 100-1600 | |||||||||
| Panjang (mm) | Sesuaikan | |||||||||
| Produk tipikal | Kapasitor elektrolitik, Pembungkusan industri makanan, dan lain-lain | |||||||||
1000 perbandingan komposisi kimia aloi aluminium siri
| Komposisi kimia(%) | |||||||||||
| Aloi | Dan | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Dalam | Zn | Daripada | Zr | Al |
| 1235 | ≤0.65 (Fe+Si) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.10 | ≤0.03 | – | ≥99.35 | |
| 1145 | ≤0.55 (Fe+Si) | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.45 | |
| 1050 | ≤0.25 | ≤0.40 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.05 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.50 |
| 1060 | ≤0.25 | ≤0.35 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.03 | – | – | ≤0.05 | ≤0.03 | – | ≥99.60 |
| 1070 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.04 | ≤0.03 | ≤0.03 | – | – | ≤0.04 | ≤0.03 | – | ≥99.70 |
Sifat mekanikal bagi 1100 kerajang aluminium
| Aloi | perangai | Ketebalan (mm) |
Kekuatan Tegangan （Mpa） |
Kekuatan Hasil （Mpa） |
Pemanjangan (%) |
Nilai ujian bekam I.E/mm |
| 1100 | O | 0.08-0.10 | 80-110 | ≥50 | ≥18 | ≥6.0 |
| 0.10-0.20 | 80-110 | ≥50 | ≥20 | ≥6.5 | ||
| H22 | 0.08-0.10 | 100-130 | ≥60 | ≥18 | ≥5.5 | |
| 0.10-0.20 | 100-130 | ≥60 | ≥20 | ≥6.0 | ||
| H24 | 0.08-0.10 | 115-145 | ≥70 | ≥15 | ≥5.0 | |
| 0.10-0.20 | 115-145 | ≥70 | ≥18 | ≥5.5 | ||
| H26 | 0.08-0.10 | 130-160 | ≥90 | ≥8 | ≥4.0 | |
| 0.10-0.20 | 130-160 | ≥90 | ≥10 | ≥4.5 | ||
| H18 | 0.08-0.20 | ≥160 | – | ≥1 | – |
Kelebihan daripada 1100 kertas aluminium
- 1. Permukaan 1100 kerajang aluminium adalah seragam dalam warna, bersih, dan berbentuk rata, tanpa tanda roller yang jelas, mengadu, lubang jarum, atau tanda kakisan;
- 2. Tiada kecacatan berguling seperti lipatan, bintik-bintik, garis terang, dan lain-lain. pada permukaan aluminium foil;
- 3. Tiada perbezaan warna pada permukaan aluminium foil;
- 4. Tiada minyak di permukaan, tiada bau minyak yang serius, dan tiada tompok minyak yang boleh dilihat dengan mata kasar;
- 5. Sifat mekanikal yang kuat, rintangan letupan yang tinggi, rintangan tusukan dan rintangan koyakan;
- 6. Ketegangan permukaan, ujian pen dyne hendaklah tidak kurang daripada 32 dyne;
Ciri-ciri
Kemuluran Unggul untuk Aplikasi Serbaguna: Pada teras 1100 pembuatan aluminium foil terletak kemuluran unggulnya, yang merujuk kepada keupayaannya untuk mengalami ubah bentuk yang meluas tanpa menjejaskan integriti strukturnya. Sifat unik ini membolehkan kerajang dilukis, digulung, dan dibentuk kepada pelbagai ketebalan dan bentuk, menjadikannya sangat serba boleh untuk pelbagai aplikasi.
1100 aluminium foil untuk makanan
Proses Penggulungan Ketepatan: Pembuatan 1100 kerajang aluminium melibatkan proses penggulungan ketepatan yang menggunakan kemuluran tinggi kerajang. Semasa proses ini, kerajang disalurkan melalui beberapa set penggelek untuk mengurangkan ketebalannya ke tahap yang dikehendaki. Kemuluran yang tinggi bagi 1100 aluminium memastikan proses penggulungan yang lancar dan seragam, menghasilkan kerajang dengan ketebalan dan kualiti permukaan yang konsisten.
Tolok Nipis untuk Kecekapan Dipertingkat: Oleh kerana kemulurannya yang luar biasa, 1100 kerajang aluminium boleh dihasilkan dalam tolok yang sangat nipis tanpa mengorbankan kekuatan mekanikalnya. Ciri ini amat berfaedah dalam industri seperti elektronik dan pembungkusan, di mana penyelesaian yang ringan dan cekap dicari. Keupayaan foil untuk mengekalkan integritinya walaupun dalam bentuk yang lebih nipis menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan dan pengoptimuman sumber.
1100 Aplikasi kerajang aluminium
1.Penyediaan makanan: 1100 aluminium foil adalah "dwi-ketuhar" dan boleh digunakan dalam kedua-dua ketuhar perolakan dan fanassisted. Penggunaan kerajang yang popular adalah untuk menutup bahagian ayam dan daging yang lebih nipis untuk mengelakkan terlalu masak. Henan Huawei juga menyediakan cadangan tentang penggunaan terhad aluminium foil dalam ketuhar gelombang mikro.
2.Penebat: Kerajang aluminium adalah 99 peratus reflektif dan digunakan secara meluas untuk penebat haba, pertukaran haba dan pelapik kabel. Penebat bangunan bersandarkan kerajang bukan sahaja memantulkan haba,juga menyediakan penghalang wap pelindung.
3.elektronik: Kerajang dalam kapasitor elektrik menyediakan storan padat untuk cas elektrik. Jika permukaan foil dirawat, salutan oksida berfungsi sebagai penebat. Kapasitor kerajang aluminium biasanya terdapat dalam peralatan elektrik, termasuk set televisyen dan komputer.
4.Persampelan Geokimia: Kerajang aluminium digunakan oleh ahli geokimia untuk melindungi sampel batu. Kerajang menyediakan pengedap daripada pelarut organik dan tidak mencemarkan sampel kerana ia diangkut dari lapangan ke makmal.
5.Seni dan Hiasan: Kerajang aluminium anodisasi menghasilkan lapisan oksida pada permukaan aluminium yang boleh menerima pewarna berwarna atau garam logam. Melalui teknik ini, aluminium digunakan untuk membuat yang murah, kerajang berwarna terang.
6.Paip fenolik dan saluran udara: Digunakan dalam kombinasi dengan resin fenolik untuk membuat saluran udara foil aluminium fenolik. Saluran udara jenis ini mempunyai ciri-ciri penebat haba, penebat bunyi, pencegahan kebakaran, dan lain-lain., dan digunakan secara meluas dalam sistem penghawa dingin dan pengudaraan bangunan.
7.Industri pembungkusan: Bahan pembungkus yang digunakan untuk makanan, ubat, tembakau, dan lain-lain., kerana ia tidak toksik, kalis lembapan dan sangat mudah ditempa, mereka boleh memanjangkan jangka hayat produk dengan berkesan dan memastikannya segar.
8.Bahan Binaan: Digunakan dalam penebat, kalis air bumbung atau sebagai sebahagian daripada bahan binaan lain untuk memanfaatkan berat ringan dan rintangan cuaca.
Proses pengeluaran tuangan dan pengenalannya
Tujuan peleburan dan tuangan adalah untuk menghasilkan aloi dengan komposisi yang memuaskan dan ketulenan leburan yang tinggi, supaya mewujudkan keadaan yang baik untuk tuangan aloi pelbagai bentuk.
Langkah-langkah proses peleburan dan tuangan: batching --- memberi makan --- lebur --- kacau selepas cair, penyingkiran sanga --- persampelan pra-analisis --- menambah aloi untuk melaraskan komposisi, kacau --- menapis --- Tetapan statik——Panduan tuangan relau.
Proses pengeluaran rolling panas dan pengenalannya
- 1. Penggulungan panas secara amnya merujuk kepada penggelek di atas suhu penghabluran semula logam;
- 2. Semasa proses rolling panas, logam mempunyai kedua-dua proses pengerasan dan pelembutan. Disebabkan oleh pengaruh kelajuan ubah bentuk, selagi proses pemulihan dan penghabluran semula sudah terlambat, akan ada pengerasan kerja tertentu;
- 3. Penghabluran semula logam selepas penggelek panas tidak lengkap, itu dia, kewujudan bersama struktur terhablur semula dan struktur cacat;
- 4. Gulungan panas boleh meningkatkan prestasi pemprosesan logam dan aloi, mengurangkan atau menghapuskan kecacatan tuangan.
- 1. Suhu tuangan dan penggulungan biasanya antara 680°C dan 700°C. Lebih rendah lebih baik, garisan pemutus dan penggelek yang stabil biasanya berhenti sebulan sekali atau lebih untuk berdiri semula. Semasa proses pengeluaran, adalah perlu untuk mengawal ketat paras cecair tangki hadapan untuk mengelakkan paras cecair rendah;
- 2. Pelinciran menggunakan serbuk C dengan pembakaran gas yang tidak lengkap untuk pelinciran, yang juga merupakan salah satu punca permukaan kotor bahan tuang dan bergolek;
- 3. Kelajuan pengeluaran biasanya antara 1.5m/min-2.5m/min;
- 4. Kualiti permukaan produk yang dihasilkan melalui tuangan dan penggulungan secara amnya agak rendah, dan secara amnya tidak dapat memenuhi produk dengan keperluan prestasi fizikal dan kimia khas.
- 1. Rolling sejuk merujuk kepada kaedah pengeluaran rolling di bawah suhu penghabluran semula;
- 2. Tidak akan ada penghabluran semula dinamik semasa proses penggulungan, dan suhu akan meningkat kepada suhu pemulihan paling banyak, dan gelek sejuk akan muncul dalam keadaan pengerasan kerja, dan kadar pengerasan kerja akan menjadi besar;
- 3. Lembaran dan jalur canai sejuk mempunyai ketepatan dimensi yang tinggi, kualiti permukaan yang baik, struktur dan prestasi seragam, dan produk di pelbagai negeri boleh diperolehi dengan rawatan haba;
- 4. Gulungan sejuk boleh melancarkan jalur nipis, tetapi pada masa yang sama, ia mempunyai kelemahan penggunaan tenaga yang tinggi untuk ubah bentuk dan banyak pas pemprosesan.
- 1. Kemasan ialah kaedah pemprosesan untuk menjadikan helaian canai sejuk memenuhi keperluan pelanggan, atau untuk memudahkan pemprosesan seterusnya produk;
- 2. Peralatan penamat boleh membetulkan kecacatan yang dihasilkan dalam proses pengeluaran rolling panas dan sejuk, seperti tepi retak, berminyak, bentuk pinggan yang lemah, tekanan sisa, dan lain-lain. Ia perlu memastikan tiada kecacatan lain dibawa ke dalam proses pengeluaran;
- 3. Terdapat pelbagai peralatan kemasan, terutamanya termasuk memotong silang, membelah, regangan dan meluruskan, relau penyepuhlindapan, meluncur, dan lain-lain.
Proses penuangan dan penggulungan
Proses penuangan dan penggulungan: logam cair, kotak hadapan (kawalan paras cecair), mesin pemutus dan penggulungan (sistem pelinciran, air penyejuk), mesin ricih, mesin gegelung.
Proses pengeluaran rolling sejuk
Pengenalan kepada proses pengeluaran penamat
Aloi aluminium mempunyai ciri-ciri ketumpatan rendah, sifat mekanikal yang baik, prestasi pemprosesan yang baik, tidak toksik, mudah untuk dikitar semula, kekonduksian elektrik yang sangat baik, pemindahan haba dan rintangan kakisan, jadi ia mempunyai pelbagai aplikasi.
Aeroangkasa: digunakan untuk membuat kulit pesawat, bingkai fiuslaj, galang, pemutar, baling-baling, tangki bahan api, panel dinding dan tupang gear pendaratan, serta cincin penempaan roket, panel dinding kapal angkasa, dan lain-lain.
Aloi aluminium digunakan untuk aeroangkasa
Pengangkutan: digunakan untuk bahan struktur badan kereta kereta, kenderaan bawah tanah, kereta penumpang kereta api, kereta penumpang berkelajuan tinggi, pintu dan tingkap, rak, bahagian enjin automotif, penghawa dingin, radiator, panel badan, roda dan bahan kapal.
Permohonan trafik
Pembungkusan: Tin pop semua-aluminium digunakan terutamanya sebagai bahan pembungkusan logam dalam bentuk plat nipis dan kerajang, dan dijadikan tin, tudung, botol, tong, dan kerajang pembungkusan. Digunakan secara meluas dalam pembungkusan minuman, makanan, kosmetik, ubat-ubatan, rokok, produk industri, ubat-ubatan, dan lain-lain.
Aplikasi pembungkusan
Mencetak: Terutamanya digunakan untuk membuat plat PS, plat PS berasaskan aluminium adalah jenis bahan baharu dalam industri percetakan, digunakan untuk membuat dan mencetak plat automatik.
percetakan PS
Hiasan seni bina: aloi aluminium digunakan secara meluas dalam struktur bangunan, pintu dan tingkap, siling yang digantung, permukaan hiasan, dan lain-lain. kerana rintangan kakisan yang baik, kekuatan yang mencukupi, prestasi proses yang sangat baik dan prestasi kimpalan.
Aplikasi pembinaan aloi aluminium
Produk elektronik: komputer, telefon bimbit, kerang peti ais, radiator, dan lain-lain.
Aplikasi produk elektronik
Bekalan dapur: periuk aluminium, besen aluminium, pelapik periuk nasi, kerajang aluminium isi rumah, dan lain-lain.
Aplikasi dapur
Pembungkusan Kepingan/Gegelung Aluminium
Setiap butiran pembungkusan adalah tempat kami mengejar perkhidmatan yang sempurna. Proses pembungkusan kami secara keseluruhan adalah seperti berikut:
Laminasi: filem yang jelas, filem biru, mikro-mukosa, mukosa tinggi, filem pemotongan laser (2 jenama, Novacell dan Polyphem);
Perlindungan: pelindung sudut kertas, pad anti tekanan;
pengeringan: bahan pengering;
Dulang: dulang kayu tidak berbahaya yang diwasap, dulang besi boleh guna semula;
Pembungkusan: Tali pinggang keluli tic-tac-toe, atau tali pinggang pembungkusan PVC;
Kualiti Bahan: Benar-benar bebas daripada kecacatan seperti karat putih, tompok minyak, tanda bergolek, kerosakan tepi, selekoh, kemek, lubang-lubang, garis putus, calar, dan lain-lain., tiada set gegelung.
Pelabuhan: Qingdao atau pelabuhan lain di China.
Masa utama: 15-45 hari.
Proses pembungkusan kepingan / plat aluminium
Proses pembungkusan gegelung aluminium
F: Adakah anda pengilang atau peniaga?
Q: Kami adalah pengilang, kilang kami terletak di No.3 Weier Road, Zon Perindustrian, Gongyi, Henan, China.
F: Apakah MOQ untuk memesan produk?
Q: MOQ kami ialah 5 tan, dan beberapa produk istimewa akan mempunyai kuantiti pesanan minimum sebanyak 1 atau 2 tan.
F: Berapa lama masa utama anda?
Q: Umumnya masa utama kami adalah lebih kurang 30 hari.
F: Adakah produk anda mempunyai jaminan kualiti?
Q: ya, jika terdapat masalah kualiti dengan produk kami, kami akan memberi pampasan kepada pelanggan sehingga mereka berpuas hati.
Produk Berkaitan
Blog Terkini
6061 aluminium t6 vs t651
6061 aloi aluminium T6 dan T651 adalah dua keadaan rawatan haba biasa. Perbezaan utama antara mereka ialah kadar penyejukan semasa rawatan haba.
Punca dan bahaya serbuk aluminium foil terjatuh
Artikel ini memperkenalkan secara terperinci puncanya, bahaya dan cara mengelakkan kehilangan serbuk daripada kerajang aluminium.
Pengenalan dan kegunaan 1060 kepingan aluminium cermin
1060 kepingan aluminium cermin ialah plat aluminium yang diperbuat daripada 1060 aloi aluminium siri dengan ketulenan lebih daripada 99.6% sebagai bahan asas. Ia dibuat melalui teknologi pemprosesan khas.
Kerajang aluminium vs kerajang timah
Kerajang aluminium dan kerajang timah adalah dua bahan kepingan logam biasa. Mereka serupa dalam penampilan, kedua-duanya mempunyai kilauan logam perak-putih, dan sering digunakan dalam kehidupan seharian untuk membungkus makanan, melakukan operasi membakar atau memanggang dan lain-lain operasi memasak.
