1100 알루미늄 호일

124 견해 2024-05-07 10:06:50

합금 1100
성질 에프, 영형, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28
두께 0.006-0.2 mm
100-1600 mm
길이
대표적인 제품 열교환기, 저장 용기 및 커패시터 쉘 재료, 등.
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1100 알루미늄 호일 소개

1100 알루미늄 호일은 알루미늄 호일로 만들어진다. 99% 순수 알루미늄, 이하를 포함 1% 다른 화학 원소의. 성형성이 좋다, 내식성, 가공 및 성형이 용이합니다..

가공된 알루미늄-플라스틱 패널은 내후성 특성을 가지고 있습니다., 내식성, 내연성, 내습성, 방음, 단열재, 가벼운 무게, 쉬운 처리, 편리한 교통과 설치.

1100 알루미늄 호일

1100 알루미늄 호일

1100 알루미늄 호일은 냉동 산업의 열교환기에 널리 사용됩니다., 화학 및 식품 산업의 저장 용기, 우수한 성능으로 인해 전자 산업의 커패시터 쉘 재료.

기술적인 매개변수 1100 알루미늄 호일

강요 그리고 Cu 망간 마그네슘 크롬 아연 기타
콘텐츠 0.95 0.05-0.2 0.05 0.1 0.15 유지하다
일반적인 합금 1100 알루미늄 호일
재료의 성질 에프,영형,H14,H16,H18,H19,H22,H24,H26,H28
두께 (mm) 0.006-0.2
너비 (mm) 100-1600
길이 (mm) 커스터마이징
대표적인 제품 전해콘덴서, 식품 산업 포장, 등

1000 시리즈 알루미늄 합금 화학 성분 비교

화학적 구성 요소(%)
합금 그리고 Cu 망간 마그네슘 크롬 ~ 안에 아연 Zr
1235 ≤0.65 (Fe+Si) ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.10 ≤0.03 ≥99.35
1145 ≤0.55 (Fe+Si) ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.03 ≥99.45
1050 ≤0.25 ≤0.40 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.03 ≥99.50
1060 ≤0.25 ≤0.35 ≤0.05 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.05 ≤0.03 ≥99.60
1070 ≤0.20 ≤0.25 ≤0.04 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.04 ≤0.03 ≥99.70

기계적 성질 1100 알루미늄 호일

합금 성질 두께
(mm)
인장 강도
(MPA)
항복 강도
(MPA)
연장
(%)
부항 테스트 값
I.E/mm
1100 영형 0.08-0.10 80-110 ≥50 ≥18 ≥6.0
0.10-0.20 80-110 ≥50 ≥20 ≥6.5
H22 0.08-0.10 100-130 ≥60 ≥18 ≥5.5
0.10-0.20 100-130 ≥60 ≥20 ≥6.0
H24 0.08-0.10 115-145 ≥70 ≥15 ≥5.0
0.10-0.20 115-145 ≥70 ≥18 ≥5.5
H26 0.08-0.10 130-160 ≥90 ≥8 ≥4.0
0.10-0.20 130-160 ≥90 ≥10 ≥4.5
H18 0.08-0.20 ≥160 ≥1

장점 1100 알루미늄 호일

  • 1. 표면 1100 알루미늄 호일의 색상이 균일합니다., 깨끗한, 그리고 평평한 모양, 눈에 띄는 롤러 자국 없이, 구멍 뚫기, 핀홀, 또는 부식 흔적;
  • 2. 주름 등의 롤링 불량이 없습니다., 반점, 밝은 선, 등. 알루미늄 호일 표면에;
  • 3. 알루미늄 호일 표면에 색상 차이가 없습니다.;
  • 4. 표면에 기름이 전혀 없어, 기름 냄새가 심하지 않아요, 육안으로 보이는 기름 얼룩도 없고;
  • 5. 강한 기계적 성질, 높은 폭발 저항, 빵꾸 저항과 찢김 저항;
  • 6. 표면 장력, 다인 펜 테스트는 다음 이상이어야 합니다. 32 다인;

형질

다양한 용도를 위한 우수한 연성: 핵심에는 1100 알루미늄 호일 제조에는 우수한 연성이 있습니다., 이는 구조적 완전성을 손상시키지 않으면서 광범위한 변형을 견딜 수 있는 능력을 나타냅니다.. 이 독특한 특성으로 인해 호일을 그릴 수 있습니다., 압연, 다양한 두께와 형태로 성형, 광범위한 응용 분야에 믿을 수 없을 정도로 다재다능하게 만듭니다..

1100 식품용 알루미늄 호일

1100 식품용 알루미늄 호일

정밀압연공정: 제조 1100 알루미늄 호일은 호일의 높은 연성을 활용하는 정밀 압연 공정을 포함합니다.. 이 과정에서, 포일은 여러 세트의 롤러를 통과하여 두께를 원하는 수준으로 줄입니다.. 높은 연성은 1100 알루미늄은 부드럽고 균일한 압연 공정을 보장합니다., 일정한 두께와 표면 품질을 지닌 포일을 생성합니다..

향상된 효율성을 위한 더 얇은 게이지: 뛰어난 유연성으로 인해, 1100 알루미늄 호일은 기계적 강도를 저하시키지 않고 매우 얇은 게이지로 제조할 수 있습니다.. 이 특성은 전자 및 포장과 같은 산업에서 특히 유리합니다., 가볍고 효율적인 솔루션이 필요한 곳. 더 얇은 형태에서도 무결성을 유지할 수 있는 포일의 능력은 정밀도와 자원 최적화가 필요한 응용 분야에 이상적인 선택입니다..

1100 알루미늄 호일 적용

1.음식 준비: 1100 알루미늄 호일은 "이중 오븐 가능"하며 대류 오븐과 팬 보조 오븐 모두에서 사용할 수 있습니다.. 호일은 가금류와 고기의 얇은 부분을 덮어 너무 익히는 것을 방지하는 데 널리 사용됩니다.. Henan Huawei는 전자레인지에서 알루미늄 호일을 제한적으로 사용하는 것에 대한 권장 사항도 제공합니다..

2.단열재: 알루미늄 호일은 99 반사율이 높으며 단열재로 널리 사용됩니다., 열 교환 및 케이블 라이너. 포일백 건물 단열재는 열을 반사할 뿐만 아니라,또한 보호 증기 장벽을 제공합니다..

3.전자제품: 전기 커패시터의 포일은 전하를 컴팩트하게 저장합니다.. 호일 표면을 처리한 경우, 산화물 코팅은 절연체로 작동합니다.. 알루미늄 호일 커패시터는 전기 장비에서 흔히 발견됩니다., 텔레비전 세트와 컴퓨터를 포함하여.

4.지구화학적 샘플링: 알루미늄 호일은 지구화학자들이 암석 샘플을 보호하기 위해 사용합니다.. 호일은 유기 용매로부터 밀봉을 제공하고 현장에서 실험실로 샘플을 이동할 때 샘플을 오염시키지 않습니다..

5.예술과 장식: 양극 산화 알루미늄 호일은 알루미늄 표면에 유색 염료나 금속염을 수용할 수 있는 산화물 층을 생성합니다.. 이 기술을 통해, 알루미늄은 값싸게 만드는 데 사용됩니다., 밝은 색의 포일.

6.페놀 파이프 및 공기 덕트: 페놀 수지와 함께 사용되어 페놀 알루미늄 호일 공기 덕트를 만드는 데 사용됩니다.. 이러한 종류의 공기 덕트는 단열 특성을 가지고 있습니다., 방음, 화재 예방, 등., 건물의 에어컨 및 환기 시스템에 널리 사용됩니다..

7.포장산업: 식품에 사용되는 포장재, 약, 담배, 등., 독성이 없기 때문에, 습기에 강하고 가단성이 뛰어남, 제품의 유통기한을 효과적으로 연장하고 신선하게 유지할 수 있습니다..

8.건축자재: 단열재로 사용, 지붕 방수 또는 가벼운 무게와 내후성을 활용하기 위해 다른 건축 자재의 필수적인 부분으로 사용.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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