20 마이크론 알루미늄 호일

131 견해 2026-10-29 03:09:12

두께 20 μm (0.020 mm)
알루미늄 합금 1235, 8011, 8079
성질 O 또는 맞춤형
처리 코팅, 인쇄, 적층, 슬리팅
애플리케이션 유연한 포장, 제약 포장 구조, 격리, 및 산업적 용도
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1. 소개

20 마이크론 알루미늄 호일은 공칭 두께의 얇은 알루미늄 소재입니다. 20 마이크로 미터 (0.020 mm).

실용적인 유연성의 조합을 제공합니다., 낮은 무게, 및 장벽 성능, 선택된 유연 포장 및 산업용 응용 분야에 적합합니다..

제조업체는 포장 구조에 이 포일을 사용합니다., 적층재료, 단열재 외장, 얇은 금속층이 유용한 보호 또는 기능적 특성을 제공하는 기타 제품.

정확한 적용은 합금에 따라 다릅니다., 성질, 표면상태, 그리고 추가적인 코팅이나 라미네이트.

두께만으로는 호일 성능을 결정하지 않습니다.. 합금 조성, 핀홀 제어, 기계적 성질, 표면 청결도, 변환 조건은 모두 완제품에서 포일이 어떻게 작동하는지에 영향을 미칩니다..

구매자를 위한, 오른쪽을 선택 20 마이크론 알루미늄 호일은 재료 사양을 의도된 용도에 일치시키는 것을 의미합니다..

식품 포장, 제약 포장, 산업 응용 분야에서는 장벽 무결성에 대한 요구 사항이 다를 수 있습니다., 코팅 호환성, 청결, 및 처리 성능.

허난화웨이알루미늄, (주). 다양한 산업 및 포장 요구에 맞는 알루미늄 제품을 공급합니다..

필요한 두께와 함께 의도된 용도를 지정함으로써, 합금, 성질, 및 롤 치수, 구매자는 적합한 포일 등급을 보다 효과적으로 식별할 수 있습니다..

20 마이크론 알루미늄 호일

20 마이크론 알루미늄 호일

2. 무엇인가요 20 마이크론 알루미늄 호일?

2.1 정의 및 두께 변환

20 마이크론 알루미늄 호일은 공칭 두께의 알루미늄 호일을 말합니다. 20 μm.

측정 등가가치
마이크로미터 20 μm
밀리미터 0.020 mm
미터 0.000020 m
신장 약 0.000787 ~에

1미크론은 다음과 같습니다. 0.001 밀리미터. 그러므로, 20 마이크론 알루미늄 호일은 0.020 mm 두께 - 아님 0.20 mm.

이 게이지에서, 호일은 유연성을 유지하며 잘릴 수 있습니다., 되감기, 인쇄된, 코팅, 또는 합금과 성질이 변환 공정에 적합할 때 적층됩니다..

실제 핸들링 성능은 장력 제어에 따라 달라집니다., 장비 설정, 그리고 완제품의 요구 사항.

2.2 주요 제품 형태

20 미크론 알루미늄 호일은 고객의 가공 요구에 따라 다양한 형태로 제공됩니다..

  • 일반 알루미늄 호일: 기능층으로 알루미늄 자체가 필요한 용도를 위한 코팅되지 않은 금속 표면.
  • 코팅된 알루미늄 호일: 표면 코팅이 된 포일, 프라이머와 같은, 래커, 또는 열 밀봉 코팅, 특정 기능을 위해 선택됨.
  • 인쇄된 알루미늄 호일: 그래픽이나 신분증이 인쇄된 포일, 적합한 표면 준비 및 잉크 호환성에 따라 달라질 수 있습니다..
  • 적층 알루미늄 호일: 종이와 결합된 알루미늄 호일, 플레스틱 필름, 또는 다층 구조를 만드는 다른 재료.
  • 슬릿 알루미늄 호일 롤: 포장 및 산업용 변환 장비에 필요한 폭으로 생산되는 좁은 롤.

이러한 제품은 모든 응용 분야에서 상호 교환이 가능하지 않습니다..

예를 들어, 일반 호일은 열 밀봉 기능을 자동으로 제공하지 않습니다.; 그 기능은 포장 디자인과 호환 가능한 밀봉 재료에 따라 달라집니다..

마이크로미터 측정 20 마이크론 알루미늄 호일

마이크로미터 측정 20 마이크론 알루미늄 호일

3. 주요 사양 20 마이크론 알루미늄 호일

좋은 구매 주문은 호일을 두께 이상으로 정의합니다.. 아래 표는 주제별로 주요 매개변수를 그룹화한 것입니다., 주문하기 전에 하나하나 확인할 수 있도록.

모든 값은 일반적인 산업 범위입니다.. 실제 능력은 공장마다 다릅니다., 공급업체의 데이터시트 및 공장 인증서를 확인하세요..

3.1 크기 및 무게

매개변수 일반적인 값 또는 범위
공칭 두께 20 μm (0.020 mm)
영국식 단위의 두께 에 대한 0.79 밀 (0.00079 인치)
알루미늄 밀도 2.70 g/cm³
이론적 무게 에 대한 54 g/m²
킬로그램당 면적 에 대한 18.5 m²/kg
두께 공차 일반적으로 ±5% ~ ±8%, 표준 또는 계약에 따라
폭 범위 대충 100 mm 에 1,600 mm, 공장에 따라
롤 길이 롤 중량 및 고객 요구 사항에 따라 설정

4. 합금 및 템퍼 20 마이크론 알루미늄 호일

합금과 성질이 포일의 작용 방식을 결정합니다.. 그들은 힘에 영향을 미칩니다, 연장 (호일이 부서지기 전까지 얼마나 늘어나는가), 핀홀 저항성 및 성형성.

동일한 호일 두 개 20 µm 두께는 매우 다르게 수행될 수 있습니다..

모든 값은 일반적인 산업 범위입니다.. 실제 수치는 공장마다 다릅니다., 공급업체의 데이터시트 및 공장 인증서를 확인하세요..

4.1 일반적인 합금 개요

합금 합금 계열 주요 합금 원소 주요 특징 일반적인 애플리케이션
8011 8xxx (알페시) 철, 규소 균형잡힌 강도와 성형성; 좋은 롤링 성능 라미네이트, 뚜껑을 덮는 것, 가정용 호일, 일반 포장
1235 1xxx (고순도) 최소. 99.35% 알류미늄 높은 유연성; 우수한 장벽; 좋은 전도성 유연한 라미네이트, 케이블 차폐
8079 8xxx (알페시) 철 (더 높은 수준), 규소 우수한 핀홀 저항성 및 신장률 제약 포장, 형성된 포일, 라미네이트
3003 3xxx (Al-Mn) 망간 더 높은 강도와 ​​강성 컨테이너, 공조, 견고한 애플리케이션
1145 1xxx (고순도) 최소. 99.45% 알류미늄 고순도; 부드럽고 연성 단열재, 일반 포장

4.2 성미 지정 설명

성질 이름 상태 힘 연장 성형성
영형 단련 (부드러운) 압연 후 전체 열처리 낮은 높은 훌륭한
H22 세미하드 변형 경화, 그런 다음 부분적으로 어닐링 중간 중간 좋은
H24 세미하드 (더 단단하다) 변형 경화, 그런 다음 부분적으로 어닐링 중간에서 높음 중간에서 낮음 보통의
H18 풀 하드 완전히 작업 강화됨, 어닐링 없음 높은 낮은 제한된

4.3 올바른 합금과 조질을 선택하는 방법

선택 과정은 두께만 고려하기보다는 의도한 최종 용도부터 시작해야 합니다..

  • 유연한 포장용: 유연성 평가, 표면 청결도, 핀홀 제어, 인쇄나 라미네이션과의 호환성.
  • 코팅 또는 열 밀봉 포일용: 코팅 접착력 확인, 밀봉 요구 사항, 포장 구조와의 호환성.
  • 의약품 포장용: 특정 포장 형식 정의, 장벽 요구 사항, 변환 과정, 및 해당 규정 준수 요구 사항.
  • 산업용 애플리케이션용: 기계적 강도를 고려, 전기 또는 열 요구 사항, 표면상태, 및 운영 환경.

구매자는 제품이 일반 호일로 사용될지 또는 다층 구조의 일부로 사용될지 여부도 확인해야 합니다..

이러한 구별은 재료 선택과 성능 테스트 모두에 영향을 미칠 수 있습니다..

기본 중량 계산

기본 중량 계산

5. 주요 속성 및 성능 이점

20 마이크론 알루미늄 호일은 이 무게와 비용으로 다른 재료와 일치하는 특성의 조합을 위해 선택되었습니다..

이 섹션에서는 각 속성과 실제로 의미하는 바를 설명합니다..

5.1 장벽 성능

알루미늄은 빛을 차단하는 몇 안 되는 물질 중 하나입니다., 산소, 수분과 향이 거의 완벽하게.

플라스틱 필름은 소량의 산소와 수증기를 통과시킵니다.. 알루미늄은 그렇지 않습니다, 호일에 결함이 없는 한.

이것이 호일이 음식을 보호하는 이유입니다., 부패와 분해로 인한 의약품 및 전자제품.

핀홀과 두께

핀홀은 얇은 호일의 주요 약점입니다.. 호일이 얇아지면서, 평방 미터당 핀홀 수가 증가합니다..

~에 20 μm, 핀홀 수준은 많은 까다로운 용도에 충분히 낮습니다..

포일을 플라스틱 층에 적층하는 경우, 플라스틱이 나머지 미세한 결함을 덮습니다.. 이것이 바로 이유이다 20 µm 포일은 적층 파우치와 뚜껑에 잘 맞습니다..

5.2 기계적 강도 및 성형성

호일은 풀려도 살아남아야 합니다., 인쇄, 찢어지지 않고 라미네이팅 및 충전. ~에 20 μm, 초박형 포일보다 이러한 단계를 훨씬 더 잘 처리합니다..

부드러운 성미 포일 벤드, 접어서 모양에 맞게. 단단한 성질의 포일로 모양이 유지되고 깨끗하게 찢어집니다.. 적절한 성질을 통해 하나의 두께로 매우 다양한 작업을 수행할 수 있습니다..

5.3 열적 특성

알루미늄은 열을 잘 전도하고 복사열을 강하게 반사합니다.. 두 속성 모두 유용합니다., 하지만 다른 설정에서는.

  • 요리와 음식 서비스 분야에서, 전도성이 좋아 열이 고르게 퍼집니다..
  • 단열재 및 HVAC 분야, 밝은 포일 표면은 복사열을 반사하고 에너지 손실을 줄이는 데 도움이 됩니다..
  • 포장 중, 포일은 올바르게 적층되었을 때 밀봉 및 멸균 공정의 열을 견딜 수 있습니다..

5.4 위생 및 식품 안전

알루미늄 호일은 무독성입니다., 냄새도 없고 맛도 없다. 미생물 성장을 지원하지 않습니다.. 압연 및 어닐링 공정으로 표면이 깨끗해집니다..

식품 접촉 적합성은 여전히 ​​합금에 따라 다릅니다., 표면 처리 및 사용된 코팅이나 접착제. 목표 시장에 대한 규정 준수 문서 요청.

5.5 전기 및 차폐 동작

알루미늄은 전기를 전도하고 전자기 간섭을 차단합니다..

PET 필름에 Foil을 적층한 제품으로 케이블 및 전자제품의 차폐 테이프로 널리 사용됩니다..

5.6 지속 가능성

알루미늄은 핵심 특성을 잃지 않고 무한히 재활용 가능합니다.. 알루미늄을 재활용하는 데는 1차 금속을 생산하는 데 필요한 에너지의 극히 일부만 사용됩니다..

얇은 포일은 패키지당 재료를 거의 사용하지 않습니다., 경량 패키징 목표를 지원하는 제품.

실제로 포일 재활용은 지역 수거 시스템과 포일이 플라스틱 층과 혼합되어 있는지 여부에 따라 달라집니다..

5.7 장점 요약

재산 이점 왜 중요한가요?
빛에 대한 장벽, 산소, 수분 핀홀이 없을 때 거의 완벽한 보호 더 길어진 유통기한
성형성 (부드러운 성격) 갈라짐 없이 접혀지고 모양이 변함 랩, 라미네이트, 형성된 뚜껑
힘 (딱딱한 성격) 모양 유지; 깨끗하게 눈물을 흘리다 푸시스루 뚜껑
열 전도성 균일한 열 전달 조리 및 열 밀봉 공정
열반사율 복사열을 반사함 단열재 직면
위생 무독성, 미생물 성장 없음 식품 및 제약 안전
전도도 전자파 차폐 케이블 및 전자제품 사용
재활용 가능성 재활용 후 특성 유지 지속 가능성 목표

6. 어떻게 20 마이크론 알루미늄 호일이 만들어졌습니다.

만들기 20 µm 포일은 정밀 압연 공정입니다.. 각 단계는 특정 품질 요소를 제어합니다., 두께 같은 것, 핀홀 또는 표면 청결도.

6.1 생산 공정 개요

단계 무슨 일이 일어나는가 왜 중요한가요?
1. 용융 및 합금화 알루미늄을 녹이고 합금 원소를 조정합니다. 합금 조성을 설정합니다
2. 주조 용융 금속은 슬래브 또는 연속 주조 코일로 주조됩니다. 내부 품질 및 결함을 판단합니다.
3. 열간 압연 (슬래브 캐스트인 경우) 슬래브는 두꺼운 코일로 굴러 내려갑니다. 효율적으로 두께 감소
4. 냉간 압연 코일은 실온에서 얇은 게이지로 롤링됩니다. 강도와 표면 품질 향상
5. 중간 어닐링 코일을 열처리하여 연화시킵니다. 추가 압연을 위한 성형성을 회복합니다.
6. 호일 압연 재료는 최종 두께로 압연됩니다. 목표 게이지 달성
7. 슬리팅 넓은 롤은 고객 너비에 맞게 절단됩니다. 너비와 가장자리 품질을 정의합니다.
8. 최종 어닐링 열처리를 통해 롤링 오일을 제거하고 성질을 설정합니다. 부드러움과 표면 청결도를 조절합니다
9. 검사 및 포장 두께, 핀홀과 외관을 확인합니다. 배송 전 품질 보호

7. 의 응용 20 마이크론 알루미늄 호일

20 Micron 알루미늄 호일은 얇은 두께가 필요한 포장 및 산업용 응용 분야에 사용됩니다., 유연한 금속층.

그 적합성은 필요한 장벽 성능에 따라 달라집니다., 기계적 성질, 제품 접촉 조건, 그리고 변환 과정.

20 유연한 포장용 마이크론 알루미늄 호일

20 유연한 포장용 마이크론 알루미늄 호일

7.1 식품 및 유연 포장

20 미크론 알루미늄 호일은 건조 식품용으로 선택된 유연한 포장 구조에 사용될 수 있습니다., 분말, 간식, 기타 빛으로부터 보호가 필요한 제품, 수분, 또는 가스.

일반적인 제품 형식은 다음과 같습니다.:

  • 적층 파우치 및 향낭.
  • 복합 포장 필름.
  • 인쇄된 포장재.
  • 선택된 식품 포장 구조.

포일은 플라스틱 필름과 결합될 수 있습니다., 종이, 접착제, 또는 필요한 기계적 강도와 포장 기능을 제공하는 실런트 층.

전체 구조에 대해 식품 접촉 적합성 및 밀봉 성능을 검증해야 합니다..

7.2 제약 포장

알루미늄 호일은 의약품 포장에 널리 사용됩니다., 그러나 적합성은 20 μm 포일은 특정 포장 디자인 및 성능 요구 사항에 따라 달라집니다..

잠재적인 응용 분야에는 선택된 적층 포장 재료 및 특수 포일 구조가 포함됩니다..

제약 블리스 터 뚜껑, 예를 들어, 적절한 기계적 특성이 필요합니다, 코팅 호환성, 신뢰할 수 있는 밀봉 성능.

냉간 성형 Alu-Alu 블리스터 포장용, 성형 공정을 위해 포일 사양을 선택해야 합니다.; 20 μm는 모든 냉간 성형 응용 분야에 적합하다고 가정해서는 안 됩니다..

구매자는 필요한 합금을 확인해야 합니다, 성질, 두께, 포장 제조업체와의 규제 준수.

7.3 절연 및 열 응용 분야

알루미늄 호일은 단열 제품의 반사 표면 또는 장벽 층 역할을 할 수 있습니다., 덕트 단열, 및 다층 열 제어 재료.

그 효과는 표면 방사율에 따라 달라집니다., 공극, 단열 시스템, 및 설치 조건.

얇은 포일 층은 그 자체로는 상당한 단열 효과를 제공하지 않습니다.; 전체 시스템이 열 성능을 결정합니다.

7.4 케이블 및 전기 애플리케이션

선택된 케이블 및 전기 제품은 알루미늄 호일을 차폐 또는 기능 층으로 사용합니다..

디자인에 따라, 호일은 폴리머 필름이나 기타 전도성 재료와 결합될 수 있습니다..

필요한 전기적 연속성, 차폐 성능, 유연성, 및 결합 특성은 합금 및 템퍼 선택을 안내해야 합니다..

코팅되거나 적층된 포일은 전기 접점 응용 분야에서 베어 알루미늄과 다르게 동작할 수 있습니다..

7.5 산업용 라미네이트 및 특수 제품

20 미크론 알루미늄 호일은 경량 금속 장벽이 유용한 다층 산업 자재에 통합될 수도 있습니다..

잠재적인 용도에는 복합 포장이 포함됩니다., 보호 라미네이트, 및 특수 변환 포일 제품.

각 응용 분야에는 포일 특성의 적절한 조합이 필요합니다., 표면 처리, 및 다운스트림 처리.

애플리케이션 선택 팁: 선택하기 전에 완제품의 성능 요구 사항을 확인하십시오. 20 μm 포일.

배리어 테스트, 시도 변환 중, 호환성 검사를 통해 두께가 적절한지 판단하는 데 도움이 될 수 있습니다..

제약 포장 사용 인쇄된 알루미늄 호일

제약 포장 사용 인쇄된 알루미늄 호일

8. 일반 대. 코팅 대. 적층 20 마이크론 알루미늄 호일

20 µm 포일은 세 가지 주요 형태로 판매됩니다.. 올바른 형태를 선택하는 것은 종종 합금을 선택하는 것만큼 중요합니다..

8.1 비교표

특징 일반 알루미늄 호일 코팅된 알루미늄 호일 적층 알루미늄 호일
구조 베어 알루미늄 얇은 래커 또는 코팅이 된 알루미늄 플라스틱에 접착된 알루미늄, 종이 또는 다른 층
일반적인 추가 레이어 없음 열 밀봉 래커, 뇌관, 보호 래커, 색상 애완 동물, 체육, 아빠, CPP, 종이와 기타
열 밀봉 가능 아니요 예, 열 밀봉 래커 포함 예, 실런트 층을 통해
인쇄 가능 제한된 예, 적합한 코팅으로 예, 외부 필름에
힘 성격에 따라 다름 일반 호일과 유사 훨씬 더 높음
핀홀 커버 없음 부분 강한, 플라스틱 층이 미세 결함을 덮음
비용 가장 낮습니다 중간 제일 높은
일반적인 사용 가정용 랩, 요리, 일반적인 용도, 변환을 위한 베이스 리딩, 물집 포일, 컬러 호일 파우치, 향낭, 테이프, 단열재 직면

8.2 일반 알루미늄 호일

일반 알루미늄 호일은 추가 층이 없는 순수 알루미늄입니다.. 변환용 모재이며 가정용으로 판매되는 제품입니다..

간단하다, 경제적이며 완전히 재활용 가능. 한계는 자체적으로 열 밀봉할 수 없다는 것입니다., 주름이나 찢어짐으로 인해 더 쉽게 손상됩니다..

8.3 코팅된 알루미늄 호일

코팅된 알루미늄 호일은 한쪽 또는 양쪽에 얇은 래커 층을 가지고 있습니다..

  • 열 밀봉 래커 호일이 플라스틱 용기에 접착되도록 합니다., 요거트 컵이나 블리스터 베이스 등.
  • 뇌관 인쇄 또는 추가 코팅을 위한 접착력을 향상시킵니다..
  • 보호 래커 긁힘이나 식품 접촉 반응으로부터 표면을 보호합니다..
  • 착색된 코팅 장식 및 브랜딩에 사용됩니다..

코팅 포일로 얇은 두께 유지, 포장 라인에 필요한 기능을 추가하면서 일반 호일의 가벼운 구조.

래커는 기판 및 밀봉 조건과 일치해야 합니다..

8.4 적층 알루미늄 호일

적층 알루미늄 호일은 알루미늄과 다른 재료를 결합하여 완전한 포장 구조를 구축합니다..

두 가지 일반적인 결합 방법이 사용됩니다.:

  • 접착제 라미네이션 용제 기반 또는 무용제 접착제를 사용하여 층을 결합합니다..
  • 압출 적층 용융된 폴리머를 사용하여 층을 접착합니다..

라미네이트는 포일의 장벽과 강도를 결합합니다., 플라스틱이나 종이의 인쇄성 및 밀봉성.

호일 표면은 깨끗하고 젖을 수 있어야 합니다., 또는 레이어가 분리될 수 있습니다..

화웨이 20 마이크론 알루미늄 호일 디스플레이

화웨이 20 마이크론 알루미늄 호일 디스플레이

9. 품질 관리 및 테스트 표준

품질 관리는 다음의 롤 여부를 결정합니다. 20 µm 포일은 라인에서 원활하게 작동하거나 불량품을 유발합니다..

이 섹션에서는 검사할 내용을 다룹니다., 테스트 방법 및 적용되는 표준.

9.1 주요 품질 매개변수

매개변수 영향을 미치는 것 일반적인 테스트 방법
두께와 균일성 장벽, 무게, 비용, 코팅 일관성 마이크로미터, 계량 방법, 온라인 게이지
핀홀 배리어 성능, 유통기한 암실에서의 광투과 검사
인장강도 및 신장률 찢는, 형성, 적층 거동 인장시험
습윤성 (다인 레벨) 코팅의 접착, 잉크와 접착제 다인펜 또는 시험액법
표면 청결도 인쇄, 적층, 음식 접촉 육안검사, 습윤성 테스트
평탄도 및 모서리 품질 웹 추적, 텔레스코픽, 찢는 육안 및 롤 검사
합금 조성 기계적 및 장벽 특성 분광계 분석

9.2 일반적인 결함, 원인과 예방

결함 일반적인 원인 방지
핀홀 금속 내 함유물, 롤링 조건, 얇은 게이지 깨끗한 용해, 제어된 롤링, 합의된 핀홀 한계
기름 얼룩이나 얼룩 불완전한 어닐링, 오염 적절한 어닐링, 깨끗한 보관과 취급
주름과 파도 고르지 않은 장력 또는 롤 프로파일 장력 조절, 롤 프로필 조정
텔레스코픽 롤 와인딩 또는 가장자리 정렬 불량 올바른 권선 장력 및 코어 핏
가장자리 버 또는 찢어짐 둔하거나 잘못 정렬된 슬리팅 나이프 칼 유지 관리 및 설정 점검
접착력 불량 낮은 표면 습윤성 다인 레벨 및 어닐링 품질 확인
긁힌 자국 거칠게 취급하거나 오염된 롤 조심스럽게 다루기, 롤과 가이드 청소

9.3 참조 표준 및 규정 준수

표준 또는 규정 범위
GB/T 3198 알루미늄 및 알루미늄 합금 호일 (중국)
ASTM B479 유연한 장벽 응용 분야를 위한 단련된 알루미늄 호일 (미국)
안에 546 알루미늄 및 알루미늄 합금 호일 (유럽)
EU 규정 1935/2004 EU의 식품 접촉 물질에 대한 일반 요구 사항
FDA 요구 사항 미국의 식품접촉물질
ISO 9001 품질경영시스템
ISO 22000, BRC, FSSC 22000 식품안전관리, where required by the customer

Standards change over time. Confirm the current edition of each, and agree in writing which one governs your order.

10. 맞춤형 20 Huawei 알루미늄의 Micron 알루미늄 호일 솔루션

허난화웨이알루미늄, (주). 에 설립되었습니다 2001 이상을 가지고 20 years of experience in aluminum production and sales.

The company serves international customers with aluminum products for packaging and industrial applications.

을 위한 20 마이크론 알루미늄 호일, customers can discuss material selection, 치수, 표면 요구 사항, and order-specific quality criteria based on their intended use.

10.1 맞춤형 소재 및 치수

Buyers can specify the required alloy and temper according to their processing needs.

Common alloy options to discuss include 1235, 8011, 그리고 8079, subject to product requirements and availability.

Customized requirements may include:

  • Nominal thickness of 20 μm.
  • Required roll width and winding dimensions.
  • Roll inner diameter and target roll weight.
  • Surface finish and edge condition.
  • Plain foil or suitable downstream processing options.

모든 사양은 생산 전에 확인되어야 합니다..

10.2 표면 처리 및 추가 가공

생산 능력과 합의된 주문에 따라, 고객은 일반 호일을 요청하거나 적합한 코팅에 대해 논의할 수 있습니다., 인쇄, 또는 적층 요구 사항.

코팅 또는 적층 제품의 경우, 구매자는 의도된 기능에 대한 세부정보를 제공해야 합니다., 밀봉 조건, 외장재, 및 해당 규정 준수 요구 사항.

이 정보는 제안된 구조가 완제품에 적합한지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다..

10.3 품질 요구 사항 및 수출 포장

Huawei 알루미늄은 주문별 검사 요구 사항에 대해 논의할 수 있습니다., 두께 공차 포함, 치수 정확도, 표면 품질, 및 관련 자료 문서.

고객은 특별한 핀홀 한계를 확인해야 합니다., 기계적 성질 요구사항, 또는 생산 전 테스트 표준.

수출 포장도 배송 경로와 일치해야 합니다., 보관 조건, 요구사항 처리.

11. 결론

20 마이크론 알루미늄 호일은 경량성을 제공합니다., 선택된 포장 및 산업 응용 분야를 위한 유연한 알루미늄 층.

그것의 장벽 속성, 가공성, 추가 변환에 대한 적합성으로 인해 얇은 금속층이 필요한 제품에 유용합니다..

하지만, 두께만으로는 성능이 결정되지 않습니다. 합금, 성질, 표면 품질, 핀홀 제어, 코팅 호환성, 및 처리 조건이 모두 최종 결과에 영향을 미칩니다..

구매자를 위한, 가장 좋은 접근 방식은 의도된 애플리케이션을 정의하는 것입니다., 필요한 기술 사양을 확인하세요., 합의된 품질 및 배송 요구 사항을 충족할 수 있는 공급업체를 선택합니다..

잘 일치하는 포일 사양은 변환 일관성을 개선하고 전반적인 재료 비용을 제어하는 ​​데 도움이 됩니다..

자주 묻는 질문

얼마나 두꺼운가 20 마이크론 알루미늄 호일?

공칭 두께는 다음과 같습니다. 20 μm, 에 해당 0.020 mm.

어떤 합금이 일반적으로 사용됩니까? 20 마이크론 알루미늄 호일?

일반적인 옵션은 다음과 같습니다 1235, 8011, 그리고 8079. 최선의 선택은 애플리케이션과 필수 속성에 따라 다릅니다..

~이다 20 식품 포장에 적합한 미크론 알루미늄 호일?

예, 적합한 식품 포장 구조에 사용할 수 있습니다., 재료 규정 준수 및 포장 성능 요구 사항에 따라 다름.

깡통 20 미크론 알루미늄 호일은 의약품 포장에 사용됩니다.?

필수 장벽을 충족하는 경우 선택한 의약품 포장 구조에 적합할 수 있습니다., 기계적, 코팅, 및 규정 준수 사양.

일반 알루미늄 호일과 적층 알루미늄 호일의 차이점은 무엇입니까?

일반 포일은 알루미늄 층만으로 구성됩니다., 적층 포일은 알루미늄을 플라스틱 필름이나 종이와 같은 재료와 결합하여 추가 기능을 제공합니다..

어떤 요인이 가격에 영향을 미치는지 20 마이크론 알루미늄 호일?

주요 요인에는 합금이 포함됩니다., 성질, 너비, 주문 수량, 표면 처리, 롤 치수, 및 포장 요구 사항.

구매자는 어떻게 포일 품질을 보장할 수 있나요??

두께 공차 확인, 표면상태, 핀홀 요구 사항, 합금 사양, 및 관련 검사 보고서.

견적에 필요한 정보는 무엇입니까??

필요한 합금을 제공하십시오, 성질, 두께 공차, 너비, 롤 치수, 표면 처리, 애플리케이션, 및 주문 수량.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..

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