Confronto tra 5052 piastra in alluminio H32 e H34

110,080 Viste 2024-07-30 09:55:45

Confronto tra 5052 piastra in alluminio H32 e H34

5052 la piastra in alluminio è ampiamente utilizzata 5000 piastra in lega di alluminio di serie (lega in alluminio-magnesio). 5052 La piastra di alluminio ha un'eccellente resistenza alla corrosione, lavorabilità ed elevato rapporto resistenza/peso.

Sebbene 5052 la lega di alluminio ha prestazioni elevate, la prestazione di 5052 anche la piastra di alluminio in diversi stati di tempra è abbastanza diversa. Oggi confrontiamo gli stati H32 e H34 più comuni per comprendere le differenze prestazionali apportate dai diversi stati di rinvenimento.

Confronto tra 5052 piastra in alluminio H32 e H34

Confronto tra 5052 piastra in alluminio H32 e H34

Che cosa 5052 H32 e 5052 Hanno in comune le piastre in alluminio H34

5052 H32 e 5052 H34 sono due designazioni di carattere per 5052 piastra in foglio di alluminio. Sebbene presentino alcune differenze nelle proprietà meccaniche, condividono alcune somiglianze, rendendoli entrambi scelte popolari in una varietà di applicazioni. Ecco cosa 5052 H32 e 5052 Le lamiere in alluminio H34 hanno in comune:

Composizione chimica:

Gli acciai H32 e H34 sono principalmente composti da 5052 lega di alluminio. Questa composizione fornisce una solida base per le sue proprietà meccaniche e resistenti alla corrosione.

Resistenza alla corrosione:

Una notevole somiglianza è la loro eccellente resistenza alla corrosione. Sia H32 che H34 sono altamente resistenti alla corrosione e adatti all'uso in ambienti con umidità e altri elementi corrosivi.

Saldabilità:

La saldabilità di entrambi i tipi di acciaio è molto buona. La saldabilità consente di adattarlo a una varietà di processi di produzione, fornendo flessibilità per le applicazioni di produzione e costruzione.

Riciclabalità:

Entrambi 5052 H32 e 5052 Le lastre di alluminio H34 sono riciclabili e rispettose dell'ambiente. Il riciclaggio di queste leghe non compromette le loro proprietà essenziali e contribuisce a pratiche sostenibili.

Differenze di prestazioni tra 5052 H32 e 5052 Fogli di Alluminio H34

Le principali differenze tra 5052 H32 e 5052 I fogli di alluminio H34 sono le loro proprietà meccaniche, processi di tempra, e applicazioni specifiche. Ecco le principali differenze:

1. Proprietà meccaniche:

Resistenza alla trazione: 5052 H34 ha generalmente una resistenza alla trazione maggiore rispetto a 5052 H32. L'H34 subisce un processo di lavorazione a freddo più esteso, che ne aumenta la forza.

Forza di snervamento: Simile alla resistenza alla trazione, 5052 H34 generalmente mostra un carico di snervamento maggiore rispetto a 5052 H32.

Allungamento: 5052 H32 tende ad avere un allungamento maggiore, indicando una migliore formabilità. H34 potrebbe avere un allungamento leggermente inferiore a causa della maggiore resistenza.

2. Durezza e Rinvenimento:

I nomi “H32” e “H34” si riferiscono al processo di tempra utilizzato per la lamiera di alluminio.

H32 (Quarto duro): Questo temperamento è incrudito e stabilizzato, conferendogli una buona formabilità pur mantenendo una certa resistenza.

H34 (Stabilizzato): Questo stato comporta un grado più elevato di incrudimento, con conseguente maggiore resistenza e durezza rispetto all'H32.

3. Formabilità:

5052 H32: Noto per la sua eccellente formabilità, rendendolo adatto per applicazioni in cui la formatura e la piegatura sono fondamentali, come usi edilizi e edilizi.

5052 H34: Pur essendo ancora formabile, potrebbe non essere duttile come H32 a causa del maggiore grado di incrudimento. Viene generalmente utilizzato in applicazioni in cui sono richieste maggiore robustezza e resistenza.

4. Machinabilità:

Entrambi gli acciai hanno generalmente una migliore lavorabilità. Tuttavia, a causa della maggiore durezza dell'acciaio H34, può presentare alcune sfide in alcuni processi di lavorazione rispetto all'acciaio H32.

Dalla descrizione di cui sopra, si può vedere che la differenza principale tra 5052 la piastra in alluminio H32 e H34 ha proprietà meccaniche. Sebbene siano diversi, sono tutti 5000 dopo tutto, le leghe di alluminio-magnesio della serie, e la differenza è minima. Possono sostituirsi a vicenda in molti scenari applicativi. Tuttavia, se ci sono requisiti speciali per resistenza e prestazioni di lavorazione, dobbiamo considerare la differenza di proprietà meccaniche tra H32 e H34.

5052 differenza di prestazioni della piastra in alluminio H32 e H34 nella tabella

Proprietà 5052 H32 5052 H34
Resistenza alla trazione Inferiore Più alto
Forza di snervamento Inferiore Più alto
Allungamento Più alto (migliore formabilità) Leggermente più basso
Durezza Moderare Più alto
Processo di tempera Incrudito e stabilizzato Incrudimento più esteso
Formabilità Eccellente Bene, ma inferiore a H32
Machinabilità Generalmente buono Bene, ma può presentare alcune sfide
Applicazioni Pannelli da costruzione, componenti automobilistici, lavorazione generale della lamiera Componenti marini, costruzione navale, applicazioni che richiedono maggiore robustezza e resistenza

Come scegliere tra 5052 Piastre in alluminio H32 e H34

1. Comprendere gli scenari applicativi

Comprendere gli scenari di applicazione del prodotto. Diversi scenari di utilizzo hanno requisiti diversi per le piastre di alluminio.

2. Analisi delle proprietà meccaniche

Quando si utilizza 5052 piastre di alluminio, se hai requisiti più elevati per la resistenza delle piastre in alluminio, devi scegliere H34.

3. Processobilità (allungamento)

Nell'uso reale, se hai requisiti più elevati per l'allungamento, puoi scegliere 5052 Piastre in alluminio H32.

Applicazione di 5052 foglio di alluminio

Applicazione di 5052 foglio di alluminio

Nella maggior parte degli scenari applicativi, 5052 Le piastre in alluminio H32 e H34 possono sostituirsi a vicenda, ad esempio:

  • Industria delle costruzioni: utilizzato per la decorazione dell'edificio, muri di sipario, tetti, ecc.
  • Veicoli da trasporto: utilizzato per produrre automobili, treni, vagoni della metropolitana, ecc.
  • Nave: ampiamente utilizzato nelle parti in lamiera delle navi grazie alla sua resistenza alla corrosione.
  • Aviazione: utilizzato per produrre parti non portanti come i serbatoi di carburante degli aerei.
  • Alloggiamento elettrico: utilizzato per fabbricare l'alloggiamento di prodotti elettrici.
  • Prodotti hardware: utilizzato per produrre vari accessori hardware.
  • Supporti per strumenti e lampioni: utilizzato per produrre parti che richiedono resistenza alla corrosione e buone proprietà meccaniche.


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