20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

131 दृश्य 2026-10-29 03:09:12

मोटाई 20 माइक्रोन (0.020 मिमी)
एल्यूमिनियम मिश्र धातु 1235, 8011, 8079
गुस्सा ओ या अनुकूलित
प्रसंस्करण कलई करना, मुद्रण, फाड़ना, स्लिटिंग
अनुप्रयोग लचीली पैकेजिंग, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग संरचनाएँ, इन्सुलेशन, और औद्योगिक उपयोग
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1. परिचय

20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल एक पतली एल्युमीनियम सामग्री है जिसकी नाममात्र मोटाई होती है 20 माइक्रोमीटर (0.020 मिमी).

यह लचीलेपन का व्यावहारिक संयोजन प्रदान करता है, कम वजन, और बाधा प्रदर्शन, इसे चयनित लचीली पैकेजिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.

निर्माता इस फ़ॉइल का उपयोग पैकेजिंग संरचनाओं में करते हैं, लेमिनेटेड सामग्री, इन्सुलेशन फेसिंग, और अन्य उत्पाद जहां एक पतली धातु की परत उपयोगी सुरक्षा या कार्यात्मक गुण प्रदान करती है.

सटीक अनुप्रयोग मिश्रधातु पर निर्भर करता है, गुस्सा, सतह की स्थिति, और कोई अतिरिक्त कोटिंग या लेमिनेट.

अकेले मोटाई फ़ॉइल के प्रदर्शन को निर्धारित नहीं करती है. मिश्रधातु रचना, पिनहोल नियंत्रण, यांत्रिक विशेषताएं, सतह की सफाई, और परिवर्तित स्थितियाँ सभी प्रभावित करती हैं कि तैयार उत्पाद में फ़ॉइल कैसा प्रदर्शन करता है.

खरीददारों के लिए, सही का चयन करना 20 माइक्रोन एल्यूमीनियम फ़ॉइल का अर्थ इच्छित उपयोग के लिए सामग्री विनिर्देश से मेल खाना है.

खाद्य डिब्बाबंदी, फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, और औद्योगिक अनुप्रयोगों में बाधा अखंडता के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं हो सकती हैं, कोटिंग अनुकूलता, स्वच्छता, और प्रसंस्करण प्रदर्शन.

हेनान हुआवेई एल्यूमिनियम कंपनी, लिमिटेड. विभिन्न औद्योगिक और पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए एल्यूमीनियम उत्पादों की आपूर्ति करता है.

आवश्यक मोटाई के साथ-साथ इच्छित अनुप्रयोग को निर्दिष्ट करके, मिश्र धातु, गुस्सा, और रोल आयाम, खरीदार अधिक प्रभावी ढंग से उपयुक्त फ़ॉइल ग्रेड की पहचान कर सकते हैं.

20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

2. क्या है 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल?

2.1 परिभाषा और मोटाई रूपांतरण

20 माइक्रोन एल्युमीनियम फ़ॉइल नाममात्र मोटाई वाले एल्युमीनियम फ़ॉइल को संदर्भित करता है 20 माइक्रोन.

माप समतुल्य मूल्य
माइक्रोमीटर 20 माइक्रोन
मिलीमीटर 0.020 मिमी
मीटर की दूरी पर 0.000020 एम
इंच लगभग 0.000787 में

एक माइक्रोन बराबर होता है 0.001 मिलीमीटर. इसलिए, 20 माइक्रोन एल्यूमीनियम पन्नी है 0.020 मिमी मोटा-नहीं 0.20 मिमी.

इस गेज पर, पन्नी लचीली रहती है और उसे काटा जा सकता है, पलटना, मुद्रित, लेपित, या जब मिश्र धातु और तापमान रूपांतरण प्रक्रिया के अनुकूल हो तो लेमिनेट किया जाता है.

वास्तविक संचालन प्रदर्शन भी तनाव नियंत्रण पर निर्भर करता है, उपकरण सेटिंग्स, और तैयार उत्पाद की आवश्यकताएं.

2.2 मुख्य उत्पाद प्रपत्र

20 माइक्रोन एल्यूमीनियम फ़ॉइल ग्राहक की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न रूपों में उपलब्ध है.

  • सादा एल्यूमीनियम पन्नी: उन अनुप्रयोगों के लिए एक बिना परत वाली धातु की सतह जिसके लिए कार्यात्मक परत के रूप में एल्यूमीनियम की ही आवश्यकता होती है.
  • लेपित एल्यूमीनियम पन्नी: सतह कोटिंग के साथ पन्नी, जैसे प्राइमर, लाह, या हीट-सील कोटिंग, किसी विशिष्ट कार्य के लिए चयनित.
  • मुद्रित एल्यूमीनियम पन्नी: मुद्रित ग्राफ़िक्स या पहचान वाली फ़ॉइल, उपयुक्त सतह की तैयारी और स्याही अनुकूलता के अधीन.
  • टुकड़े टुकड़े में एल्यूमीनियम पन्नी: एल्यूमीनियम पन्नी कागज के साथ संयुक्त, प्लास्टिक फिल्म, या बहुपरत संरचना बनाने के लिए अन्य सामग्री.
  • स्लिट एल्यूमीनियम फ़ॉइल रोल: पैकेजिंग और औद्योगिक परिवर्तित उपकरण द्वारा आवश्यक चौड़ाई तक संकीर्ण रोल का उत्पादन किया जाता है.

ये उत्पाद प्रत्येक अनुप्रयोग में विनिमेय नहीं हैं.

उदाहरण के लिए, सादा फ़ॉइल स्वचालित रूप से हीट-सीलिंग क्षमता प्रदान नहीं करता है; वह कार्य पैकेजिंग डिज़ाइन और संगत सीलिंग सामग्री पर निर्भर करता है.

माइक्रोमीटर माप 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

माइक्रोमीटर माप 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

3. की मुख्य विशिष्टताएँ 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

एक अच्छा खरीद आदेश फ़ॉइल को मोटाई से अधिक परिभाषित करता है. नीचे दी गई तालिकाएँ थीम के आधार पर प्रमुख मापदंडों को समूहित करती हैं, ताकि आप ऑर्डर देने से पहले प्रत्येक की जांच कर सकें.

सभी मान विशिष्ट उद्योग श्रेणियां हैं. वास्तविक क्षमता मिल के अनुसार भिन्न-भिन्न होती है, इसलिए आपूर्तिकर्ता की डेटाशीट और मिल प्रमाणपत्र के विरुद्ध पुष्टि करें.

3.1 आयाम तथा वजन

पैरामीटर विशिष्ट मूल्य या सीमा
नाममात्र की मोटाई 20 माइक्रोन (0.020 मिमी)
शाही इकाइयों में मोटाई के बारे में 0.79 एमआईएल (0.00079 इंच)
एल्यूमीनियम का घनत्व 2.70 जी/सेमी³
सैद्धांतिक भार के बारे में 54 जी/एम²
क्षेत्रफल प्रति किलोग्राम के बारे में 18.5 वर्ग मीटर/किग्रा
मोटाई सहनशीलता आमतौर पर ±5% से ±8%, मानक या समझौते के अनुसार
चौड़ाई सीमा मोटे तौर पर 100 मिमी से 1,600 मिमी, मिल पर निर्भर करता है
रोल की लंबाई रोल वजन और ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार निर्धारित करें

4. के मिश्र धातु और टेम्पर 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

मिश्रधातु और स्वभाव तय करते हैं कि फ़ॉइल कैसा व्यवहार करेगी. वे ताकत को प्रभावित करते हैं, दीर्घीकरण (पन्नी टूटने से पहले कितनी दूर तक खिंचती है), पिनहोल प्रतिरोध और फॉर्मेबिलिटी.

समान के साथ दो पन्नी 20 µm मोटाई बहुत अलग तरीके से कार्य कर सकती है.

सभी मान विशिष्ट उद्योग श्रेणियां हैं. वास्तविक आंकड़े मिल के हिसाब से अलग-अलग होते हैं, इसलिए आपूर्तिकर्ता की डेटाशीट और मिल प्रमाणपत्र के विरुद्ध पुष्टि करें.

4.1 सामान्य मिश्र धातुएँ एक नज़र में

मिश्र धातु मिश्र धातु परिवार मुख्य मिश्रधातु तत्व प्रमुख विशेषताएँ विशिष्ट अनुप्रयोग
8011 8xxx (अल-फ़े-सी) लोहा, सिलिकॉन संतुलित ताकत और फॉर्मेबिलिटी; अच्छा रोलिंग प्रदर्शन लेमिनेट्स, ढक्कन लगाना, घरेलू पन्नी, सामान्य पैकेजिंग
1235 1xxx (उच्च शुद्धता) मिन. 99.35% अल्युमीनियम उच्च लचीलापन; उत्कृष्ट बाधा; अच्छी चालकता लचीले लैमिनेट्स, केबल परिरक्षण
8079 8xxx (अल-फ़े-सी) लोहा (उच्च स्तर), सिलिकॉन अच्छा पिनहोल प्रतिरोध और बढ़ाव फार्मास्युटिकल पैकेजिंग, गठित पन्नी, लेमिनेट्स
3003 3xxx (अल-Mn) मैंगनीज उच्च शक्ति और कठोरता कंटेनरों, एचवीएसी, कठोर अनुप्रयोग
1145 1xxx (उच्च शुद्धता) मिन. 99.45% अल्युमीनियम उच्च शुद्धता; नरम और लचीला इन्सुलेशन, सामान्य पैकेजिंग

4.2 स्वभाव पदनामों की व्याख्या

गुस्सा नाम स्थिति ताकत बढ़ाव प्रपत्र
हे annealed (कोमल) रोल करने के बाद पूरी तरह से गर्मी से उपचारित कम उच्च उत्कृष्ट
एच22 अर्द्ध मुश्किल तनाव से कठोर, फिर आंशिक रूप से एनील्ड किया गया मध्यम मध्यम अच्छा
एच24 अर्द्ध मुश्किल (मजबूत) तनाव से कठोर, फिर आंशिक रूप से एनील्ड किया गया मध्यम से उच्च मध्यम से निम्न मध्यम
एच18 पूरी ताकत से पूरी तरह परिश्रमी, कोई एनील नहीं उच्च कम सीमित

4.3 सही मिश्र धातु और तापमान का चयन कैसे करें

चयन प्रक्रिया केवल मोटाई के बजाय इच्छित अंतिम उपयोग से शुरू होनी चाहिए.

  • लचीली पैकेजिंग के लिए: लचीलेपन का मूल्यांकन करें, सतह की सफाई, पिनहोल नियंत्रण, और मुद्रण या लेमिनेशन के साथ अनुकूलता.
  • लेपित या हीट-सील फ़ॉइल के लिए: कोटिंग आसंजन की पुष्टि करें, सीलिंग आवश्यकताएँ, और पैकेजिंग संरचना के साथ अनुकूलता.
  • फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए: विशिष्ट पैकेजिंग प्रारूप को परिभाषित करें, बाधा आवश्यकताएँ, परिवर्तित करने की प्रक्रिया, और लागू अनुपालन आवश्यकताएँ.
  • औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए: यांत्रिक शक्ति पर विचार करें, विद्युत या थर्मल आवश्यकताएँ, सतह की स्थिति, और परिचालन वातावरण.

खरीदारों को यह भी पुष्टि करनी चाहिए कि उत्पाद का उपयोग सादे पन्नी के रूप में किया जाएगा या बहुपरत संरचना के हिस्से के रूप में किया जाएगा.

यह अंतर सामग्री चयन और प्रदर्शन परीक्षण दोनों को प्रभावित कर सकता है.

आधार वजन गणना

आधार वजन गणना

5. मुख्य गुण और प्रदर्शन लाभ

20 माइक्रोन एल्यूमीनियम फ़ॉइल को उन गुणों के संयोजन के लिए चुना जाता है जो कुछ अन्य सामग्रियां इस वजन और लागत पर मेल खाती हैं.

यह खंड प्रत्येक संपत्ति की व्याख्या करता है और व्यवहार में इसका क्या अर्थ है.

5.1 बाधा प्रदर्शन

एल्युमीनियम उन कुछ सामग्रियों में से एक है जो प्रकाश को अवरुद्ध करती है, ऑक्सीजन, नमी और सुगंध लगभग पूरी तरह से.

प्लास्टिक की फ़िल्में थोड़ी मात्रा में ऑक्सीजन और जलवाष्प को गुजरने देती हैं. एल्युमिनियम नहीं है, जब तक फ़ॉइल दोषों से मुक्त है.

इसीलिए पन्नी भोजन की रक्षा करती है, दवा और इलेक्ट्रॉनिक्स को क्षति और क्षरण से बचाना.

पिनहोल और मोटाई

पिनहोल पतली पन्नी की मुख्य कमजोरी हैं. जैसे-जैसे पन्नी पतली होती जाती है, प्रति वर्ग मीटर पिनहोल की संख्या बढ़ जाती है.

पर 20 माइक्रोन, कई मांग वाले उपयोगों के लिए पिनहोल का स्तर काफी कम है.

जब फ़ॉइल को प्लास्टिक की परतों में लेमिनेट किया जाता है, प्लास्टिक शेष सूक्ष्म दोषों को ढक देता है. इसलिए 20 µm फ़ॉइल लैमिनेटेड पाउच और ढक्कन में अच्छा काम करता है.

5.2 यांत्रिक शक्ति और सुरूपता

पन्नी को खुलने से बचना चाहिए, मुद्रण, फाड़े बिना लेमिनेशन और भरना. पर 20 माइक्रोन, यह अति पतली फ़ॉइल की तुलना में इन चरणों को कहीं बेहतर तरीके से संभालता है.

नरम स्वभाव वाली पन्नी झुक जाती है, मुड़ जाता है और आकार के अनुरूप हो जाता है. कठोर स्वभाव वाली पन्नी अपना आकार बनाए रखती है और साफ-सुथरी फटती है. सही स्वभाव एक मोटाई को बहुत अलग-अलग काम करने देता है.

5.3 थर्मल विशेषताएं

एल्युमीनियम अच्छी तरह से गर्मी का संचालन करता है और उज्ज्वल गर्मी को दृढ़ता से प्रतिबिंबित करता है. दोनों गुण उपयोगी हैं, लेकिन अलग-अलग सेटिंग्स में.

  • खाना पकाने और भोजन सेवा में, अच्छी चालकता गर्मी को समान रूप से फैलाती है.
  • इन्सुलेशन और एचवीएसी में, एक चमकदार पन्नी की सतह उज्ज्वल गर्मी को दर्शाती है और ऊर्जा हानि को कम करने में मदद करती है.
  • पैकेजिंग में, सही ढंग से लैमिनेट करने पर फ़ॉइल सीलिंग और स्टरलाइज़ेशन प्रक्रियाओं की गर्मी को सहन कर लेता है.

5.4 स्वच्छता और खाद्य सुरक्षा

एल्युमिनियम फॉयल गैर विषैला होता है, गंधहीन और स्वादहीन. यह माइक्रोबियल विकास का समर्थन नहीं करता है. रोलिंग और एनीलिंग प्रक्रिया से सतह साफ हो जाती है.

खाद्य-संपर्क उपयुक्तता अभी भी मिश्र धातु पर निर्भर करती है, सतह के उपचार और किसी भी कोटिंग या चिपकने वाले का उपयोग किया जाता है. अपने लक्षित बाज़ार के लिए अनुपालन दस्तावेज़ों का अनुरोध करें.

5.5 विद्युत और परिरक्षण व्यवहार

एल्युमीनियम बिजली का संचालन करता है और विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को रोकता है.

पीईटी फिल्म से लैमिनेटेड फ़ॉइल का व्यापक रूप से केबल और इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए परिरक्षण टेप के रूप में उपयोग किया जाता है.

5.6 वहनीयता

एल्युमीनियम अपने मूल गुणों को खोए बिना असीमित रूप से पुनर्चक्रण योग्य है. एल्युमीनियम के पुनर्चक्रण में प्राथमिक धातु के उत्पादन के लिए आवश्यक ऊर्जा का केवल एक छोटा सा अंश लगता है.

पतली पन्नी भी प्रति पैकेज कम सामग्री का उपयोग करती है, जो हल्के पैकेजिंग लक्ष्यों का समर्थन करता है.

व्यवहार में फ़ॉइल का पुनर्चक्रण स्थानीय संग्रहण प्रणालियों और इस बात पर निर्भर करता है कि फ़ॉइल को प्लास्टिक की परतों के साथ मिलाया गया है या नहीं.

5.7 फ़ायदों का सारांश

संपत्ति फ़ायदा यह क्यों मायने रखती है
प्रकाश में बाधा, ऑक्सीजन, नमी पिनहोल-मुक्त होने पर लगभग पूर्ण सुरक्षा लंबी शेल्फ लाइफ
प्रपत्र (नरम स्वभाव) बिना दरार के मुड़ता है और आकार देता है wraps, लेमिनेट्स, गठित पलकें
ताकत (कठोर स्वभाव) आकार धारण करता है; साफ़ आँसू पुश-थ्रू ढक्कन
ऊष्मीय चालकता यहां तक ​​कि गर्मी हस्तांतरण भी खाना पकाने और ताप-सील प्रक्रियाएँ
ऊष्मा परावर्तन तेज गर्मी को दर्शाता है इन्सुलेशन का सामना करना पड़ रहा है
स्वच्छता गैर-विषाक्त, कोई सूक्ष्मजीवी विकास नहीं खाद्य एवं फार्मा सुरक्षा
प्रवाहकत्त्व विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण केबल और इलेक्ट्रॉनिक्स का उपयोग
recyclability पुनर्चक्रण के बाद संपत्तियों को बरकरार रखता है स्थिरता लक्ष्य

6. कैसे 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल बनाया जाता है

निर्माण 20 µm फ़ॉइल एक सटीक रोलिंग प्रक्रिया है. प्रत्येक चरण एक विशिष्ट गुणवत्ता कारक को नियंत्रित करता है, जैसे मोटाई, पिनहोल या सतह की सफाई.

6.1 उत्पादन प्रक्रिया अवलोकन

अवस्था क्या होता है यह क्यों मायने रखती है
1. पिघलाना और मिश्रधातु बनाना एल्यूमीनियम को पिघलाया जाता है और मिश्र धातु तत्वों को समायोजित किया जाता है मिश्र धातु संरचना निर्धारित करता है
2. ढलाई पिघली हुई धातु को एक स्लैब या निरंतर-कास्ट कॉइल में डाला जाता है आन्तरिक गुणवत्ता एवं दोषों का निर्धारण करता है
3. हॉट रोलिंग (यदि स्लैब डाला गया है) स्लैब को एक मोटे कुंडल में लपेटा जाता है मोटाई को कुशलतापूर्वक कम करता है
4. ठंडा रोलिंग कुंडल को कमरे के तापमान पर एक पतली गेज में लपेटा जाता है ताकत और सतह की गुणवत्ता बनाता है
5. इंटरमीडिएट एनीलिंग कॉइल को नरम करने के लिए उसे हीट-ट्रीट किया जाता है आगे रोलिंग के लिए फॉर्मैबिलिटी बहाल करता है
6. पन्नी रोलिंग सामग्री को अंतिम मोटाई तक रोल किया जाता है लक्ष्य गेज प्राप्त करता है
7. स्लिटिंग चौड़े रोल ग्राहक की चौड़ाई के अनुसार काटे जाते हैं चौड़ाई और किनारे की गुणवत्ता को परिभाषित करता है
8. अंतिम एनीलिंग ताप उपचार से लुढ़का हुआ तेल निकल जाता है और तापमान ठीक हो जाता है कोमलता और सतह की सफाई को नियंत्रित करता है
9. निरीक्षण और पैकिंग मोटाई, पिनहोल और उपस्थिति की जाँच की जाती है शिपमेंट से पहले गुणवत्ता की रक्षा करता है

7. के अनुप्रयोग 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

20 माइक्रोन एल्युमीनियम फ़ॉइल पैकेजिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों में कार्य करता है जिनके लिए पतलेपन की आवश्यकता होती है, लचीली धातु परत.

इसकी उपयुक्तता आवश्यक अवरोध प्रदर्शन पर निर्भर करती है, यांत्रिक विशेषताएं, उत्पाद-संपर्क स्थितियाँ, और परिवर्तित करने की प्रक्रिया.

20 लचीली पैकेजिंग के लिए माइक्रोन एल्युमीनियम फ़ॉइल

20 लचीली पैकेजिंग के लिए माइक्रोन एल्युमीनियम फ़ॉइल

7.1 भोजन और लचीली पैकेजिंग

20 सूखे खाद्य पदार्थों के लिए चयनित लचीली पैकेजिंग संरचनाओं में माइक्रोन एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग किया जा सकता है, पाउडर, नाश्ता, और अन्य उत्पाद जिन्हें प्रकाश से सुरक्षा की आवश्यकता होती है, नमी, या गैसें.

सामान्य उत्पाद प्रारूपों में शामिल हैं:

  • लेमिनेटेड पाउच और पाउच.
  • समग्र पैकेजिंग फिल्में.
  • मुद्रित पैकेजिंग सामग्री.
  • चयनित भोजन लपेटन संरचनाएँ.

फ़ॉइल को प्लास्टिक फ़िल्मों के साथ जोड़ा जा सकता है, शोधपत्र, चिपकने, या आवश्यक यांत्रिक शक्ति और पैकेजिंग कार्यक्षमता प्रदान करने के लिए सीलेंट परतें.

संपूर्ण संरचना के लिए खाद्य-संपर्क अनुपालन और सीलिंग प्रदर्शन को सत्यापित किया जाना चाहिए.

7.2 फार्मास्युटिकल पैकेजिंग

फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में एल्युमीनियम फ़ॉइल का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन की उपयुक्तता 20 μm फ़ॉइल विशिष्ट पैकेजिंग डिज़ाइन और प्रदर्शन आवश्यकताओं पर निर्भर करता है.

संभावित अनुप्रयोगों में चयनित लेमिनेटेड पैकेजिंग सामग्री और विशेष फ़ॉइल संरचनाएं शामिल हैं.

फार्मास्युटिकल ब्लिस्टर ढक्कन, उदाहरण के लिए, उपयुक्त यांत्रिक गुणों की आवश्यकता है, कोटिंग अनुकूलता, और विश्वसनीय सीलिंग प्रदर्शन.

ठंड बनाने वाले अलु-अलू ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए, निर्माण प्रक्रिया के लिए फ़ॉइल विनिर्देश का चयन किया जाना चाहिए; 20 μm को प्रत्येक शीत-निर्माण अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त नहीं माना जाना चाहिए.

खरीदारों को आवश्यक मिश्रधातु की पुष्टि करनी चाहिए, गुस्सा, मोटाई, और पैकेजिंग निर्माता के साथ विनियामक अनुपालन.

7.3 इन्सुलेशन और थर्मल अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम फ़ॉइल इन्सुलेशन उत्पादों में परावर्तक फेसिंग या अवरोधक परत के रूप में काम कर सकता है, वाहिनी इन्सुलेशन, और बहुपरत थर्मल-नियंत्रण सामग्री.

इसकी प्रभावशीलता सतह उत्सर्जन पर निर्भर करती है, वायु अंतराल, इन्सुलेशन प्रणाली, और स्थापना की शर्तें.

पन्नी की एक पतली परत अपने आप में पर्याप्त थर्मल इन्सुलेशन प्रदान नहीं करती है; समग्र प्रणाली थर्मल प्रदर्शन निर्धारित करती है.

7.4 केबल और विद्युत अनुप्रयोग

चयनित केबल और विद्युत उत्पाद एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग परिरक्षण या कार्यात्मक परत के रूप में करते हैं.

डिज़ाइन पर निर्भर करता है, फ़ॉइल को पॉलिमर फ़िल्मों या अन्य प्रवाहकीय सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है.

आवश्यक विद्युत निरंतरता, परिरक्षण प्रदर्शन, FLEXIBILITY, और संबंध विशेषताओं को मिश्र धातु और तापमान चयन का मार्गदर्शन करना चाहिए.

विद्युत संपर्क अनुप्रयोगों में एक लेपित या लेमिनेटेड फ़ॉइल नंगे एल्यूमीनियम से भिन्न व्यवहार कर सकता है.

7.5 औद्योगिक लैमिनेट्स और विशेष उत्पाद

20 माइक्रोन एल्युमीनियम फ़ॉइल को बहुपरत औद्योगिक सामग्रियों में भी शामिल किया जा सकता है जहाँ एक हल्का धातु अवरोध उपयोगी होता है.

संभावित उपयोगों में मिश्रित पैकेजिंग शामिल है, सुरक्षात्मक लैमिनेट्स, और विशेष रूप से परिवर्तित फ़ॉइल उत्पाद.

प्रत्येक एप्लिकेशन को फ़ॉइल गुणों के उपयुक्त संयोजन की आवश्यकता होती है, सतह का उपचार, और डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण.

एप्लिकेशन चयन युक्ति: चुनने से पहले तैयार उत्पाद की प्रदर्शन आवश्यकताओं की पुष्टि करें 20 μm पन्नी.

बाधा परीक्षण, परिवर्तित परीक्षण, और संगतता जांच यह निर्धारित करने में मदद कर सकती है कि मोटाई उपयुक्त है या नहीं.

फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में प्रयुक्त मुद्रित एल्यूमीनियम पन्नी

फार्मास्युटिकल पैकेजिंग में प्रयुक्त मुद्रित एल्यूमीनियम पन्नी

8. सादा बनाम. लेपित बनाम. टुकड़े टुकड़े किया हुआ 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल

20 µm फ़ॉइल तीन मुख्य रूपों में बेची जाती है. सही रूप चुनना अक्सर उतना ही मायने रखता है जितना कि मिश्र धातु चुनना.

8.1 तुलना तालिका

विशेषता सादा एल्यूमीनियम पन्नी लेपित एल्यूमीनियम पन्नी टुकड़े टुकड़े में एल्यूमीनियम पन्नी
संरचना नंगे अल्युमीनियम पतली लाह या कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम एल्युमीनियम प्लास्टिक से बंधा हुआ, कागज या अन्य परतें
विशिष्ट जोड़ी गई परत कोई नहीं हीट-सील लाह, भजन की पुस्तक, सुरक्षात्मक लाह, रंग पालतू, पी.ई, देहात, सीपीपी, कागज और अन्य
गर्मी से सील करने योग्य नहीं हाँ, हीट-सील लाह के साथ हाँ, सीलेंट परत के माध्यम से
छापने योग्य सीमित हाँ, उपयुक्त कोटिंग के साथ हाँ, बाहरी फिल्म पर
ताकत स्वभाव पर निर्भर करता है सादे पन्नी के समान काफी ज्यादा
पिनहोल कवर कोई नहीं आंशिक मज़बूत, प्लास्टिक की परतें सूक्ष्म दोषों को ढक देती हैं
लागत सबसे कम मध्यम उच्चतम
विशिष्ट उपयोग घरेलू आवरण, खाना बनाना, सामान्य उपयोग, परिवर्तित करने का आधार लिडिंग, छाला पन्नी, रंगीन पन्नी पाउच, पाउच, टेप, इन्सुलेशन का सामना करना पड़ रहा है

8.2 सादा एल्युमिनियम फ़ॉइल

सादा एल्युमीनियम फ़ॉइल बिना किसी अतिरिक्त परत के नंगी एल्युमीनियम है. यह रूपांतरण के लिए आधार सामग्री है और घरेलू उपयोग के लिए बेचा जाने वाला उत्पाद है.

यह सरल है, किफायती और पूरी तरह से पुनर्चक्रण योग्य. इसकी सीमाएं यह हैं कि इसे अपने आप हीट सील नहीं किया जा सकता है, और यह सिकुड़ने या फटने से अधिक आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाता है.

8.3 लेपित एल्यूमिनियम फ़ॉइल

लेपित एल्यूमीनियम फ़ॉइल में एक या दोनों तरफ लाह की एक पतली परत होती है.

  • हीट-सील लाह फ़ॉइल को प्लास्टिक के कंटेनरों से बंधने देता है, जैसे दही के कप या ब्लिस्टर बेस.
  • भजन की पुस्तक मुद्रण या आगे कोटिंग के लिए आसंजन में सुधार करता है.
  • सुरक्षात्मक लाह सतह को खरोंचों या भोजन संपर्क प्रतिक्रियाओं से बचाता है.
  • रंगीन कोटिंग सजावट और ब्रांडिंग के लिए उपयोग किया जाता है.

लेपित फ़ॉइल पतला रखता है, पैकेजिंग लाइनों की आवश्यकता वाले कार्यों को जोड़ते समय सादे पन्नी की हल्की संरचना.

लाह को सब्सट्रेट और सीलिंग स्थितियों से मेल खाना चाहिए.

8.4 लेमिनेटेड एल्युमिनियम फॉयल

लैमिनेटेड एल्युमीनियम फ़ॉइल एक संपूर्ण पैकेजिंग संरचना बनाने के लिए एल्युमीनियम को अन्य सामग्रियों के साथ जोड़ती है.

दो सामान्य संबंध विधियों का उपयोग किया जाता है:

  • चिपकने वाला लेमिनेशन परतों को जोड़ने के लिए विलायक-आधारित या विलायक-मुक्त चिपकने वाला उपयोग करता है.
  • एक्सट्रूज़न लेमिनेशन परतों को जोड़ने के लिए पिघले हुए पॉलिमर का उपयोग करता है.

लैमिनेट्स फ़ॉइल के अवरोध को ताकत के साथ जोड़ते हैं, प्लास्टिक या कागज की मुद्रण योग्यता और सील योग्यता.

फ़ॉइल की सतह साफ़ और गीले होने योग्य होनी चाहिए, या परतें अलग हो सकती हैं.

हुवाई 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल डिस्प्ले

हुवाई 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल डिस्प्ले

9. गुणवत्ता नियंत्रण और परीक्षण मानक

गुणवत्ता नियंत्रण यह तय करता है कि कोई रोल है या नहीं 20 µm फ़ॉइल आपकी लाइन पर सुचारू रूप से चलता है या अस्वीकार का कारण बनता है.

इस अनुभाग में बताया गया है कि क्या निरीक्षण करना है, इसका परीक्षण कैसे किया जाता है और कौन से मानक लागू होते हैं.

9.1 मुख्य गुणवत्ता पैरामीटर

पैरामीटर इसका क्या प्रभाव पड़ता है विशिष्ट परीक्षण विधि
मोटाई और एकरूपता रुकावट, वज़न, लागत, कोटिंग की स्थिरता माइक्रोमीटर, तौलने की विधि, ऑनलाइन गेज
पिनहोल बाधा प्रदर्शन, शेल्फ जीवन एक अंधेरे कमरे में प्रकाश-संचरण निरीक्षण
तन्य शक्ति और बढ़ाव फाड़, गठन, फाड़ना व्यवहार लचीला परीक्षण
गीलापन (डाइन स्तर) कोटिंग का आसंजन, स्याही और चिपकने वाला डायन पेन या परीक्षण-तरल विधि
सतह की सफाई मुद्रण, फाड़ना, भोजन संपर्क दृश्य निरीक्षण, वेटेबिलिटी परीक्षण
समतलता और किनारे की गुणवत्ता वेब ट्रैकिंग, अंतःसर्पण, उद्धत दृश्य और रोल निरीक्षण
मिश्रधातु रचना यांत्रिक और बाधा गुण स्पेक्ट्रोमीटर विश्लेषण

9.2 सामान्य दोष, कारण एवं निवारण

दोष सामान्य कारण रोकथाम
पिनहोल धातु में समावेशन, रोलिंग स्थितियाँ, पतला गेज साफ पिघलाओ, नियंत्रित रोलिंग, सहमत पिनहोल सीमा
तेल के धब्बे या दाग अपूर्ण एनीलिंग, दूषण उचित एनीलिंग, स्वच्छ भंडारण और रख-रखाव
झुर्रियाँ और लहरें असमान तनाव या रोल प्रोफ़ाइल तनाव नियंत्रण, रोल प्रोफ़ाइल समायोजन
टेलीस्कोपिंग रोल खराब वाइंडिंग या किनारे का संरेखण सही वाइंडिंग तनाव और कोर फिट
किनारे की गड़गड़ाहट या आँसू सुस्त या गलत तरीके से काटने वाले चाकू चाकू का रखरखाव और सेटअप जांच
ख़राब आसंजन कम सतह अस्थिरता डाइन स्तर और एनीलिंग गुणवत्ता की जाँच करें
स्क्रैच खुरदरापन या दूषित रोल सावधानीपूर्वक संभालना, साफ रोल और गाइड

9.3 संदर्भ मानक और अनुपालन

मानक या विनियमन दायरा
जीबी/टी 3198 एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पन्नी (चीन)
एएसटीएम बी479 लचीले अवरोधक अनुप्रयोगों के लिए एनील्ड एल्यूमीनियम फ़ॉइल (अमेरीका)
करवाना 546 एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु पन्नी (यूरोप)
ईयू विनियमन 1935/2004 यूरोपीय संघ में खाद्य-संपर्क सामग्री के लिए सामान्य आवश्यकताएँ
एफडीए आवश्यकताएँ संयुक्त राज्य अमेरिका में खाद्य-संपर्क सामग्री
आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली
आईएसओ 22000, बीआरसी, एफएसएससी 22000 खाद्य सुरक्षा प्रबंधन, where required by the customer

Standards change over time. Confirm the current edition of each, and agree in writing which one governs your order.

10. स्वनिर्धारित 20 हुआवेई एल्युमीनियम से माइक्रोन एल्युमीनियम फ़ॉइल समाधान

हेनान हुआवेई एल्यूमिनियम कंपनी, लिमिटेड. में स्थापित किया गया था 2001 और उससे भी अधिक है 20 years of experience in aluminum production and sales.

The company serves international customers with aluminum products for packaging and industrial applications.

के लिए 20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल, customers can discuss material selection, DIMENSIONS, सतह की आवश्यकताएँ, and order-specific quality criteria based on their intended use.

10.1 अनुकूलित सामग्री और आयाम

Buyers can specify the required alloy and temper according to their processing needs.

Common alloy options to discuss include 1235, 8011, और 8079, subject to product requirements and availability.

Customized requirements may include:

  • Nominal thickness of 20 माइक्रोन.
  • Required roll width and winding dimensions.
  • Roll inner diameter and target roll weight.
  • Surface finish and edge condition.
  • Plain foil or suitable downstream processing options.

उत्पादन से पहले सभी विशिष्टताओं की पुष्टि की जानी चाहिए.

10.2 भूतल उपचार और आगे की प्रक्रिया

उत्पादन क्षमता और सहमत आदेश पर निर्भर करता है, ग्राहक सादे फ़ॉइल का अनुरोध कर सकते हैं या उपयुक्त कोटिंग पर चर्चा कर सकते हैं, मुद्रण, या लेमिनेशन आवश्यकताएँ.

लेपित या लेमिनेटेड उत्पादों के लिए, खरीदारों को इच्छित कार्य का विवरण प्रदान करना चाहिए, सीलिंग की शर्तें, बाहरी सामग्री, और लागू अनुपालन आवश्यकताएँ.

यह जानकारी यह निर्धारित करने में मदद करती है कि प्रस्तावित संरचना तैयार उत्पाद के लिए उपयुक्त है या नहीं.

10.3 गुणवत्ता आवश्यकताएँ और निर्यात पैकेजिंग

हुआवेई एल्युमीनियम ऑर्डर-विशिष्ट निरीक्षण आवश्यकताओं पर चर्चा कर सकता है, मोटाई सहनशीलता सहित, आयामी सटीकता, सतही गुणवत्ता, और प्रासंगिक सामग्री दस्तावेज़ीकरण.

ग्राहकों को किसी विशेष पिनहोल सीमा की पहचान करनी चाहिए, यांत्रिक-संपत्ति आवश्यकताएँ, या उत्पादन से पहले मानकों का परीक्षण.

निर्यात पैकेजिंग को शिपिंग मार्ग से भी मेल खाना चाहिए, जमा करने की अवस्था, और हैंडलिंग आवश्यकताएँ.

11. निष्कर्ष

20 माइक्रोन एल्युमिनियम फॉयल हल्कापन प्रदान करता है, चयनित पैकेजिंग और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए लचीली एल्यूमीनियम परत.

इसके अवरोध गुण, प्रोसेस, और आगे रूपांतरण के लिए उपयुक्तता इसे उन उत्पादों में उपयोगी बनाती है जिनके लिए पतली धातु की परत की आवश्यकता होती है.

हालाँकि, केवल मोटाई ही प्रदर्शन निर्धारित नहीं करती. मिश्र धातु, गुस्सा, सतही गुणवत्ता, पिनहोल नियंत्रण, कोटिंग अनुकूलता, और प्रसंस्करण स्थितियाँ सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करती हैं.

खरीददारों के लिए, सबसे अच्छा तरीका इच्छित एप्लिकेशन को परिभाषित करना है, आवश्यक तकनीकी विशिष्टता की पुष्टि करें, और ऐसे आपूर्तिकर्ता का चयन करें जो सहमत गुणवत्ता और वितरण आवश्यकताओं को पूरा कर सके.

एक अच्छी तरह से मेल खाने वाली फ़ॉइल विशिष्टता रूपांतरण स्थिरता में सुधार करने और समग्र सामग्री लागत को नियंत्रित करने में मदद करती है.

पूछे जाने वाले प्रश्न

कितना मोटा है 20 माइक्रोन एल्यूमीनियम पन्नी?

इसकी नाममात्र मोटाई है 20 माइक्रोन, के बराबर 0.020 मिमी.

आमतौर पर किस मिश्रधातु का उपयोग किया जाता है 20 माइक्रोन एल्यूमीनियम पन्नी?

सामान्य विकल्पों में शामिल हैं 1235, 8011, और 8079. सबसे अच्छा विकल्प एप्लिकेशन और आवश्यक गुणों पर निर्भर करता है.

है 20 माइक्रोन एल्यूमीनियम पन्नी खाद्य पैकेजिंग के लिए उपयुक्त है?

हाँ, इसका उपयोग उपयुक्त खाद्य पैकेजिंग संरचनाओं में किया जा सकता है, सामग्री अनुपालन और पैकेजिंग प्रदर्शन आवश्यकताओं के अधीन.

सकना 20 फार्मास्युटिकल पैकेजिंग के लिए माइक्रोन एल्यूमीनियम फ़ॉइल का उपयोग किया जाता है?

यदि यह आवश्यक बाधा को पूरा करता है तो यह चयनित फार्मास्युटिकल पैकेजिंग संरचनाओं के लिए उपयुक्त हो सकता है, यांत्रिक, कलई करना, और अनुपालन विनिर्देश.

प्लेन और लैमिनेटेड एल्युमीनियम फॉयल में क्या अंतर है??

सादे फ़ॉइल में केवल एल्यूमीनियम परत होती है, जबकि लैमिनेटेड फ़ॉइल अतिरिक्त कार्यक्षमता प्रदान करने के लिए एल्यूमीनियम को प्लास्टिक फिल्म या कागज जैसी सामग्री के साथ जोड़ती है.

कौन से कारक कीमत को प्रभावित करते हैं 20 माइक्रोन एल्यूमीनियम पन्नी?

मुख्य कारकों में मिश्र धातु शामिल है, गुस्सा, चौड़ाई, ऑर्डर मात्रा, सतह का उपचार, रोल आयाम, और पैकेजिंग आवश्यकताएँ.

खरीदार फ़ॉइल की गुणवत्ता कैसे सुनिश्चित कर सकते हैं??

मोटाई सहनशीलता की जाँच करें, सतह की स्थिति, पिनहोल आवश्यकताएँ, मिश्र धातु विशिष्टताएँ, और प्रासंगिक निरीक्षण रिपोर्ट.

किसी उद्धरण के लिए कौन सी जानकारी आवश्यक है?

आवश्यक मिश्र धातु प्रदान करें, गुस्सा, मोटाई सहनशीलता, चौड़ाई, रोल आयाम, सतह का उपचार, आवेदन, और ऑर्डर की मात्रा.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

  • 1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
  • 2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
  • 3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
  • 4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.
    • हॉट रोलिंग उपकरण

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

      कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

      • 1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
      • 2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
      • 3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
      • 4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.
        • कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

          • 1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
          • 2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
          • 3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
          • 4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.
            • कास्टिंग रोलिंग

              परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

              • 1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
              • 2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
              • 3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमिनियम शीट/प्लेट पैकेजिंग प्रक्रिया

क्या है 1060 शुद्ध एल्यूमीनियम शीट

एल्यूमीनियम कुंडल पैकेजिंग प्रक्रिया

एफ: क्या आप निर्माता या व्यापारी हैं??

क्यू: हम एक निर्माता हैं, हमारा कारखाना नंबर 3 वीयर रोड पर है, औद्योगिक क्षेत्र, गोंग्यी, हेनान, चीन.

एफ: उत्पाद ऑर्डर करने के लिए MOQ क्या है??

क्यू: हमारा MOQ है 5 टन, और कुछ विशेष उत्पादों के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा होगी 1 या 2 टन.

एफ: आपका लीड टाइम कितना है?

क्यू: आम तौर पर हमारा नेतृत्व समय लगभग होता है 30 दिन.

एफ: क्या आपके उत्पादों में गुणवत्ता आश्वासन है??

क्यू: हाँ, यदि हमारे उत्पादों में गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या है, हम ग्राहक को तब तक मुआवज़ा देंगे जब तक वे संतुष्ट नहीं हो जाते.

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