1100 Aluminiumfolie

112,898 Ansichten 2024-05-07 10:06:50

Legierung	1100
Temperament	F, Ö, H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28
Dicke	0.006-0.2 mm
Breite	100-1600 mm
Länge	C
Typische Produkte	Wärmetauscher, Lagerbehälter und Kondensatorgehäusematerialien, usw.

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Inhaltsverzeichnis ZEIGEN

1100 Einführung von Aluminiumfolie

1100 Aluminiumfolie ist eine Aluminiumfolie aus 99% reines Aluminium, enthält nicht mehr als 1% anderer chemischer Elemente. Es hat eine gute Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und ist leicht zu verarbeiten und zu formen.

Die verarbeiteten Aluminium-Kunststoffplatten zeichnen sich durch Witterungsbeständigkeit aus, Korrosionsbeständigkeit, Feuer Beständigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Schallschutz, Wärmeisolierung, Leicht, einfache Verarbeitung, und bequemer Transport und Installation.

1100 Aluminiumfolie

1100 Aluminiumfolie wird häufig in Wärmetauschern in der Kühlindustrie verwendet, Lagerbehälter in der Chemie- und Lebensmittelindustrie, und Kondensatorgehäusematerialien in der Elektronikindustrie aufgrund seiner guten Leistung.

Technische Parameter von 1100 Aluminiumfolie

Elemente	Und	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Von	Andere	Al
Inhalt	0.95		0.05-0.2	0.05	–	–	0.1	–	0.15	Bleiben
Typische Legierung			1100 Aluminiumfolie
Materialhärte			F,Ö,H14, H16, H18, H19, H22, H24, H26, H28
Dicke (mm)			0.006-0.2
Breite (mm)			100-1600
Länge (mm)			Anpassen
Typisches Produkt			Elektrolytkondensator, Verpackungen für die Lebensmittelindustrie, usw

1000 Vergleich der chemischen Zusammensetzung der Aluminiumlegierung der Serie

Chemische Zusammensetzung(%)
Legierung	Und	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	In	Zn	Von	Zr	Al
1235	≤0,65 (Fe+Si)		≤0,05	≤0,05	≤0,05	–	–	≤0,10	≤0,03	–	≥99,35
1145	≤0,55 (Fe+Si)		≤0,05	≤0,05	≤0,05	–	–	≤0,05	≤0,03	–	≥99,45
1050	≤0,25	≤0,40	≤0,05	≤0,05	≤0,05	–	–	≤0,05	≤0,03	–	≥99,50
1060	≤0,25	≤0,35	≤0,05	≤0,03	≤0,03	–	–	≤0,05	≤0,03	–	≥99,60
1070	≤0,20	≤0,25	≤0,04	≤0,03	≤0,03	–	–	≤0,04	≤0,03	–	≥99,70

Mechanische Eigenschaften von 1100 Alufolie

Legierung	Temperament	Dicke (mm)	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Verlängerung (%)	Schröpftestwert I.E/mm
1100	Ö	0.08-0.10	80-110	≥50	≥18	≥6,0
	Ö	0.10-0.20	80-110	≥50	≥20	≥6,5
	H22	0.08-0.10	100-130	≥60	≥18	≥5,5
	H22	0.10-0.20	100-130	≥60	≥20	≥6,0
	H24	0.08-0.10	115-145	≥70	≥15	≥5,0
	H24	0.10-0.20	115-145	≥70	≥18	≥5,5
	H26	0.08-0.10	130-160	≥90	≥8	≥4,0
	H26	0.10-0.20	130-160	≥90	≥10	≥4,5
	H18	0.08-0.20	≥160	–	≥1	–

Vorteile von 1100 Aluminiumfolie

1. Die Oberfläche des 1100 Aluminiumfolie hat eine einheitliche Farbe, sauber, und flach in der Form, ohne offensichtliche Walzenspuren, Lochfraß, Nadellöcher, oder Korrosionsspuren;
2. Es gibt keine Rollfehler wie Falten, Flecken, helle Linien, usw. auf der Oberfläche der Aluminiumfolie;
3. Auf der Oberfläche der Aluminiumfolie gibt es keinen Farbunterschied;
4. Auf der Oberfläche befindet sich kein Öl, kein starker Ölgeruch, und mit bloßem Auge sind keine Ölflecken erkennbar;
5. Starke mechanische Eigenschaften, hohe Explosionsbeständigkeit, Durchstoßfestigkeit und Reißfestigkeit;
6. Oberflächenspannung, Der Dyn-Pen-Test darf nicht kleiner sein als 32 Dyne;

Eigenschaften

Überlegene Duktilität für vielseitige Anwendungen: Im Kern von 1100 Der Grund für die Herstellung von Aluminiumfolien liegt in ihrer überlegenen Duktilität, Dies bezieht sich auf die Fähigkeit, große Verformungen zu ertragen, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. Diese einzigartige Eigenschaft ermöglicht das Ziehen der Folie, gerollt, und in verschiedene Stärken und Formen geformt, Dadurch ist es unglaublich vielseitig für eine Vielzahl von Anwendungen.

1100 Aluminiumfolie für Lebensmittel

Präzisionswalzverfahren: Die Herstellung von 1100 Aluminiumfolie erfordert einen Präzisionswalzprozess, der die hohe Duktilität der Folie nutzt. Während dieses Prozesses, Die Folie wird durch mehrere Walzensätze geführt, um ihre Dicke auf das gewünschte Maß zu reduzieren. Die hohe Duktilität von 1100 Aluminium sorgt für einen reibungslosen und gleichmäßigen Walzvorgang, Das Ergebnis ist eine Folie mit gleichbleibender Dicke und Oberflächenqualität.

Dünnere Stärken für mehr Effizienz: Aufgrund seiner außergewöhnlichen Duktilität, 1100 Aluminiumfolie kann in extrem dünnen Stärken hergestellt werden, ohne dass ihre mechanische Festigkeit darunter leidet. Diese Eigenschaft ist besonders in Branchen wie der Elektronik- und Verpackungsindustrie von Vorteil, wo leichte und effiziente Lösungen gefragt sind. Die Fähigkeit der Folie, ihre Integrität auch in dünneren Formen beizubehalten, macht sie zur idealen Wahl für Anwendungen, die Präzision und Ressourcenoptimierung erfordern.

1100 Anwendung von Aluminiumfolie

1.Essenszubereitung: 1100 Aluminiumfolie ist „dual ofenfähig“ und kann sowohl in Umluft- als auch Umluftöfen verwendet werden. Eine beliebte Verwendung von Folie besteht darin, dünnere Teile von Geflügel und Fleisch abzudecken, um ein Überkochen zu verhindern. Das Henan Huawei gibt außerdem Empfehlungen zur begrenzten Verwendung von Aluminiumfolie in Mikrowellenherden.

2.Isolierung: Aluminiumfolie ist 99 Prozent reflektierend und wird häufig zur Wärmedämmung verwendet, Wärmetauscher und Kabelauskleidungen. Eine folienkaschierte Gebäudedämmung reflektiert nicht nur Wärme,Bietet außerdem eine schützende Dampfsperre.

1100 Aluminiumfolie für Flossenmaterial

3.Elektronik: Folie in elektrischen Kondensatoren sorgt für eine kompakte Speicherung elektrischer Ladungen. Wenn die Folienoberfläche behandelt ist, Die Oxidbeschichtung wirkt als Isolator. Aluminiumfolienkondensatoren werden häufig in elektrischen Geräten verwendet, einschließlich Fernsehgeräte und Computer.

4.Geochemische Probenahme: Aluminiumfolie wird von Geochemikern zum Schutz von Gesteinsproben verwendet. Folie schützt vor organischen Lösungsmitteln und verunreinigt die Proben beim Transport vom Feld zum Labor nicht.

5.Kunst und Dekoration: Durch das Eloxieren von Aluminiumfolie entsteht auf der Aluminiumoberfläche eine Oxidschicht, die farbige Farbstoffe oder Metallsalze aufnehmen kann. Durch diese Technik, Aluminium lässt sich kostengünstig herstellen, bunte Folien.

6.Phenolrohre und Luftkanäle: Wird in Kombination mit Phenolharz zur Herstellung von Luftkanälen aus Phenol-Aluminiumfolie verwendet. Diese Art von Luftkanal hat die Eigenschaften einer Wärmedämmung, Schallschutz, Brandschutz, usw., und wird häufig in Klima- und Lüftungssystemen von Gebäuden eingesetzt.

7.Verpackungsindustrie: Verpackungsmaterialien für Lebensmittel, Medizin, Tabak, usw., weil sie ungiftig sind, feuchtigkeitsbeständig und sehr formbar, Sie können die Haltbarkeit von Produkten effektiv verlängern und sie frisch halten.

8.Baumaterial: Wird zur Isolierung verwendet, Dachabdichtung oder als integraler Bestandteil anderer Baumaterialien, um das geringe Gewicht und die Witterungsbeständigkeit zu nutzen.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.

Gieß- und Walzverfahren

Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.

Kaltwalzender Produktionsprozess

1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.

Einführung in den Endproduktionsprozess

1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.