1070 Kreisscheibe aus Aluminium

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Produkt	1070 Aluminiumkreis
Dicke	0.3~10mm, anpassen；
Durchmesser	100mm – 1500mm, anpassen
Anwendung	Straßenschild, Lampenschirm, Pfannendeckel, Kessel, Verkleidung des Induktionsherds, usw.
Mindestbestellmenge	3 Tonne
Lieferzeit	30 TAGE

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Inhaltsverzeichnis ZEIGEN

Informieren Sie sich darüber 1070 Aluminiumkreise

1070 Aluminiumkreise werden durch tiefe Verarbeitung von gewonnen 1070 Aluminiumplatten/-spulen. Deshalb, 1070 Aluminiumkreise erben alle Eigenschaften von 1070 Aluminiumplatten/-spulen.

1070 Kreisförmiges Display aus Aluminium

1070 Aluminium-Kreisscheibe ist industrielles Reinaluminium mit einem Aluminiumgehalt von 99.7%. Es ist das Produkt mit dem höchsten Al-Gehalt 1000 Serie Aluminiumlegierung. Es wird auch Kathoden-Aluminiumkreis genannt. Industrielles Reinaluminium weist die allgemeinen Eigenschaften von Aluminium auf, einschließlich geringer Dichte, gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, hohe Plastizität und gute Wärmeleitfähigkeit. Es verfügt über gute plastische Verarbeitungseigenschaften und kann zu Platten verarbeitet werden, Streifen, Folien, Kreise und Extrusionen. Gepresste Produkte, usw. kann gasgeschweißt werden, Argon-Lichtbogenschweißen, und punktgeschweißt.

Chemische Zusammensetzung von 1070 Aluminiumlegierung

Legierung	Und	Fe	Cu	Mn	Mg	Cr	Zn	Von	In	Andere	AL
1070	0.20	0.25	0.03	0.03	0.03	——	0.07	0.03	——	0.03	99.70

Hauptmerkmale von 1070 Aluminiumlegierung

1. Ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit: 1070 Aluminiumlegierung ist eine hochleitfähige Aluminiumlegierung mit ausgezeichneter elektrischer Leitfähigkeit. In Bereichen wie Energieübertragung und elektronischen Geräten, 1070 Aluminiumlegierungen werden häufig bei der Herstellung leitfähiger Materialien verwendet.
2. Hervorragende Wärmeleitfähigkeit: Weil 1070 Aluminiumlegierung hat eine gute Wärmeleitfähigkeit, Es wird häufig bei der Herstellung von Heizkörpern verwendet, Kühlsysteme, Wärmetauscher und anderen Bereichen.
3. Gute Duktilität und Verarbeitbarkeit: 1070 Aluminiumlegierung weist eine gute Duktilität und Bearbeitbarkeit auf, und ist leicht zu formen und zu verarbeiten. Deshalb, Es findet breite Anwendung bei der Herstellung von Haushaltsgeräten, Autoteile, Baumaterial, usw.
4. Hervorragende Antioxidationsleistung und Korrosionsbeständigkeit: Die Oberfläche von 1070 Aluminiumlegierungen bilden leicht eine Oxidschicht und weisen eine ausgezeichnete Antioxidationsfähigkeit auf, wodurch Oxidation und Korrosion der Metalloberfläche wirksam verhindert werden können. Deshalb, Es ist in der chemischen Industrie weit verbreitet, Schiffstechnik, elektronische ausrüstung und andere bereiche.

gestanzte Aluminiumscheibe

Mechanisches Verhalten von 1070 Aluminiumkreis

Leistungskennzahl	Wert
Dichte	2.7 g/cm³
Zugfestigkeit	≥70 MPa
Zugfestigkeit	≥35 MPa
Verlängerung	≥30 %
Der Wärmeausdehnungskoeffizient	23.5×10^-6/K
Wärmeleitfähigkeit	222 W/(m·K)
Leitfähigkeit	63% IACS

Gemüter von 1070 Aluminiumkreis (Als Referenz)

1070 Aluminiumkreise können nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden. Durch Kaltverformung kann die Festigkeit verbessert werden. Das Glühen ist die einzige Form der Wärmebehandlung für Kathoden-Aluminiumplatten.

Temperament	Definition
Ö	Geglüht
H12	Kaltverfestigt, 1/4 Hart
H14	Kaltverfestigt, 1/2 Hart
H16	Kaltverfestigt, 3/4 Hart
H18	Kaltverfestigt, Vollhart
H22	Kaltverfestigt und teilweise geglüht, 1/4 Hart
H24	Kaltverfestigt und teilweise geglüht, 1/2 Hart
H26	Kaltverfestigt und teilweise geglüht, 3/4 Hart
H28	Kaltverfestigt und teilweise geglüht, Vollhart

Anforderungen an die Oberflächenqualität des Reinaluminiumkreises aus A1070-Aluminiumlegierung

1. Die Oberfläche sollte sauber sein, und es sind keine Risse oder oxidierten Rückstände zulässig.
2. Mängel wie Dellen, Kratzer, Rollenvertiefungen, usw. sind an der Oberfläche erlaubt, Ihre Tiefe darf jedoch die zulässige negative Abweichung der Platte nicht überschreiten, und die Dicke muss gering sein.
3. Bei prozessplattierten dicken Aluminiumblechen ist es zulässig, dass sich Teile der Beschichtungsschicht ablösen und Blasen in der Beschichtungsschicht entstehen.
4. Die Oberfläche des Kreises darf Defekte innerhalb des Dickenunterschiedsbereichs reparieren.
5. Andere Vorraussetzungen: Nachfrager und Anbieter müssen ihre eigenen Formulierungen formulieren.

Anwendung von 1070 Aluminiumkreise

1070 Kreisscheiben aus Aluminium zeichnen sich durch gute Kaltumformeigenschaften aus, die Dehnung liegt dazwischen 35%-38%, es ist stabil und besser bewertet. Huawei-Aluminiumkreise können zu wunderschönem Kochgeschirr oder hellen Farbtönen verarbeitet werden. Diese Verkehrszeichentafeln bestehen ebenfalls aus Aluminiumkreisen.

1070 Aluminiumkreisanwendung

Typ	Anwendung
Gängiges Kochgeschirr	Pfannendeckel, Kessel, Verkleidung des Induktionsherds, usw.
Lampen und Laternenteile	Lampenschirm, Lampen-Becher, usw.
Baustoff	Leitfaden für den Verkehr, Gebäude-Dekorationen, usw.
Andere	Transport, Elektronisches Gerät, Konsumgüter, usw.

Der Unterschied zwischen 1060 Und 1070

1. Chemische Zusammensetzung

Die chemische Zusammensetzung von Aluminiumplatten 1070 Und 1060 ist anders. Der Aluminiumgehalt in 1070 Aluminiumplatte reicht 99.7%, während der Aluminiumgehalt in 1060 Aluminiumplatte ist nur 99.6%. Zusätzlich, 1070 Aluminiumplatte enthält 0.2% Silizium, 0.25% Eisen, 0.04% Kupfer und 0.03% Mangan, während 1060 Aluminiumplatte enthält 0.25% Eisen, 0.05% Kupfer und 0.03% Mangan. Deshalb, Der Unterschied in der chemischen Zusammensetzung führt zu Unterschieden in den Materialeigenschaften der beiden Aluminiumplatten.

2. Härte und Stärke

Die Härte und Festigkeit von Aluminiumplatten 1070 Und 1060 unterscheiden sich auch. Da der Aluminiumgehalt in 1070 Aluminiumplatte ist höher als die von 1060 Aluminiumteller, 1070 Aluminiumplatte ist weicher als 1060 Aluminiumteller. Gleichzeitig, 1060 Aluminiumplatten werden während des Produktionsprozesses normalerweise kaltgewalzt, um ihre Härte und Festigkeit zu verbessern. Deshalb, 1060 Aluminiumplatten eignen sich besser für Anwendungen, die eine höhere Härte und Festigkeit erfordern 1070 Aluminiumteller.

1070 Aluminiumscheiben-Kreisdepot

3. Duktilität und Plastizität

Die Duktilität und Plastizität von Aluminiumplatten 1070 Und 1060 sind auch etwas anders. 1070 Aluminiumlegierungsblech kann nach ordnungsgemäßer Verarbeitung eine gute Duktilität und Plastizität aufweisen, und eignet sich für Anlässe, die ein hohes Maß an Biegen und Formen erfordern. Die Härte von 1060 Die Aluminiumplatte nimmt nach dem Kaltwalzen zu. Allerdings nehmen die Duktilität und Plastizität ab, Es weist immer noch eine bessere Duktilität und Plastizität auf als andere Aluminiumlegierungsmaterialien.

4. Leitfähige Eigenschaften

Es gibt einige Unterschiede in der elektrischen Leitfähigkeit 1070 Und 1060 Aluminiumplatten. Wegen seiner hohen Reinheit, 1070 Aluminiumplatten haben eine ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit und können hohe Anforderungen an die elektrische Leitfähigkeit erfüllen. Obwohl die 1060 Aluminiumplatte hat eine höhere Härte und Festigkeit, die elektrische Leitfähigkeit ist etwas schlechter.

5. Korrosionsbeständigkeit

Die Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumplatten 1070 Und 1060 unterscheidet sich auch. Aufgrund seiner hohen Reinheit, 1070 Aluminiumplatten weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf und können einige Situationen erfüllen, in denen eine hohe Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Nach dem Kaltwalzen, Die 1060 Aluminiumblech weist aufgrund des Schutzes der Aluminiumoxidschicht auf der Oberfläche die empfohlene Korrosionsbeständigkeit auf.

6. Preis

Die Preise für Aluminiumplatten 1070 Und 1060 sind auch unterschiedlich. 1070 Aluminiumplatte hat eine hohe Reinheit, relativ hohe Kosten, und ist teurer als 1060 Aluminiumteller. Der 1060 Aluminiumblech kann während des Produktionsprozesses auch kaltgewalzt werden, um seine Härte und Festigkeit zu verbessern, Daher ist der Preis relativ erschwinglich.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.

Gieß- und Walzverfahren

Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.

Kaltwalzender Produktionsprozess

1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.

Einführung in den Endproduktionsprozess

1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.