1000 Serienaluminium gilt als handelsübliches Reinstaluminium. Es enthält ein Minimum an 99% Aluminium mit relativ keinen Legierungszusätzen.
1000 Serienaluminium ist nicht wärmebehandelbar, Dieses Material weist jedoch eine hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit auf, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Verarbeitbarkeit.
1000 Serie Aluminiumblech enthält 1050 Aluminiumblech, 1060 Aluminiumblech, 1100 Aluminiumblech, 1200 Aluminiumblech, 1350 Aluminiumblech, usw.
Der 1000 Aluminiumbleche der Serie zeichnen sich im Allgemeinen durch eine hervorragende Bearbeitbarkeit aus, hohe elektrische Leitfähigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit.
1000-Aluminiumblech der Serie besteht im Allgemeinen aus weichem Aluminium und ist nicht für hochfeste Anwendungen geeignet, ist aber für Anwendungen geeignet, die Korrosionsbeständigkeit und elektrische Leitfähigkeit erfordern, wie z.B. Kabel, Drähte, Kondensatorgehäuse, Küchenutensilien, dekorative Gegenstände, und chemische Ausrüstung. Das Aluminium der 1000er-Serie weist eine geringere Festigkeit und Härte auf, Ihre Festigkeit und Härte kann jedoch durch Kaltumformung wie Walzen erhöht werden, Zeichnung, und Extrusion, Dabei bleibt die gute Bearbeitbarkeit von Aluminium erhalten.
Legierung | Und | Fe | Cu | Mn | Mg | Zn | Von | Andere (jede) | Andere (gesamt) | Al |
1050 | 0.25 | 0.4 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.05 | 0.015 | 99.50 |
1060 | 0.25 | 0.35 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.60 |
1100 | 0.95 | 0.40 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.05 | 0.15 | 0.05 | 99.00 |
1235 | 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.05 | 0.10 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 99.35 |
Tisch stammt aus: Aluminiumblech
Typische Dichte: 0.098 lbs/in3, 2.7 g/cm3
Elektrische Leitfähigkeit: (% IACS bei 68° F, geglüht): 59-65%
Wärmeleitfähigkeit: BTU-in/h-ft2-° F bei 68 ° F: 1540 – 1690
Mittlerer Wärmeausdehnungskoeffizient: µin/in-° F: 68 – 572 ° F: 14.2
Elastizitätsmodul: KSI: 8.9 – 10 X 103 in Spannung
Schmelztemperatur: 1190 – 1220 ° F (646 – 658 °C)
4×8 Aluminiumblech, 4′x8′ Aluminiumblech, 4×8 Fuß Aluminiumblech, 4′x10′ Aluminiumblech, 5×10 Fuß Aluminiumblech, 48″x 96″(48×96 Zoll) Aluminiumblech, 1219*2438mm Aluminiumblech, 1220×2440 Aluminiumblech, 1000×1000 mm Aluminiumblech, 1000 X 2000 mm Aluminiumblech, 1250mm x 2500 mm Aluminiumblech, 1500x3000mm Aluminiumblech, 2000*3000 mm Aluminiumblech.
In Zoll: 0.016″, 0.02″, 0.025″, 0.032″, 0.04″, 0.05″, 1/16 Zoll, 0.063″, 0.08″, 0.125″(1/8 Zoll), 0.250″(1/4 Zoll), 0.75″(3/4 Zoll).
In mm: 0.5mm, 0.8mm, 1mm, 1.2mm, 1.5mm, 2mm, 2.5mm, 3mm, 5mm, 10mm.
Notiz: 1 Zoll = 25.4 mm
1000 Die Aluminiumlegierung der Serie ist nicht wärmebehandelbares Aluminium, gemeinsame Gemüter sind:
Ö, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H28, H112
Unter allen Serien von Aluminiumlegierungen, Die 1000 gehört zu den Serien mit dem höchsten Aluminiumanteil. Die Reinheit erreicht mehr als 99.00%.
Weil es keine anderen technischen Elemente enthält, Der Produktionsprozess ist relativ einfach und der Preis relativ günstig. Es ist derzeit die am häufigsten verwendete Baureihe in der konventionellen Industrie.
Derzeit, Die meisten auf dem Markt zirkulierenden Aluminiumlegierungen sind es 1050, 1060 Und 1100 Aluminiumlegierungen.
Der Mindestaluminiumgehalt der 1000 Die Bestimmung der Aluminiumplatte der Serie erfolgt anhand der letzten beiden arabischen Ziffern. Zum Beispiel, die letzten beiden arabischen Ziffern des 1050 Serien sind 50. Nach dem internationalen Markenprinzip, Der Aluminiumgehalt muss erreicht werden 99.5% oder mehr, um als Produkt zu gelten.
Our country’s aluminum alloy technical standard (GB/T3880-2006) legt auch klar fest, dass der Aluminiumgehalt von 1050 erreichen sollte 99.5%. Auf die gleiche Weise, der Aluminiumgehalt von 1060 Serienaluminiumplatten müssen mehr erreichen als 99.6%.
Legierung 1050 ist für seine gute Korrosionsbeständigkeit bekannt, Formbarkeit, Schweißbarkeit, Duktilität und hochreflektierende Oberfläche. Dies ist eine beliebte Sorte für die allgemeine Blechbearbeitung, bei der mäßige Festigkeit erforderlich ist.
Legierung 1050 wird häufig in Behältern der Lebensmittelindustrie verwendet, Gebäudebleche, Kabelummantelung und Ausrüstung für chemische Verarbeitungsanlagen.
Legierung 1060 ist eine relativ geringe Festigkeit, hochreine Legierung mit einem Mindestaluminiumgehalt von 99.6%. Es ist bekannt für seine hervorragenden Schweißeigenschaften und Formbarkeit sowie gute Korrosionsbeständigkeit.
Es lässt sich hervorragend durch Kalt- oder Warmumformung mit handelsüblichen Verfahren formen und kann mit handelsüblichen Standardverfahren geschweißt werden. Der typische Einsatzbereich sind chemische Geräte.
Legierung 1100 fügt eine kleine Menge Silizium hinzu, Eisen und Kupfer, um seine Festigkeit zu erhöhen, und seine Festigkeit ist etwas höher als die von 1060. Es wird für die Bearbeitung von Teilen verwendet, die eine gute Formbarkeit und hohe Korrosionsbeständigkeit, aber keine hohe Festigkeit erfordern
Zum Beispiel chemische Produkte, Lebensmittel Industrieanlagen und Lagerbehälter, Teile für die Bearbeitung dünner Bleche, Tiefziehen oder Drehen konkaver Gefäße, Schweißteile, Wärmetauscher, Druckplatten, Namensschilder, reflektierende Geräte.
Legierung 1350 wird hauptsächlich für elektrische Leiter verwendet, und der Zustand -H111 weist die höchste elektrische Leitfähigkeit aller extrudierten Aluminiumleiterqualitäten auf, erreichen oder überschreiten 61.0% IACS, und wird häufig in Drähten verwendet, leitfähige Litzen, Sammelschienen, und Trafoleisten.
Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??
Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
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Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.
F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??
Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
In diesem Artikel werden die Ursachen ausführlich vorgestellt, Gefahren und wie man Pulververlust aus Aluminiumfolie vermeidet.
1060 Spiegelaluminiumblech ist eine Aluminiumplatte aus 1060 Serienaluminiumlegierung mit einer Reinheit von mehr als 99.6% als Grundmaterial. Es wird durch eine spezielle Verarbeitungstechnologie hergestellt.
Aluminiumfolie und Zinnfolie sind zwei gängige Blechmaterialien. Sie sehen ähnlich aus, beide haben einen silberweißen metallischen Glanz, und werden im täglichen Leben häufig zum Verpacken von Lebensmitteln verwendet, Back- oder Grillarbeiten sowie andere Kochvorgänge durchführen.
7075 Aluminiumlegierung ist eine hochfeste Aluminiumlegierung. Es gehört zur Al-Zn-Mg-Cu-Legierungsreihe und ist ein repräsentatives Produkt der 7000 Serie Aluminiumlegierung.
Nr.52, Dongming-Straße,
Zhengzhou, Henan, China
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