3 16 Aluminiumblech

16,936 Ansichten 2025-07-07 06:34:38

Legierung 1000 Serie,3000 Serie,5000 Serie,6000 Serie,7000 Serie
Größe 4×8 Fuß, 5×10 Fuß, 1000mm x 2000 mm, 1500mm x 3000 mm, Anpassen
Dicke 3/16 Zoll, 0.1875 Zoll, 4.76mm
Oberfläche Mühlenfinish, Poliert, Bürste, Kariert, Geprägt, Perforiert, Pulverbeschichtung, Eloxieren,usw.
Technisch Warmgewalzt ( Gleichstrom )、Kaltwalzen ( CC )、Casting
Mindestbestellmenge 2T
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Der praktische Leitfaden zu 3 16 Aluminiumblech

Wenn Sie mit Aluminium arbeiten, Dicke ist wichtig. Und nur wenige Dicken bieten die einzigartige Mischung aus Kraft und Verarbeitbarkeit in 3 16 Aluminiumblech.

Dies ist nicht nur eine andere Dimension; Es repräsentiert einen kritischen Übergangspunkt.

Eine Dicke von 0.1875 Zoll (oder 4,76 mm), Dieses Material überspannt technisch die Grenze zwischen „Blatt“ und „Platte“.

Aber was wirklich wichtig ist, ist zu verstehen, wie man es benutzt.

Dieser Leitfaden bewegt sich über die bloßen Spezifikationen hinaus, um das Praktische zu liefern, Erfahrungsbasiertes Wissen, das Sie benötigen, um die richtige Legierung auszuwählen, Vorhersehung der Fertigungsprobleme, und zuversichtlich gelten 3/16 Aluminiumblatt zu Ihrem Projekt.

3 16 Aluminiumblech

3 16 Aluminiumblech

Warum wählen 3/16 Zoll? Der Vorteil des Allrounders

Die Entscheidung für eine 3/16 "Dicke ist eine absichtliche Wahlentscheidung. Es bietet eine überzeugende Balance, dass dünnere Messgeräte und dickere Teller nicht übereinstimmen können.

  • Wesentliche strukturelle Starrheit: Im Gegensatz zu dünneren Blättern, die sich leicht biegen und verziehen können, 3/16"Aluminium bietet erhebliche Steifheit. Es kann als Grundplatte dienen, ein Zwickel, oder eine Montageklammer, ohne unter mäßige Lasten zu knicken.
  • Verbesserte Haltbarkeit und Aufprallfestigkeit: Diese Dicke bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Dents, Punktionen, und Verformung. Dies macht es ideal für hochwärmige Oberflächen wie LKW-Bettliner, Werkzeugkästen, oder schützende Skidplatten.
  • Überschaubare Verarbeitbarkeit: Während es leistungsstarke Werkzeuge erfordert, 3/16"Aluminium kann noch geschnitten werden, gebogen, und mit Standard -Fabricationsgeschäftsausrüstung geschweißt. Es ist weitaus kooperativer als eine 1/2 '' Platte, Dies erfordert oft spezialisierte schwere Maschinen.

Natürlich. Hier ist der erweiterte Abschnitt, In den Vergleichstabelle mehr Legierungsnoten einbeziehen.

Dies bietet eine reichhaltigere, umfassendere Übersicht für Benutzer mit speziellen Bedürfnissen über die gemeinsamen Arbeitspferde hinaus.

Gemeinsame und Speziallegierungen für 3 16 Aluminiumblech

Während die überwiegende Mehrheit von 3 16 Aluminiumblechprojekte werden perfekt von den „Big Three“ –5052 bedient, 6061, Und 3003- Eine Welt von Speziallegierungen gibt es für Anwendungen, die eine Spitzenleistung fordern.

Wenn Ihr Projekt extreme Stärke erfordert, Hochleistungsdauerhaftes Haltbarkeit, oder einzigartige physikalische Eigenschaften, Es ist wichtig.

Die folgende Tabelle erweitert unseren Vergleich um diese Speziallegierungen, Bereitstellung eines umfassenden Leitfadens für Ingenieure, Hersteller, und Designer, denen sich die Herausforderungen der fortschrittlichen Materialauswahl gegenübersehen.

Legierungsgrad 6061-T6 5052-H32 5083-H321 2024-T3 7075-T6 1100-H14
Kernidentität Das strukturelle Kraftwerk Das Arbeitstier des Meeresgrades Die Hochleistungsschiffplatte Die klassische Luft- und Raumfahrtlegierung Der ultimative Kraft -Champion Das Reine & Biegsamer Leiter
Hauptvorteil Höchste Stärke & Steifheit Hervorragende Formbarkeit & Haltbarkeit Maximale Schweißfestigkeit & Zähigkeit Hohe Festigkeit & Ermüdungsbeständigkeit Höchste Stärke gemeinsamer Legierungen Maximale Formbarkeit & Leitfähigkeit
Stärke ★★★★★ ★★★ ☆☆ ★★★★ ☆ ★★★★★ ★★★★★+ ★ ☆☆☆☆
Formbarkeit (Biegen) ★ ☆☆☆☆ (Arm) ★★★★★ (Exzellent) ★★★★ ☆ (Sehr gut) ★★ ☆☆☆ (Fair in T3) ★ ☆☆☆☆ (Arm) ★★★★★ (Exzellent)
Korrosionsbeständigkeit ★★★★ ☆ (Sehr gut) ★★★★★ (Exzellent) ★★★★★ (Exzellent) ★ ☆☆☆☆ (Arm) ★★ ☆☆☆ (Arm) ★★★★★ (Exzellent)
Schweißbarkeit ★★★★ ☆ (Gut, aber Haz schwächt) ★★★★★ (Exzellent) ★★★★★ (Exzellent) ★ ☆☆☆☆ (Nicht empfohlen) ★ ☆☆☆☆ (Nicht empfohlen) ★★★★ ☆ (Gut, aber weich)
Bearbeitbarkeit ★★★★★ (Exzellent) ★★★ ☆☆ (Gut) ★★ ☆☆☆ (Gerecht) ★★★★★ (Exzellent) ★★★★★ (Exzellent) ★ ☆☆☆☆ (Arm - gummiartig)
Am besten für Strukturrahmen, Maschinenbasisplatten, Präzisions -CNC -Teile. Jede Anwendung wo Stärke ist oberste Priorität. Bootsteile, Treibstofftanks, gebildete Klammern, Hochvibrationsplatten. Jeder Teil, der benötigt wird enge Biegungen und Wetterwiderstand. Schiffbau, Kryogene Panzer, LNG Transport, Hochleistungskipper LKW-Körper. Anwendungen erforderlich maximale Schweißstärke und Zähigkeit. Flugzeughäute und Strukturen, Hochstress-Komponenten, Teile benötigen Hohe Müdigkeitsleben. Hoch gestresste Luft- und Raumfahrtrahmen, Hochleistungsformen, militärische Bewerbungen wo Die absolute Stärke ist kritisch. Elektrische Busbank, chemische Ausrüstung, Wärmetauscher, Metalldreher, Und Dekorative Trim.
Schlüsselbeschränkung Wird knacken, wenn es scharf gebogen wird. Das Schweißen reduziert seine T6 -Stärke erheblich. Niedrigere Stärke als 6061. Nicht ideal für rein strukturelle Teile, die nicht verstärkt werden. Teurer und weniger verfügbar als 5052. Anfällig für Sensibilisierung bei erhöhten Servicetemperaturen. Schlechte Korrosionsbeständigkeit (erfordert Verkleidung oder Beschichtung). Praktisch nicht schweißbar. Teuer. Anfällig für Stresskorrosionsrisse (SCC). Schlechte Schweißbarkeit. Extrem geringe Stärke. Sehr weich und leicht geschädigt oder beschädigt.
Hauptlegierungselement Magnesium & Silizium Magnesium Magnesium Kupfer Zink 99.0% Reines Aluminium

Die kritische Wahl: 5052 vs. 6061 Legierung

Die Dicke ist nur die Hälfte der Geschichte. Die Legierung, die Sie wählen, definiert die Persönlichkeit und Leistung des Materials.

Für 3/16 Zollblatt, Die Wahl kommt fast immer auf zwei dominante Spieler an: 5052-H32 Und 6061-T6.

6061 T6 Aluminium 3 16 Blech

6061 T6 Aluminium 3 16 Blech

5052-H32: Die formbare & Langlebiger Champion

Denken Sie an 5052 als hart, Flexibler Arbeitstier. Sein primäres Legierungselement ist Magnesium, das gibt ihm einen hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, vor allem in Salzwasserumgebungen.

Das H32-Temperament bedeutet, dass es mit niedriger Temperatur belastet und dann stabilisiert wurde, um sicherzustellen, dass es nicht zu spröde wird.

Wählen Sie 5052-H32, wenn Ihre Priorität ist:

  • Hervorragende Formbarkeit: Es kann zu einem engen Radius gebeugt werden, ohne zu knacken.
  • Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Es wird als echtes Aluminium „Marine Grade“ angesehen.
  • Gute Schweißbarkeit: Es ist leicht zu schweigen und produziert starke Gelenke.

6061-T6: Das strukturelle Kraftwerk

Im Gegensatz, 6061 Aluminiumblech ist der hochfeste Strukturheld.

Seine Stärke stammt aus einer Kombination aus Magnesium und Silizium, und das T6-Temperament bedeutet, dass es hitzebehandelt und künstlich zu seiner maximalen Härte und Festigkeit gealtert wurde.

Huawei verpacktes Aluminiumblatt

Huawei verpacktes Aluminiumblatt

Wählen Sie 6061-T6, wenn Ihre Priorität ist:

  • Hohes Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht: Es bietet außergewöhnliche Festigkeit für tragende Anwendungen.
  • Ausgezeichnete Verwirklichung: Es schneidet sauber, kleine Chips produzieren, Es ist ideal für CNC -Mahlen und Bohrungen.
  • Gute Schweißbarkeit: Wie 5052, Es schweißt es gut, Das Schweißen verringert jedoch die Festigkeit in der wärmebedigten Zone.
Besonderheit 5052-H32 Aluminium 6061-T6 Aluminium Das Endergebnis
Primärstärke Formbarkeit & Haltbarkeit Hohe Festigkeit & Härte Wählen 5052 zum Biegen; 6061 für ladenlager.
Korrosionsbeständigkeit ★★★★★ (Exzellent) ★★★★ ☆ (Sehr gut) 5052 ist überlegen, Besonders für den Gebrauch des Meeres.
Schweißbarkeit ★★★★★ (Exzellent) ★★★★ ☆ (Sehr gut) Beide sind großartig, Aber 5052 ist etwas verzeihender.
Formbarkeit (Biegen) ★★★★★ (Exzellent) ★★ ☆☆☆ (Gerecht) 5052 beugt sich leicht; 6061 ist spröde und kann knacken.
Bearbeitbarkeit ★★★ ☆☆ (Gut) ★★★★★ (Exzellent) 6061 ist der klare Gewinner für jede Bearbeitungsarbeit.
Gemeinsame Verwendung Bootsrümpfe, Treibstofftanks, Paneele Basisplatten, Maschinenteile, Rahmen Verwenden 5052 für harte Skins; 6061 Für starre Skelette.

Ein Herstellerleitfaden zur Arbeit mit 3 16 Aluminiumblech

Diese Dicke erfordert Respekt und die richtige Ausrüstung. Folgendes müssen Sie wissen, bevor Sie mit dem Schneiden beginnen, Biegen, oder Schweißen.

  • Schneiden:
    Während eine schwere Schere schneiden kann 3 16 Aluminiumblech, Es kann zu einer gewissen Kantenverformung führen.
    Für Reiniger, genauere Schnitte, Wasserstrahl, Laser, oder Plasmaabschnitt sind weit überlegene Methoden.
    Eine kreisförmig.
  • Biegen und Bildung:
    Sie können dieses Material nicht von Hand biegen. Sie brauchen eine Hydraulische Pressebremse.
    Der Schlüssel hier ist der Mindestbogenradius. Der Versuch, 6061-T6 zu scharf zu biegen.
    5052-H32 ist viel verzeihender und kann eine viel engere Biegung bewältigen. Biegen Sie immer „mit dem Getreide“, wenn möglich für die besten Ergebnisse.
  • Schweißen:
    Beide Legierungen schweißen gut mit TIG- oder MIG -Prozessen. Jedoch, wegen seiner Dicke, 3/16"Aluminium wirkt als bedeutende Kühlkörper.
    Sie benötigen eine höhere Stromeinstellungen auf Ihrem Schweißer, um eine ordnungsgemäße Schweißpuddel festzulegen und aufrechtzuerhalten.
    Die gründliche Reinigung vor der Schweiß, um die Aluminiumoxidschicht zu entfernen, ist für einen starken absolut kritisch, porenfreie Schweißnaht.
  • Bohren und Bearbeitung:
    Verwenden Sie scharfe Bohrerbits für Metall und ein Schmiermittel, um das Billigen zu verhindern.
    Wie bereits erwähnt, 6061-T6 ist ein Traum zum Maschinen, während 5052 kann "gummiiger" sein.
Biegeprozess von 3 16 Aluminiumblech

Biegeprozess von 3 16 Aluminiumblech

Nach den Zahlen: Schlüsseleigenschaften von 3/16 "Blatt

Das Verständnis der physischen Daten hilft bei der Planung und Gestaltung.

Gewicht: Eines der größten Vermögenswerte von Aluminium ist das leichte Gewicht.

  • Gewicht von 3/16 "Aluminiumblatt: Etwa 2.35 Pfund pro Quadratfuß (oder 11.47 kg pro Quadratmeter).

Ein Standard 4 ft x 8 FT -Blatt von 3/16 ″ Aluminium wiegt herum 75.2 lbs (34.1 kg), Machen Sie es zu einem zweiköpfigen Job, um sicher zu handhaben.

Anwendungen in der Praxis: 3 16 Aluminiumblech

Sie können 3/16 ″ Aluminiumblech sehen, die in einer Vielzahl von anspruchsvollen Rollen auftreten:

  • Marineindustrie: Gebäude langlebige Bootsrumpfe, Übersetzungen, und Decks (In erster Linie 5052-H32).
  • Automobil & Transport: Herstellung benutzerdefinierter Pritschen, Hochleistungs-Toolboxen, Schleuderteller, und Anhänger -Seitenwände.
  • Strukturell & Industriell: Erstellen von Maschinenbasisplatten, Montageklammern, Zwickel, und Ausrüstungsgehäuse (In erster Linie 6061-T6).
  • Architektonisch: Wird für robuste dekorative Paneele verwendet, Beschilderung, und hohe Verschleißflächen.

Abschluss

Wählen 3/16 Zoll Aluminiumblech ist eine strategische Entscheidung für Projekte, die ein ernstes Verbesserung der Stärke und Haltbarkeit gegenüber dünneren Anzeigen fordern.

Es ist ein vielseitiges und kraftvolles Material, Die erfolgreiche Anwendung hängt jedoch vollständig von der Auswahl der richtigen Legierung für den Job ab.

Erinnere dich an die grundlegende Wahl: 5052-H32 für überlegene Formbarkeits- und Korrosionsbeständigkeit, Und 6061-T6 für maximale Festigkeit und Verwirrbarkeit.

Indem Sie diesen Kernunterschied verstehen und die Herstellungsanforderungen dieses robusten Materials respektieren, Sie können die einzigartigen Vorteile von 3/16 Zoll Aluminium nutzen, um Projekte zu erstellen, die stark sind, dauerhaft, und gebaut, um zu dauern.

Häufig gestellte Fragen (FAQs)

Q1: Ist 3/16 ″ Aluminium betrachtete Blatt oder Platte?

Technisch, Der Industriestandard in Nordamerika definiert „Blatt“ als etwas bis zu 0,249 Zoll dick. Also, 3/16″ (0.1875″) ist offiziell ein Blatt.

Jedoch, Aufgrund seiner Starrheit und strukturellen Anwendungen, Viele Hersteller bezeichnen es umgangssprachlich als "Tafel".

Q2: Kann ich 3/16 ″ Aluminium in einem Bankstock biegen??

NEIN. Es ist viel zu dick und stark, um mit Handwerkzeugen oder einer Standardbank genau oder sicher gebogen zu werden.

Es erfordert eine hydraulische Pressebremse mit geeignetem Werkzeug, um eine Reinigung zu erreichen, kontrollierte Biegung.

Q3: Was ist der beste Weg, um ein 3/16 "Aluminiumblatt zu Hause zu schneiden?

Für eine DIY -Einstellung, Die beste Option ist eine hochwertige kreisförmige Säge, die mit einer Carbid-Spitzenklinge ausgestattet ist, die speziell zum Schneiden von Nichteisenmetallen ausgelegt ist (wie Aluminium).

Stellen Sie sicher, dass das Blatt sicher geklemmt ist, und immer Sicherheitsbrillen und Hörschutz tragen.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

  • 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
  • 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
  • 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
  • 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
    • Warmwalzausrüstung

      Gieß- und Walzverfahren

      Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

      • 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
      • 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
      • 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
      • 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
        • Kaltwalzender Produktionsprozess

          • 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
          • 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
          • 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
          • 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
            • Casting-Rollen

              Einführung in den Endproduktionsprozess

              • 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
              • 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
              • 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumspulen

F: Sind Sie Hersteller oder Händler??

Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??

Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??

Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.

F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??

Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.


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