3milímetros 1050 Folha de alumínio H24

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Liga 1050
Temperamento H24
Grossura 3milímetros
Largura 100mm - 2600 mm, customizar
Comprimento customizar
Técnico laminados a quente ( DC )、laminação a frio ( CC )、elenco
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Introdução

No mercado de hoje, a escolha da chapa de alumínio certa para o seu projeto depende de um equilíbrio de propriedades, custo, conformabilidade, e confiabilidade. Para engenheiros, designers, e profissionais de compras, a combinação de alta conformabilidade, excelente resistência à corrosão, e desempenho robusto, mas leve, torna o 3mm 1050 folha de alumínio h24, uma opção atraente para uma ampla gama de aplicações.

Este artigo explora o que “3mm 1050 folha de alumínio h24” significa, por que esse temperamento e espessura são frequentemente escolhidos, e como avaliá-lo em relação a ligas alternativas e opções de têmpera. Também apresentaremos a Huawei Aluminum como fornecedora parceira para quem busca um produto confiável, fonte escalável deste material.

Resumidamente, 3milímetros 1050 A chapa de alumínio h24 é uma opção amplamente utilizada quando você precisa de uma chapa de alumínio quase pura com boa ductilidade, excelente potencial de acabamento superficial, e desempenho previsível em muitas condições ambientais.

Ao final deste guia, você entenderá seus fundamentos da ciência dos materiais, considerações práticas de fabricação, e como obtê-lo de forma eficaz para a fabricação, construção, ou projetos de design.

3milímetros 1050 Folha de alumínio H24

3milímetros 1050 Folha de alumínio H24

Cerca de 3 mm 1050 folha de alumínio h24

O que é liga de alumínio 1050-H24?

1050 alumínio faz parte da série 1xxx, o alumínio da mais alta pureza disponível comercialmente. Normalmente contém pelo menos 99.5% alumínio, com oligoelementos reduzidos ao mínimo.

O 1050 liga é valorizada por sua excelente ductilidade, resistência excepcional à corrosão, e facilidade de fabricação. A designação de têmpera “H24” indica um estado endurecido que foi parcialmente recozido para alcançar uma combinação equilibrada de resistência e conformabilidade.

Em termos práticos, 1050-H24 oferece mais resistência ao escoamento e dureza do que totalmente recozido 1050 (Ó ou F), enquanto ainda mantém excelente conformabilidade para flexão, estampagem, e desenho raso.

Principais conclusões:
– Família de materiais: 1série xxx (alumínio de alta pureza)
– Composição típica: ~99,5% Al, elementos residuais em pequenas quantidades
– Temperamento: H24 (endurecido por deformação e parcialmente recozido)
– Foco na espessura: 3 milímetros (0.118 polegadas) é uma espessura industrial comum para exteriores, interior, e aplicações estruturais que exigem uma chapa resistente, porém leve

Por que a designação da têmpera é importante

As designações de têmpera da série H refletem quanto endurecimento foi aplicado. H24 fica entre totalmente recozido (O) e fortemente endurecido pelo trabalho (H), oferta:
– Força de escoamento e resistência à tração razoáveis
– Bom alongamento, permitindo raios de curvatura e formação sem rachaduras
– Forte potencial de acabamento superficial e excelente resistência à corrosão
– Soldabilidade superior em relação a algumas ligas de alumínio de maior resistência

Para equipes de design, isso se traduz em um material que é previsível para formar painéis, recintos, caixas, e elementos decorativos sem sacrificar a integridade mecânica.

Composição química típica e o que ela significa para corrosão e conformabilidade

Embora as composições exatas possam variar de acordo com o fornecedor e o lote de produção, um típico 1050 composição da liga parece:
– Alumínio (al): ~99,5% mínimo
– Silício, ferro, cobre, manganês, magnésio: vestígios ou quantidades muito baixas
– Outros elementos: controlado para atender aos padrões de pureza e desempenho

Devido a este alto teor de alumínio e baixo nível de impurezas, 1050-H24 demonstra excelente resistência à corrosão em ambientes atmosféricos e levemente corrosivos.

Forma facilmente camadas protetoras de óxido, que ajuda a resistir à degradação em ambientes internos e externos. A desvantagem é que a resistência permanece menor do que muitas outras ligas (especialmente aqueles no 2xxx, 6Xxx, e 7xxx famílias), mas a ductilidade do material e a compatibilidade da superfície muitas vezes superam isso em aplicações como gabinetes, refletores, trocadores de calor com paredes finas, e painéis decorativos.

3Medição de Espessura de Folha de Alumínio mm

3Medição de Espessura de Folha de Alumínio mm

Propriedades e dados de materiais

Entendendo a mecânica, físico, e propriedades térmicas de 3mm 1050 a folha de alumínio h24 ajuda a prever o desempenho em cenários do mundo real.

As propriedades a seguir são representativas e devem ser tratadas como faixas típicas que variam de acordo com o fornecedor, processamento, e acabamento.

Propriedades mecânicas (faixas típicas para 1050-H24)

  • Força de rendimento (0.2% desvio): aproximadamente 40–60 MPa
  • Resistência à tração final (Rm): aproximadamente 90–125 MPa
  • Alongamento na ruptura (A80/A50): 12–25% dependendo da espessura e formação
  • Dureza (HB ou Vickers, varia de acordo com a escala): comumente na faixa de 40–60 HB para têmpera H24

Notas:
– Os valores variam de acordo com o histórico de processamento e tratamento térmico exato. A folha de dados do seu fornecedor é a melhor fonte para números exatos de um determinado lote.
- O 3 mm folha de alumínio muitas vezes produz ligeiras melhorias na rigidez geral por unidade de peso em comparação com medidores muito finos, mas permanece bem abaixo da resistência das ligas de alta resistência 2xxx ou 7xxx.

Propriedades físicas

  • Densidade: ~2,70–2,71 g/cm3
  • Ponto de fusão: ~660°C (1620°F) Para alumínio puro
  • Capacidade térmica específica: ~0,9 J/g·K (aproximado; depende da pureza e do tratamento térmico)

Propriedades térmicas

  • Condutividade térmica: ~205 C/(m·K) à temperatura ambiente
  • Coeficiente de expansão térmica (CTE): ~23,1×10^-6 /°C (típico para ligas de Al)

Essas propriedades térmicas tornam o 1050-H24 adequado para aplicações onde a condução térmica é importante, tais como componentes de transferência de calor, radiadores, e certos painéis exteriores de alta emissividade, enquanto sua alta refletividade pode ser vantajosa para luminárias e painéis decorativos.

Formabilidade, MACHINABILIDADE, e acabamento superficial

  • Dobrando e formando: Excelente ductilidade, bom para canais, recintos, e painéis com raios de curvatura moderados
  • Corte: Fácil de usinar com ferramentas padrão de metalurgia; os chips estão bons e a ondulação tende a ser gerenciável
  • Soldagem: Soldabilidade razoável para ligas de alumínio; o controle cuidadoso da entrada de calor minimiza a distorção e a perda potencial de têmpera
  • Acabamento de superfície: Bom para acabamento mecânico, anodização, e revestimento. A têmpera H24 não impede a anodização; pode produzir uma cor de superfície uniforme após o acabamento
Construção Usada 3mm 1050 Folha de alumínio H24

Construção Usada 3mm 1050 Folha de alumínio H24

Aplicativos e casos de uso

3milímetros 1050 a folha de alumínio h24 fica na interseção entre conformabilidade e desempenho funcional. Abaixo estão os domínios representativos onde este material é comumente usado.

Invólucros para embalagens e produtos eletrônicos de consumo

  • Caixas de proteção leves para dispositivos de consumo
  • Dissipadores de calor com perfis rasos
  • Blindagem de painéis ou superfícies de contato em produtos eletrônicos de consumo com requisitos moderados de gabinete

Arquitetura e construção

  • Revestimento de paredes exteriores e painéis decorativos em ambientes de exposição baixa a moderada
  • Painéis de parede interiores, telhas de teto, e características decorativas
  • Componentes de telhado com exposição limitada às intempéries

Automotivo, aeroespacial, e transporte: onde aplicável

  • Painéis não estruturais, escudos de calor, e componentes internos onde a economia de peso é importante
  • Grupo decorativo, painéis interiores, e elementos do painel onde o alumínio de alta pureza é desejado

Trocadores de calor, processamento químico, e ambientes propensos à corrosão

  • Componentes de paredes finas em ambientes levemente corrosivos onde o alumínio de alta pureza oferece resistência à corrosão
  • Painéis de equipamentos químicos onde se deseja uma superfície de alumínio quase puro

Considerações de fabricação e processamento

Para maximizar o desempenho de 3mm 1050 folha de alumínio h24, você precisa alinhar as etapas de fabricação com seu temperamento, grossura, e uso pretendido.

As subseções a seguir cobrem orientações práticas para fabricantes e engenheiros.

Melhores práticas de conformação e fabricação

  • Raios de curvatura: Para 3 folha de mm de espessura, busque raios de curvatura mínimos na faixa de 3 a 4 vezes a espessura da chapa (ou seja, 9–12mm) para curvas limpas sem fissuras em H24
  • Ferramentas: Use afiado, ferramentas devidamente ajustadas; mantenha as folhas de saída e as matrizes limpas para evitar escoriações e rasgos
  • Considerações de recozimento: H24 é parcialmente recozido para manter a conformabilidade. Evite o endurecimento excessivo controlando a velocidade de conformação e a temperatura da ferramenta
  • Manuseio de superfície: Se dobrar deixar arranhões, aplique rebarbação suave e considere máscaras para proteger os acabamentos durante a montagem

Diretrizes de soldagem e união

  • Processos de soldagem: MEU (GMAW) ou TIG (GTAW) são adequados para 1050-H24; mantenha a entrada de calor moderada para minimizar a distorção e manter a temperatura
  • Tratamento pré-solda: Limpe as superfícies para remover óxidos e óleos; garantir que as camadas de óxido sejam removidas nas zonas de solda para uma boa fusão
  • Acabamento pós-solda: Ligeiro alisamento mecânico, se necessário, para preservar o acabamento superficial e evitar perda de ductilidade perto de cordões de solda

Acabamento de superfície e anodização

  • anodização: 1050 ligas anodizam bem devido ao alto teor de alumínio; camadas de óxido uniformemente porosas se formam sob condições eletrolíticas controladas
  • Opções de superfície: escovado, polido espelhado, cetim, ou acabamentos texturizados podem ser aplicados dependendo das necessidades estéticas e funcionais
  • Revestimentos: Primers, tintas, ou revestimentos em pó aderem bem com pré-tratamento adequado; a limpeza da superfície é crucial para a durabilidade do revestimento

Usinagem e corte

  • Métodos de corte: Corte, corte a laser, corte a plasma, e corte por jato de água são comuns; laser e jato de água são preferidos para precisão, Bordas livres de rebarbas
  • Operações de perfuração e furo: Use brocas afiadas e taxas de avanço lentas para evitar o endurecimento na borda e a distorção
  • Considerações de tolerância: Espere tolerâncias em torno de ±0,15–0,30 mm dependendo do equipamento e do acabamento; consulte as especificações do fornecedor para obter tolerâncias exatas em 3 mm estoque

Considerações térmicas e ambientais

  • Estabilidade de temperatura: A camada de óxido de alumínio do alumínio oferece resistência robusta à corrosão, mas em ambientes muito agressivos (produtos químicos industriais, Maresia, temperaturas extremas) considere revestimentos protetores ou ligas com maior resistência à corrosão
  • Expansão térmica: Espere mudanças dimensionais perceptíveis com a temperatura; garantir que o projeto leve em conta a contração/expansão
Embalagem de exportação de folha de alumínio Huawei

Embalagem de exportação de folha de alumínio Huawei

Comparações e benchmarking

Para ajudá-lo a avaliar onde 3mm 1050 a chapa de alumínio h24 se enquadra em uma estratégia mais ampla de design e aquisição, aqui está uma tabela de comparação com várias alternativas comuns.

A tabela usa valores típicos aproximados e deve ser verificada em relação às folhas de dados do fornecedor para projetos precisos.

Comparação de propriedades de materiais

Liga (Temperamento) Grossura (milímetros) Força de Rendimento (MPa) Resistência à tracção (MPa) Alongamento (% em 50 milímetros) Dureza (HB) Principais vantagens Desvantagens típicas Aplicações comuns
1050-H24 3 40–60 90–125 12–25 40–60 Excelente formabilidade, resistência à corrosão, alta ductilidade Menor resistência, não é adequado para peças estruturais de alta carga Gabinetes, painéis decorativos, trocadores de calor suaves, componentes internos
1100-O 3 7–18 90–120 20–28 25–35 Ductilidade muito alta, fácil de formar, melhor para desenho profundo Força muito baixa, uso estrutural limitado Formas complexas, embalagem, pele aeroespacial em áreas sem carga
1050-H14 3 50–70 110–135 8–14 45–70 Resistência ligeiramente superior ao H24, boa formabilidade Maior risco de endurecimento por trabalho se for fortemente formado Trocadores de calor, painéis com maiores necessidades de rigidez
6061-T6 3 240 MPa (aprox.) 290 MPa 12–14 90–100 Força elevada, boa usinabilidade, tratável termicamente Menos resistência à corrosão que 1xxx; mais caro Componentes estruturais, acessórios aeroespaciais, partes automotivas
3003-H14 3 130–170 230–270 8–12 60–70 Boa resistência à corrosão, fácil de formar, força moderada Não é tão alta resistência à corrosão quanto 1050 em alguns ambientes Embalagem, equipamento de cozinha, tanques químicos com baixo estresse

Notas:
– Os valores para essas ligas e têmperas variam de acordo com o fabricante, processamento, e tratamentos térmicos exatos. Sempre confie nas planilhas de dados dos fornecedores mais recentes para obter números precisos.
– 1050-H24 é normalmente preferido para aplicações que exigem um equilíbrio entre conformabilidade e acabamento superficial, em vez de alta resistência.

Indicadores de custo e disponibilidade

Fator 1050-H24 (3 milímetros) 3003-H14 6061-T6
Custo de material por kg Moderado a baixo Moderado Alto
Disponibilidade entre regiões Alto Alto Alto
Maquinabilidade Excelente Bom Muito bom
Formabilidade Excelente Bom Moderado
Soldabilidade Bom Bom Bom
Resistência à corrosão Excelente Muito bom Bom (com revestimentos)

Controle de qualidade, testando, e padrões

O controle de qualidade é essencial na fabricação de chapas de alumínio 1050-H24 de 3mm. A seguir estão práticas e padrões comuns de garantia de qualidade usados ​​na indústria.

Tolerância de espessura e planicidade

  • Tolerância de espessura: Normalmente ±0,15 a ±0,30 mm para laminação de precisão; verifique com o fornecedor as tolerâncias exatas com base na largura e no processo
  • Planicidade: Requer manuseio e armazenamento de estoque adequados; planeje possíveis curvaturas menores em lençóis longos e considere endireitar, se necessário
  • Qualidade de superfície: Espere um acabamento superficial uniforme; textura de superfície consistente é importante para o pós-processamento e adesão do revestimento

Testes mecânicos

  • Verificações de dureza: Teste de dureza Brinell ou Vickers para confirmar a consistência da têmpera
  • Teste de tração: Amostras cortadas em dimensões padrão e testadas para verificar o rendimento, resistência à tracção, e alongamento
  • Equilíbrio de dureza e ductilidade: Maior dureza no revenido H24 deve estar alinhada com o nível esperado de capacidade de conformação

Teste de corrosão

  • Testes de névoa salina e névoa salina neutra (NSS) testes são típicos para avaliar a resistência à corrosão em ambientes externos
  • Os testes devem ser realizados sob condições de exposição esperadas e verificados com o CoA

Verificações de acabamento de superfície e compatibilidade de revestimento

  • Testes de anodização: Garanta a formação uniforme de camada de óxido e uniformidade de cor
  • Testes de adesão de tinta ou revestimento em pó: Avalie a adesão do primer e a integridade do revestimento sob condições de serviço

Perguntas frequentes

Qual é o principal benefício de escolher a chapa de alumínio 1050-H24 de 3 mm?

Oferece uma combinação equilibrada de conformabilidade, resistência à corrosão, e potencial de acabamento superficial, com melhor resistência do que ligas 1xxx totalmente recozidas e trabalhabilidade superior para dobra e conformação.

O 1050-H24 é adequado para soldagem?

Sim, 1050-H24 solda bem com técnicas padrão de soldagem de alumínio, como TIG e MIG. A entrada de calor deve ser controlada para minimizar a distorção e a perda de têmpera.

Como o 1050-H24 se compara a outras ligas 1xxx em resistência à corrosão?

1As ligas xxx geralmente oferecem excelente resistência à corrosão devido ao seu alto teor de alumínio. 1050-H24 mantém esta propriedade enquanto adiciona resistência moderada através do endurecimento por deformação.

3mm 1050-H24 pode ser anodizado?

Sim. A anodização é comum para ligas da série 1xxx, Incluindo 1050. A alta pureza do alumínio nesta liga torna a anodização simples, produzindo camadas de óxido uniformes.

O que devo verificar ao fazer um pedido na Huawei Aluminium?

Certifique-se de que o CoA e os certificados de teste correspondam às especificações do seu projeto, verifique a estabilidade da têmpera (H24) para a espessura alvo, confirme larguras disponíveis, e discutir opções de acabamento de superfície (por exemplo., escovado, espelho, anodizado).

Existem considerações ambientais ou de cadeia de fornecimento?

Confirme as certificações do fornecedor, confiabilidade de fornecimento, e a capacidade de atender aos requisitos regionais de conformidade ou sustentabilidade. Solicite rastreabilidade em nível de lote para minimizar riscos de fornecimento.

Destaque do fornecedor: Huawei Alumínio no contexto

Alumínio Huawei está posicionada como um importante fornecedor no mercado global de chapas de alumínio, com uma ampla gama de produtos e uma capacidade que suporta entregas consistentes de estoque padrão e personalizado.

Num mercado onde a resiliência da cadeia de abastecimento e a rastreabilidade dos produtos se tornaram críticas, A escala da Huawei ajuda a garantir a disponibilidade constante de folhas 1050-H24 de 3 mm para projetos com prazos apertados. Suas ofertas normalmente incluem:
– Visando pureza estável e controle de temperatura em todas as remessas
– Documentação para conformidade e garantia de qualidade
– Uma mistura de espessuras e larguras para suportar diversas necessidades de fabricação

Para compradores, isso significa vantagens potenciais em prazos de entrega e consistência, desde que você se alinhe com as quantidades mínimas de pedido e capacidades logísticas. Se você está avaliando fornecedores para parcerias de longo prazo, considere solicitar:
– Um conjunto de amostras para validar a formabilidade, acabamento superficial, e compatibilidade de revestimento
– Esclarecimentos sobre tolerâncias de espessura para suas aplicações críticas
– A capacidade de suportar um pedido piloto que pode ser dimensionado para uma produção maior

Conclusão

Os 3mm 1050 A chapa de alumínio h24 é uma opção versátil para engenheiros e designers que precisam de uma chapa de alumínio quase pura com um equilíbrio prático entre conformabilidade e resistência.

Sua têmpera H24 fornece um estado intermediário estável entre o endurecimento totalmente macio e o endurecimento pesado, permitindo flexão confiável, moldar, e união, preservando a resistência à corrosão e um acabamento superficial de alta qualidade.

Embora não atinja os níveis de resistência de ligas como 6061-T6 ou 2024-T3, suas vantagens residem na ductilidade, fabricação fácil, e dinâmica favorável de custo/desempenho para uma ampla gama de aplicações não estruturais e semiestruturais.

Para compras e liderança de projetos, a parceria com fornecedores confiáveis, como a Huawei Aluminum, pode ajudar a garantir um fornecimento consistente, documentação de qualidade, e suporte para necessidades de personalização, incluindo espessura, largura, e tratamento de superfície.

À medida que você traduz esses insights em seus planos de projeto e fabricação, lembre-se de alinhar as expectativas de temperamento, confirmar opções de acabamento, e levar em conta os requisitos de desempenho em todas as condições ambientais.

Para encerrar, "3 mm 1050 folha de alumínio h24” incorpora um prático, opção completa que responde a muitos desafios de fabricação modernos - desde prototipagem rápida e painéis automotivos leves até elementos arquitetônicos decorativos e gabinetes externos robustos.

Com seleção cuidadosa de materiais, alinhamento de fornecedores, e práticas de fabricação precisas, esta liga e têmpera podem ajudá-lo a fornecer resultados confiáveis, no prazo e dentro do orçamento, mantendo os mais altos padrões de qualidade e segurança.

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Processo de produção de fundição e sua introdução

O objetivo da fusão e fundição é produzir ligas com composição satisfatória e alta pureza de fusão, de modo a criar condições favoráveis ​​para a fundição de ligas de várias formas.

Etapas do processo de fusão e fundição: dosagem --- alimentando --- Derretendo --- mexendo depois de derreter, remoção de escória --- amostragem pré-análise --- adicionando liga para ajustar a composição, mexendo --- refino --- Configuração estática——Guia de fundição do forno.

Processo de produção de laminação a quente e sua introdução

  • 1. A laminação a quente geralmente se refere à laminação acima da temperatura de recristalização do metal;
  • 2. Durante o processo de laminação a quente, o metal tem processos de endurecimento e amolecimento. Devido à influência da velocidade de deformação, desde que o processo de recuperação e recristalização seja tarde demais, haverá um certo endurecimento do trabalho;
  • 3. A recristalização do metal após a laminação a quente é incompleta, aquilo é, a coexistência de estrutura recristalizada e estrutura deformada;
  • 4. A laminação a quente pode melhorar o desempenho do processamento de metais e ligas, reduzir ou eliminar defeitos de fundição.
    • Equipamento de laminação a quente

      Processo de fundição e laminação

      Processo de fundição e laminação: metal líquido, caixa frontal (controle de nível de líquido), máquina de fundição e rolamento (Sistema de lubrificação, água de refrigeração), máquina de corte, máquina de bobinar.

      • 1. A temperatura de fundição e laminação é geralmente entre 680°C e 700°C. Quanto mais baixo melhor, a linha estável de fundição e laminação geralmente para uma vez por mês ou mais para se reerguer. Durante o processo de produção, é necessário controlar rigorosamente o nível de líquido do tanque frontal para evitar baixo nível de líquido;
      • 2. Lubrificação usa pó C com combustão incompleta de gás para lubrificação, que também é uma das razões para a superfície suja de materiais fundidos e rolantes;
      • 3. A velocidade de produção é geralmente entre 1,5m/min-2,5m/min;
      • 4. A qualidade da superfície dos produtos produzidos por fundição e laminação é geralmente relativamente baixa, e geralmente não pode atender a produtos com requisitos especiais de desempenho físico e químico.
        • Processo de produção de laminação a frio

          • 1. Laminação a frio refere-se ao método de produção de laminação abaixo da temperatura de recristalização;
          • 2. Não haverá recristalização dinâmica durante o processo de laminação, e a temperatura subirá até a temperatura de recuperação no máximo, e a laminação a frio aparecerá em um estado de encruamento, e a taxa de endurecimento do trabalho será grande;
          • 3. As chapas e tiras laminadas a frio possuem alta precisão dimensional, boa qualidade de superfície, estrutura e desempenho uniformes, e produtos em vários estados podem ser obtidos com tratamento térmico;
          • 4. A laminação a frio pode lançar tiras finas, mas ao mesmo tempo, tem as desvantagens de alto consumo de energia para deformação e muitas passagens de processamento.
            • Fundição rolante

              Introdução ao processo de produção de acabamento

              • 1. O acabamento é um método de processamento para fazer com que a chapa laminada a frio atenda aos requisitos do cliente, ou para facilitar o processamento posterior do produto;
              • 2. O equipamento de acabamento pode corrigir os defeitos produzidos no processo de produção de laminação a quente e laminação a frio, como borda rachada, oleoso, má forma da placa, Estresse residual, etc. Ele precisa garantir que nenhum outro defeito seja trazido para o processo de produção;
              • 3. Existem vários equipamentos de acabamento, principalmente incluindo cortes transversais, corte, alongamento e endireitamento, forno de recozimento, deslizar, etc.

A liga de alumínio tem as características de baixa densidade, boas propriedades mecânicas, bom desempenho de processamento, não tóxico, fácil de reciclar, excelente condutividade elétrica, transferência de calor e resistência à corrosão, por isso tem uma ampla gama de aplicações.

Aeroespacial: usado para fazer peles de aeronaves, molduras da fuselagem, vigas, rotores, hélices, tanques de combustível, painéis de parede e suportes de trem de pouso, bem como anéis de forjamento de foguetes, painéis de parede da nave espacial, etc.

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Liga de alumínio usada para aeroespacial

Transporte: usado para materiais de estrutura de carroceria de automóveis, veículos do metrô, vagões ferroviários de passageiros, carros de passageiros de alta velocidade, portas e janelas, prateleiras, peças de motor automotivo, ar condicionado, radiadores, painéis da carroceria, rodas e materiais de navio.

aplicativo de tráfego

aplicativo de tráfego

Embalagem: As latas de alumínio são usadas principalmente como materiais de embalagem de metal na forma de placas finas e folhas, e são feitos em latas, tampas, garrafas, barris, e folhas de embalagem. Amplamente utilizado na embalagem de bebidas, comida, cosméticos, medicação, cigarros, produtos industriais, medicação, etc.

Aplicação de embalagem

Aplicação de embalagem

Impressão: Usado principalmente para fazer placas de PS, as chapas PS à base de alumínio são um novo tipo de material na indústria gráfica, usado para fabricação e impressão automática de placas.

impressão PS

impressão PS

decoração arquitetônica: liga de alumínio é amplamente utilizado em estruturas de construção, portas e janelas, tectos falsos, superfícies decorativas, etc. devido à sua boa resistência à corrosão, força suficiente, excelente desempenho de processo e desempenho de soldagem.

Aplicação de construção de liga de alumínio

Aplicação de construção de liga de alumínio

Produtos eletrônicos: computadores, celulares, conchas de geladeira, radiadores, etc.

Aplicação de produtos eletrônicos

Aplicação de produtos eletrônicos

Material de cozinha: potes de alumínio, bacias de alumínio, forros de panela de arroz, papel alumínio doméstico, etc.

Aplicação de cozinha

Aplicação de cozinha

Embalagem de folha/bobina de alumínio

Cada detalhe da embalagem é onde buscamos um serviço perfeito. Nosso processo de embalagem como um todo é o seguinte:

Laminação: filme claro, filme azul, micromucoso, mucoso alto, filme de corte a laser (2 marcas, Novacell e Polyphem);

Proteção: protetores de canto de papel, almofadas anti-pressão;

secagem: dessecante;

Bandeja: bandeja de madeira inofensiva fumigada, bandeja de ferro reutilizável;

Embalagem: Cinto de aço Tic-tac-toe, ou cinto de embalagem de PVC;

Qualidade do Material: Completamente livre de defeitos como ferrugem branca, manchas de óleo, marcas rolantes, dano de borda, curvas, amolgadelas, buracos, linhas de quebra, arranhões, etc., sem conjunto de bobina.

Porta: Qingdao ou outros portos na China.

Tempo de espera: 15-45 dias.

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de folha/placa de alumínio

O que é 1060 folha de alumínio puro

Processo de embalagem de bobina de alumínio

F: Você é um fabricante ou um comerciante?

Q: Nós somos um fabricante, nossa fábrica está em No.3 Weier Road, Zona industrial, Gongyi, Henan, China.

F: Qual é o MOQ para encomendar o produto?

Q: Nosso MOQ é 5 toneladas, e alguns produtos especiais terão uma quantidade mínima de pedido de 1 ou 2 toneladas.

F: Quanto tempo é o seu prazo de entrega?

Q: Geralmente nosso prazo de entrega é de cerca de 30 dias.

F: Seus produtos têm garantia de qualidade?

Q: Sim, se houver um problema de qualidade com nossos produtos, compensaremos o cliente até que esteja satisfeito.


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Para que é usada a folha de alumínio revestida

Para que é usada a folha de alumínio revestida em embalagens e indústria

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