Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD

1. pengenalan

Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD ialah produk kemasan permukaan aluminium premium yang menggabungkan substrat aluminium yang sangat reflektif dengan anodisasi dan Pemendapan Wap Fizikal (Pvd) teknologi.

Ia memberikan penampilan metalik yang terang, perlindungan permukaan, dan kesan hiasan yang boleh disesuaikan.

Tidak seperti kepingan aluminium kemasan kilang biasa, aluminium cermin memerlukan kawalan teliti substrat dan penyediaan permukaan.

Kualiti bergolek, kekasaran permukaan, menggilap, mencerahkan, pembersihan, dan proses penamat seterusnya semuanya mempengaruhi penampilan akhir.

Syarat-syarat cermin, anodized, dan Pvd menerangkan pelbagai aspek produk. The kemasan cermin merujuk terutamanya kepada permukaan yang sangat reflektif.

Anodizing mencipta satu lapisan aluminium oksida integral, sementara Pvd memendapkan salutan permukaan nipis melalui proses berasaskan vakum.

Anodizing boleh meningkatkan rintangan kakisan, Rintangan lelasan, dan ketahanan permukaan.

Kerana oksida anodik mengikut keadaan permukaan asas, kualiti substrat aluminium kekal kritikal untuk penampilan akhir.

2. Apakah Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD?

2.1 Lembaran Aluminium Cermin

Lembaran aluminium cermin bermula dengan substrat aluminium yang menerima rawatan permukaan terkawal untuk mencapai penampilan yang licin dan sangat reflektif.

Bergantung pada kemasan yang diperlukan, pengilang boleh menggunakan penggulungan ketepatan, penggilap mekanikal, buffing, pencerahan kimia, atau pencerahan elektrokimia.

Proses ini mengurangkan ketidakteraturan permukaan dan meningkatkan kualiti optik aluminium.

Oleh itu, kesan cermin bukan semata-mata datang daripada anodisasi atau PVD. Ia bermula dengan substrat aluminium yang dipilih dengan betul dan diproses dengan teliti.

2.2 Permukaan Aluminium Anodized

Anodizing ialah proses elektrokimia yang menukar permukaan aluminium menjadi lapisan oksida anodik yang penting.

Tidak seperti cat konvensional, oksida anodik berkembang daripada substrat aluminium itu sendiri. Ia boleh bertambah baik:

• Rintangan kakisan
• Ketahanan permukaan
• Rintangan lelasan
• Penampilan hiasan
• Kestabilan warna
• Perlindungan permukaan

Aluminium anodized boleh mempunyai kemasan yang jelas atau berwarna. Penampilan akhir bergantung pada aloi, perangai, penyediaan permukaan, keadaan anodisasi, Ketebalan oksida, kaedah mewarna, dan proses pengedap.

2.3 Rawatan Permukaan PVD

Pvd, atau Pemendapan Wap Fizikal, ialah rawatan permukaan berasaskan vakum di mana bahan salutan diwap dan didepositkan ke substrat yang disediakan.

Untuk kepingan aluminium, PVD boleh mencipta kemasan logam hiasan dan warna permukaan terkawal, termasuk:

• Perak
• emas
• Champagne
• Gangsa
• Hitam
• Mawar emas
• Warna metalik tersuai

PVD perlu dipertimbangkan a kejuruteraan permukaan dan teknologi kemasan hiasan, dan bukannya satu lagi bentuk anodisasi.

2.4 Bagaimana Cermin, Penganodan dan PVD Bekerja Bersama

Ketiga-tiga teknologi tersebut mempunyai fungsi yang berbeza:

Konsep proses biasa boleh diwakili sebagai:

Substrat Aluminium → Penyediaan Permukaan Cermin → Anodizing → Kemasan PVD

Struktur dan urutan yang tepat mungkin berbeza mengikut proses pengilang dan aplikasi yang dimaksudkan.

2.5 Mengapa Penyediaan Permukaan Penting

Salutan PVD berkualiti tinggi tidak dapat mengimbangi sepenuhnya substrat aluminium yang lemah.

Permukaan cermin boleh mendedahkan kecacatan yang agak kecil, termasuk calar, lubang-lubang, tanda bergolek, coretan, dan tekstur permukaan yang tidak rata.

Ini amat penting untuk aluminium anod kerana oksida anodik tidak berfungsi seperti lapisan pengisi tebal.

Ciri-ciri permukaan asas boleh kekal kelihatan melalui kemasan anodik.

Oleh itu, kualiti substrat yang konsisten dan penyediaan permukaan adalah penting untuk mencapai aluminium cermin anod PVD seragam.

3. Pemilihan Bahan dan Aloi

Aloi aluminium menjejaskan penampilan permukaan, tingkah laku pemprosesan, prestasi mekanikal, dan tindak balas anodisasi produk akhir.

Untuk aluminium kemasan cermin, pengilang harus mempertimbangkan kedua-duanya kualiti permukaan dan kimia aloi, daripada memilih aloi berdasarkan kekuatan sahaja.

3.1 Aloi Biasa untuk Aluminium Cermin

3.2 Mengapa Ketulenan Aluminium Penting

Aloi aluminium ketulenan lebih tinggi boleh memberi kelebihan apabila penampilan permukaan adalah keperluan utama.

Permukaan cermin menjadikan ketidaksempurnaan kecil lebih kelihatan. Kemasukan, calar, lubang-lubang, tanda bergolek, coretan, dan kecacatan lain boleh kekal ketara selepas menggilap, anodizing, dan rawatan PVD.

3.3 Keserasian Aloi dan Anodizing

Pemilihan aloi juga mempengaruhi penampilan aluminium anod.

Aloi yang berbeza boleh bertindak balas secara berbeza kepada anodisasi kerana komposisi kimia dan struktur mikronya.

Akibatnya, warna anodisasi nominal yang sama mungkin kelihatan berbeza pada aloi yang berbeza.

Ini menjadi sangat penting untuk produk cermin PVD kerana permukaan berkilat tinggi mereka membuat perbezaan dalam warna, kecerahan, dan keseragaman permukaan lebih ketara.

3.4 Memilih Aloi untuk Aplikasi

Untuk aplikasi hiasan di mana penampilan permukaan adalah keperluan utama, 1050, 1060, dan 1070 boleh dipertimbangkan apabila sifat mekanikal dan pemprosesannya mencukupi.

Untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi, 3003 boleh memberikan keseimbangan yang lebih baik antara kualiti permukaan dan prestasi mekanikal.

5005 juga biasanya dipertimbangkan untuk aplikasi yang penampilan teranod dan prestasi seni bina adalah penting.

Pemilihan akhir harus sentiasa mempertimbangkan kedua-duanya keperluan permukaan dan prestasi penggunaan akhir.

4. Proses Anodisasi untuk Lembaran Aluminium Cermin

Anodisasi ialah peringkat rawatan permukaan yang penting untuk Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD.

Ia membentuk lapisan aluminium oksida integral yang meningkatkan perlindungan permukaan, ketahanan, dan rintangan kakisan sambil mengekalkan rupa cermin yang disediakan.

4.1 Pretreatment permukaan

Sebelum anodisasi, permukaan aluminium cermin menjalani pembersihan dan penyaman terkawal.

Proses tipikal termasuk:

Menyahgris → Membersih → Menyahoksida → Mencerahkan → Membilas

Ini menghilangkan minyak, habuk, sisa pemprosesan, dan oksida permukaan.

Prarawatan yang betul adalah penting kerana kecacatan atau pencemaran pada permukaan cermin boleh kekal kelihatan selepas anodisasi.

4.2 Anodisasi Elektrokimia

Semasa anodizing, kepingan aluminium berfungsi sebagai anod dalam proses elektrolitik.

Arus elektrik membentuk lapisan aluminium oksida terkawal di permukaan.

Parameter proses utama termasuk:

• Komposisi elektrolit
• Suhu mandi
• Ketumpatan semasa
• Masa pemprosesan
• Ketebalan lapisan oksida

Kawalan yang konsisten terhadap parameter ini membantu mencapai penampilan permukaan yang seragam dan prestasi salutan yang stabil.

4.3 Lapisan Oksida Anodik

Lapisan oksida anodik boleh bertambah baik:

• Rintangan kakisan
• Kekerasan permukaan
• Rintangan lelasan
• Ketahanan permukaan
• Kestabilan hiasan

Ketebalan oksida yang diperlukan bergantung pada aplikasi. Produk hiasan dalaman dan produk seni bina luaran mungkin memerlukan spesifikasi anodisasi yang berbeza.

4.4 Mewarna dan Mengedap

Permukaan anod boleh kekal jelas atau menerima warna terkawal melalui kaedah pewarnaan yang sesuai.

Selepas anodisasi dan pewarna, pengedap membantu mengurangkan keliangan lapisan oksida dan meningkatkan kestabilan permukaan dan rintangan kakisan.

Untuk aluminium cermin PVD, anodizing dan PVD harus dianggap sebagai sistem kemasan yang diselaraskan untuk mencapai warna yang konsisten, Gloss, dan rupa permukaan.

5. Proses Salutan PVD

Pemendapan wap fizikal (Pvd) ialah rawatan permukaan berasaskan vakum yang digunakan untuk mencipta salutan hiasan atau berfungsi nipis pada aluminium cermin anod.

Ia boleh memberikan warna metalik, penampilan permukaan yang dipertingkatkan, dan perlindungan permukaan tambahan.

5.1 Pembersihan permukaan

Sebelum rawatan PVD, permukaan aluminium mesti dibersihkan dengan teliti untuk dikeluarkan:

• Minyak dan gris
• Habuk dan zarah
• Kelembapan
• Sisa kimia

Permukaan yang bersih membantu meningkatkan lekatan salutan dan mengurangkan kecacatan yang boleh dilihat.

5.2 Pengaktifan Vakum dan Permukaan

Lembaran aluminium yang disediakan diletakkan di dalam kebuk vakum. Ruang itu dipindahkan untuk mewujudkan persekitaran pemendapan terkawal.

Bergantung kepada sistem PVD, rawatan plasma atau ion boleh membersihkan dan mengaktifkan permukaan sebelum salutan. Ini membantu menyediakan substrat untuk pemendapan seragam.

5.3 Pemendapan PVD

Semasa pemendapan, bahan salutan diwap dan didepositkan ke permukaan aluminium yang disediakan di bawah keadaan vakum terkawal.

Bergantung pada kemasan yang diperlukan, Sistem PVD boleh menggunakan bahan salutan logam atau kompaun berdasarkan unsur seperti titanium, kromium, zirkonium, atau aluminium.

Sistem salutan dipilih mengikut keperluan:

• Warna
• Penampilan
• Prestasi optik
• Ketahanan permukaan
• Persekitaran aplikasi

5.4 Keseragaman Warna dan Salutan

PVD membolehkan pengeluar menghasilkan pelbagai kemasan logam, termasuk perak, emas, champagne, gangsa, hitam, dan emas mawar.

Untuk hasil yang konsisten, pengeluar mengawal ketebalan salutan, parameter pemendapan, suhu substrat, dan kedudukan produk.

Warna sebaiknya disahkan terhadap sampel yang diluluskan kerana rupa akhir boleh berbeza mengikut substrat, penyediaan permukaan, komposisi salutan, dan keadaan pencahayaan.

6. Struktur Permukaan dan Prinsip Kerja

Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD menggabungkan substrat aluminium reflektif dengan permukaan anodized dan salutan PVD.

Setiap lapisan melakukan fungsi yang berbeza untuk mencapai penampilan yang diperlukan, perlindungan, dan prestasi permukaan.

6.1 Struktur Permukaan

Struktur tipikal boleh digambarkan sebagai:

Salutan PVD → Lapisan Anodized → Permukaan Aluminium Selesai Cermin → Substrat Aluminium

• Substrat Aluminium: Menyediakan kekuatan asas, kebolehbentukan, dan rintangan kakisan.
• Permukaan Cermin: Menyediakan pemantulan yang tinggi dan licin, penampilan cerah.
• Lapisan Anodized: Menambah lapisan oksida penting yang meningkatkan rintangan kakisan, kekerasan permukaan, dan ketahanan.
• Salutan PVD: Menyediakan warna metalik, kesan hiasan, dan perlindungan permukaan tambahan.

Struktur lapisan yang tepat mungkin berbeza-beza bergantung pada pengilang dan sistem rawatan permukaan yang dipilih.

6.2 Prinsip Kerja

Prestasi aluminium cermin anod PVD datang daripada kesan gabungan substrat dan rawatan permukaan.

Pertama, permukaan aluminium menjalani kemasan ketepatan untuk mencapai kelancaran dan pemantulan yang diperlukan.

Anodizing kemudian membentuk lapisan oksida terkawal pada permukaan aluminium. Selepas penyediaan yang betul, proses PVD mendepositkan salutan nipis di bawah keadaan vakum terkawal.

Permukaan cermin terutamanya menentukan rupa optik, manakala anodisasi dan PVD menyumbang kepada perlindungan permukaan, warna, ketahanan, dan persembahan hiasan.

6.3 Hubungan Utama Antara Setiap Lapisan

Oleh itu, prestasi akhir bergantung kepada kualiti substrat aluminium, penyediaan cermin, proses anodisasi, dan salutan PVD dan bukannya pada mana-mana rawatan sahaja.

7. Sifat Utama Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD

Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD menggabungkan kualiti optik permukaan cermin dengan fungsi perlindungan dan hiasan anodizing dan salutan PVD. Ciri-ciri utamanya termasuk:

7.1 Reflektif tinggi

Permukaan yang sangat digilap memberikan licin, cerah, dan penampilan reflektif.

Pemantulan akhir bergantung kepada aloi, kekasaran permukaan, kualiti penggilap, dan syarat pemprosesan.

7.2 Rintangan Kakisan

Lapisan anodisasi memberikan perlindungan tambahan terhadap kelembapan, pengoksidaan, dan pendedahan alam sekitar.

Prestasi kakisan sebenar bergantung pada sistem anodisasi dan persekitaran aplikasi.

7.3 Kekerasan dan Ketahanan Permukaan

Anodizing meningkatkan kekerasan permukaan, manakala salutan PVD boleh memberikan perlindungan haus dan permukaan tambahan.

Prestasi berbeza mengikut sistem salutan yang dipilih dan parameter pemprosesan.

7.4 Penampilan Logam Premium

Teknologi PVD membolehkan pengeluar menghasilkan kemasan logam seperti perak, emas, champagne, gangsa, hitam, dan emas mawar.

Warna dan kilauan hendaklah disahkan terhadap sampel yang diluluskan.

7.5 Kebolehbentukan yang baik

Aluminium menyediakan substrat yang ringan dan boleh digunakan. Kebolehbentukan bergantung terutamanya pada aloi yang dipilih, perangai, ketebalan, dan sistem rawatan permukaan.

7.6 Keseragaman Permukaan

Substrat cermin berkualiti tinggi dan proses anodisasi dan PVD terkawal membantu mengekalkan kilauan yang konsisten, warna, dan rupa permukaan merentasi helaian.

Keseluruhannya, Lembaran aluminium cermin anod PVD menawarkan gabungan penampilan reflektif, perlindungan kakisan, ketahanan permukaan, fleksibiliti hiasan, dan prestasi ringan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seni bina dan hiasan yang menuntut.

8. Aluminium Cermin Anodized PVD lwn. Kemasan Aluminium Lain

PVD Anodized Mirror Aluminium menggabungkan permukaan cermin pemantulan tinggi dengan anodizing dan salutan PVD.

Berbanding dengan kemasan aluminium konvensional, ia menawarkan gabungan reflektif, rupa logam, perlindungan permukaan, dan fleksibiliti warna.

Perbezaan Utama

• Cermin Aluminium: Terutamanya memberi tumpuan kepada pemantulan tinggi dan penampilan metalik yang terang.
• Aluminium anodized: Menyediakan perlindungan permukaan, ketahanan, dan kemasan hiasan terkawal.
• Aluminium Berus: Mencipta tekstur permukaan berarah dan bukannya kesan cermin.
• Aluminium Cermin Anodized PVD: Menggabungkan pemantulan cermin, perlindungan permukaan anodized, dan warna metalik PVD dalam satu kemasan kejuruteraan.

Bagi permohonan yang memerlukan a penampilan reflektif premium, warna metalik yang disesuaikan, dan prestasi permukaan dipertingkatkan, Aluminium cermin anod PVD menawarkan penyelesaian kemasan permukaan yang serba boleh.

9. Spesifikasi Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD

Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD boleh disesuaikan dalam aloi, perangai, dimensi, kemasan cermin, rawatan anodizing, dan warna PVD.

Spesifikasi akhir hendaklah dipilih mengikut aplikasi, keperluan membentuk, rupa permukaan, dan persekitaran perkhidmatan.

10. Aplikasi Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD

Gabungan aluminium ringan, pemantulan cermin, anodizing, dan hiasan PVD memberikan bahan ini pelbagai aplikasi yang berpotensi.

Bidang aplikasinya yang paling kuat secara amnya ialah kawasan di mana penampilan visual adalah penting tetapi projek ini juga mendapat manfaat daripada berat aluminium yang rendah dan kebolehfabrikan.

10.1 Panel Dinding Seni Bina

Aluminium cermin anod PVD boleh digunakan untuk sistem dinding hiasan, dinding ciri, kawasan pintu masuk, lajur, dan permukaan seni bina lain.

Kemasan reflektif boleh menjadikan ruang kelihatan lebih cerah dan lebih besar secara visual.

Berbanding dengan bahan logam yang lebih berat, aluminium juga menyediakan penyelesaian berketumpatan rendah untuk permukaan hiasan yang besar.

Untuk seni bina luaran, walau bagaimanapun, sistem salutan harus dipilih mengikut persekitaran pendedahan sebenar dan bukannya mengandaikan bahawa setiap kemasan PVD hiasan mempunyai ketahanan luaran yang sama.

10.2 Bahagian Dalaman Lif

Kabin lif memerlukan permukaan yang bercantum:

• Penampilan yang menarik
• Berat badan rendah
• Fabrikasi yang mudah
• Ketahanan permukaan
• Penyelenggaraan yang mudah

Aluminium cermin anod PVD boleh memberikan kesan hiasan logam tanpa berat yang dikaitkan dengan panel keluli tahan karat yang lebih tebal.

Ia boleh diproses menjadi panel dinding, komponen siling, memangkas, dan sisipan hiasan.

10.3 Hiasan Dalaman

Aplikasi dalaman biasa termasuk:

• Dinding ciri
• Panel siling hiasan
• Pembahagian
• Kawasan penerimaan tetamu
• Bahagian dalam hotel
• Bahagian dalaman komersial
• Panel perabot

Warna PVD yang berbeza juga boleh digabungkan untuk mencipta kontras antara elemen seni bina.

Permukaan reflektif amat berguna apabila pereka bentuk mahu a penampilan logam tanpa bergantung secara eksklusif pada keluli tahan karat yang digilap.

10.4 Sistem Runcit dan Paparan

Persekitaran runcit selalunya memerlukan bahan visual yang tersendiri.

Aluminium cermin PVD boleh digunakan untuk:

• Panel paparan
• Latar belakang produk
• Dinding jenama
• Rak hiasan
• Menyimpan lekapan
• Struktur pameran

Keupayaan untuk menentukan warna metalik yang berbeza membolehkan bahan menyokong reka bentuk visual khusus jenama.

10.5 Pemantul Pencahayaan

Ciri-ciri reflektif aluminium cermin menjadikannya relevan dengan aplikasi pemantul.

Kesesuaian yang tepat bergantung pada prestasi optik yang diperlukan, pemantulan permukaan, julat panjang gelombang, persekitaran terma, dan reka bentuk salutan.

Untuk aplikasi pemantul teknikal, pembeli harus menyatakan ciri optik yang diperlukan dan bukannya hanya bergantung pada istilah "cermin aluminium."

10.6 Komponen Perabot dan Hiasan

Aluminium cermin anod PVD juga boleh dibuat ke dalam:

• Panel kabinet
• Kemasan perabot
• Sisipan hiasan
• Komponen meja
• Sekatan dalaman

Ketumpatannya yang rendah boleh berguna apabila pereka mahukan permukaan yang besar kelihatan seperti logam tanpa menambah berat struktur yang berlebihan.

10.7 Interior Automotif dan Pengangkutan

Bahan tersebut boleh dipertimbangkan untuk komponen dalaman hiasan terpilih di mana penampilan visual dan berat badan yang rendah adalah penting.

Permohonan yang berpotensi termasuk:

• Kemasan dalaman
• Panel hiasan
• Elemen konsol
• Kemasan pintu
• Komponen dalaman khusus

Namun begitu, aplikasi automotif memerlukan ujian khusus aplikasi untuk lelasan, bahan kimia, suhu, Pendedahan UV, dan agen pembersih.

10.8 Papan Tanda dan Paparan Pameran

Aluminium cermin boleh memberikan kontras visual yang kuat untuk:

• Papan tanda premium
• Gerai pameran
• Paparan jenama
• Huruf hiasan
• Papan tanda runcit

Pewarna PVD memperluaskan lagi kemungkinan reka bentuk melebihi aluminium cermin perak konvensional.

11. Kesimpulan

Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD ialah a permukaan aluminium kejuruteraan pelbagai peringkat, bukan sekadar salutan aluminium hiasan.

Prestasinya bermula dengan substrat aluminium. Aloi itu, perangai, kualiti rolling, kerataan, dan keadaan permukaan mewujudkan asas untuk penampilan akhir.

Peringkat penamat cermin kemudian mencipta permukaan pemantulan tinggi. Anodizing menyediakan lapisan oksida terkawal dan menyumbang kepada ketahanan permukaan dan rintangan alam sekitar.

Akhirnya, Pemendapan PVD memperkenalkan filem nipis hiasan atau berfungsi yang dikawal dengan tepat.

Filem PVD berkualiti tinggi tidak boleh mengimbangi substrat cermin yang rosak. Begitu juga, kemasan cermin yang sangat baik tidak dapat menjamin produk akhir yang konsisten jika parameter anodisasi atau PVD berubah-ubah.

Untuk pengilang dan pembekal, butiran ini juga menyediakan asas untuk pembangunan yang stabil, produk aluminium cermin anod PVD boleh berulang untuk seni bina, hiasan, pencahayaan, pengangkutan, runcit, dan aplikasi khusus lain.

Soalan Lazim

1. Apakah Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD?

Lembaran Aluminium Cermin Anodized PVD menggabungkan permukaan cermin reflektif tinggi dengan lapisan anodized dan salutan PVD. Ia memberikan penampilan logam, perlindungan permukaan, dan warna yang boleh disesuaikan.

2. Apakah perbezaan antara PVD dan anodizing?

Anodisasi membentuk lapisan aluminium oksida pelindung melalui proses elektrokimia. PVD mendepositkan filem nipis ke permukaan yang disediakan dalam persekitaran vakum. Kedua-dua proses boleh digabungkan untuk mencapai kedua-dua perlindungan dan kesan hiasan.

3. Apakah aloi aluminium yang biasa digunakan?

Pilihan biasa termasuk 1050, 1060, 1100, dan 3003. Aloi yang sesuai bergantung pada kualiti permukaan yang diperlukan, kekuatan, kebolehbentukan, dan aplikasi.

4. Apakah warna PVD yang ada?

Warna biasa termasuk perak, emas, champagne, gangsa, hitam, dan kemasan seperti titanium. Warna tersuai juga boleh dibangunkan mengikut keperluan projek.

5. Adakah PVD Anodized Mirror Aluminium sesuai untuk aplikasi luar?

Ia boleh digunakan di luar rumah apabila sistem anodisasi dan PVD ditentukan untuk keadaan pendedahan yang dimaksudkan. Sinaran UV, kelembapan, perubahan suhu, dan keperluan kakisan perlu dipertimbangkan sebelum pemilihan.

6. Bolehkah ia dipotong dan dibengkokkan?

ya. Ia biasanya boleh dipotong, ditumbuk, dan bengkok, tetapi parameter fabrikasi harus dipilih dengan teliti untuk mengelakkan calar, retak, atau kerosakan pada permukaan siap.

7. Bagaimanakah kualiti permukaan cermin dinilai?

Faktor utama termasuk reflektif, Gloss, kekasaran permukaan, kerataan, konsistensi warna, dan kecacatan permukaan yang boleh dilihat seperti calar, lubang-lubang, dan noda.

8. Bolehkah kemasan PVD disesuaikan?

ya. Pelanggan boleh menentukan warna PVD, rupa permukaan, dimensi, aloi, perangai, dan keperluan teknikal lain. Untuk projek dengan keperluan penampilan yang ketat, sampel yang diluluskan adalah disyorkan.

9. Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?

Siasatan biasa harus merangkumi aloi, perangai, ketebalan, lebar, panjang, kemasan cermin, keperluan anodizing, warna PVD, kuantiti, permohonan, dan keperluan pembungkusan.

10. Bagaimanakah PVD Anodized Mirror Aluminium harus dikekalkan?

Gunakan kain lembut dan lembut, penyelesaian pembersihan yang serasi. Elakkan pad yang kasar, bahan kimia yang keras, dan kaedah pembersihan kasar yang boleh merosakkan permukaan anodized atau PVD.