헤비 듀티 알루미늄 호일

12,039 견해 2025-05-13 06:03:30

합금 1235, 3003, 8011, 8021, 8079, 등.
성질 영형、H18、H22、H24
두께 0.025-0.2 mm
100-1600 mm
길이
대표적인 제품 음식과 음료, 산업용 포장, 전자제품, 제약, 등.
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1. 헤비 듀티 알루미늄 호일은 무엇입니까??

이해 중세 알루미늄 호일 전문가와 소비자 모두에게 필수적입니다, 다양한 산업 및 일상 응용 분야에서 중요한 역할을 수행함에 따라.

1.1 정의 및 분류

알루미늄 호일의 기본 개념

알루미늄 호일은 알루미늄 금속의 얇은 시트입니다, 일반적으로보다 적습니다 0.2 두께 mm.

경량에 널리 사용됩니다, 유연성, 그리고 우수한 장벽 특성, 포장에 이상적입니다, 격리, 그리고 다른 목적.

헤비 듀티 알루미늄 호일:

헤비 듀티 알루미늄 호일 주로 표준 호일과 구별됩니다 더 큰 두께.

싱글이 하나는 없지만, 보편적으로 규정 된 두께 임계 값, 대단한 호일은 일반적으로 표준 포일이 떠나고 위로 연장되는 곳에서 시작합니다..

  • 일반적인 두께 범위: 일반적으로 두께가있는 것으로 정의됩니다 더 큽니다 0.025 mm (약 0.001 신장). 많은 인기있는 대형 제품이 그 범위에 속합니다 0.03 mm (0.0012 신장) 에게 0.05 mm (0.002 신장), 산업 응용 분야는 더 두꺼운 호일을 활용할 수 있지만, 때로는 매우 얇은 알루미늄 시트로 선을 흐리게합니다. 일부 소스는 위의 호일을 고려할 수 있습니다 0.020 mm (0.0008 신장) 무거운 의무, 그러나 >0.025MM Mark는 빈번한 차별화 요소입니다.

이 증가 된 두께는 표준 포일에 비해 향상된 기계적 특성으로 직접 해석됩니다..

헤비 듀티 알루미늄 호일 디스플레이

헤비 듀티 알루미늄 호일 디스플레이

일반적인 합금 유형:

표준 포일처럼, 헤비 듀티 알루미늄 호일 일반적으로 순수한 알루미늄이 아닌 알루미늄 합금으로 만들어집니다. (너무 부드럽습니다).

특정 합금은 최적의 강도 균형을 제공하도록 선택됩니다., 성형성, 내식성, 호일 응용 분야 비용.

중부 포일에 사용되는 일반적인 합금에는 포함됩니다:

  • 합금 8011: 널리 사용되는 포일 합금, 철을 함유하고 있습니다 (철) 그리고 실리콘 (그리고). 그것은 좋은 힘을 제공합니다, 우수한 성형성, 용접성, 및 내식성. 많은 무거운 응용 프로그램에 대한 다양한 선택입니다, 식품 용기 및 산업 용도를 포함하여.
  • 1235 알루미늄 호일: 최소값을 포함합니다 99.35% 알류미늄. 순도가 높은 표준 포일에 종종 사용되지만 탁월한 성형 성으로 인해 (특히 라미네이트 포장 용), 특정 특성이 필요한 무거운 게이지에서도 생산할 수 있습니다., 비록 그것은보다 적은 힘을 제공하지만 8011.
  • 합금 8079: 비슷하다 8011 그러나 약간 더 나은 성형 성 또는 특정 장벽 특성이 필요한 응용 분야에 종종 사용됩니다., 특히 제약 포장에서 (물집 팩).
  • 합금 3003: 주로 망간과 합금되었습니다 (망간). 시트와 플레이트에 더 일반적으로 사용됩니다, 호일로 굴릴 수 있으며 적당한 강도와 탁월한 부식 저항을 제공합니다.. 중단 호일에서의 사용은 구체적으로보다 일반적 일 수 있습니다. 8011 그러나 특정 산업 응용 분야에서는 가능합니다.

합금의 선택은 헤비 듀티 알루미늄 호일.

1.2 헤비 듀티 알루미늄 호일의 핵심 특징

두께 증가는 정의 특성입니다, 표준 포일에 비해 여러 강화 된 기능으로 직접 연결:

우수한 힘:

헤비 듀티 알루미늄 호일은 인장 강도가 상당히 높아집니다 (당기 힘에 대한 저항) 그리고 파열 된 힘 (압력에 대한 저항).

이것은 랩핑 중에 파손되기 쉬운 일이 덜합니다, 손질, 또는 스트레스 아래.

향상된 천자와 눈물 저항:

이것은 아마도 가장 눈에 띄는 이점 일 것입니다. 여분의 두께는 우연히 구멍을 뚫거나 호일을 찢는 것이 훨씬 더 어렵습니다..

이것은 날카로운 모서리로 품목을 포장하는 데 중요합니다, 용기를 단단히 덮는 것, 또는 까다로운 산업 응용 분야.

강성 증가 (데드 폴드):

여전히 유연하지만, 대형 포일은 일단 형성되면 모양을 더 잘 유지합니다 (때때로 "죽은 접힘"이라고 불리는 속성).

뒤로 물러날 가능성이 적습니다, 컨테이너 주위에 단단한 씰을 만들거나 물체 주위에 곰팡이를 만들기 쉽게 만들 수 있습니다..

장벽 특성 향상:

모든 알루미늄 호일은 훌륭한 장벽을 제공합니다, 중장비 호일의 두께 증가는 이미 핀홀의 미미한 위험을 최소화합니다. (매우 얇은 호일 중에 발생할 수있는 미세한 구멍).

이것은 수분에 대한 더욱 신뢰할 수있는 장벽을 보장합니다, 산소, 빛, 그리고 오염물질, 장기 식품 저장 또는 민감한 산업 포장에 중요합니다.

더 큰 내열 및 내구성:

표준 호일에 비해 저하 또는 찢어지지 않고 더 높은 온도와 더 많은 신체적 스트레스를 견딜 수 있습니다..

이것은 특히 그릴에 유리합니다, 오븐 사용, 산업 열 차폐 응용 프로그램.

더 나은 열 분포 (잠재적으로):

질량 증가는 요리 응용 분야에 사용될 때 약간 더 심각한 열 분포로 이어질 수 있습니다., 높은 열전도율이 지배적 인 요인이지만.

이러한 핵심 기능은 만듭니다 헤비 듀티 알루미늄 호일 신뢰성이 선호되는 선택, 힘, 내구성이 가장 중요합니다.

가정용 헤비 듀티 알루미늄 호일

가정용 헤비 듀티 알루미늄 호일

2. 헤비 듀티 알루미늄 호일의 재료 특성 및 조성

배후의 물질 과학을 이해합니다 헤비 듀티 알루미늄 호일 성능에 대한 통찰력을 제공합니다.

여기에는 사용 된 특정 합금을 검사하는 것이 포함됩니다, 그들의 신체적 특성, 그리고 모든 표면 처리가 적용됩니다.

2.1 합금 유형 및 구성

재산 합금 8011-O 합금 1235-O 합금 8079-O 합금 1100-O 합금 3003-O 합금 8021-O
공칭 밀도 ~ 2.71 g/cm³ (0.098 파운드/인치³) ~ 2.705 g/cm³ (0.098 파운드/인치³) ~ 2.71 g/cm³ (0.098 파운드/인치³) ~ 2.71 g/cm³ (0.098 파운드/인치³) ~ 2.73 g/cm³ (0.0986 파운드/인치³) ~ 2.72 g/cm³ (0.0983 파운드/인치³)
인장 강도 (MPa) 80 – 120 60 – 95 70 – 110 75 – 105 95 – 130 90 – 130
인장 강도 (ksi) 11.6 – 17.4 8.7 – 13.8 10.1 – 15.9 11 – 15 14 – 19 13 – 19
연장 (%) ≥ 10% ≥ 15% ≥ 12% ≥ 20% ≥ 20-30% ≥ 18%
성형성 매우 좋은 훌륭한 매우 좋은 훌륭한 훌륭한 훌륭한 (딥 드로잉)
상대적 강도 좋은 보통의 좋은 낮은 적당한 좋은
HD 포일에서의 1 차 사용 범용, 컨테이너 유연한 PKG, 커패시터 제약 물집 깊은 드로우 컨테이너, 특정 전기 용도 강한 용기, 산업용 콜드 형태의 제약 물집 (항상)

(메모: 인장 강도 및 신장과 같은 기계적 특성은 정확한 호일 두께 및 제조업체가 사용하는 특정 가공 매개 변수에 따라 달라질 수 있습니다.. 이것들은 O 성질의 대표적인 값입니다. "HD 포일의 1 차 사용"은 특히 전형적인 응용 프로그램을 말합니다. 헤비 듀티 게이지, 일부 합금은 표준 포일에서 더 흔 할 수 있음을 인정합니다.)

무거운 상황에서 추가 된 합금에 대한 설명:

  • 합금 1100-O: 이들 중에서 가장 낮은 힘을 가짐, 탁월한 연성은 극단적 인 형성 또는 깊은 그림을 요구하는 중부 적용에 적합합니다., 강도가 가장 중요하지만 8011 또는 3003.
  • 합금 3003-O: 보다 비슷하거나 약간 높은 강도를 제공합니다 8011/8079/8021, 탁월한 형성성과 부식 저항과 결합되었습니다. 그것은 강력한 반 강성 컨테이너 및 견고성이 필요한 특정 산업 응용 분야의 강력한 후보입니다..
  • 합금 8021-O: 구체적으로 제약 "콜드 형성"물집 팩에 대해 최적화되었습니다 (GO-GOL), 탁월한 깊은 드로잉 기능 및 장벽 특성이 필요한 까다로운 무거운 포일 애플리케이션입니다.. 강한 동안, 주요 시장은이 전문 포장 부문입니다.

2.2 물리적 특성

합금-특이 적 기계적 특성을 넘어서, 헤비 듀티 알루미늄 호일 알루미늄의 기본 물리적 특성을 공유합니다:

    • 밀도:2.70 – 2.71 g/cm³ (0.098 파운드/인치³). 이 저밀도는 두꺼운 게이지에서도 재료의 가벼운 무게에 기여합니다..
    • 녹는 점:660°C (1220°F) 순수한 알루미늄의 경우; 합금은이 온도 근처에서 작은 범위에서 녹습니다. 이 높은 융점은 고온 요리 및 산업 응용 분야에 적합합니다..
    • 열 전도성: 우수한 열 도체 (대략. 230-235 승/(m·K) 이 합금을 위해). 이것은 빠르고 효율적인 열 전달을 허용합니다, 요리에 유익합니다, 열 밀봉, 열 교환 응용 분야.
    • 전기 전도도: 아주 좋은 전기 도체 (대략. 55-60% 이 합금을위한 IAC). 이 특성은 커패시터 호일 또는 전자기 차폐와 같은 전기 응용 분야에서 사용됩니다..
    • 반사율: 빛나는 열과 빛에 매우 반사적입니다 (일반적으로 >85-90%). 이 속성은 열 단열재로 활용됩니다, 반사 장벽, 그리고 일부 장식 응용 분야.
    • 불 침투성: 알루미늄 호일, 특히 핀홀 위험이 최소화 된 중장비 게이지, 빛에 거의 완벽한 장벽을 제공합니다, 산소, 수분, 유화, 지방, 미생물, 휘발성 향기. 이것은 식품 보존 및 민감한 포장에 중요합니다.
    • 비 독성 및 위생: 알루미늄은 무독성 및 위생적입니다, 음식 및 제약과 직접 접촉하기에 안전하게 (관련 표준에 따라 생산 된 경우).
    • 내식성: 알루미늄은 자연스럽게 얇습니다, 보호 알루미늄 산화물 층, 대기 부식과 많은 물질에 대한 저항성을 제공합니다. 하지만, 강산과 알칼리에 의해 공격을받을 수 있습니다.

2.3 표면 처리

성능을 향상시키기 위해, 중세 알루미늄 호일은 종종 표면 처리를 겪습니다:

  • 아노다이징: 부식 저항과 표면 경도를 향상시킵니다.
  • 라미네이팅: 특정 응용 프로그램에 대한 보호 층을 추가합니다, 식품 또는 산업 포장과 같은.
  • 코팅: 스틱 코팅 또는 열 저항 코팅이 특수 작업에 적용됩니다..

3. 헤비 듀티 알루미늄 호일의 제조 공정

3.1 생산 단계

1. 알루미늄 잉곳 주조

  • 생 알루미늄이 녹아 큰 잉곳으로 캐스트되어 추가 가공.
  • 이 단계에서 합금 요소가 추가되어 원하는 재료 특성을 달성합니다..

2. 구르는

  • 잉곳은 핫 롤링 과정을 통해 얇은 시트로 압축됩니다..
  • 롤링은 호일의 최종 두께 및 기계적 특성을 결정합니다.

3. 가열 냉각

  • 호일은 내부 응력을 제거하고 유연성과 강도를 향상시키기 위해 가열됩니다..

4. 표면 처리

  • 코팅, 라미네이트, 또는 특정 응용 분야의 성능을 향상시키기 위해 양극 층이 적용됩니다..

5. 슬릿 팅 및 포장

  • 호일은 고객 요구 사항에 따라 롤 또는 시트로 자르고 배포를 위해 포장됩니다..

3.2 품질 관리

일관성과 신뢰성을 보장합니다, 제조업체는 엄격한 품질 관리 조치를 수행합니다:

  • 두께 균일 성: 기계는 롤링 중에 두께를 모니터링하여 정밀도를 유지합니다.
  • 인장 테스트: 호일의 찢어짐과 변형에 대한 저항을 측정합니다.
  • 육안 검사: 표면 결함을 식별합니다, 핀홀 또는 긁힘과 같은.

4. 헤비 듀티 알루미늄 호일과 표준 알루미늄 호일의 비교

의 이점을 이해하는 가장 직접적인 방법 헤비 듀티 알루미늄 호일 그것의 표준 가정 또는 일반 목적 알루미늄 호일과 나란히 비교하는 것입니다..

주요 차이점, 두께, 여러 주요 성능 지표에 걸쳐 변형을 유도합니다.

특징 표준 알루미늄 호일 헤비 듀티 알루미늄 호일 주요 차이 & 중요성
전형적인 두께 0.016 – 0.024 mm (0.00063 – 0.00094 ~에) > 0.025 mm (자주 0.03 – 0.05 mm 이상) 차이를 정의합니다. 헤비 듀티는 상당히 두껍습니다 (1.5 배에서 3x+ 두께가 될 수 있습니다).
힘 (인장) 낮추다 더 높은 두께가 증가하면 하중 하에서 스트레칭 및 파손에 대한 저항이 더 커집니다.. 합금 선택 (예를 들어, 8011 HD에서) 또한 기여합니다.
천자 저항 낮추다 (쉽게 구멍을 뚫었습니다) 상당히 높습니다 날카로운 가장자리에서 찢어 지거나 구멍을 뚫을 가능성이 훨씬 적습니다. (뼈, 기구) 또는 거친 취급. 안전한 포장 및 산업 용도에 중요합니다.
눈물 저항 낮추다 (비교적 쉽게 눈물을 흘립니다) 더 높은 일단 눈물을 전파하는 데 더 저항력이 있습니다. 사용하는 동안 더 내구성이 있습니다.
엄격 / "데드 폴드" 더 유연합니다, 덜 모양 유지 더 단단합니다, 더 나은 모양 유지 물체 주위에 접거나 성형 한 후 모양을 개선합니다.. 단단한 씰을 쉽게 만들 수 있습니다.
장벽 속성 훌륭한 (보통 최소한의 핀홀) 우수한+ (사실상 핀홀 프리) 증가 된 두께는 수분에 대한 훨씬 더 안정적인 장벽을 제공합니다., 가스, 빛, 핀홀 전위를 더욱 최소화함으로써 냄새.
내열 좋은 (용융점 ~ 660 ° C) 우수함에서 우수함까지 (동일한 융점) 용융점은 동일합니다, 두꺼운 호일은 고온에서 더 육체적으로 강력합니다., 그릴/베이킹 중에 찢어 지거나 저하 될 가능성이 적습니다.
열 분포 매우 좋은 (높은 전도도) 매우 좋은 (높은 전도도) 전도도는 고유합니다; 여분의 질량은 균일 함을 약간 향상시킬 수 있지만 기본 재료 특성에 비해 효과가 최소화 될 수 있습니다..
형성성/유연성 매우 유연합니다 적당히 유연합니다 여전히 쉽게 형성 될 수 있습니다, 그러나 표준 포일보다 눈에 띄게 더 단단합니다. 복잡한 모양을 위해 약간 더 많은 노력이 필요할 수 있습니다.
무게 (단위 영역 당) 거룻배 더 무겁다 동일한 치수의 무거운 포일 롤은 무게가 훨씬 더 많을 것입니다.. 취급 및 배송에 영향을 미칩니다.
비용 (단위 영역 당) 낮추다 더 높은 단위 면적당 더 많은 알루미늄 재료가 더 높은 구매 가격으로 직접 해석됩니다..
일반적인 애플리케이션 가벼운 음식 포장, 요리를 덮는 것, 안감 베이킹 시트, 공예. 그릴, 오븐 요리 (안감 팬, 텐트), 식품 저장 (장기, 냉동고), 산업 포장, 열 방패, 단열재 백킹, 무거운 랩핑. 내구성이있을 때 중장비가 선택됩니다, 천자 저항, 안전한 밀봉, 또는 향상된 장벽/열 성능이 필요합니다.

본질적으로, 표준과 사이의 선택 헤비 듀티 알루미늄 호일 비용/유연성과 내구성/성능 사이의 상충 관계입니다.

대단한 포일은 더 높은 가격을 명령하지만 표준 포일이 실패하거나 부적절한 작업에 대한 우수한 견고성과 신뢰성을 제공합니다..

5. 헤비 듀티 알루미늄 호일의 적용

증가 된 두께에서 파생 된 강화 된 특성은 광범위한 응용 분야를 열어줍니다. 헤비 듀티 알루미늄 호일 표준 포일이 충분하지 않은 곳.

그 힘, 내구성, 장벽 무결성, 그리고 내열은 다양한 부문에서 매우 가치가 있습니다.

5.1 음식 및 음료 산업

이것은 아마도 산업 환경 이외의 과장된 호일에 가장 친숙한 영역 일 것입니다..

  • 그릴과 바베큐: 갈비뼈처럼 음식을 감싸는 것, 감자, 또는 낚시를 고르게 요리하고 수분을 유지합니다. 야채 또는 섬세한 품목 용 패킷 만들기.
  • 오븐 요리: 무겁거나 지저분한 음식을위한 베이킹 팬 및 오븐 트레이 안감 (로스트, 캐서롤) 고착을 방지하고 정리를 단순화합니다.
  • 냉동고 저장: 고기 감을, 가금류, 물고기, 또는 장기 냉동고 저장을위한 구운 제품. 우수한 장벽 특성 및 펑크 저항은 냉동실 화상으로부터 보호합니다., 수분 손실, 그리고 악취는 표준 포일 또는 플라스틱 랩만으로 더 효과적으로 전달됩니다..
  • 헤비 듀티 컨테이너: 중형 호일로 형성된 반 강성 컨테이너 (종종 합금 8011 또는 3003) 테이크 아웃 식사, 케이터링 트레이, 얼어 붙은 앙트레, 빵집 제품.
  • 컨테이너를위한 리딩: 열이 밀봉 가능한 중형 호일 뚜껑 (종종 래커) 요거트 컵에 변조 명확하고 안전한 클로저를 제공하십시오, 디저트 냄비, 다른 포장 식품 용기.
컨테이너는 알루미늄 호일을 사용했습니다

컨테이너는 알루미늄 호일을 사용했습니다

5.2 산업 포장 및 포장

강도와 장벽 속성은 산업 환경에서 중요합니다..

  • 팔레트 덮개와 라이너: 팔레트에 저장된 제품에 대한 수분 및 먼지 장벽 제공.
  • 절연 후원/얼굴: 단열재에 적층 (유리 섬유처럼, 미네랄 울, 또는 폼 보드) 건물 단열재에 사용합니다, HVAC 덕트 랩, 파이프 지연. 포일은 복사 열 장벽과 증기 지연자 역할을합니다.. 중단 포일은 설치 및 서비스 수명 동안 내구성을 제공합니다.
  • 케이블 포장: 전기 전력 및 통신 케이블의 차폐 층으로 사용되어 전자기 간섭을 제공합니다. (I / RFI) 차폐 및 때로는 수분 장벽으로.
  • 산업용 라이너: 비유 성 화학 물질을 처리하는 드럼이나 용기, 분말, 또는 점성 재료.

5.3 새로운 에너지 및 전자 제품

알루미늄 포일은 에너지 저장 및 전자 구성 요소에서 중요한 역할을합니다..

  • 커패시터 호일: 고순도 알루미늄 호일 (종종 합금 1xxx 시리즈와 같은 1235, 전력 커패시터의 경우 더 무거운 게이지가 될 수 있습니다) 전해 커패시터의 전류 수집기 전극 역할을합니다. 두께와 순도는 성능에 중요합니다.
  • 리튬 이온 배터리 전류 수집기: 알루미늄 호일은 리튬 이온 배터리에서 양의 전류 수집기 역할을합니다.. 최적의 배터리 성능 및 에너지 밀도에는 특정 두께 및 표면 특성이 필요합니다.. 중세 게이지는 더 큰 형식 또는 고전력 셀로 사용될 수 있습니다..
  • 전자기 차폐 (I / RFI): 전자기 간섭에서 민감한 전자 부품 또는 인클로저를 보호하는 데 사용. 전도도 및 장벽 특성이 핵심입니다. 더 무거운 게이지는 내구성이 향상되고 잠재적으로 저항 방패가 제공됩니다..
  • 방열판 및 열 스프레더: 종종 더 두꺼운 알루미늄 시트 또는 압출로 만들어졌습니다, 중단 포일은 일부 응용 분야에서 가벼운 열 스프레더 또는 적층 열 인터페이스 재료의 일부로 전자 구성 요소로부터 열을 소비하는 데 도움이 될 수 있습니다..
전자 제품을위한 알루미늄 호일

전자 제품을위한 알루미늄 호일

5.4 자동차 및 항공 우주

체중 감소, 열 관리, 내구성은이 부문의 핵심 동인입니다.

  • 자동차 열 방패: 배기 시스템 근처에 배치, 촉매 변환기, 또는 복사 열을 반사하고 주변 부품을 열 손상으로부터 보호하기위한 엔진 구성 요소. 헤비 듀티 알루미늄 호일 (종종 절연 재료로 엠보싱 또는 적층) 고온에서 내구성과 지속적인 반사율을 제공합니다.
  • 자동차 음향 단열재: 바닥 팬에 적용되는 사운드 데드 닝 재료의 층으로 사용, 방화벽, 그리고 도어 패널.
  • 항공 우주 절연 담요: 다층 단열재 (MLI) 우주선 및 위성에 사용되는 담요는 종종 얇은 반사 호일의 층을 포함합니다. (때때로 외부 층의 경우에도 등급) 방사선에 의한 열 전달을 최소화하기 위해 진공 또는 저전동 스페이서로 분리.
  • 벌집 코어 재료: 코어 자체는 얇은 호일 일 수 있습니다, 무거운 게이지 호일은 항공 우주 및 고성능 자동차 애플리케이션에 사용되는 경량 구조적 벌집 패널의 시트 또는 가장자리 클로즈 아웃에 사용될 수 있습니다..

5.5 의료 및 제약

  • 제약 물집 포장: 헤비 듀티 알루미늄 호일 (일반적으로 합금 8079 또는 8011, 종종 코팅/라미네이트) 정제 또는 캡슐이 들어있는 푸시 스루 블리스 터 팩의 백킹 또는 리딩 포일로 사용됩니다.. 수분에 대한 절대적인 장벽을 제공해야합니다, 빛, 그리고 산소, 제품을 보호하기에 충분히 강하면서도 분배 할 수 있습니다. (종종 특정 스코어링 또는 재료 조합을 통해 달성됩니다).
  • 멸균 기기 포장: 일부 멸균 과정에 사용됩니다 (예를 들어, 건조 열) 악기 랩으로, 미생물 배리어 이후의 미생물 장벽 제공.
  • 의료용 파우치 및 향 주머니: 멸균 의료 기기 또는 제약 분말/액체의 라미네이트 파우치의 장벽 층으로.
제약 포장을위한 헤비 듀티 알루미늄 호일

제약 포장을위한 헤비 듀티 알루미늄 호일

5.6 다른 용도

  • 이발: 머리카락을 강조하고 색칠하는 데 사용됩니다 (특정 미용 호일에는 종종 독특한 특성이 있습니다).
  • 물 담뱃대 / 시샤: 자주 사용됩니다 (때로는 표준 호일 또는 특정 중형 호일을 두 배로 늘 렸습니다) 담배 그릇을 덮고 뜨거운 석탄을지지합니다.
  • DIY 수리 및 밀봉: 덕트 또는 파이프의 임시 밀봉 (적절한 테이프 사용).

6. 헤비 듀티 알루미늄 호일 구매 가이드

권리를 선택합니다 헤비 듀티 알루미늄 호일 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 고려하고 시장에서 사용할 수있는 옵션을 이해해야합니다.. 이 안내서는 주요 선택 기준을 다루고 소싱에 대한 통찰력을 제공합니다., 참조를 포함하여 화웨이 알루미늄 예를 들어 공급 업체.

6.1 두께 선택

이것은 "헤비 듀티"를 정의하는 가장 중요한 매개 변수입니다. 필요한 강도 수준에 따라 두께를 선택하십시오., 천자 저항, 그리고 강성:

  • 하단 (예를 들어, 0.025 mm - 0.035 mm / ~ 0.001 ″ - 0.0014 ″): 표준 포일에서 눈에 띄는 단계를 제공합니다. 음식 포장을 요구하는 데 좋습니다, 냉동고 저장, 안감 팬, 기본 산업 포장.
  • 미드 레인지 (예를 들어, 0.035 mm - 0.05 mm / ~ 0.0014 ″ - 0.002 ″): 탁월한 강도와 천공 저항을 제공합니다. 무거운 굽기에 이상적입니다, 오븐 백, 반 강성 컨테이너, 강력한 산업 포장, 기본 열 방패, 그리고 요구하는 포장 작업.
  • 상단 (예를 들어, >0.05 mm / >0.002″): 포일 게이지의 최대 내구성과 강성을 제공합니다. 전문 산업 응용 분야에서 사용됩니다, 매우 까다로운 포장, 자동차 열 방패, 일부 전자 구성 요소, 그리고 최대 장벽 무결성이 가장 중요합니다.

6.2 재료 및 코팅

합금 선택:

  • 8011: 종종 일반을위한 최고의 만능 선택 헤비 듀티 알루미늄 호일 힘의 균형이 잘 필요한 응용 프로그램, 성형성, 그리고 비용. 식품 용기에 적합합니다, 산업 포장, 일반 요리.
  • 1235: 최대 성형 성이 강도보다 우선 순위인지 선택하십시오, 또는 고순도가 필요한 경우 (예를 들어, 특정 커패시터 응용 분야).
  • 8079: 특정 형성 특성으로 인해 제약 물집 포장에 종종 선호됩니다..

대부분의 일반적인 용도로 (요리, 쌈), 8011 알루미늄 호일 신뢰할 수 있고 일반적인 옵션입니다.

성질:

호일이 지정되어 있는지 확인하십시오 아 성질 (어닐링/소프트) 특정 응용 프로그램에 더 어려운 성질이 필요하지 않는 한 (일반 포일에는 드물다).

코팅:

  • 코팅되지 않았습니다 (베어 호일): 많은 직접 음식 접촉 응용 프로그램에 적합합니다 (잔류 롤링 오일이 식품 등급 표준을 충족하는 경우), 일반 포장, 열 반사.
  • 열 씰 래커: 호일을 자체 또는 기타 재료에 밀봉 해야하는 경우 필요합니다. (예를 들어, 컨테이너 뚜껑, 파우치 레이어). 밀봉 해야하는 기판을 지정하십시오 (예를 들어, PP, 추신, 애완 동물).
  • 프라이머/인쇄 처리: 포일 표면이 인쇄 될 경우 필수.
  • 보호 래커: 화학 저항을 향상 시키거나 색상을 제공 할 수 있습니다.

6.3 포장 사양

롤 너비:

좁은 너비에서 다양 할 수 있습니다 (예를 들어, 300mm, 450mm / ~ 12 ″, 18소비자/식품 서비스 용 ″) 매우 넓은 롤로 (예를 들어, ~ 위에 1 미터 / 산업 응용 분야의 경우 ~ 40 ″+, 종종 "점보 롤"이라고합니다.).

롤 길이:

소비자 롤은 25 피트 일 수 있습니다, 50피트, 75피트, 등. 식품 서비스 롤은 종종 훨씬 길어집니다 (예를 들어, 500피트, 1000피트).

산업 점보 롤에는 수천 미터가 포함될 수 있습니다.

핵심 유형 및 크기:

롤은 코어에 감겨 있습니다. 일반적인 핵심 재료는 골판지입니다, 플라스틱, 또는 금속.

코어 내 직경 (아이디) 산업 사용자가 기계에 롤을 장착하는 주요 사양입니다. (예를 들어, 3 신장 / 76mm, 6 신장 / 152mm).

포장:

롤이 어떻게 포장되는지 고려 - 소매 용 개별 상자, 산업용 팔레트의 대량 포장.

포장이 운송 중에 호일 가장자리가 손상되지 않도록 보호.

6.4 공급 업체 및 가격

신뢰할 수있는 공급 업체를 찾는 것은 품질을 얻는 데 중요합니다 헤비 듀티 알루미늄 호일 그것은 당신의 사양을 일관되게 충족시킵니다.

공급 업체를 평가할 때, 초기 가격 이외의 요소를 고려하십시오.

화웨이 알루미늄, 글로벌 알루미늄 시장에서 알려진 공급 업체 (메모: 이것은 통신 회사와는 다릅니다), 종종 다양한 알루미늄 호일 제품을 제공합니다, 다양한 대단한 사양을 포함합니다.

화웨이 알루미늄 또는 유사한 대규모 생산자/유통 업체와 같은 공급 업체를 고려할 때, 찾으십시오:

  • 제품 범위: 그들은 특정 합금을 제공합니까? (예를 들어, 8011, 1235, 8079), 두께 (무거운 의무 스펙트럼을 다루고 있습니다), 성미 (일반적으로 o), 너비, 필요한 핵심 크기?
  • 품질 인증: 국제 품질 표준을 준수합니까? (예를 들어, ISO 9001)? 응용 프로그램과 관련된 인증을 제공 할 수 있습니다 (예를 들어, 음식 접촉에 대한 FDA 준수, ASTM 표준)? 화웨이 알루미늄과 같은 평판이 좋은 공급 업체는 일반적으로 품질 관리 시스템을 강조합니다..
  • 제조 기능: 그들은 롤링을 가지고 있습니까?, 가열 냉각, 슬리팅, 일관성을 생성 할 수있는 잠재적으로 코팅 기능, 고품질의 대형 포일? 대규모 통합 생산자는 종종 전체 프로세스를 더 잘 제어 할 수 있습니다..
  • 기술 지원: 기술 데이터 시트를 제공 할 수 있습니다, 합금 선택에 대한 조언, 또는 특정 응용 프로그램 요구 사항에 대한 지원?
  • 최소 주문 수량 (MOQ): 대형 공장이나 유통 업체에는 종종 MOQ가 있습니다, 특히 비표준 사양 또는 점보 롤의 경우. MOQ가 귀하의 요구와 일치하는지 확인하십시오. 소규모 지역 유통 업체 나 주식가를 통해 소량을 공급해야 할 수도 있습니다..
  • 리드 타임: 주문을 생산하고 제공하는 데 얼마나 걸립니까?? 이것은 밀정 일정과 현재 수요에 따라 다를 수 있습니다..
  • 평판과 신뢰성: 일관된 품질과 정시 배송의 실적을 가진 기존 공급 업체를 찾으십시오..
포장 된 헤비 듀티 알루미늄 호일

포장 된 헤비 듀티 알루미늄 호일

인용문을 얻습니다:
정확한 가격을 얻으려면, 잠재적 공급 업체를 제공하십시오 (대형 생산자가 좋아하는지 여부 화웨이 알루미늄 또는 지역 유통 업체) 자세한 견적 요청이 있습니다 (견적요청) 합금 포함, 성질, 두께, 너비, 롤 길이/직경, 핵심 사양, 수량, 필요한 코팅, 인증, 그리고 배송 세부 사항. 총 착륙 비용을 기준으로 따옴표를 비교하십시오, 품질 보증, 그리고 리드 타임.

7. 헤비 듀티 알루미늄 호일에 대한 FAQ (요약)

Q1: 주로 "헤비 듀티"알루미늄 호일을 정의하는 것?

ㅏ: 더 큰 두께 (일반적으로 >0.025 mm / 0.001″), 표준 포일에 비해 강도 및 펑크 저항을 제공합니다..

Q2: 요리를 위해 더 안전한 호일입니다?

ㅏ: 둘 다 일반적으로 음식 안전입니다. 대형 포일의 장점은입니다 신체적 견고성 (덜 찢어 지거나 구멍을 뚫는 것), 본질적으로 더 큰 화학적 안전이 아닙니다.

Q3: 전자 레인지에 무거운 호일을 넣을 수 있습니까??

ㅏ: 아니요. 모든 금속처럼, 스파크를 유발합니다 (아크) 전자 레인지를 손상시킬 수 있습니다. 전자 레인지 알루미늄 호일은 절대 없습니다.

Q4: 무거운 장부 호일로 요리하는 데 반짝이거나 둔한 측면이 중요합니까??

ㅏ: 아니요, 제조의 결과입니다 (포장 롤링). 요리를 위해, 있습니다 기능적 차이가 없습니다 측면 사이.

Q5: 얼어 붙기 위해 중단 된 호일이 더 좋습니다?

ㅏ: , 두께는 냉동실 화상에 대한 더 나은 장벽을 제공하고 구멍/눈물에 더 효과적으로 저항합니다., 음식을 더 오래 보호합니다.

Q6: 일반적으로 가정용 무거운 포일에 사용되는 합금?

ㅏ: 합금 8011 힘의 좋은 균형으로 인해 매우 흔합니다., 성형성, 그리고 비용.

Q7: 라벨없이 대단한 호일을 식별하려면 어떻게해야합니까??

ㅏ: 눈에 띄게 느껴집니다 더 두꺼운, 단단한, 그리고 찢기가 더 어렵습니다 표준 포일보다. 중요한 용도, 항상 포장 사양을 확인하십시오.

Q8: 무거운 알루미늄 호일 재활용 가능입니다?

ㅏ: , 재활용 가능합니다. 특정 지침에 대한 합리적으로 깨끗하고 현지 재활용 지침을 확인하십시오..

Q9: 대형 포일 블록 신호를 수행합니다 (Wi-Fi, 셀) 더 나은?

ㅏ: , 이론적으로. 금속으로, 신호를 차단합니다. 두꺼운 호일은 표준 포일보다 약간 더 효과적인 차폐를 제공 할 수 있습니다..

Q10: 무거운 도구 알루미늄 호일을 재사용 할 수 있습니까??

ㅏ: 혹시. 깨끗하고 손상되지 않은 경우, 종종 닦거나 씻고 재사용 할 수 있습니다. 찢어지면 재활용하십시오, 심하게 더러워졌습니다, 또는 생고기와 직접 접촉 한 후 (철저히 청소하고 가열되지 않는 한).

8. 요약

헤비 듀티 알루미늄 호일 주로 더 큰 것으로 구별됩니다 두께 (>0.025 mm) 표준 포일에 비해, 상당히 향상되었습니다 힘, 천자/눈물 저항, 그리고 내구성.

일반적으로 합금으로 만들어졌습니다 8011 소프트에서 아 성질, 알루미늄의 핵심 혜택 인 실습 장벽 속성을 유지합니다, 열 전도성, 반사율, 탁월한 견고성을 제공하면서 재활용 성.

향상된 특성은 표준 호일이 실패 할 수있는 애플리케이션을 요구하는 데 이상적입니다., 엄격한 포함 음식 준비 (그릴, 동결), 건장한 산업 포장, 단열재 백킹, 자동차 열 방패, 제약 물집 팩, 그리고 다양한 전자 용도.

적절한 중장비 호일을 선택하려면 권리를 선택해야합니다 두께, 합금, 그리고 필요한 코팅, 평판이 좋은 공급 업체로부터 소싱하는 동안 (좋다 화웨이 알루미늄) 사양에 대한 품질과 준수를 보장합니다.

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..


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