골드 알루미늄 호일

12,147 견해 2025-04-25 08:42:13

합금 1000, 3000, 8000 시리즈
성질 영형、H18、H22、H24
두께 0.006-0.2 mm
100-1600 mm
길이
표면 처리 아노다이징, 코팅, PVD, 인쇄
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"골드 알루미늄 호일"이라는 용어는 종종 사치의 이미지를 불러 일으 킵니다., 아마도 고급 초콜릿이나 장식적인 요소에 반짝이는 포장지.

하지만, Deverer는 매혹적인 재료 과학 이야기를 드러냅니다.

이것은 금으로 만든 호일이 아닙니다; 꽤, 다재다능한 정교한 제품입니다, 경량 알루미늄 호일은 금색 마감 처리를받습니다.

이 차이를 이해하는 것은 진정한 본질을 인식하는 데 중요합니다., 속성, 광범위한 응용 프로그램.

이 포괄적 인 가이드는 금 알루미늄 호일의 권위 있고 심도있는 탐사를 제공하는 것을 목표로합니다..

우리는 제조 공정을 해부 할 것입니다, 주요 특성을 분석하십시오, 산업 전반에 걸쳐 다양한 용도를 조사하십시오, 장점과 한계를 평가하십시오, 그리고 진정한 금 포일과 시장 동향으로 맥락으로 배치하십시오..

구성을 통해 탐색함으로써, 생산, 기능적 속성, 독자들은이 겉보기에 간단한 자료가 포장에 상당한 가치가있는 이유에 대한 깊은 이해를 얻게됩니다., 장식, 격리, 그리고 너머.

빛의 과학과 유용성을 밝혀 내기 위해 준비, 골드 알루미늄 호일의 능력의 전체 범위를 파악하기 위해 표면 인상을 옮기기.

1. 금 알루미늄 호일은 정확히 무엇입니까?? 재료를 탈취합니다

그 핵심, 골드 알루미늄 호일입니다 알루미늄 호일 금과 같은 외관을 달성하기 위해 특정 표면 처리를 거쳤습니다..

기본 재료는 알루미늄으로 남아 있습니다 (알), 저밀도로 유명한 요소, 우수한 가단성, 높은 열 및 전기 전도성, 자연적으로 형성된 수동적 산화물 층으로 인한 부식에 대한 고유 한 내성.

주요 설명: 단단한 금이 아닙니다

금 알루미늄 호일을 진정한 금 포일 또는 금박과 구별하는 것이 기본적으로 중요합니다..

  • 골드 알루미늄 호일: 주로 알루미늄 (일반적으로 92% 에게 99%+ 응용 프로그램에 따라 순도) 금색을 제공하는 매우 얇은 표면층 또는 처리로. 벌크 특성은 알루미늄의 특성입니다.
  • 진정한 금 포일/잎: 실제 금의 매우 얇은 시트 (au), 경도와 색상을 수정하기 위해은 또는 구리와 같은 소량의 다른 금속으로 합금. 골드 리프는 마이크로 미터의 단순한 분획 두께로 망치질 수 있습니다.. 그 속성은 금으로 지배됩니다 (가단성, 불활성, 전도도, 높은 비용).

골드 알루미늄 호일의 "금"은 말합니다 색상과 미학에만, 높은 비용이나 밀도를 발생시키지 않고 귀금속의 시각적 매력을 모방하도록 설계된 다양한 산업 공정을 통해 달성.

제조업체는이 재료를 생산하여 알루미늄의 기능적 이점을 활용하면서 상당한 장식 가치를 추가합니다..

2. 광택 뒤에있는 과학: 제조 공정

알루미늄 호일에 금 모양을 만드는 것은 정교한 표면 공학 기술이 포함됩니다..

기본 알루미늄 호일 자체는 롤링 공정을 통해 생성됩니다., 큰 알루미늄 슬래브가 원하는 얇음까지 엄청난 압력으로 롤러를 점차 통과하는 곳 (가정용 호일의 경우 ~ 6 마이크로 미터까지 범위 100 무거운 의무 응용을위한 마이크로 미터) 달성됩니다.

금색의 표면 처리는 포일이 대상 게이지에 도달 한 후에 발생합니다..

몇 가지 주요 방법은 금색을 부여합니다:

2.1. 아노다이징:

  • 프로세스: 천연 산화물 층을 두껍게하는 전기 화학적 공정 (산화 알루미늄, 알 ₂ 오 ₂) 알루미늄 표면에. 포일은 전해 욕조에서 양극 역할을합니다., 일반적으로 산성 전해질을 함유합니다 (황산처럼). 목욕을 통해 전류를 통과하면 산소가 양극 표면에서 방출됩니다., 알루미늄과 반응하여 제어 된 것을 형성합니다, 다공성, 내구성 알루미늄 산화 알루미늄 층.
  • 착색: 이 다공성 산화물 층은 염료를 쉽게 흡수 할 수 있습니다. 금색을 달성합니다, 특정 유기 또는 무기 염료가 모공에 도입됩니다.. 염색 후, 모공이 밀봉되어 있습니다 (종종 뜨거운 물이나 화학 처리를 사용합니다) 색상을 잠그고 부식 저항을 향상시킵니다.
  • 형질: 양극 화 된 금 마감 처리는 금속 표면에 필수적입니다, 좋은 내구성을 제공합니다, 마모 저항, 단순한 페인트에 비해 UV 안정성. 마감은 무광택에서 반 글 로스에 이르기까지 다양합니다.
  • 적당: 장식 응용 분야에 일반적입니다, 건축 요소 (보통 얇은 호일보다는 두꺼운 알루미늄 시트/압출에도), 그리고 내구성이 뛰어난 소비재.

2.2. 칠일 / 코팅:

  • 프로세스: 여기에는 금색 안료 또는 염료를 포함하는 특수 제조 된 래커 또는 중합체 코팅의 얇은 층을 알루미늄 호일 표면에 직접 적용하는 것이 포함됩니다.. 응용 방법에는 롤 코팅이 포함됩니다, 스프레이 코팅, 또는 그라비아 인쇄. 그런 다음 코팅을 경화시킵니다, 일반적으로 열이나 자외선을 사용합니다, 고체를 형성합니다, 부착 된 영화.
  • 착색: 금색은 안료에서 나옵니다 (미세 금속성 또는 진주 입자) 또는 래커 바인더 내에 분산 된 염료. 제형은 정확한 그늘을 결정합니다, 광휘, 그리고 불투명도. 자주, 내구성과 광택을 향상시키기 위해 명확한 보호 탑 코트가 컬러 층에 적용됩니다..
  • 형질: 다양한 색상과 마감을 제공합니다 (높은 광택, 금속성 광택, 매트). 코팅은 수분 및 화학 물질에 대한 추가 장벽을 제공합니다.. 접착력과 유연성이 중요합니다; 코팅은 균열 또는 파손없이 굽힘 및 접는 견딜 수 있어야합니다.. 식품 등급의 래커는 포장 응용 프로그램에 필수적입니다.
  • 적당: 식품 포장에 매우 일반적입니다 (제과 포장지, 요거트 뚜껑), 장식 선물 랩, 공예 포일, 그리고 레이블. 대량 생산에 비용 효율적입니다.

2.3. 물리적 증기 증착 (PVD):

  • 프로세스: 진공 환경에서 고체 물질이 기화되고 증착되는 진공 증착 기술 그룹, 분자에 의한 원자 또는 분자에 의한 원자, 기판에 (알루미늄 호일). 금색의 경우, 질화 티타늄과 같은 재료 (주석) 또는 질화 지르코늄 (곡물), 금과 같은 모양이 있습니다, 종종 사용됩니다. 때때로, 실제 금 또는 금 합금의 나노 층이 스퍼터링 될 수 있습니다., 이것은 비용이 증가하지만.
  • 착색: 증착 된 박막의 고유 한 색 (예를 들어, 주석은 자연스럽게 금색입니다) 최종 외관을 제공합니다. 프로세스는 매우 얇게 허용합니다, 제복, 그리고 밀집된 코팅.
  • 형질: PVD 코팅은 탁월한 경도로 유명합니다, 내마모성, 그리고 화학적 불활성. 그들은 화려 함을 생산할 수 있습니다, 금속 마감. 이 과정은 래커링 또는 양극화보다 더 복잡하고 비싸다.
  • 적당: 내구성과 프리미엄 메탈릭 룩이 가장 중요한 고성능 애플리케이션에 사용. 비용으로 인해 일회용 포장 포일에 대해 덜 일반적입니다, 그러나 내구성이 뛰어난 특수 장식 품목 또는 잠재적으로 일부 전자 차폐 응용 프로그램에 사용될 수 있습니다., 얇은 전도성/반도성 층이 필요합니다.

2.4. 인쇄:

  • 프로세스: 전체 호일 표면에 걸쳐 균일 한 금속 광택을 달성하는 데 덜 일반적입니다., 금색 잉크는 플렉스 오르 그래프 또는 그라비아와 같은 표준 인쇄 기술을 사용하여 알루미늄 호일에 인쇄 할 수 있습니다.. 이 잉크에는 일반적으로 금속 안료가 포함되어 있습니다.
  • 착색: 잉크 제형을 통해 달성된다.
  • 형질: 패턴에 가장 적합합니다, 로고, 또는 완전히 견고한 금 효과가 아닌 텍스트. 금속 효과는 래 커어링 또는 PVD보다 덜 불완전 할 수 있습니다..
  • 적당: 주로 알루미늄 호일로 만든 포장 또는 라벨에 특정 금색 그래픽 요소를 추가하기위한.

제조 방법의 비교:

특징 아노다이징 래커링/코팅 PVD (예를 들어, 주석) 인쇄 (금 잉크)
기구 전기 화학 산화 & 염색 색소/염색 중합체의 적용 박막의 진공 증착 인쇄판을 통한 잉크 전송
컬러 소스 산화물 층에서 염료를 흡수합니다 래커 바인더의 안료/염료 증착 된 물질의 본질적인 색 잉크 바인더의 금속 안료
내구성 우수함에서 우수함까지 (완전한) 보통에서 좋다 (부착 층) 우수한 것보다 우수합니다 (하드 코팅) 보통의 (표면층)
마치다 무광택으로 반 글 로스 넓은 범위 (무광택으로 높은 광택) 화려한 금속성 변하기 쉬운, 종종 덜 화려합니다
유연성 좋은, 그러나 심한 구부러진 구부러 질 수 있습니다 일반적으로 우수합니다 얇은 층에 좋습니다, 취성 할 수 있습니다 좋은
비용 보통에서 높음 낮음~보통 높은 낮은 (패턴)
음식 등급 특정 염료/실란트로 가능합니다 승인 된 제형과 공통 가능한, 인증이 필요합니다 승인 된 잉크와 공통
일반적인 사용 장식, 건축 (두꺼운 알) 포장, 공예, 선물 랩 고급 장식, 특수 도구 포장에 그래픽, 라벨

3. 골드 알루미늄 호일의 주요 특성 및 특성

금 알루미늄 호일의 특성은 알루미늄의 고유 특성과 금색 표면 처리에 의해 부여 된 특정 속성의 조합입니다..

3.1. 물리적 특성:

  • 두께: 광범위한 두께로 제공됩니다 (게이지), 일반적으로 주변에서 6 μm (얇은 포장) 최대 200 μm (무거운 산업 또는 공예 용도). 두께는 강도에 영향을 미칩니다, 장벽 속성, 및 성형성.
  • 가단성 & 성형성: 표준 알루미늄 호일처럼, 그것은 매우 가단성과 연성입니다. 쉽게 구부릴 수 있습니다, 접힌, 포장, 양각, 찢지 않고 물체 주위로 형성되었습니다 (두께와 성미에 따라 한계 내에서). 이것은 복잡한 모양을 포장하는 데 이상적입니다 (초콜릿처럼) 또는 장식 형태를 만듭니다.
  • 인장 강도 & 연장: 얇은 호일은 예외적으로 강하지 않습니다, 그것은 일반적인 응용 분야에 적절한 인장 강도를 가지고 있습니다. 성미 (경도, 부드러운‘O’성미부터 단단한‘H’성미에 이르기까지 다양합니다) 강도와 형성성에 영향을 미칩니다. 코팅은 이러한 특성에 약간 영향을 줄 수 있습니다.
  • 밀도: 알루미늄의 저밀도를 유지합니다 (대략. 2.7 g/cm³), 포장 및 운송에 가볍게 만듭니다.

3.2. 열적 특성:

  • 열 전도성: 알루미늄은 우수한 열 전도체입니다 (대략. 237 승/(m·K)). 이 속성은 요리와 같은 응용 프로그램과 관련이 있습니다 (금 포일은 일반 포일보다 덜 일반적이지만) 또는 포장의 열 밀봉. 얇은 코팅은 일반적으로 벌크 열전도도에 미치는 영향을 최소화합니다..
  • 반사율: 알루미늄 호일은 복사 열에 매우 반사적입니다 (그리고 빛). 그것은 반영 할 수 있습니다 95-98% 열 방사선. 이로 인해 열 절연 응용 프로그램에 효과적입니다 (예를 들어, 건물 또는 자동차 열 방패의 반사 장벽). 금 코팅은 베어에 비해 스펙트럼 반사율을 약간 변경할 수 있습니다., 반짝이는 알루미늄, 그러나 전반적인 높은 반사율은 크게 유지됩니다, 특히 해당되는 경우 코팅되지 않은쪽에 있습니다. 방사성 (얼마나 잘 열을 방출하는지) 낮습니다, 또한 단열 성능에 기여합니다.
  • 내열: 알루미늄베이스는 고온을 견딜 수 있습니다 (용융점 ~ 660 ° C / 1220°F). 하지만, 금색 코팅은 종종 온도 제한이 낮습니다. 래커와 염료가 저하 될 수 있습니다, 변색, 또는 일반적으로 150 ° C ~ 250 ° C 범위의 온도에서 연소됩니다. (300° F ~ 480 ° F), 제형에 따라. 양극 및 PVD 마감은 일반적으로 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 이 제한은 직접 열 노출과 관련된 응용 프로그램에 중요합니다..

3.3. 화학 및 장벽 특성:

  • 장벽 성능: 알루미늄 호일, 얇은 게이지에서도, 빛에 대한 훌륭한 장벽을 제공합니다 (불투명), 산소, 수분, 가스, 유화, 지방, 및 미생물. 이것은 음식과 같은 민감한 제품을 보호합니다, 의약품, 그리고 분해로 인한 화장품. 금 코팅 (특히 래커) 장벽을 더욱 향상시킬 수 있습니다, 특히 특정 화학 물질에 대해 또는 때때로 매우 얇은 호일에 존재하는 핀홀을 밀봉함으로써.
  • 내식성: 알루미늄은 자연적으로 보호 알루미늄 산화 알루미늄 층을 형성합니다. 양극화는 이러한 저항을 크게 향상시킵니다. 래커 및 PVD 코팅은 또한 부식제에 대한 보호 장벽을 제공합니다.. 하지만, 공격적인 물질 (강산 또는 알칼리) 여전히 알루미늄을 공격 할 수 있습니다, 잠재적으로 코팅을 약화시킬 수 있습니다.
  • 식품 안전: 음식 연락처 응용 프로그램, 금 알루미늄 호일 (베이스 포일을 포함하여, 코팅, 염료, 그리고 모든 접착제) 엄격한 식품 안전 규정을 준수해야합니다 (예를 들어, 미국의 FDA, 유럽의 EFSA). 이것은 유해한 물질이 음식으로 이동하지 않도록합니다. "식품 등급"인증을 찾으십시오.

3.4. 미적 특성:

  • 색상 & 모습: 주요 미학적 특징은 금색입니다, 창백한 샴페인 골드에서 풍부한 골동품 금에 이르기까지 다양합니다., 제조 공정 및 사용 된 특정 착색제에 따라.
  • 마치다: 다양한 마감으로 제공됩니다:
    • 광택/밝은: 매우 반사적입니다, 거울 같은 표면. 래커 및 PVD와 공통.
    • 무광택/새틴: 확산 된 반사, 비 샤인 외관. 양극화 또는 특정 매트 래커로 달성 할 수 있습니다.
    • 브러시/텍스처: 다른 촉각 및 시각 효과에 대한 미세한 선이나 패턴이있을 수 있습니다., 채색 과정 전에 종종 생성됩니다.
  • 불투명: 알루미늄베이스로 인해 본질적으로 불투명합니다, 우수한 조명 보호를 제공합니다.

주요 속성 요약:

부동산 종류 주요 특성 관련성
물리적 낮은 밀도, 높은 가단성, 가변 두께 & 힘 가벼운 포장, 쉬운 성형/포장, 응용 프로그램 별 성능
열의 높은 전도성, 높은 반사율, 낮은 방사율 열 밀봉, 단열재, 복사 열 장벽
화학 & 장벽 훌륭한 장벽 (빛, 가스, 수분), 좋은 내식성 (코팅으로 향상되었습니다) 제품 보호 (음식, 제약), 저장 수명 연장
미적인 금색, 가변 마감 처리 (광택, 매트), 불투명체 장식적인 매력, 브랜딩, 가벼운 보호
다른 고려 사항 식품 등급 가용성, 코팅 온도 한계, 전기 전도성 (베이스로) 포장의 안전성, 애플리케이션 온도 제약, 전기 용도

4. 골드 알루미늄 호일의 다양한 응용

알루미늄의 기능적 특성과 금 마감의 미적 매력의 독특한 조합은 금 알루미늄 호일이 다양한 부문에서 다양한 목적을 제공 할 수 있도록합니다..

4.1. 식품 포장:

  • 과자: 아마도 가장 상징적 인 용도 일 것입니다. 개별 초콜릿 포장, 사탕, 그리고 Bonbons. 포일은 훌륭한 장벽을 제공합니다, 신선도를 유지합니다, 그리고 금색은 사치와 품질을 나타냅니다. 쉽게 비틀거나 접을 수 있습니다.
  • 유제품: 요거트 컵을위한 뚜껑, 크림 치즈 용기, 버터 포장지. 종종 컨테이너 림에 열이 밀봉됩니다. 금색은 선반 매력을 더합니다. 식품 등급이어야하며 종종 특정 실런트 층이 필요합니다..
  • 구운 제품 & 디저트: 컵 케이크 팬을위한 장식 라이너, 케이크를위한베이스, 또는 프리미엄 비스킷 포장.
  • 음료수: 와인과 스피릿 병에 장식용 목 호일 (이들은 종종 폴리 라 네이트 물질입니다, 알루미늄 호일은 구성 요소가 될 수 있습니다).
  • 테이크 아웃 & 케이터링: 프리미엄 테이크 아웃 식사 컨테이너 또는 프레젠테이션이 중요한 뚜껑에 때때로 사용됩니다..

비판적 참고: 모든 식품 포장 응용 프로그램에는 엄격한 식품 안전 표준을 충족하기 위해 금 알루미늄 호일이 필요합니다..

4.2. 장식 예술, 공예, 그리고 선물 포장:

  • 선물 랩: 프리미엄 선물 포장지로 롤로 판매되었습니다, 밝은 제공, 축제 룩.
  • 공예 프로젝트: 스크랩북에 사용됩니다, 카드 만들기, 모델 빌딩, 그리고 다양한 DIY 장식 프로젝트. 그것의 가단성은 그것을 절단 할 수있게한다, 양각, 그리고 쉽게 붙입니다.
  • 휴가 장식: 장식품 제작, 화환, 그리고 다른 축제 장식.
  • 꽃꽂이: 때로는 화분을 주변의 장식 랩 또는 배열 내 요소로 사용합니다..

4.3. 단열 및 열 관리:

  • 건물 & 건설: 반사 절연 시스템의 구성 요소로서 (빛나는 장벽). 종종 거품 랩 또는 폼 보드와 같은 다른 재료에 적층. 다락방에 설치되었습니다, 벽, 또는 복사 열을 반사하기위한 지붕, 에너지 효율 향상 (여름에 열을 유지합니다, 겨울 동안). 금색 자체는 여기서 주요 기능적 측면이 아닙니다. (반사성입니다), 그러나 금색 호일은 특정 브랜딩 또는 식별에 사용될 수 있습니다..
  • HVAC 시스템: 열 손실 또는 이득을 줄이기 위해 덕트 포장.
  • 자동차: 엔진 주변의 열 방패에 사용됩니다, 배기 시스템, 복사 열을 반사하여 고온으로부터 민감한 부품을 보호하기위한 촉매 변환기.
  • 항공 우주: 가벼운 열 관리가 중요한 유사한 반사 절연 응용 프로그램.

4.4. 인쇄, 라벨링, 그리고 스탬핑:

  • 장식 라벨: 고급 제품 레이블의 기본 자료로 사용됩니다, 금속 금 배경을 제공합니다.
  • 핫 스탬핑 대안: 전통적인 핫 스탬핑은 다른 유형의 호일을 사용하지만 (캐리어 필름 + 릴리스 레이어 + 금속 층), 때때로 금 알루미늄 호일 자체 (특정 코팅이있는 특히 더 얇은 게이지) 그래픽 및 포장의 장식 효과를 위해 기판에 사용되거나 적층 될 수 있습니다..
  • 엠보싱 된 물개 & 스티커: 올라진 장식으로 장식적인 물개 또는 스티커를 만듭니다, 금속 금 모양.

4.5. 전자제품 (틈새 애플리케이션):

  • 차폐: 우수한 전도도로 인해 고주파 EMI/RFI 차폐에 구리 포일이 더 일반적입니다., 알루미늄 호일 (코팅이 방해받지 않으면 금색 변형을 포함합니다) 특정 상황에서 어느 정도의 정전기 차폐 또는 저주파 자기 차폐를 제공 할 수 있습니다.. 코팅 유형은 여기에서 중요합니다; 단열 래커는 전도성을 부정 할 것입니다.
  • 커패시터: 얇은 알루미늄 호일은 전해 및 필름 커패시터의 핵심 성분입니다.. 일반적으로 일반 알루미늄, 특수 응용 프로그램은 이론적으로 표면 처리를 포함 할 수 있습니다, 표준 금색 색칠 방법은 전기 성능에 최적이 아닐 것입니다..

4.6. 다른 용도:

  • 무대와 세트 디자인: 극장을위한 반사 또는 장식 표면과 소품을 만듭니다, 영화, 그리고 이벤트.
  • 과학적 실험: 반사와 관련된 물리 실험에 활용, 방사, 또는 열 특성.
  • 화장품 포장: 고급 느낌을 위해 소형 또는 팔레트 내의 구성 요소.

5. 금 알루미늄 호일 사용의 장점

제조업체와 소비자는 몇 가지 강력한 이유로 금 알루미늄 호일을 선택합니다.:

  • 미적 매력: 비용의 일부로 고급스러운 모양과 금의 느낌을 제공합니다., 제품 프레젠테이션 및인지 된 가치 향상.
  • 비용 효율성: 진정한 금 포일 또는 기타 귀금속 마감을 사용하는 것보다 훨씬 저렴합니다.. 알루미늄 자체는 풍부하고 비교적 저렴한 재료입니다.
  • 다재: 알루미늄의 기능적 이점을 결합합니다 (장벽 속성, 열 특성, 성형성) 장식 자질로, 방대한 범위의 응용 프로그램에 적합합니다.
  • 우수한 장벽 특성: 빛으로 인한 분해로부터 내용물을 보호합니다, 산소, 수분, 그리고 냄새, 저장 수명 확장.
  • 작업성: 자르기 쉬움, 겹, 모양, 엠보스, 그리고 라미네이트, 복잡한 설계와 제조업의 효율적인 가공을 허용합니다.
  • 경량: 포장 또는 제품에 최소한의 무게를 추가합니다, 운송 비용을 줄이고 취급 편의성 향상.
  • 열적 특성: 단열 및 열 관리 응용 분야에 유용한 열전도율과 우수한 반사율을 제공합니다..
  • 인쇄 성: 인쇄 할 수 있습니다 (적절한 잉크와 방법을 사용합니다) 브랜딩을 통합합니다, 지침, 또는 추가 장식 요소.

6. 고려 사항 및 제한

장점에도 불구하고, 사용자는 특정 제한 사항과 고려 사항을 알고 있어야합니다:

  • 진정한 금이 아닙니다: 본질적인 가치가 없습니다, 밀도, 또는 실제 금의 화학적 불활성. 기대는 코팅 된 알루미늄 제품과 일치해야합니다..
  • 코팅 내구성: 금색 층 (특히 래커) 긁힘에 취약 할 수 있습니다, 연마, 또는 대략적으로 처리되거나 가혹한 조건에 노출되는 경우 벗겨짐. 양극화 및 PVD 마감재는 내구성이 향상되지만 더 높은 비용으로옵니다..
  • 온도 감도: 코팅 재료는 종종 최대 사용 가능한 온도를 지시합니다, 알루미늄 자체의 융점보다 일반적으로 훨씬 낮습니다.. 이 한계를 초과하면 변색이 발생할 수 있습니다, 하락, 또는 연기 방출.
  • 식품 등급 인증: 직간접 적 또는 간접 식품 연락과 관련된 모든 응용 프로그램에 대한 식품 등급 준수를 확인하는 데 절대적으로 필수적입니다.. 모든 금 알루미늄 호일 이이 목적에 적합한 것은 아닙니다..
  • 환경에 미치는 영향: 알루미늄 생산은 에너지 집약적입니다.. 알루미늄은 재활용 가능합니다, 얇은 호일 (특히 음식 잔류 물로 코팅되거나 오염 될 때) 재활용 스트림에 대한 도전을 제기 할 수 있습니다. 책임있는 소싱 및 폐기가 중요합니다.
  • 내화학성: 일반적으로 좋습니다, 강산, 알칼리, 또는 특정 용매는 코팅과 기저 알루미늄을 손상시킬 수 있습니다.. 호환성 테스트는 화학 환경을 요구하는 데 권장됩니다.
  • 전기 전도도: 기본 알루미늄은 전도성입니다. 이것은 일부 응용 프로그램에서 유리할 수 있습니다 (예를 들어, 정적 소산) 그러나 전기 절연이 필요한 경우 다른 사람들의 단점. 절연 코팅 (대부분의 래커처럼) 이것을 완화하십시오, 전도성 코팅 중 (일부 PVD 층처럼) 구체적으로 선택 될 수 있습니다.

7. 골드 알루미늄 호일 대. 진정한 금 포일/잎: 명확한 비교

올바른 자료를 선택하는 데 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.:

특징 골드 알루미늄 호일 진정한 금 포일 / 금박
기본 자료 알류미늄 (알) 금 (au), 종종 합금 (예를 들어, AG와 함께, Cu)
금 함량 없음 (표면 색상 만) 높은 (예를 들어, 22케이, 23케이, 24케이)
조작 롤링 al + 표면 처리 (아노다이징, 코팅, PVD) 망치질/금을 매우 얇은 시트로 묶습니다
두께 일반적으로 6 µm – 200 μm 매우 얇습니다, 자주 < 1 μm (~ 0.1 µm까지)
비용 낮음~보통 매우 높음
밀도 낮은 (~2.7g/cm³) 높은 (순수 금의 경우 ~ 19.3 g/cm³)
속성 장벽, 반사, 온순한, 열 전도성 높은 가단성, 화학적으로 불활성, 전기 전도성
내구성 코팅 의존; 스크래치/페이드 할 수 있습니다 매우 부드럽습니다, 쉽게 손상되었습니다; 보호 층이 필요합니다
애플리케이션 포장, 장식, 단열재, 공예 금 (미술, 프레임, 건축학), 음식 장식 (식용 금), 전자제품 (본딩 와이어 - 호일이 아닙니다)
모습 금을 모방합니다; 마무리는 다양합니다 (광택, 매트) 진정한 풍부한 금 광택; 특정 카라트 색상
식품 안전 특정 식품 등급 인증이 필요합니다 식용 버전이 존재합니다 (고순도, 특정 표준)

8. 올바른 금 알루미늄 호일 선택: 선택 요소

적절한 유형의 금 알루미늄 호일 선택은 의도 된 응용 분야에 크게 좌우됩니다.. 이러한 요소를 고려하십시오:

  1. 응용 프로그램 요구 사항: 주요 목적은 무엇입니까?? 포장, 장식, 격리, 제작? 이것은 필요한 속성을 지시합니다 (장벽, 힘, 온도 저항, 미학).
  2. 두께 (계량기): 포장 및 가벼운 공예를위한 더 얇은 포일; 무거운 포장을위한 두꺼운 포일, 컨테이너, 또는 단열재.
  3. 코팅 유형 및 품질:
    • 래커: 일반적인 포장 및 장식에 좋습니다, 광범위한 마무리, 필요한 경우 식품 등급을 확인하십시오. 유연성을 확인하십시오.
    • 양극 처리: 더 내구성있는 마무리, 더 많은 내마모성이 필요한 품목에 좋습니다. 얇은 유연한 호일의 경우 덜 일반적입니다.
    • PVD: 프리미엄 룩, 매우 내구성이 있습니다, 더 높은 비용. 고급 응용 프로그램의 경우.
  4. 마치다: 광택, 매트, 닦았? 원하는 미학적 결과에 따라 선택하십시오.
  5. 식품 등급 인증: 음식 접촉에 대해 협상 할 수 없습니다. 공급 업체 문서를 확인하십시오.
  6. 온도 노출: 호일이 열에 노출 될 것입니다? 코팅의 온도 한계를 확인하십시오.
  7. 기계적 스트레스: 호일을 급격히 접을 수 있습니까?, 양각, 또는 마모에 따라? 적절한 두께와 내구성있는 코팅을 선택하십시오.
  8. 환경 고려 사항: 재활용 콘텐츠 또는보다 친환경 코팅 옵션이 있습니까?? 해당 지역의 재활용 지침을 확인하십시오.
  9. 공급 업체 평판 및 인증: 기술 데이터 시트 및 필요한 인증을 제공 할 수있는 평판이 좋은 공급 업체의 소스 (ISO, FDA, 등.).

9. 시장과 미래 추세

골드 알루미늄 호일 시장은 몇 가지 요인에 의해 주도됩니다.:

  • 포장 수요: 특히 고급 제품, 과자, 선반 호소가 가장 중요한 프리미엄 식품 품목.
  • 공예와 DIY의 성장: 취미 공예의 인기 증가는 장식 재료에 대한 수요를 촉진합니다..
  • 단열 시장: 건물 및 차량의 에너지 효율에 대한 지속적인 초점은 반사 호일의 사용을 지원합니다. (여기에서 색상이 부차적이지만).
  • 비용 효율성: 비슷한 미학을 제공하는 대안에 비해 강력한 운전자로 남아 있습니다..

미래의 추세에는 포함될 수 있습니다:

  • 지속 가능성: 보다 환경 친화적 인 코팅 개발 (수성, 생분해 성) 코팅 된 포일의 개선 된 재활용 공정. 재활용 알루미늄 함량의 사용 증가.
  • 내구성 향상: 스크래치 저항성과 수명을 향상시키기위한 코팅 기술의 혁신, 잠재적으로 광범위한 응용 프로그램.
  • 기능성 코팅: 추가 기능을 코팅에 통합합니다, 포장을위한 항균 특성 또는 고급 열 관리를위한 특정 스펙트럼 반사율과 같은.
  • 디지털 인쇄 통합: 고해상도 그래픽을 인쇄하는보다 정교한 방법, 금속 효과 포함, 포일 기판에 직접.
  • 더 얇은 게이지: 배리어 특성을 손상시키지 않고 더 얇은 포일을 생산하는 한계, 재료 사용을 줄입니다.

10. 환경 고려 사항 및 지속 가능성

다재다능한 동안, 골드 알루미늄 호일은 주로 알루미늄베이스 및 코팅에 연결된 환경 고려 사항을 전달합니다..

  • 알루미늄 생산: 보크 사이트 광석에서 알루미늄의 주요 생산은 에너지 집약적입니다., 온실 가스 배출에 크게 기여합니다. 하지만, 알루미늄은 무한히 재활용 가능합니다.
  • 재활용: 재활용 알루미늄은 거의 필요합니다 5% 1 차 생산에 필요한 에너지. 알루미늄 호일은 재활용이 가능합니다., 그러나 도전이 존재합니다:
    • 얇음: 매우 얇은 호일은 용융 과정에서 완전히 타 버릴 수 있습니다..
    • 코팅 & 래커: 이들은 재활용 스트림에서 오염 물질로 작용할 수 있습니다. 현대적인 재활용 공정은 종종 얇은 코팅을 처리 할 수 ​​있습니다, 심하게 코팅되거나 적층 된 포일이 문제가 될 수 있습니다.
    • 음식 오염: 포일 포장의 식품 잔류 물은 재활용을 방해 할 수 있습니다. 처리 전에 호일을 헹구면 도움이됩니다.
    • 수집 시스템: 모든 시립 재활용 프로그램이 알루미늄 호일 또는 트레이를 허용하는 것은 아닙니다.. 로컬 가이드 라인을 확인하십시오.
  • 코팅 및 용매: 래커 및 코팅의 생산에는 휘발성 유기 화합물이 포함될 수 있습니다. (voc) 또는 다른 화학 물질. 제조업체는 점점 더 수성 또는 용매가없는 시스템으로 이동하고 있습니다.
  • 지속 가능한 관행:
    • 가능한 경우 재활용 된 콘텐츠가 높은 호일을 선택하십시오.
    • 지속 가능한 제조 관행에 최선을 다하는 공급 업체를 선택합니다.
    • 지역 규정에 따라 재활용을위한 호일의 적절한 청소 및 폐기 촉진.
    • 애플리케이션에 가장 얇은 효과적인 게이지를 사용하여 재료 감소를 고려하십시오..

이러한 환경 적 측면을 다루는 것은 금 알루미늄 호일의 장기적인 생존력과 책임있는 사용에 중요합니다..

11. 결론: 광택 뒤에 다목적 성을 감상합니다

골드 알루미늄 호일은 재료 과학 혁신의 증거로서, 알루미늄의 주변 특성을 매혹적인 금의 미학과 영리하게 결합.

그것은 단순한 표면 이상입니다; 다양한 부문의 성능을 위해 설계된 기능적 자료입니다..

섬세한 초콜릿 보호 및 선물 프레젠테이션 강화에서 고급 절연 시스템의 열 방사선 반사, 그 가치는이 형태와 기능의 혼합에 있습니다..

"골드 알루미늄 호일"이 알루미늄베이스의 금색 마감재를 의미한다는 것을 이해하는 것은 진정한 기능과 한계를 이해하는 첫 단계입니다..

다른 제조 공정을 인식함으로써 (아노다이징 처리, 칠일, PVD) 그리고 내구성에 미치는 영향, 마치다, 그리고 비용, 사용자는 특정 요구에 맞게 정보에 입각 한 선택을 할 수 있습니다.

포장의 장벽 무결성 우선 순위 지정 여부, 공예품의 가단성, 또는 열 제어를위한 반사율, 작업을 위해 설계된 금 알루미늄 호일 제품이있을 수 있습니다..

코팅 내구성에 대한 고려 사항, 온도 제한, 환경 영향은 여전히 ​​중요합니다, 비용 효율성의 장점, 미적 향상, 기능적 다양성은 금 알루미늄 호일이 계속 널리 활용되고 가치있는 재료가 될 것입니다..

그것은 인식 된 사치 및 중요한 성능 특성의 터치를 성공적으로 제공합니다., 때때로 그것을 증명합니다, 반짝이는 것은 실제로… 알루미늄.

12. 자주 묻는 질문 (FAQ)

Q1: 진짜 금으로 만든 금 알루미늄 호일입니다?

A1: 아니요. 표면 처리가있는 알루미늄 호일입니다 (코팅처럼, 먹이다, 또는 박막 퇴적물) 그것은 금색을줍니다.

그것은 상당한 양의 실제 금을 포함하지 않습니다., 진정한 금박과 달리.

Q2: 골드 알루미늄 호일은 요리 나 베이킹에 안전합니다?

A2: 일반적으로, 직접 고열 요리에 권장되지 않습니다 (오븐이나 그릴 안감처럼) 제조업체가 구체적으로 언급하지 않는 한.

금 코팅은 알루미늄베이스보다 온도 제한이 낮을 수 있으며 저하 될 수 있습니다., 변색, 또는 고온에서 연기를 방출합니다.

기준, 코팅되지 않은 알루미늄 호일은 요리에 더 적합합니다.

음식 포장 또는 저온 응용의 경우, "식품 등급"인증을 받으십시오.

Q3: 골드 알루미늄 호일을 재활용 할 수 있습니다?

A3: 예, 기본 알루미늄은 재활용 가능합니다.

하지만, 수락은 지역 재활용 프로그램과 호일의 상태에 따라 다릅니다..

깨끗한 호일 (무거운 음식 잔류 물이 없습니다) 재활용 될 가능성이 더 높습니다. 크게 코팅되거나 적층 된 포일은 도전을 제기 할 수 있습니다.

더 큰 질량에 넣으면 올바르게 정렬 할 수 있습니다.. 항상 현지 재활용 제공자에게 확인하십시오.

Q4: 금 알루미늄 호일과 금색 플라스틱 필름의 차이점은 무엇입니까?

A4: 골드 알루미늄 호일에는 실제 알루미늄 금속의 기초가 있습니다., 높은 배리어 성능과 같은 속성을 제공합니다, 열 전도성, 그리고 온화한 내열성.

금색 플라스틱 필름 (종종 금속화 된 PET 또는 BOPP) 알루미늄의 매우 얇은 진공 층이있는 플라스틱베이스가 있습니다. (광택을 위해) 그리고 금색 래커 또는 색조.

플라스틱 필름은 일반적으로 다른 장벽 특성을 갖습니다, 내열 저항이 낮습니다, 일반적으로 동등한 두께의 호일보다 덜 뻣뻣합니다..

Q5: 금 알루미늄 호일 전도성입니다?

A5: 염기 알루미늄은 전기 전도성입니다.

하지만, 포장 또는 장식에 사용되는 대부분의 금 알루미늄 호일에는 단열 래커 코팅이 있습니다., 표면을 비공개로 만드는 것.

전기 전도성이 필요한 경우 (예를 들어, 정적 소산 또는 사소한 차폐 용), 코팅 유형을 신중하게 고려해야합니다.

양극화 된 코팅도 일반적으로 절연합니다. 일부 특수 PVD 코팅은 전도성 일 수 있습니다.

Q6: 금색은 얼마나 내구성이 있습니까??

A6: 내구성은 제조 방법에 따라 크게 다릅니다.

래커 처리 된 포일은 마모 또는 화학적 노출로 긁히거나 퇴색 할 수 있습니다..

양극화 된 마감재는 내구성이 뛰어납니다. PVD 코팅은 일반적으로 가장 강력합니다.

포일이 얼마나 많은 마모가 경험할 것인지에 따라 선택하십시오..

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..


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