고성능 PVDF 코팅 알루미늄 코일 | 장기 마무리

18,609 견해 2025-07-15 02:47:31

합금 3003, 3104, 5005, 5052,6061, 등.
형태 시트, 코일
성질 영형, H22, H32, H24, H34, H28, H38
치수 두께: 0.2mm ~ 6.0mm
너비: 200mm ~ 2,600mm
길이: 500mm ~ 4,000mm, 또는 코일
표면 마감 PVDF 코팅
표준사양 GB/T 3880, ASTM B209, 안에 485
애플리케이션 건축 벽 클래딩, 알루미늄 복합 패널, 지붕 시트, 기업 간판
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PVDF 코팅 알루미늄 코일: 건축 내구성을위한 금 표준

현대 도시를 걷습니다, 그리고 당신은 건축 마비, 즉 독창적 인 초고층 빌딩으로 둘러싸여 있습니다, 생생한 경기장, 매끄러운 상업용 건물.

당신이 종종 감탄하는 것은 PVDF 코팅 알루미늄 코일.

이 고급 자료는 세계에서 가장 내구성이 뛰어나고 시각적으로 멋진 건물 외관의 비밀입니다..

그러나 정확히 무엇입니까?? 수명과 미적 매력이 협상 할 수없는 프로젝트의 골드 표준이 된 이유는 무엇입니까??

이 가이드는 PVDF 코팅 알루미늄 코일의 세계를 깊이 파고들 것입니다., 그 구성을 설명합니다, 비교할 수없는 혜택, 그리고 그것이 다른 옵션에 어떻게 쌓이는 지.

결국, 이 자료를 선택하는 것이 왜 지속적인 품질에 대한 투자인지 이해할 것입니다..

PVDF 코팅 알루미늄 코일

PVDF 코팅 알루미늄 코일

용어를 해체합니다: PVDF + 코팅 + 알루미늄 코일

PVDF: 코팅의 심장

PVDF는 폴리 비닐 리덴 플루오 라이드. 이것은 고성능 플루오로 폴리머입니다, 매우 안정적이고 강력한 특수 플라스틱 유형.

그 힘은 화학 구조에 있습니다, 특히 강한 불소-탄소 (F-C) 노예.

이 본드는 화학에서 가장 강력한 결합 중 하나입니다, 환경 스트레스 요인에 의해 분해되는 것에 대해 엄청나게 저항하는.

따라서, PVDF 코팅은 UV 방사선에 대한 강력한 방패를 제공합니다., 산성비, 오염, 극한 온도.

금속을 보호하는 것이 아닙니다; 그것은 자체를 보존합니다, 색상이 생생하게 유지되고 표면은 수십 년 동안 그대로 유지됩니다..

코일 코팅 공정: 완벽한 유대

PVDF 수지는 고도로 제어 된 알루미늄에 적용됩니다., 코일 코팅으로 알려진 연속 공정.

페인트가 적용되기 전에, 알루미늄 코일은 엄격한 다중 단계 청소 및 전처리 단계를 겪습니다.. 이는 최대 접착력을 보장하는 데 중요합니다.

다음, 프라이머 층이 적용되고 경화됩니다. 이후, PVDF 탑 코트, 색소가 포함되어 있습니다, 오븐에 정확하게 바르고 구워집니다.

이 과정은 균일 한 것을 만듭니다, 유연한, 그리고 금속 표면에 화학적으로 결합 된 엄청나게 내구성있는 마감.

PVDF 코팅 알루미늄 코일 포장

PVDF 코팅 알루미늄 코일 포장

알루미늄 코일: 이상적인 기판

알루미늄은 PVDF 코팅을위한 완벽한 파트너입니다. 본질적으로 가볍습니다, 건물의 구조적 부하를 줄이고 운송 및 설치가 더 쉽게.

뿐만 아니라, 알루미늄은 자연적으로 보호 산화 층을 형성합니다, 자체적으로 탁월한 부식 저항을 제공합니다.

PVDF 코팅과 결합 될 때, 환경 저하에 대한 다층 방어 시스템을 얻습니다.

올바른 기초를 선택합니다: PVDF 코팅 알루미늄 코일의 일반적인 합금

a의 놀라운 성능 PVDF 코팅 알루미늄 코일 코팅과 그 아래의 금속 사이의 파트너십에서 비롯됩니다..

알루미늄 합금, 또는 기판, 구조 기반을 제공합니다.

올바른 합금을 선택하는 것이 중요합니다, 재료의 강도를 지시하면서, 유연성, 특정 환경에 대한 적합성.

아래는 PVDF 코팅에 사용되는 가장 일반적인 합금의 상세한 비교입니다..

3003 PVDF 코팅 알루미늄 코일

3003 PVDF 코팅 알루미늄 코일

이 테이블은 그들의 독특한 강점을 이해하고 프로젝트 요구에 맞는 완벽한 일치를 식별하는 데 도움이됩니다..

합금 시리즈 주요 특성 & 강점 이상적인 응용 프로그램 이 합금을 선택하는 이유?
A3003 산업 표준 & 모든 라운드
• 탁월한 형성성
• 매우 좋은 부식 저항
• 중간 정도의 강도
• 일반 건축 클래딩 & 정면
• 표준 금속 지붕 & 측선
• 레인웨어 (거터, 다운 스파우트)
• 내부 장식 패널
균형 잡힌 성능과 비용.

이것은 극도의 강도가 주요 관심사가 아닌 방대한 범위의 표준 응용 프로그램에서 가장 다재다능하고 비용 효율적인 선택입니다..

A3004 / A3105 더 강한 연기자
• 더 높은 강도 & A3003보다 강성
• 좋은 형성성
• 매우 좋은 부식 저항
• 긴 범위의 고성능 지붕 시스템
• 더 높은 풍하를 견딜 수있는 산업 사이딩
• 알루미늄 복합 패널 (ACP) 추가 강성이 필요합니다
더 많은 구조적 강도가 필요할 때.

프로젝트가 바람과 같은 환경 스트레스를 처리하기 위해 더 큰 강성을 요구할 때 이것을 선택하십시오., 또는 지원이 적은 더 넓은 지역을 덮어야 할 때.

A5005 미학 & 건축 선택
• 우수한 표면 마감 품질
• 탁월한 부식 저항
• 좋은 형성성
• 양극화를위한 우수한 기반을 제공합니다
• 고급, 프리미엄 건축 프로젝트
• 코팅 된 패널이 양극화 된 알루미늄 압출에 인접한 외관 (예를 들어, 창틀)
• 가장 높은 시각적 일관성을 요구하는 프로젝트
완벽한 시각적 일치를 위해.

이것은 시각적 조화가 중요 할 때 최고의 선택입니다., 특히 PVDF 코팅 표면과 양극화 된 알루미늄 부품 사이의 일관된 외관을 보장하기 위해.

A5052 내구성 & 해양 등급 챔피언
• 탁월한 힘 & 강인함
뛰어난 내식성, 특히 바닷물에서
• 좋은 형성성
• 해안 건물 및 해양 응용
• 화학적 노출이있는 산업 시설
• 교통 산업 (트레일러, 차체)
• 충격 저항이 필요한 교통량이 많은 지역
가혹한 환경에서 최대 보호를 위해.

프로젝트가 소금 스프레이와 같은 극단적 인 조건에 직면 할 때이 합금을 선택하십시오., 산업 오염 물질, 또는 신체 마모. 그것은 최고의 장기 내구성을 제공합니다.

PVDF 코팅 알루미늄 코일의 틀림없는 장점

선택 a PVDF 코팅 알루미늄 코일 프리미엄 건축 자재로서의 위치를 정당화하는 강력한 혜택을 제공합니다..

1. 타의 추종을 불허하는 풍화 및 UV 저항

이것이 자료의 시그니처 강도입니다. 다른 코팅은 사라지는 동안, 분필, 또는 일정한 태양 노출 아래에서 벗겨냅니다, PVDF는 확고합니다.

UV 저항에 저항하는 능력은 건물의 외관이 신선하고 생생하게 보일 것임을 의미합니다. 20 몇 년 이상, 해안 지역이나 고도 지역과 같은 가장 거친 기후에서도.

2. 뛰어난 색상 및 광택 보유

PVDF 수지의 안정성은 컬러 안료가 잠겨 있고 보호되도록합니다..

이로 인해 뛰어난 색상의 견해가 발생합니다. 건축가와 브랜드 소유자를 위해, 이것은 건물의 의도 된 색 구성표가 수명 동안 사실을 유지한다는 것을 의미합니다., 원래 디자인 의도 및 기업 정체성 유지.

PVDF 코팅 된 알루미늄 코일이 다른 색상

PVDF 코팅 된 알루미늄 코일이 다른 색상

3. 우수한 화학 및 오염 저항

도시 및 산업 환경은 건축 자재를 염색하고 부식시킬 수있는 공중 오염 물질과 화학 물질로 가득 차 있습니다..

PVDF 코팅의 불활성 특성으로 인해 산에 강한 내성이 있습니다., 알칼리, 소금 스프레이, 그리고 다른 부식제, 표면이 깨끗하고 손상되지 않도록합니다.

4. 유지 보수가 매우 낮습니다

PVDF 코팅의 표면은 밀도가 높고 비 지심적입니다.. 이것은 먼지 축적에 대한 자연 저항을 제공합니다.

많은 경우, 정상적인 강우량은 표면을 깨끗하게 세척하기에 충분합니다, 건물 유지 보수와 관련된 장기 비용과 노력을 크게 줄입니다..

5. 탁월한 유연성과 형성성

놀라운 강인함에도 불구하고, 코팅은 매우 유연합니다. 그만큼 PVDF 코팅 알루미늄 코일 구부러 질 수 있습니다, 롤 포맷, 스탬프가 찍힌, 페인트 크래킹이나 껍질을 벗기지 않고 자릅니다.

이것은 디자이너들에게 복잡한 곡선을 만들 수있는 엄청난 자유를줍니다, 날카로운 각도, 현대 건축 요소에 대한 복잡한 모양.

PVDF 대. 대안: 명확한 비교

그 가치를 완전히 이해합니다, PVDF가 다른 일반적인 코일 코팅 옵션에 어떻게 쌓이는 지 확인하는 것이 필수적입니다., 폴리 에스테르와 같은 (체육) 및 실리콘 변형 폴리 에스테르 (SMP).

특징 PVDF 코팅 SMP 코팅 PE 코팅
내구성 & 수명 특별한 (20+ 연령) 좋은 (10-15 연령) 기준 (5-8 연령)
UV 저항 훌륭한 좋은 공정한
색상 & 광택 보유 훌륭한 좋은 보통의
분필 & 페이드 저항 훌륭한 좋은 가난한 사람에게 공평합니다
내화학성 훌륭한 보통의 낮은
비용 프리미엄 보통의 경제적
일반적인 보증 20-30 연령 10-15 연령 5-10 연령
최고의 응용 프로그램 고급 아키텍처, 기념비적 인 프로젝트, 가혹한 환경 상업용 건물, 산업 지붕, 미드 레인지 프로젝트 인테리어 장식, 임시 구조, 예산이 낮은 프로젝트

테이블에서 알 수 있듯이, PE는 덜 까다로운 애플리케이션을위한 비용 효율적인 선택이지만, SMP는 좋은 중간 지상을 제공합니다, PVDF는 장기 성능을 위해 자체 클래스에 있습니다..

내구성이있는 모든 프로젝트, 색 안정성, 프리미엄 마감이 가장 중요합니다, PVDF는 유일한 논리적 선택입니다.

주요 응용 프로그램: 공연과 스타일로 미래를 구축합니다

예외적 인 특성 PVDF 코팅 알루미늄 코일 이론적 장점만이 아닙니다; 그들은 현실 세계에서 우수한 성능으로 직접 번역됩니다..

이것이 야심을위한 선택의 자료가 된 이유입니다., 오래 지속됩니다, 가시성이 높은 프로젝트.

그 영향을 이해하기 위해 가장 중요한 응용 프로그램을 자세히 살펴 보겠습니다..

건축 벽 클래딩 및 외관

이것은 PVDF 코팅이 진정으로 가치를 보여주는 최고의 응용 프로그램입니다..

건물의 외관은 대중의 얼굴입니다. 미학을 정의합니다., 그 목적을 전달합니다, 요소로부터 그것을 보호합니다.

  • 기념비적 인 프로젝트:
    랜드 마크 고층 빌딩을 생각해보십시오, 국제 공항, 미래의 경기장, 그리고 거대한 병원.
    이 구조를 위해, 실패는 옵션이 아닙니다. 건축가가 지정합니다 PVDF 코팅 알루미늄 코일 그것의 때문입니다 20+ 연도 수명은 원래 디자인 비전을 견뎌냅니다.
    UV 방사선에 대한 뛰어난 저항, 도시 오염, 그리고 산성비는 외관이 사라지는 것을 방지합니다., 이전 자아의 백악색 그림자.
  • 재산 가치 유지:
    깨끗한, 생생한 외관은 건물의 인식과 실제 가치에 직접 기여합니다..
    얼룩과 분해에 저항함으로써, PVDF 마감재는 새롭고 잘 관리 된 부동산을 유지합니다., 수십 년 동안 소유자의 투자를 보호합니다.
건물을위한 PVDF 코팅 된 알루미늄 코일

건물을위한 PVDF 코팅 된 알루미늄 코일

고성능 금속 지붕 시스템

지붕은 날씨에 대한 건물의 첫 번째 방어선입니다..

힘들어 야합니다, 완벽한, 그리고 내구성. PVDF 코팅은 금속 지붕을 새로운 수준의 성능과 디자인으로 높이고.

  • 장기 기상 보호:
    사막 기후의 강렬한 태양에서 해안 도시의 부식성 소금 스프레이까지, PVDF 코팅 지붕은 흔들리지 않는 보호 기능을 제공합니다.
    색 보유는 생생한 빨간색 또는 짙은 파란색 지붕이 연중 인상적이라는 것을 의미합니다. 15 첫날처럼.
  • 에너지 효율성 ("멋진 지붕"):
    PVDF 코팅은 특수한 적외선 반사 안료로 제형화 될 수 있습니다.
    이 "시원한 지붕"마감은 태양 에너지를 반영합니다, 건물에 흡수되는 열을 크게 줄입니다.
    이로 인해 에어컨 비용이 낮아집니다, 에너지 소비 감소, 그리고 작은 탄소 발자국 - 확실한 재정적 및 환경 적 이점.
    의 유연성 PVDF 코팅 알루미늄 코일 또한 우수한 날씨를 제공하는 정교한 스탠딩 시뮬레이션 프로필을 만들 수 있습니다..

알루미늄 복합 패널 (ACP/MCM)

현대 건축은 종종 매끄럽게 특징입니다, 평평한, 및 모 놀리 식 표면.

이것은 알루미늄 복합 패널을 사용하여 자주 달성됩니다 (ACP) 또는 금속 복합 재료 (MCM), 견고한 코어에 결합 된 두 개의 알루미늄 시트로 구성됩니다..

  • 프리미엄 마감:
    그만큼 PVDF 코팅 알루미늄 코일 이 패널의 외부 피부 역할을합니다.
    그만큼 알루미늄 코일 코팅 공정은 완벽한 색상 균일 성과 평탄도를 보장합니다, 완벽한 것을 만드는 데 필수적입니다, 고급 외관.
  • 디자인 자유:
    PVDF 코팅의 놀라운 유연성은 여기에서 중요합니다..
    제작자는 구부릴 수 있습니다, 겹, 복합 패널을 페인트 크래킹 또는 가장자리에 벗겨 질 위험없이 복잡한 모양과 카세트로 구부립니다..
    이를 통해 건축가는보다 부서지기 쉬운 재료로 불가능한 창의적이고 역동적 인 외관 디자인을 실현할 수 있습니다..
지붕 시트

지붕 시트

기업 간판 및 브랜드 아이덴티티

모든 주요 브랜드, 일관성은 모든 것입니다.

상점의 색상, 주유소 캐노피, 또는 기업 본부 사인은 신분의 중요한 부분입니다..

  • 브랜드 무결성 보호:
    맥도날드와 같은 브랜드, BP, 또는 Citibank는 특정 브랜드 색상에 수백만을 투자합니다.
    그들은 "맥도날드의 빨간색"또는 "BP Green"이 전 세계 수천 곳에서 균일하고 생생한 상태로 유지되도록 PVDF 코팅을 선택합니다., 지역 기후에 관계없이.
  • 내구성과 유지 보수가 적습니다:
    희미해진, Dirty Sign은 부정적인 메시지를 보냅니다.
    PVDF의 페이드 저항 및 자체 청소 속성은 브랜드 간판이 수년 동안 선명하고 전문적인 상태를 유지하도록합니다., 최소한의 유지 보수로 브랜드 이미지를 보호합니다.

필수 아키텍처 구성 요소

메인 외관 너머, PVDF는 건물의 설계 및 기능을 완성하는 작은 세부 사항에 중요합니다..

  • 캐노피, 차양, 소프트, 그리고 Fascias:
    이러한 요소는 요소에 고도로 노출됩니다, 지붕에서 직사광선과 물 유출을 포함하여.
    PVDF의 탁월한 내구성은 이러한 악센트 조각이 건물의 미학에서 약점이되지 않도록합니다., 장기적으로 1 차 외관과의 색조 유지.

결론

결론적으로, ㅏ PVDF 코팅 알루미늄 코일 단순한 원료 이상입니다; 고급 건물 솔루션입니다.

그것은 장수의 약속을 전달합니다, 아름다움, 그리고 성능.

PVDF를 선택함으로써, 당신은 단지 색상이나 마무리를 선택하는 것이 아니라 마음의 평화에 투자하고 있습니다., 당신의 건축 비전이 시간과 자연의 시험으로부터 보호되고 보존 될 것임을 알고.

모든 랜드 마크 프로젝트, 품질의 유산에 대한 결정적인 선택입니다..

PVDF 코팅 알루미늄 코일에 대한 FAQ

가장 오래된 결정을 내리는 데 도움이됩니다, 우리는 가장 일반적인 질문에 대한 답변을 작성했습니다. PVDF 코팅 알루미늄 코일.

이 섹션은 명확하게 제공합니다, 사용에 대한 실질적인 통찰력, 유지, 그리고 사양.

1. PVDF 코팅은 다른 코팅보다 훨씬 비싸다?

예, PVDE 코팅 알루미늄 코일의 초기 투자는 폴리 에스테르가있는 재료보다 높습니다. (체육) 또는 SMP 코팅. 하지만, 고려하는 것이 중요합니다 총 수명주기 비용.

PVDF의 탁월한 내구성은 다시 칠하거나 교체 할 필요가 없음을 의미합니다. 20 몇 년 이상.

유지 보수가 급격히 줄어드는 절약을 고려할 때, 청소, 교체 비용, PVDF. 수명 및 보존 재산 가치에 대한 투자입니다..

2. 차이점은 무엇 입니까? 70% PVDF 및 기타 제제?

사양을 볼 때 70% PVDF, 페인트 포뮬러의 단단한 부분 내에서 PVDF 수지의 백분율을 나타냅니다. (바인더).

이것 70/30 비율 (70% PVDF 수지, 30% 아크릴 수지) 건축 코팅을위한 업계의 골드 표준입니다.

이 특정 공식, Kynar 500® 또는 Hylar 5000® 수지를 기반으로 한 프리미엄 제품에 사용, 풍화에 대한 최대 저항을 달성하기위한 최적의 균형을 제공합니다., 분필, 그리고 페이딩.

보다 적은 코팅 70% PVDF는 동일한 장기 성능과 내구성을 제공하지 않습니다.. 항상 a 70% 임계 외부 응용을위한 PVDF 제형.

3. PVDF 코팅으로 표면을 다시 칠할 수 있습니까??

가능하지만, PVDF 표면을 다시 칠하는 것은 전문화 된 작업입니다.

코팅을 내구성이 뛰어난 특성 - 화학적 불활성과 부드러운 속성, 비 다공성 표면-새로운 페인트가 제대로 부착하기가 어렵습니다..

성공적인 페인트에는 세심한 표면 준비가 필요합니다, 철저한 세정 및 플루오 폴리머 표면을 위해 설계된 특수 접착 촉진 프라이머의 적용 포함.

우리는 항상 작업을 올바르게 수행하고 새로운 마감이 지속되도록 전문 코팅 전문가와 컨설팅하는 것이 좋습니다..

4. PVDF 코팅 알루미늄 표면을 어떻게 청소해야합니까??

부드러운 청소는 PVDF 표면을 유지하는 열쇠입니다.. 코팅의 먼지에 대한 탁월한 저항은 공격적인 방법이 불필요하다는 것을 의미합니다..

일상적인 청소를 위해:

  • 느슨한 먼지와 먼지를 제거하기 위해 깨끗한 물로 표면을 헹구십시오..
  • 필요한 경우, 물과 온화한 용액으로 부드러운 천이나 스폰지를 사용하십시오., 비 종교적 세제 (표준 접시 비누처럼).
  • 비누 잔류 물을 제거하기 위해 깨끗한 물로 철저히 헹구십시오..
  • 결정적으로, 사용하지 마십시오 연마 청정기, 가혹한 화학 용매, 또는 거친 수색 패드, 이것들은 마무리를 영구적으로 손상시킬 수 있으므로.

5. Kynar 500®은 PVDF와 동일합니다?

이것은 일반적인 혼란의 지점입니다. 이렇게 생각하십시오: PVDF는 수지의 일반적인 화학 이름입니다 (폴리 비닐 리덴 플루오 라이드), ~하는 동안 Kynar 500® 프리미엄입니다, 전 세계적으로 인정 된 브랜드 이름 70% Arkema에 의해 제조 된 PVDF 수지.

지정자가 Kynar 500®으로 코팅을 요청할 때, 그들은 최고 수준의 기상 저항과 색 보유를 보장하는 고성능 표준을 요구하고 있습니다..

그래서, 모든 PVDF 코팅이 Kynar 500® 인 것은 아닙니다, 모든 Kynar 500® 기반 코팅은 최고 품질의 PVDF입니다.

6. PVDF 코팅은 환경 친화적입니다?

a의 주요 환경 이점 PVDF 코팅 알루미늄 코일 탁월한 내구성과 장수에 있습니다.

코팅은 교체 할 필요없이 수십 년 동안 지속되기 때문입니다, 그것은 제조와 관련된 자원과 에너지의 소비를 크게 줄입니다., 운송, 교체 자료를 설치합니다.

이 긴 서비스 생활은 지속 가능한 건물 관행의 핵심 기둥입니다..

뿐만 아니라, 알루미늄 기판은입니다 100% 재활용 가능, 그리고 현대 코일 코팅 공정은 매우 효율적입니다., 폐기물을 최소화하고 휘발성 유기 화합물을 포착하도록 설계된 폐쇄 루프 시스템 (voc).

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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