8079 알루미늄 호일

11,241 견해 2025-01-03 06:55:51

합금 8079
성질 영형、H18、H22、H24
두께 0.006-0.2 mm
100-1600 mm
길이
대표적인 제품 식품 포장, 제약 포장, 단열재, 산업자재, 등.
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에 대한 간략한 소개 8079 알루미늄 호일

그만큼 8079 알루미늄 호일은 주로 의약품 및 화장품의 광범위한 포장 요구에 맞게 제작되었습니다., 순수 알루미늄 호일 대비 우수한 성능을 자랑합니다.. 더 많은 것은 무엇입니까, 우리의 제조 능력을 통해 고객의 고유한 사양을 충족하는 맞춤형 제품 제작이 가능합니다..

두 기업 간의 시너지 효과 8079 합금 및 H18 템퍼는 제약 포일 응용 분야에서 비교할 수 없는 성능을 제공합니다.. 약학적 능력 외에도, 합금 8079 호일은 식품 포장 부문에서 광범위한 유용성을 찾습니다., 맥주 라벨, 가정용 호일, 병 뚜껑, 그리고 더. 최적의 결과는 다음 사이의 두께로 실현됩니다. 10 에게 200 미크론 및 H14와 같은 성미 지정, H18, 무엇보다도.

소개 8079 알루미늄 호일

소개 8079 알루미늄 호일

화학 성분의 8079 알루미늄 호일은 주로 알루미늄과 그 특성을 향상시키는 특정 합금 원소로 구성됩니다.. 일반적인 구성에 대한 자세한 분석은 다음과 같습니다.:

속성 및 특성 8079 알루미늄 호일

8079 알루미늄 호일은 다양한 특성과 특성을 제공하여 다양한 응용 분야에 적합한 알루미늄 합금 유형입니다., 특히 포장 및 단열 분야에서.

의 화학 성분 8079 알루미늄 호일

요소 상징 일반적인 범위 (%)
알류미늄 90.0% 최저한의
0.5% 에게 1.0%
규소 그리고 0.1% 에게 0.5%
구리 Cu 0.1% 에게 0.3%
망간 망간 0.1% 에게 0.3%
마그네슘 마그네슘 0.1% 에게 0.5%
아연 아연 0.1% 에게 0.3%
리튬 0.1% 에게 0.5%

구체적인 구성은 8079 알루미늄 호일은 제조업체 및 용도에 따라 약간 다를 수 있습니다.. 하지만, 위의 범위는 포장 및 기타 용도에서 바람직한 특성에 기여하는 일반적인 화학적 구성을 나타냅니다..

재산 8079 알루미늄 호일

부동산 종류 재산 설명
기계적 성질 인장 강도 100 에게 200 MPa
항복 강도 70 에게 150 MPa
연장 까지 10% 이상
경도 가공에 따라 다름
물리적 특성 밀도 약 2.7 g/cm³
열 전도성 좋은 열 전도성
전기 전도도 순수 알루미늄보다 높지만 약간 낮음
내식성 산화물층 보호층을 형성하여 내식성을 향상시킵니다.
내화학성 많은 화학 물질에 대한 내성; 강한 알칼리와 산에 취약함
장벽 속성 수분 장벽 우수한 수분 차단 특성
산소 장벽 산소 전달 방지에 효과적
열적 특성 녹는 점 약 660°C (1220°F)
열 팽창 낮은 열팽창 계수
성형성 및 제작 작업성 쉽게 형성됨, 스탬프가 찍힌, 또는 그려
용접 및 접합 기존 기술을 사용하여 결합 가능

제조공정 8079 알루미늄 호일

8079 알루미늄 호일은 강도가 뛰어나기로 유명합니다., 경량, 및 장벽 특성, 포장 응용 분야에 매우 적합합니다., 특히 식품 및 제약 산업에서. 제조 공정에는 몇 가지 주요 단계가 포함됩니다., 원자재 준비부터 최종 제품 검사까지. 프로세스에 대한 자세한 개요는 다음과 같습니다.:

1. 원료 준비

  • 알루미늄 잉곳: 공정은 고순도 알루미늄 잉곳에서 시작됩니다, 일반적으로 신뢰할 수 있는 공급업체로부터 공급됩니다.. 이러한 잉곳은 일반적으로 알루미늄 스크랩으로 만들어지며 용융되어 균질한 합금을 형성합니다..
  • 합금 원소: 을 위한 8079 알루미늄 호일, 강도와 같은 특성을 향상시키기 위해 특정 합금 원소를 추가할 수 있습니다., 연성, 및 내식성.

2. 녹는

  • 용광로 용해: 알루미늄 잉곳을 용해로에 넣습니다.. 퍼니스는 약 660°C의 온도에서 작동합니다. (1220°F) 알루미늄을 녹이려고.
  • 탈기: 녹는 동안, 용융된 알루미늄을 불활성 가스로 처리하여 최종 제품에 결함을 일으킬 수 있는 불순물과 가스를 제거합니다..

3. 주조

  • 연속 주조: 용융된 알루미늄은 연속 주조 공정을 통해 대형 슬래브 또는 롤로 주조됩니다.. 이 방법은 균일한 두께와 구성을 만드는 데 도움이 됩니다..
  • 냉각: 주조 알루미늄은 원하는 특성을 유지하기 위해 천천히 냉각됩니다..

4. 열간 압연

  • 초기 롤링: 주조 슬래브는 가열된 후 열간 압연기의 일련의 롤러를 통과합니다.. 이렇게 하면 두께가 줄어들고 재료가 늘어납니다..
  • 두께 감소: 압연 공정에는 원하는 두께를 얻기 위해 여러 번 통과하는 과정이 포함될 수 있습니다., 일반적으로 주위에 0.3 mm 에 1 호일 생산용 mm.

5. 냉간 압연

  • 추가적인 두께 감소: 열간 압연 후, 알루미늄은 냉간 압연을 거쳐 최종 포일 두께를 얻습니다., 이렇게 얇아질 수 있는 6 미크론.
  • 가공경화: 냉간 압연은 가공 경화를 통해 알루미늄 호일의 경도와 강도를 증가시킵니다..
화웨이 알루미늄 호일 생산

화웨이 알루미늄 호일 생산

6. 가열 냉각

  • 열처리: 냉간 압연된 알루미늄 호일은 어닐링 공정을 거칩니다., 통제된 환경에서 가열되는 곳. 이 단계는 내부 응력을 줄이고 연성을 향상시킵니다., 호일을 작업하기 쉽게 만들기.

7. 표면 처리

  • 청소: 알루미늄 호일을 세척하여 표면 산화물이나 오염 물질을 제거합니다..
  • 코팅: 응용 프로그램에 따라, 호일은 차단 특성을 강화하기 위해 보호층으로 코팅될 수 있습니다., 부식 방지 또는 내열 코팅과 같은.

8. 슬리팅

  • 크기에 맞게 절단: 알루미늄 호일의 큰 롤은 고객 사양에 따라 더 좁은 폭으로 절단됩니다..

9. 품질 관리

  • 점검: 제조과정 전반에 걸쳐, 포일이 두께에 대한 업계 표준을 충족하는지 확인하기 위해 품질 관리 조치가 구현됩니다., 힘, 표면 품질.
  • 테스트: 샘플은 다양한 테스트를 거칠 수 있습니다., 인장강도 포함, 연장, 및 장벽 특성 평가.

10. 포장

  • 최종 포장: 완성된 알루미늄 호일은 운송 및 보관 중 손상되지 않도록 꼼꼼하게 포장됩니다.. 일반적으로 코어에 감겨져 보호 재료로 포장됩니다..

제조 공정 8079 알루미늄 호일에는 여러 단계가 포함됩니다., 원료 준비를 포함하여, 녹는, 주조, 구르는, 가열 냉각, 표면 처리, 슬리팅, 품질 관리, 그리고 포장. 각 단계는 최종 제품이 성능 및 품질에 필요한 사양을 충족하는지 확인하는 데 중요합니다., 포장 및 기타 산업 분야의 광범위한 응용 분야에 적합합니다..

특징 8079 알루미늄 호일

8079 알루미늄 합금 호일은 다음과 같은 특성을 나타내는 산업 등급의 알루미늄 소재입니다.:

  1. 구성: 8079 알루미늄 합금은 주로 알루미늄으로 구성됩니다. (알) 철과 같은 다른 합금 원소가 소량 함유된 경우 (철), 규소 (그리고), 구리 (Cu), 망간 (망간), 마그네슘 (마그네슘), 등. 이러한 합금 원소의 특정 비율은 다양한 제조업체 및 응용 분야 요구 사항에 따라 달라질 수 있습니다..
  2. 강도와 경도: 순수 알루미늄에 비해, 8079 알루미늄 합금 호일은 더 높은 강도와 ​​경도를 제공합니다., 더 나은 기계적 특성이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다..
  3. 내식성: 알루미늄은 자연적으로 표면에 치밀한 산화물 층을 형성합니다., 우수한 내식성 제공. 8079 알루미늄 합금 포일은 이러한 특성을 계승합니다., 다양한 환경에서 안정성을 유지하고 부식에 효과적으로 저항합니다..
  4. 전기 및 열 전도성: 합금 원소를 첨가했음에도 불구하고, 8079 알루미늄 합금 호일은 우수한 전기 및 열 전도성을 유지합니다., 전자 및 전기 산업의 특정 응용 분야에 적합하게 만듭니다..
  5. 가공성: 8079 알루미늄 합금 호일은 압연 등 다양한 냉간 가공 방법을 통해 쉽게 가공됩니다., 스탬핑, 그리고 벤딩, 다양한 사용 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태와 크기로 모양을 만들 수 있습니다..
  6. 경량: 알루미늄 합금으로는, 8079 알루미늄의 경량 장점을 그대로 유지, 이는 운송 비용을 절감하고 더 가벼운 제품 설계를 가능하게 하는 데 중요합니다..
  7. 재활용 가능성: 알루미늄은 완전히 재활용 가능한 소재입니다., 그리고 8079 알루미늄 합금 호일도 예외는 아닙니다. 이는 자원 낭비 감소 및 환경 영향 감소에 기여합니다..
패키지화됨 8079 알루미늄 호일

패키지화됨 8079 알루미늄 호일

의 응용 8079 알루미늄 호일

기계적 성질이 우수하기 때문에, 내식성, 전기 및 열 전도성, 가볍고 가공성은 물론이고, 8079 알루미늄 호일은 다양한 산업 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.. 다음은 몇 가지 특정 응용 분야입니다.:

식품 포장용 알루미늄 호일

식품 포장용 알루미늄 호일

  1. 식품 및 음료 포장:
    • 8079 알루미늄 호일은 일반적으로 식품 포장재에 사용됩니다., 사탕 포장지 등, 쿠키, 초콜릿, 등., 빛을 효과적으로 차단하기 때문에, 수분, 그리고 산소, 식품의 유통 기한 연장.
    • 음료 캔 및 캡 씰의 내부 라이닝에도 사용됩니다., 보관 및 운송 중 제품의 안전 보장.
  2. 제약 포장:
    • 제약 산업에서, 8079 알루미늄 호일은 블리스 터 팩에 사용됩니다, 알루미늄-플라스틱 복합 필름, 및 기타 약용 포장, 습도와 같은 환경적 요인으로부터 약물을 보호, 온도, 그리고 빛.
  3. 전자제품 및 전기제품:
    • 전기 전도성과 열 전도성이 좋아 8079 알루미늄 호일은 전자 부품의 방열판 및 전자기 차폐 재료에 이상적인 선택입니다..
    • 배터리 케이스 제조에도 사용됩니다., 인쇄 회로 기판 (PCB) 기판, 그리고 더, 우수한 전기 절연성 및 물리적 보호 기능 제공.
  4. 건축자재:
    • 알루미늄 호일은 건물 외부 및 지붕에 사용되는 단열재의 일부가 될 수 있습니다., 열 전달을 줄이고 건물의 에너지 효율성을 향상시키는 데 도움이 됩니다..
    • 장식재료로도 쓸 수 있어요, 밝은 표면과 청소 용이성 덕분에, 내부 및 외부 장식 모두에 적합.
  5. 자동차 산업:
    • 자동차 제조 부문에서는, 8079 알루미늄 호일은 경량 신체 부품을 만드는 데 사용됩니다., 라디에이터 코어, 에어컨 덕트, 그리고 더, 차량 경량화 및 연비 향상에 기여.
    • 추가적으로, 내부 배선 장치를 감싸는 데 사용할 수 있습니다., 전자기 간섭 제공 (EMI) 차폐.
  6. 가전제품:
    • 8079 알루미늄 호일은 냉장고 등 가전제품 제조에 사용될 수 있다., 에어컨, 전자레인지, 등., 방열 부품 또는 내부 구조 부품으로.
  7. 기타 특수 용도:
    • 8079 알루미늄 호일은 특정 특수 용도에도 사용될 수 있습니다., 유연한 태양광 패널용 백시트 소재 등, 태양열 온수기용 반사경, 그리고 더.
8079 알루미늄 호일 적용

8079 알루미늄 호일 적용

위에 언급된 일부 애플리케이션은 특정 특성에 따라 조정될 수 있습니다. 8079 알루미늄 합금, 기술의 발전과 신소재의 개발로 응용 범위가 더욱 확대될 수 있습니다.. 특정 애플리케이션 선택의 경우, 제조업체에서 제공하는 기술 사양 및 사용 지침을 참조하는 것이 좋습니다..

비교 8079 다른 알루미늄 호일 합금 사용:

비교해보자 8079 일반적인 알루미늄 호일 시리즈:

특징 8079 알루미늄 호일 1xxx 시리즈 (예를 들어, 1235) 3xxx 시리즈 (예를 들어, 3003, 3004) 5xxx 시리즈 (예를 들어, 5052) 8xxx 시리즈 (다른, 예를 들어, 8011)
주요 합금 요소 주로 철 (철) 실리콘 (그리고) 고순도 알루미늄 (99%+) 망간 (망간) 마그네슘 (마그네슘) 특정 합금에 따라 다름
보통의 낮은 보통의 높은 보통에서 높음
연장 (연성) 높은 (우수한 성형성, 딥 드로잉) 높은 보통에서 높음 보통의 보통의
버스트 강도 좋은 낮은 보통의 좋음부터 높음까지 좋은
내식성 좋은 훌륭한 좋은 우수함에서 우수함까지 좋은
용접성 공정함에서 좋음으로 훌륭한 좋은 좋은 좋은
두께 범위 일반적으로 더 얇은 게이지 (6 미크론 이상) 매우 얇은 게이지가 일반적임 다양한 게이지 다양한 게이지 다양한 게이지
일반적인 애플리케이션 제약 블리스 터 팩, 식품 용기 뚜껑, 전문 포장 유연한 포장, 라미네이션, 커패시터 가정용 호일, 식품 용기, 열교환기 구조적 구성 요소, 간판, 음료수 캔 다양한 산업 응용, 컨테이너 호일
비용 일반적으로 특정 특성으로 인해 중간 범위에서 그 이상 범위까지입니다. 일반적으로 순도가 낮기 때문에 중거리 합금에 따라 중간 범위에서 더 높은 범위까지 중거리
주요 장점 8079 까다로운 포장을 위한 탁월한 성형성과 파열 강도. 우수한 내식성, 고순도 힘의 균형이 좋음, 성형성, 그리고 비용 고강도 및 우수한 내식성 산업용으로 맞춤화된 특정 특성

좀 더 자세한 비교 내용을 살펴보겠습니다:

  • 1xxx 시리즈와 비교: 1xxx 시리즈 포일 (좋다 1235) 순도가 높고 내식성이 우수한 것으로 알려져 있습니다.. 신축성은 좋지만 낮은 강도와 ​​파열 강도 비교하다 8079. 고순도가 필수적인 유연한 포장재에 자주 사용됩니다..
  • 3xxx 시리즈와 비교: 3xxx 시리즈 포일 (좋다 3003 그리고 3004) 힘의 좋은 균형을 제공, 성형성, 그리고 비용. 그들은 일반적으로 가정용 호일 및 식품 용기에 사용됩니다.. 신율이 좋으면서, 8079 일반적으로 더 높은 신장률과 더 나은 파열 강도를 나타냅니다., 딥 드로잉이나 인열 저항이 필요한 응용 분야에 더 적합합니다..
  • 5xxx 시리즈와 비교: 5xxx 시리즈 포일 (좋다 5052) 그들의 것으로 알려져 있습니다 고강도 및 우수한 내식성. 신장률은 일반적으로 다음보다 낮습니다. 8079. 보다 구조적인 응용 분야에 사용됩니다.. 8079 이 시리즈에 비해 극한 강도보다 성형성을 우선시합니다..
  • 다른 8xxx 시리즈와 비교 (예를 들어, 8011): 8xxx 시리즈는 광범위합니다., 하지만 8011 컨테이너 호일에 자주 사용되는 일반적인 합금입니다.. 하는 동안 8011 알루미늄 호일 좋은 강도와 ​​장벽 특성을 제공할 수 있습니다., 8079 특히 높은 성형성과 파열 강도가 필요한 용도에 탁월합니다., 제약 블리스 터 팩과 같은. 합금 원소와 그 비율이 다릅니다, 이러한 독특한 특성으로 이어지는.

8079 알루미늄 호일이 눈에 띕니다. 탁월한 신율과 우수한 파열 강도, 높은 성형성과 인열 저항성을 요구하는 용도에 이상적입니다.. 다른 알루미늄 호일 합금은 강도 측면에서 고유한 장점을 제공하지만, 내식성, 또는 비용, 8079의 특정 특성은 특수 포장 요구 사항을 충족합니다., 특히 제약 및 식품 산업에서. 알루미늄 호일을 선택할 때, 가장 적합한 특성을 가진 합금을 선택하려면 응용 분야의 특정 요구 사항을 고려하는 것이 중요합니다..

주조 생산 공정 및 소개

용융 및 주조의 목적은 조성이 만족스럽고 용융 순도가 높은 합금을 생산하는 것입니다., 다양한 형태의 합금 주조에 유리한 조건을 만들기 위해.

용융 및 주조 공정 단계: 배치 --- 급송 --- 녹는 --- 녹인 후 교반, 슬래그 제거 --- 사전 분석 샘플링 --- 구성을 조정하기 위해 합금을 추가, 활발한 --- 정제 --- 정적 설정 - 안내로 주조.

열간 압연 생산 공정 및 소개

  • 1. 열간 압연은 일반적으로 금속 재결정 온도 이상에서 압연하는 것을 말합니다.;
  • 2. 열간 압연 공정 중, 금속은 경화 및 연화 과정을 모두 가지고 있습니다.. 변형 속도의 영향으로, 복구 및 재결정화 프로세스가 너무 늦는 한, 특정 작업 경화가있을 것입니다;
  • 3. 열간 압연 후 금속의 재결정이 불완전합니다., 그건, 재결정 조직과 변형 조직의 공존;
  • 4. 열간 압연은 금속 및 합금의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다., 주조 결함 감소 또는 제거.
    • 열간 압연 장비

      주조 및 압연 공정

      주조 및 압연 공정: 액체 금속, 프런트 박스 (액체 레벨 제어), 주조 및 압연기 (윤활 시스템, 냉각수), 전단기, 감기는 기계.

      • 1. 주조 및 압연 온도는 일반적으로 680°C ~ 700°C입니다.. 낮을수록 좋다, 안정적인 주조 및 압연 라인은 일반적으로 한 달에 한 번 이상 정지하여 다시 서 있습니다.. 생산 과정에서, 낮은 액체 레벨을 방지하기 위해 전면 탱크의 액체 레벨을 엄격하게 제어할 필요가 있습니다.;
      • 2. 윤활은 윤활을 위해 가스의 불완전 연소로 C 분말을 사용합니다., 이는 또한 주조 및 압연 재료의 더러운 표면에 대한 이유 중 하나입니다.;
      • 3. 생산 속도는 일반적으로 1.5m/min-2.5m/min 사이입니다.;
      • 4. 주조 및 압연으로 생산되는 제품의 표면 품질은 일반적으로 상대적으로 낮습니다., 일반적으로 특별한 물리적 및 화학적 성능 요구 사항이 있는 제품을 충족할 수 없습니다..
        • 냉간 압연 생산 공정

          • 1. 냉간 압연은 재결정 온도 이하의 압연 생산 방법을 말합니다.;
          • 2. 압연 공정 중에 동적 재결정이 발생하지 않습니다., 그리고 온도는 기껏해야 회복 온도까지 상승할 것입니다, 냉간 압연은 가공 경화 상태로 나타납니다., 작업 경화 속도가 클 것입니다;
          • 3. 냉연 시트 및 스트립은 치수 정확도가 높습니다., 좋은 표면 품질, 균일한 구조와 성능, 열처리를 통해 다양한 상태의 제품을 얻을 수 있습니다.;
          • 4. 냉간 압연은 얇은 스트립을 롤아웃할 수 있습니다., 하지만 동시에, 변형 및 많은 가공 패스에 대한 높은 에너지 소비의 단점이 있습니다..
            • 주조 압연

              마무리 생산 공정 소개

              • 1. 마무리는 냉간압연판을 고객의 요구사항에 맞게 만드는 가공방법입니다., 또는 제품의 후속 처리를 용이하게 하기 위해;
              • 2. 마무리 장비는 열간 압연 및 냉간 압연 생산 공정에서 발생하는 결함을 수정할 수 있습니다., 갈라진 가장자리와 같은, 기름진, 열악한 판 모양, 잔류 응력, 등. 생산 공정에 다른 결함이 발생하지 않도록 해야 합니다.;
              • 3. 다양한 마무리 장비가 있습니다, 주로 교차 절단 포함, 슬리팅, 스트레칭 및 교정, 어닐링로, 주르르 미끄러짐, 등.

알루미늄 합금은 밀도가 낮은 특성을 가지고 있습니다., 좋은 기계적 성질, 좋은 처리 성능, 무독성, 재활용하기 쉬운, 우수한 전기 전도성, 열 전달 및 내식성, 그래서 그것에는 응용의 광범위가 있습니다.

항공 우주: 항공기 스킨 제작에 사용, 동체 프레임, 대들보, 로터, 프로펠러, 연료 탱크, 벽 패널 및 랜딩 기어 스트럿, 뿐만 아니라 로켓 단조 링, 우주선 벽면, 등.

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

항공 우주에 사용되는 알루미늄 합금

운송: 자동차 차체 구조재로 사용, 지하철 차량, 철도 승용차, 고속 승용차, 문과 창문, 선반, 자동차 엔진 부품, 에어컨, 라디에이터, 바디 패널, 바퀴 및 선박 재료.

교통 신청

교통 신청

포장: 100% 알루미늄 팝캔은 얇은 판과 호일 형태의 금속 포장재로 주로 사용됩니다., 그리고 캔으로 만들어, 뚜껑, 병, 배럴, 및 포장 포일. 음료 포장에 널리 사용됨, 음식, 화장품, 약, 담배, 공산품, 약, 등.

포장 적용

포장 적용

인쇄: 주로 PS 판을 만드는 데 사용, 알루미늄 기반 PS 플레이트는 인쇄 산업의 새로운 유형의 재료입니다., 자동 제판 및 인쇄에 사용.

PS 인쇄

PS 인쇄

건축 장식: 알루미늄 합금은 건축 구조물에 널리 사용됩니다., 문과 창문, 매달린 천장, 장식용 표면, 등. 내식성이 좋기 때문에, 충분한 강도, 우수한 공정 성능 및 용접 성능.

알루미늄 합금 구조 적용

알루미늄 합금 구조 적용

전자 제품: 컴퓨터, 휴대 전화, 냉장고 껍질, 라디에이터, 등.

전자 제품 응용

전자 제품 응용

주방 용품: 알루미늄 냄비, 알루미늄 분지, 밥솥 라이너, 가정용 알루미늄 호일, 등.

주방 응용 프로그램

주방 응용 프로그램

알루미늄 시트/코일 포장

포장의 모든 디테일에서 완벽한 서비스를 추구합니다.. 전체 포장 프로세스는 다음과 같습니다.:

라미네이션: 투명 필름, 파란 필름, 미세점막, 높은 점막, 레이저 커팅 필름 (2 브랜드, 노바셀과 폴리펨);

보호: 종이 코너 프로텍터, 압력 방지 패드;

건조: 건조제;

쟁반: 훈증 무해한 나무 트레이, 재사용 철 트레이;

포장: 틱택토 강철 벨트, 또는 PVC 패킹 벨트;

재료 품질: 백청 등의 하자가 전혀 없음, 오일 스팟, 롤링 마크, 가장자리 손상, 굴곡, 찌그러짐, 구멍, 브레이크 라인, 흠집, 등., 코일 세트 없음.

포트: 청도 또는 중국의 다른 항구.

리드타임: 15-45 날.

무엇인가요 1060 순수 알루미늄 시트

알루미늄 시트/플레이트 포장 공정

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알루미늄 코일 포장 공정

에프: 당신은 제조업자입니까 아니면 상인입니까?

큐: 우리는 제조업체입니다, 우리 공장은 No.3 Weier Road에 있습니다., 공업 지대, 궁이, 허난, 중국.

에프: 제품 주문을 위한 MOQ는 무엇입니까?

큐: 우리의 MOQ는 5 톤, 일부 특수 제품에는 최소 주문량이 있습니다. 1 또는 2 톤.

에프: 당신의 리드타임은 얼마나 됩니까?

큐: 일반적으로 우리의 리드타임은 대략 입니다 30 날.

에프: 제품에 품질 보증이 있습니까??

큐: 예, 우리 제품에 품질 문제가 있는 경우, 우리는 고객이 만족할 때까지 보상할 것입니다..



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