5454 एल्यूमिनियम डिस्क सर्कल

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मिश्र धातु	5454
गुस्सा	हे, एच12, एच22, एच24, एच32, एच34, एच111, एच321, वगैरह.
मोटाई	0.3-10मिमी
व्यास	100मिमी - 1500 मिमी
तकनीकी	गरम वेल्लित ( डीसी )、ठंडा रोलिंग ( सीसी )、ढालना
आवेदन	लैंप, लैंपशेड, भोजन पकाने के बर्तन, एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम केतली, एल्यूमीनियम बेसिन, इलेक्ट्रिक केतली थर्मल चेसिस, चावल कुकर लाइनर, वगैरह.
MOQ	2टी

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क्या है 5454 एल्यूमिनियम डिस्क

5454 एल्युमीनियम डिस्क से तात्पर्य गोल एल्युमीनियम मिश्र धातु से बनी शीट से है 5454 कच्चे माल के रूप में एल्यूमीनियम मिश्र धातु.

1. सामग्री: "5454" एल्यूमीनियम मिश्र धातु का ब्रांड है, जो मुख्यतः एल्यूमीनियम से बना होता है (अल) और अन्य मिश्र धातु तत्व जैसे मैग्नीशियम (मिलीग्राम), मैंगनीज (एम.एन.) और क्रोमियम (करोड़). इस मिश्र धातु को आमतौर पर अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के लिए डिज़ाइन किया गया है और यह विशेष रूप से समुद्री जल वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है.

5454 एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल

2. आकार: एल्युमिनियम डिस्क एक गोल शीट होती है जिसके अलग-अलग व्यास और मोटाई हो सकती है, विनिर्माण की आवश्यकताओं और विशिष्टताओं के आधार पर.

3.अनुप्रयोग: इस प्रकार की एल्यूमीनियम डिस्क का उपयोग विभिन्न अनुप्रयोगों में किया जा सकता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है. के श्रेष्ठ गुणों के कारण 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु, इन वेफर्स का उपयोग जहाज के हिस्सों के निर्माण के लिए किया जा सकता है, समुद्री इंजीनियरिंग संरचनाएँ, तेल टैंक, हाई-एंड कुकवेयर, चावल कुकर अस्तर, वगैरह.

5454 एल्यूमीनियम डिस्क अनुप्रयोग

परिचय 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

मूल रूप से टैंक या ड्राई बल्क ट्रेलरों और अनलोड बॉडी में एल्यूमीनियम शीट के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने के लिए उन्नत, 5454 एल्यूमीनियम का सबसे प्रमुख मिश्रधातु मैग्नीशियम है, कुछ मिश्रधातुओं के साथ जिनमें मैंगनीज के संकेत तत्व होते हैं. 5454 एल्यूमीनियम के गुणों में अत्यधिक ताकत शामिल है, शानदार वेल्डेबिलिटी, प्रपत्र, और संक्षारण प्रतिरोध.

इस एल्यूमीनियम धातु को तेल स्नेहक की आवश्यकता होती है, इसे गैर-मशीन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाना.

प्रमुख डिज़ाइन विशेषताएँ	अल 5454 एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम का एक गैर-गर्मी उपचार योग्य मिश्र धातु है. यह एक मध्यम शक्ति वाला मिश्र धातु है जिसे कठोर किया जा सकता है (मजबूत) ठंडे काम करने से.
अनुप्रयोग	आमतौर पर वेल्डेड संरचनाओं के निर्माण में उपयोग किया जाता है, दबाव वाहिकाओं, और समुद्री सेवा में.
मशीन की	अल की मशीनेबिलिटी 5454 गरीबों के लिए उचित है. एच-34 टेम्परेचर स्थिति में मिश्र धातु के साथ मशीनिंग संचालन करना सबसे अच्छा है. तेल स्नेहक के उपयोग की अनुशंसा की जाती है, सिवाय इसके कि बहुत हल्की कटौती सूखी की जा सकती है.
बनाने	इस मिश्रधातु में अच्छी गर्म कार्यशील और ठंडी कार्यशील विशेषताएँ हैं. यह किसी भी तापमान में आसानी से ठंडा हो सकता है, या एनील्ड, स्थितियाँ.
वेल्डिंग	सभी व्यावसायिक वेल्डिंग विधियां एएल के साथ संतोषजनक ढंग से काम करेंगी 5454. टीआईजी या एमआईजी प्रक्रिया, एएल के साथ 5554 या 5356 भराव रॉड, विशेष रूप से अच्छा काम करता है.
उष्मा उपचार	यह मिश्रधातु ऊष्मा उपचार योग्य नहीं है, ठंड से राहत पाने के लिए एनीलिंग के अलावा - "एनीलिंग" देखें.
लोहारी	यह मिश्रधातु गर्म फोर्ज्ड हो सकती है, हालाँकि कोई तापमान सीमा डेटा उपलब्ध नहीं है. मिश्र धातु आपूर्तिकर्ता से परामर्श लें.
हॉट वर्किंग	के तापमान रेंज में हॉट वर्किंग पूरी की जा सकती है 700 को 400 एफ.
कोल्ड वर्किंग	पारंपरिक तरीकों से इस मिश्रधातु से शीत कार्य आसानी से पूरा किया जाता है. इसे या तो एनील्ड स्थिति में या एच-32 में से किसी में भी संतोषजनक ढंग से ठंडा किया जा सकता है, एच-34, एच-111 तापमान.
एनीलिंग	एनीलिंग, यदि आवश्यक हो तो ठंडे कामकाजी तनाव से राहत पाने के लिए, पर किया जा सकता है 650 एफ, पूरी तरह से गर्म करने के लिए पर्याप्त समय देना, इसके बाद वायु शीतलन होता है.
उम्र बढ़ने	इस मिश्र धातु पर लागू नहीं है.
टेम्परिंग	लागू नहीं.
हार्डनिंग	केवल ठंडी क्रिया द्वारा कठोर होता है.
अन्य भौतिक सहारा	इलेक्ट्रिकल कंडक्टीविटी 32% तांबे का.
अन्य यांत्रिक सहारा	कतरनी ताकत थोड़ी भिन्न होती है 23 केएसआई एनील्ड स्थिति में 26 एच-34 टेम्परेचर में केएसआई.

के समतुल्य नाम 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

एल्यूमिनियम मिश्र धातु 5454 निम्नलिखित मानक पदनामों और विशिष्टताओं के अनुरूप है, मेरा सीधा समकक्ष नहीं है: यूएस ए95454, ए5454, ISO Al Mg3MN और Al 2.7Mg 0.8Mn Cr.

5454 एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल भंडारण

की रासायनिक संरचनाएँ 5454 अल्युमीनियम

वज़न%	अल	और	फ़े	घन	एम.एन.	करोड़	का	मिलीग्राम	Zn	अन्य प्रत्येक	अन्य कुल
मिश्र धातु 5454	बाल	0.25 अधिकतम	0.40 अधिकतम	0.10 अधिकतम	0.50 / 1.0	0.05 / 0.20	0.20 अधिकतम	2.4 / 3.0	0.25 अधिकतम	0.05 अधिकतम	0.15 अधिकतम

क्या है 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्पाद?

5454 एल्यूमीनियम प्लेट/शीट

5454 एल्यूमिनियम का तार

5454 एल्यूमिनियम डिस्क

5454 एल्यूमीनियम पट्टी

5454 एल्यूमीनियम पन्नी

5454 एल्युमिनियम प्रोफाइल

का गुस्सा 5454 एल्यूमिनियम डिस्क

के लिए सबसे आम गुस्सा 5454 एल्यूमीनियम सर्कल हैं:

ओ - मुलायम
H111 - आकार देने की प्रक्रिया द्वारा प्रदान की गई कुछ कठोर मेहनत लेकिन H11 टेम्परेचर के लिए आवश्यक से कम.
एच22 - रोलिंग द्वारा सख्त किया गया काम, फिर चौथाई जोर से एनील्ड किया गया.
एच32 - रोलिंग द्वारा कठोर किया गया काम, फिर कम तापमान वाले ताप उपचार द्वारा चौथाई श्रवण तक स्थिर किया गया.

की पहचान, की विशिष्टता 5454 एल्यूमीनियम डिस्क

5454 एल्यूमीनियम डिस्क पर मुहर लगाई जाती है 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु कॉइल्स, इसलिए 5454 एल्यूमीनियम डिस्क में मूल रूप से समान प्रदर्शन विशेषताएँ होती हैं 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु.

उच्च संक्षारण प्रतिरोध: 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह विशेष रूप से आर्द्र या संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है, जैसे समुद्री वातावरण.

अधिक शक्ति: इस मिश्रधातु में उच्च शक्ति होती है, इसे उन अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट बनाना जिनके लिए संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता होती है, जैसे जहाज निर्माण और ऑटोमोटिव पार्ट्स.

1मिमी 5454 एल्यूमीनियम सर्कल

अच्छी वेल्डेबिलिटी: 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी वेल्डेबिलिटी होती है और इसे संसाधित करना और निर्माण करना आसान होता है. यह विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान कुशल कनेक्शन और संयोजन को सक्षम बनाता है.

थकान प्रतिरोध: इसकी उपयुक्त संरचना और ताप उपचार प्रक्रिया के कारण, 5454 एल्यूमीनियम मिश्र धातु थकान प्रतिरोध के मामले में अच्छे गुण प्रदर्शित करती है और उच्च विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है.

लाइटवेट: एल्युमीनियम मिश्रधातुओं का घनत्व कुल मिलाकर कम होता है, जो उन्हें पारंपरिक भारी सामग्रियों का एक आदर्श विकल्प बनाता है, हल्के डिज़ाइनों में सहायता करना.

ताप उपचार क्षमता: 5454 इसके गुणों को बेहतर बनाने के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का ताप उपचार किया जा सकता है, ताकत और कठोरता सहित.

हुवाई 5454 एल्यूमीनियम डिस्क की कीमत

हुआवेई एल्युमीनियम एक कंपनी है जो एल्युमीनियम डिस्क के उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखती है. हमारे पास है 22 एल्यूमीनियम डिस्क के उत्पादन और बिक्री में वर्षों का अनुभव. हम इसके लिए ऑर्डर स्वीकार करते हैं 1000 शृंखला, 3000 शृंखला, और 5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम डिस्क;

डिब्बाबंद 5454 एल्यूमिनियम डिस्क

मोटाई: 0.3-10मिमी

व्यास: 100मिमी - 1500 मिमी

हुवाई 5454 एल्यूमीनियम डिस्क की कीमत

हुआवेई एल्यूमीनियम डिस्क की कीमत बाजार मूल्य के अनुसार वास्तविक समय में बदल जाएगी. हमारी मूल्य निर्धारण रणनीति है:

एल्युमीनियम कच्चा माल + प्रक्रमण संसाधन शुल्क + पैकेजिंग और परिवहन शुल्क

इसके साथ ही, हुआवेई एल्युमीनियम एक चीनी उद्यम है. यदि ग्राहक निपटान के लिए अमेरिकी डॉलर या यूरो का उपयोग करते हैं, विनिमय दर का भी उत्पाद की कीमत पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा. अगर आपकी जरूरतें हैं, कृपया समय पर हमसे संपर्क करें.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.