1070 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क

19,989 दृश्य 2024-01-09 08:43:47

उत्पाद	1070 एल्यूमीनियम सर्कल
मोटाई	0.3~10 मिमी, अनुकूलित करें；
व्यास	100मिमी - 1500 मिमी, अनुकूलित करें
आवेदन	सड़क चिह्न, दीपक छाया, पैन ढक्कन, केतली, इंडक्शन कुकर क्लैडिंग, वगैरह.
MOQ	3 टन
डिलीवरी का समय	30 दिन

Whatsapp ईमेल संपर्क

विषयसूची दिखाना

के बारे में आपको बताएंगे 1070 एल्युमीनियम घेरे

1070 एल्युमीनियम घेरे के गहन प्रसंस्करण द्वारा प्राप्त किये जाते हैं 1070 एल्यूमीनियम प्लेटें/कॉइल्स. इसलिए, 1070 एल्यूमीनियम सर्कल के सभी गुण विरासत में मिलते हैं 1070 एल्यूमीनियम प्लेटें/कॉइल्स.

1070 एल्यूमीनियम सर्कल सतह प्रदर्शन

1070 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क एल्यूमीनियम सामग्री के साथ औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम है 99.7%. यह सबसे अधिक अल सामग्री वाला उत्पाद है 1000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु. इसे कैथोड एल्यूमीनियम सर्कल भी कहा जाता है. औद्योगिक शुद्ध एल्यूमीनियम में एल्यूमीनियम की सामान्य विशेषताएं होती हैं, कम घनत्व सहित, अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, अच्छा संक्षारण प्रतिरोध, उच्च प्लास्टिसिटी और अच्छी तापीय चालकता. इसमें प्लास्टिक प्रसंस्करण के अच्छे गुण हैं और इसे प्लेटों में संसाधित किया जा सकता है, स्ट्रिप्स, पन्नी, वृत्त और एक्सट्रूज़न. दबाए गए उत्पाद, वगैरह. गैस वेल्ड किया जा सकता है, आर्गन आर्क वेल्डेड, और स्पॉट वेल्डेड.

की रासायनिक संरचना 1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

मिश्र धातु	और	फ़े	घन	एम.एन.	मिलीग्राम	करोड़	Zn	का	में	अन्य	अल
1070	0.20	0.25	0.03	0.03	0.03	——	0.07	0.03	——	0.03	99.70

की मुख्य विशेषताएं 1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु

1. उत्कृष्ट विद्युत चालकता: 1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु उत्कृष्ट विद्युत चालकता के साथ एक अत्यधिक प्रवाहकीय एल्यूमीनियम मिश्र धातु है. विद्युत पारेषण और इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों जैसे क्षेत्रों में, 1070 प्रवाहकीय सामग्रियों के निर्माण में एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है.
2. उत्कृष्ट तापीय चालकता: क्योंकि 1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी तापीय चालकता होती है, इसका उपयोग रेडिएटर्स के निर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, शीतलन प्रणाली, हीट एक्सचेंजर्स और अन्य क्षेत्र.
3. अच्छी लचीलापन और कार्यशीलता: 1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अच्छी लचीलापन और व्यावहारिकता होती है, और इसे आकार देना और संसाधित करना आसान है. इसलिए, घरेलू उपकरणों के निर्माण में इसका व्यापक अनुप्रयोग है, ऑटो भाग, निर्माण सामग्री, वगैरह.
4. उत्कृष्ट एंटी-ऑक्सीडेशन प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध: की सतह 1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु ऑक्साइड परत बनाने में आसान है और इसमें उत्कृष्ट ऑक्सीकरण-विरोधी क्षमता है, जो धातु की सतह के ऑक्सीकरण और क्षरण को प्रभावी ढंग से रोक सकता है. इसलिए, इसका रासायनिक उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, मरीन इंजीनियरिंग, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण और अन्य क्षेत्र.

छिद्रित एल्यूमीनियम डिस्क

का यांत्रिक व्यवहार 1070 एल्यूमीनियम सर्कल

प्रदर्शन सूचक	कीमत
घनत्व	2.7 जी/सेमी³
तन्यता ताकत	≥70 एमपीए
तन्यता ताकत	≥35 एमपीए
बढ़ाव	≥30%
ताप विस्तार प्रसार गुणांक	23.5×10^-6/क
ऊष्मीय चालकता	222 डब्ल्यू/(एम·के)
प्रवाहकत्त्व	63% आईएसीएस

का गुस्सा 1070 एल्यूमीनियम सर्कल (संदर्भ के लिए)

1070 एल्युमीनियम सर्कल को ताप उपचार द्वारा मजबूत नहीं किया जा सकता है. शीत विरूपण के माध्यम से ताकत में सुधार किया जा सकता है. एनीलिंग कैथोड एल्यूमीनियम प्लेटों के लिए ताप उपचार का एकमात्र रूप है.

गुस्सा	परिभाषा
हे	annealed
एच12	तनाव कठोर हो गया, 1/4 मुश्किल
एच14	तनाव कठोर हो गया, 1/2 मुश्किल
एच16	तनाव कठोर हो गया, 3/4 मुश्किल
एच18	तनाव कठोर हो गया, पूरी मेहनत
एच22	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, 1/4 मुश्किल
एच24	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, 1/2 मुश्किल
एच26	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, 3/4 मुश्किल
एच28	तनाव कठोर हो गया और आंशिक रूप से एनील्ड हो गया, पूरी मेहनत

A1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु शुद्ध एल्यूमीनियम सर्कल की सतह की गुणवत्ता की आवश्यकताएं

1. सतह साफ़ होनी चाहिए, और किसी भी दरार या ऑक्सीकृत मलबे की अनुमति नहीं है.
2. डेंट जैसे दोष, स्क्रैच, रोल इंडेंटेशन, वगैरह. सतह पर अनुमति है, लेकिन उनकी गहराई प्लेट के स्वीकार्य नकारात्मक विचलन से अधिक नहीं हो सकती, और मोटाई छोटी होनी चाहिए.
3. प्रोसेस-क्लैड एल्यूमीनियम मोटी प्लेटों में कोटिंग परत के कुछ हिस्सों को छीलने और कोटिंग परत में बुलबुले होने की अनुमति होती है.
4. सर्कल की सतह को मोटाई अंतर सीमा के भीतर दोषों की मरम्मत करने की अनुमति है.
5. अन्य आवश्यकताएं: मांगकर्ता और आपूर्तिकर्ता अपना स्वयं का निर्माण करेंगे.

का आवेदन 1070 एल्युमीनियम घेरे

1070 एल्यूमीनियम सर्कल डिस्क अच्छी कोल्ड-वर्क-मोल्डिंग विशेषता वाली हैं, बढ़ाव बीच में है 35%-38%, यह स्थिर और बेहतर मूल्य वाला है. हुआवेई एल्यूमीनियम सर्कल को सुंदर कुकवेयर या हल्के रंगों में संसाधित किया जा सकता है. वे ट्रैफिक साइन बोर्ड भी एल्यूमीनियम सर्कल से बने होते हैं.

1070 एल्यूमीनियम सर्कल आवेदन

प्रकार	आवेदन
आम कुकवेयर	पैन ढक्कन, केतली, इंडक्शन कुकर क्लैडिंग, वगैरह.
लैंप और लालटेन पार्ट्स	दीपक छाया, लैंप कप, वगैरह.
निर्माण सामग्री	यातायात गाइडबोर्ड, भवन की सजावट, वगैरह.
अन्य	यातायात, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, उपभोक्ता वस्तुएं, वगैरह.

बीच में अंतर 1060 और 1070

1. रासायनिक संरचना

एल्यूमीनियम प्लेटों की रासायनिक संरचना 1070 और 1060 फरक है. एल्युमीनियम की मात्रा 1070 एल्यूमीनियम प्लेट पहुंचती है 99.7%, जबकि एल्युमीनियम की मात्रा 1060 एल्युमीनियम प्लेट ही है 99.6%. इसके साथ ही, 1070 एल्यूमीनियम प्लेट में शामिल है 0.2% सिलिकॉन, 0.25% लोहा, 0.04% तांबा और 0.03% मैंगनीज, जबकि 1060 एल्यूमीनियम प्लेट में शामिल है 0.25% लोहा, 0.05% तांबा और 0.03% मैंगनीज. इसलिए, रासायनिक संरचना में अंतर से दो एल्यूमीनियम प्लेटों के भौतिक गुणों में अंतर होता है.

2. कठोरता और ताकत

एल्यूमीनियम प्लेटों की कठोरता और ताकत 1070 और 1060 भी भिन्न हैं. चूँकि इसमें एल्युमीनियम की मात्रा होती है 1070 एल्यूमीनियम प्लेट की तुलना में अधिक है 1060 ऐल्युमिनियम की प्लेट, 1070 एल्युमिनियम प्लेट की तुलना में नरम होती है 1060 ऐल्युमिनियम की प्लेट. एक ही समय पर, 1060 एल्यूमीनियम प्लेटों को आमतौर पर उनकी कठोरता और ताकत में सुधार करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान कोल्ड रोल किया जाता है. इसलिए, 1060 एल्यूमीनियम प्लेट उन अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त है जिनमें उच्च कठोरता और ताकत की आवश्यकता होती है 1070 ऐल्युमिनियम की प्लेट.

1070 एल्यूमीनियम डिस्क सर्कल डिपो

3. लचीलापन और प्लास्टिसिटी

एल्यूमीनियम प्लेटों की लचीलापन और प्लास्टिसिटी 1070 और 1060 कुछ अलग भी हैं. 1070 एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट उचित प्रसंस्करण के बाद इसमें अच्छी लचीलापन और प्लास्टिसिटी हो सकती है, और उन अवसरों के लिए उपयुक्त है जिनमें उच्च स्तर के झुकने और आकार देने की आवश्यकता होती है. की कठोरता 1060 कोल्ड रोलिंग के बाद एल्युमीनियम प्लेट बढ़ जाती है. यद्यपि लचीलापन और प्लास्टिसिटी कम हो जाती है, इसमें अभी भी अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की तुलना में बेहतर लचीलापन और प्लास्टिसिटी है.

4. प्रवाहकीय गुण

इनके बीच विद्युत चालकता में कुछ अंतर हैं 1070 और 1060 एल्यूमीनियम प्लेटें. इसकी उच्च शुद्धता के कारण, 1070 एल्यूमीनियम प्लेट में उत्कृष्ट विद्युत चालकता होती है और यह विद्युत चालकता के लिए उच्च आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है. हालांकि 1060 एल्यूमीनियम प्लेट में उच्च कठोरता और ताकत होती है, यह विद्युत चालकता में थोड़ा हीन है.

5. जंग प्रतिरोध

एल्यूमीनियम प्लेटों का संक्षारण प्रतिरोध 1070 और 1060 भी भिन्न है. इसकी उच्च शुद्धता के कारण, 1070 एल्यूमीनियम प्लेट में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध होता है और यह कुछ ऐसे अवसरों को पूरा कर सकता है जिनके लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है. कोल्ड रोलिंग के बाद, the 1060 सतह पर एल्यूमीनियम ऑक्साइड परत की सुरक्षा के कारण एल्यूमीनियम प्लेट में अनुशंसित संक्षारण प्रतिरोध होता है.

6. कीमत

एल्यूमीनियम प्लेटों की कीमतें 1070 और 1060 भी भिन्न हैं. 1070 एल्यूमीनियम प्लेट में उच्च शुद्धता होती है, अपेक्षाकृत उच्च लागत, और से अधिक महंगा है 1060 ऐल्युमिनियम की प्लेट. The 1060 इसकी कठोरता और मजबूती में सुधार के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान एल्युमीनियम प्लेट को कोल्ड-रोल्ड भी किया जा सकता है, इसलिए कीमत अपेक्षाकृत सस्ती है.

कास्टिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

पिघलने और ढलाई का उद्देश्य संतोषजनक संरचना और पिघलने की उच्च शुद्धता के साथ मिश्र धातु का उत्पादन करना है, ताकि विभिन्न आकृतियों की मिश्रधातुओं की ढलाई के लिए अनुकूल परिस्थितियाँ बनाई जा सकें.

पिघलने और ढलाई प्रक्रिया के चरण: बैचिंग --- खिलाना --- गलन --- पिघलने के बाद हिलाना, स्लैग हटाना --- पूर्व-विश्लेषण नमूनाकरण --- संरचना को समायोजित करने के लिए मिश्र धातु जोड़ना, उत्तेजक --- परिष्कृत --- स्थैतिक सेटिंग--गाइड फर्नेस कास्टिंग.

हॉट रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया और उसका परिचय

1. हॉट रोलिंग का तात्पर्य आम तौर पर धातु के पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान से ऊपर रोलिंग से है;
2. हॉट रोलिंग प्रक्रिया के दौरान, धातु में सख्त और नरम होने की दोनों प्रक्रियाएँ होती हैं. विरूपण गति के प्रभाव के कारण, जब तक पुनर्प्राप्ति और पुनः क्रिस्टलीकरण प्रक्रिया में बहुत देर हो चुकी है, एक निश्चित कार्य सख्ती होगी;
3. हॉट रोलिंग के बाद धातु का पुनः क्रिस्टलीकरण अधूरा होता है, वह है, पुनर्क्रिस्टलीकृत संरचना और विकृत संरचना का सह-अस्तित्व;
4. हॉट रोलिंग से धातुओं और मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण प्रदर्शन में सुधार हो सकता है, कास्टिंग दोषों को कम करना या समाप्त करना.

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया

कास्टिंग और रोलिंग प्रक्रिया: तरल धातु, सामने का डिब्बा (तरल स्तर नियंत्रण), कास्टिंग और रोलिंग मशीन (स्नेहन प्रणाली, ठंडा पानी), कतरने की मशीन, कुंडलित करने वाली मशीन.

1. कास्टिंग और रोलिंग तापमान आम तौर पर 680°C और 700°C के बीच होता है. जितना कम उतना अच्छा, स्थिर कास्टिंग और रोलिंग लाइन आम तौर पर महीने में एक बार या उससे अधिक बार फिर से खड़ी होने के लिए रुकती है. उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, कम तरल स्तर को रोकने के लिए सामने वाले टैंक के तरल स्तर को सख्ती से नियंत्रित करना आवश्यक है;
2. स्नेहन के लिए गैस के अपूर्ण दहन के साथ सी पाउडर का उपयोग किया जाता है, जो कास्टिंग और रोलिंग सामग्री की गंदी सतह का एक कारण भी है;
3. उत्पादन गति आम तौर पर 1.5 मीटर/मिनट-2.5 मीटर/मिनट के बीच होती है;
4. कास्टिंग और रोलिंग द्वारा उत्पादित उत्पादों की सतह की गुणवत्ता आम तौर पर अपेक्षाकृत कम होती है, और आम तौर पर विशेष भौतिक और रासायनिक प्रदर्शन आवश्यकताओं वाले उत्पादों को पूरा नहीं कर सकते हैं.

कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया

1. कोल्ड रोलिंग से तात्पर्य पुनर्क्रिस्टलीकरण तापमान के नीचे रोलिंग उत्पादन विधि से है;
2. रोलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई गतिशील पुनर्क्रिस्टलीकरण नहीं होगा, और तापमान अधिकतम पुनर्प्राप्ति तापमान तक बढ़ जाएगा, और कोल्ड रोलिंग कार्य सख्त अवस्था में दिखाई देगी, और कार्य सख्त करने की दर बड़ी होगी;
3. कोल्ड-रोल्ड शीट और स्ट्रिप में उच्च आयामी सटीकता होती है, अच्छी सतह की गुणवत्ता, समान संरचना और प्रदर्शन, और विभिन्न राज्यों में उत्पाद ताप उपचार से प्राप्त किए जा सकते हैं;
4. कोल्ड रोलिंग से पतली पट्टियां बेली जा सकती हैं, लेकिन साथ ही, इसमें विरूपण और कई प्रसंस्करण पासों के लिए उच्च ऊर्जा खपत के नुकसान हैं.

परिष्करण उत्पादन प्रक्रिया का परिचय

1. फिनिशिंग कोल्ड-रोल्ड शीट को ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एक प्रसंस्करण विधि है, या उत्पाद के बाद के प्रसंस्करण को सुविधाजनक बनाने के लिए;
2. फिनिशिंग उपकरण हॉट रोलिंग और कोल्ड रोलिंग उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न दोषों को ठीक कर सकते हैं, जैसे कि टूटा हुआ किनारा, तेल का, प्लेट का ख़राब आकार, अवशिष्ट तनाव, वगैरह. यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि उत्पादन प्रक्रिया में कोई अन्य दोष न लाया जाए;
3. विभिन्न परिष्करण उपकरण हैं, मुख्य रूप से क्रॉस-कटिंग शामिल है, स्लिटिंग, खींचना और सीधा करना, एनीलिंग भट्टी, लुढ़कना, वगैरह.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु में कम घनत्व की विशेषताएं होती हैं, अच्छे यांत्रिक गुण, अच्छा प्रसंस्करण प्रदर्शन, गैर-विषाक्त, रीसायकल करना आसान, उत्कृष्ट विद्युत चालकता, गर्मी हस्तांतरण और संक्षारण प्रतिरोध, इसलिए इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है.

एयरोस्पेस: विमान की खाल बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, धड़ के फ्रेम, गर्डरों, रोटार, प्रोपलर्स, ईंधन टैंक, दीवार पैनल और लैंडिंग गियर स्ट्रट्स, साथ ही रॉकेट फोर्जिंग रिंग भी, अंतरिक्ष यान दीवार पैनल, वगैरह.

एयरोस्पेस के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग किया जाता है

यातायात: ऑटोमोबाइल की कार बॉडी संरचना सामग्री के लिए उपयोग किया जाता है, सबवे वाहन, रेलवे यात्री कारें, उच्च गति वाली यात्री कारें, दरवाजे और खिड़कियां, अलमारियों, ऑटोमोटिव इंजन के पुर्जे, एयर कंडिशनर, RADIATORS, शरीर के पैनल, पहिए और जहाज सामग्री.

यातायात आवेदन

पैकेजिंग: ऑल-एल्युमीनियम पॉप कैन का उपयोग मुख्य रूप से पतली प्लेटों और फ़ॉइल के रूप में धातु पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जाता है, और डिब्बे में बनाये जाते हैं, पलकों, बोतलों, बैरल, और पैकेजिंग फ़ॉइल. पेय पदार्थों की पैकेजिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, खाना, प्रसाधन सामग्री, दवाइयाँ, सिगरेट, औद्योगिक उत्पादों, दवाइयाँ, वगैरह.

पैकेजिंग अनुप्रयोग

मुद्रण: मुख्य रूप से पीएस प्लेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, एल्यूमीनियम आधारित पीएस प्लेटें मुद्रण उद्योग में एक नई प्रकार की सामग्री हैं, स्वचालित प्लेट बनाने और छपाई के लिए उपयोग किया जाता है.

पीएस मुद्रण

स्थापत्य सजावट: एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से भवन संरचनाओं में उपयोग किया जाता है, दरवाजे और खिड़कियां, निलंबित छत, सजावटी सतहें, वगैरह. इसके अच्छे संक्षारण प्रतिरोध के कारण, पर्याप्त ताकत, उत्कृष्ट प्रक्रिया प्रदर्शन और वेल्डिंग प्रदर्शन.

एल्यूमीनियम मिश्र धातु निर्माण अनुप्रयोग

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों: कंप्यूटर, मोबाइल फोन, रेफ्रिजरेटर के गोले, RADIATORS, वगैरह.

इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद अनुप्रयोग

रसोई घर की आपूर्ति: एल्यूमीनियम के बर्तन, एल्यूमीनियम बेसिन, चावल कुकर लाइनर, घरेलू एल्यूमीनियम पन्नी, वगैरह.

रसोई अनुप्रयोग

एल्यूमिनियम शीट/कॉइल की पैकेजिंग

पैकेजिंग का प्रत्येक विवरण वह है जहाँ हम उत्तम सेवा प्रदान करते हैं. समग्र रूप से हमारी पैकेजिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

फाड़ना: स्पष्ट फिल्म, ब्लू फिल्म, सूक्ष्म श्लैष्मिक, उच्च श्लैष्मिक, लेजर कटिंग फिल्म (2 ब्रांडों, नोवासेल और पॉलीपेम);

सुरक्षा: कागज़ के कोने के रक्षक, दबावरोधी पैड;

सुखाने: desiccant;

ट्रे: धूम्रित हानिरहित लकड़ी की ट्रे, पुन: प्रयोज्य लोहे की ट्रे;

पैकिंग: टिक-टैक-टो स्टील बेल्ट, या पीवीसी पैकिंग बेल्ट;

सामग्री की गुणवत्ता: सफेद जंग जैसे दोषों से पूर्णतः मुक्त, तेल के धब्बे, रोलिंग निशान, किनारे की क्षति, झुकता, छात्रों, छेद, लाइनें तोड़ो, स्क्रैच, वगैरह।, कोई कुंडल सेट नहीं.

पत्तन: क़िंगदाओ या चीन के अन्य बंदरगाह.

समय सीमा: 15-45 दिन.