मधुकोश कोर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी

मधुकोश कोर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी

हनीकॉम्ब कोर के लिए एल्युमिनियम फॉयल भी कहा जाता है छत्ते एल्यूमीनियम पन्नी, जो हनीकॉम्ब कोर बनाने के लिए मुख्य कच्चा माल है.

हनीकॉम्ब बोर्ड बनाने के लिए हनीकॉम्ब कोर मुख्य सामग्री है, जो मुख्य रूप से हनीकॉम्ब एल्युमिनियम फॉयल से बना होता है.

हनीकॉम्ब कोर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी की आवश्यकताएं बहुत अधिक हैं. यह लेख मुख्य रूप से आपको हनीकॉम्ब कोर के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल के बारे में बताता है.

एल्यूमीनियम मधुकोश कोर

मधुकोश कोर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी की मिश्र धातु

हनीकॉम्ब कोर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी आमतौर पर यह सुनिश्चित करने के लिए एक विशिष्ट एल्यूमीनियम मिश्र धातु श्रृंखला को अपनाती है कि इसका प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है.

सामान्य मिश्रधातुओं में शामिल हैं:

3003 एल्यूमीनियम पन्नी: यह एक व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मिश्र धातु है जिसे इसकी अच्छी संरचना के कारण हनीकॉम्ब कोर सामग्री के रूप में चुना जाता है, संक्षारण प्रतिरोध और मध्यम शक्ति.

3003 एल्युमीनियम फ़ॉइल हनीकॉम्ब कोर के निर्माण के लिए उपयुक्त है.

इसकी मोटाई सीमा लगभग 0.02~0.06 मिमी के बीच है, और इसके पार्श्व लंबाई वाले मॉडल विविध हैं, जैसे 5 मिमी, 6मिमी, वगैरह.

5052 एल्यूमीनियम पन्नी: हालाँकि लागत अपेक्षाकृत अधिक है, 5052 बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और मध्यम ताकत के कारण मिश्र धातु का उपयोग उच्च-स्तरीय एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर के उत्पादन में भी किया जाता है.

यह मिश्र धातु उन अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए उच्च प्रदर्शन की आवश्यकता होती है.

3004 एल्यूमीनियम पन्नी: के समान 3003, 3004 एल्यूमीनियम पन्नी आमतौर पर हनीकॉम्ब कोर में भी उपयोग किया जाता है.

इसमें कुछ गुणों में कुछ अनुकूलन हो सकते हैं, जैसे बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और प्रसंस्करण, लागत-प्रभावशीलता को भी बनाए रखते हुए.

मधुकोश कोर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी

हनीकॉम्ब कोर के लिए एल्यूमीनियम पन्नी की आवश्यकताएँ

मिश्र: सामान्य मिश्रधातुओं में शामिल हैं 3003, 5052 और 3004, उन में से कौनसा 3003 एल्युमीनियम फॉयल अपनी अच्छी फॉर्मेबिलिटी के कारण सबसे अधिक उपयोग किया जाता है, संक्षारण प्रतिरोध और उपयुक्त लागत-प्रभावशीलता.

ये मिश्रधातुएँ मजबूती सुनिश्चित करती हैं, हनीकॉम्ब कोर का स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध.

मोटाई: एल्यूमीनियम फ़ॉइल की मोटाई आम तौर पर 0.02 मिमी और 0.06 मिमी के बीच होती है, और विशिष्ट मोटाई अनुप्रयोग आवश्यकताओं और डिज़ाइन विशिष्टताओं के अनुसार निर्धारित की जाती है.

पतली एल्युमीनियम फॉयल वजन कम कर सकती है, जबकि मोटी एल्यूमीनियम पन्नी उच्च यांत्रिक शक्ति प्रदान कर सकती है.

कोशिका का आकार: मधुकोश कोर की पार्श्व लंबाई विविध है, और सामान्य विशिष्टताओं में 5 मिमी शामिल है, 6मिमी, 8मिमी, 10मिमी, 12मिमी, वगैरह.

विभिन्न कोशिका आकार मधुकोश कोर के घनत्व और यांत्रिक गुणों को प्रभावित करेंगे, ताकि विभिन्न उपयोग स्थितियों और लोड आवश्यकताओं के अनुकूल बनाया जा सके.

सतह का उपचार: एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह चिकनी और गड़गड़ाहट रहित होनी चाहिए, और प्रसंस्करण और उपयोग के दौरान आंतरिक दबाव अंतर के कारण होने वाली विकृति या क्षति से बचने के लिए हनीकॉम्ब पैनल के अंदर हवा के दबाव को संतुलित करने में मदद के लिए कुछ को लेजर माइक्रोप्रोर्स से जोड़ने की आवश्यकता होती है।.

नोड शक्ति: हनीकॉम्ब कोर की नोड ताकत महत्वपूर्ण है और समग्र संरचना की स्थिरता और भार-वहन क्षमता सुनिश्चित करने के लिए ≥2.0N/mm होनी चाहिए।.

इसके लिए नोड गोंद में पर्यावरणीय परिवर्तनों के प्रति उच्च शक्ति और प्रतिरोध होना आवश्यक है.

गोंद: नोड गोंद आमतौर पर एपॉक्सी-संशोधित उच्च तापमान इलाज गोंद का उपयोग करता है.

इस प्रकार का चिपकने वाला पर्याप्त बंधन शक्ति प्रदान कर सकता है और इसमें उत्कृष्ट पर्यावरणीय प्रतिरोध और अत्यधिक परिस्थितियों में हनीकॉम्ब कोर को डिबॉन्डिंग से रोकने के लिए उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध होता है।.

मौसम प्रतिरोधक: यदि बाहरी वातावरण जैसे बाहरी दीवार की सजावट में उपयोग किया जाता है, चयनित सामग्री और कोटिंग्स (जैसे फ्लोरोकार्बन रेजिन कोटिंग्स) उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध होना चाहिए, और कोटिंग की मोटाई कुछ मानकों के अनुरूप होनी चाहिए, जैसे फ्लोरोकार्बन रोलर कोटिंग उपचार, दीर्घकालिक स्थायित्व और सुंदरता सुनिश्चित करने के लिए फिल्म की मोटाई कम से कम 25μm है.

हनीकॉम्ब एल्यूमिनियम पैनल की संरचना

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल की ऊपरी और निचली बेस प्लेट और पैनल एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्लेट हैं, बीच में एक मोटा और हल्का मधुकोश कोर सैंडविच के साथ.

एक अभिन्न कठोर संरचना बनाने के लिए पैनल और कोर को चिपकने वाले पदार्थ द्वारा एक साथ जोड़ा जाता है.

पैनल की सतह का उपचार फ्लोरोकार्बन हो सकता है, रोलर कोटिंग, उष्ण स्थानांतरण, ब्रश करना, ऑक्सीकरण; एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल को अग्निरोधक बोर्ड के साथ भी जोड़ा जा सकता है, पत्थर, और चीनी मिट्टी.

एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब पैनल के ऊपरी और निचले बेस प्लेट और पैनल मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले 3003-H24 या 5052-H14 मिश्र धातु एल्यूमीनियम प्लेटों से बने होते हैं।, और एल्यूमीनियम प्लेट की मोटाई 0.4 मिमी-3.0 मिमी के बीच है.

मधुकोश पैनल संरचना

एल्यूमिनियम हनीकॉम्ब कोर बाजार अनुप्रयोग

पर्दे की दीवारों का निर्माण, भीतरी सजावट, लोकोमोटिव मधुकोश पैनल, मधुकोश कोर जहाज, साफ पैनल, सौर तापीय बैक पैनल, मुद्रण तालिका पैनल, ऑटोमोबाइल टक्कर परीक्षण टकराव की दीवारें

एल्यूमीनियम मधुकोश मिश्रित सामग्री के लाभ

• (1) हल्का वज़न
• (2) संघात प्रतिरोध
• (3) उच्च कठोरता
• (4) अच्छा सपाटपन
• (5) अच्छा ध्वनि इन्सुलेशन और गर्मी इन्सुलेशन

के फायदे 3004 मधुकोश एल्यूमीनियम पन्नी सब्सट्रेट

3004 हनीकॉम्ब एल्यूमीनियम फ़ॉइल सब्सट्रेट की प्लेट का आकार अच्छा है, उच्च समतलता, सपाट अंत सतह, और किनारे पर कोई गड़गड़ाहट नहीं.

इसमें उच्च शक्ति है और प्रसंस्करण के बाद विकृत करना आसान नहीं है. इसके अतिरिक्त, एल्युमीनियम फ़ॉइल की सतह को साफ़ तरीके से चिकना किया जाता है और चिपकने वाला पदार्थ आसानी से नहीं गिरता है.

अधिक महत्वपूर्ण बात, 3004 हनीकॉम्ब एल्यूमीनियम फ़ॉइल की लागत-प्रभावशीलता अधिक है और वर्तमान में यह हनीकॉम्ब सामग्री बनाने के लिए एक आदर्श सामग्री है.

हनीकॉम्ब कोर के लिए एल्यूमीनियम फ़ॉइल के साथ सामान्य समस्याएं

1. एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह को प्रभावी ढंग से नहीं जोड़ा जा सकता है

कारण:

1.1 रोलिंग के बाद तैयार एल्यूमीनियम पन्नी की सतह पर रोलिंग तेल अवशेष है.

1.2 निष्क्रियता प्रभाव अच्छा नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप एल्यूमीनियम फ़ॉइल की सतह चिपकने वाले को प्रभावी ढंग से जोड़ने के लिए पर्याप्त खुरदरी नहीं होती है.

2. एल्यूमीनियम फ़ॉइल के बड़े रोल के अंतिम सिरे असमान हैं

कारण: वाइंडिंग के दौरान असमान तनाव से असमान वाइंडिंग और परत-दर-परत घटना होती है

अधिक जानकारी: https://aludepot.com/blog/honeycomb-aluminum-foil-common-problems/