5754 ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम शीट

5754 ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट

5000 श्रृंखला एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपनी उत्कृष्ट विशिष्ट ताकत के कारण ऑटोमोबाइल लाइटवेटिंग के लिए एक लोकप्रिय सामग्री बन गई है, प्रदर्शन का गठन, वेल्डिंग प्रदर्शन और संक्षारण प्रतिरोध. ऑटोमोबाइल इंजन हुड इनर पैनल रीइन्फोर्समेंट और सपोर्ट पार्ट्स के निर्माण में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, दरवाजे के भीतरी पैनल और संरचनात्मक भाग.

5754 ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु शीट

5754 एल्यूमिनियम मिश्र धातु पट्टी उपयोगकर्ता तकनीकी आवश्यकताएँ

उपयोगकर्ता तकनीकी समझौते के अनुसार, 5754-O एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उपयोग ऑटोमोबाइल की चैनल गार्ड प्लेट है, और तैयार पट्टी की विशिष्टता 0.8mm×1185mm×C है.

• (1) रासायनिक संरचना. उत्पाद की रासायनिक संरचना जीबी/टी के प्रावधानों का अनुपालन करेगी 3190-2020 "विकृत एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु की रासायनिक संरचना".
• (2) यांत्रिक विशेषताएं. उपज शक्ति Rp0.2 90MPa~125MPa है, तन्य शक्ति Rm 190MPa~225MPa है, और ब्रेक A50≥20% पर बढ़ाव.
• (3) सतह की आवश्यकताएँ. उत्पाद की सतह पर खरोंच जैसा कोई उपस्थिति दोष नहीं है, तेल के दाग, काले धब्बे, लहर, वगैरह।, और मुद्रांकन के बाद सतह पर कोई तन्य तनाव का निशान नहीं है.

5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया

उपयोगकर्ता की आवश्यकता के अनुसार, the 5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु सब्सट्रेट को अनुदैर्ध्य कटिंग जैसी कई प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ता है, डाउनस्ट्रीम स्लिटिंग सेंटर में क्रॉस कटिंग और स्टैम्पिंग. इसलिए, प्लेट के आकार के लिए सामग्री की उच्च आवश्यकताएं हैं, यांत्रिक गुण और मुद्रांकन प्रदर्शन, और मुद्रांकन के बाद सतह पर किसी तन्य तनाव के निशान की आवश्यकता नहीं होती है. इस उत्पाद की प्रक्रिया विकास और परीक्षण उत्पादन को ध्यान में रखते हुए, हमारी कंपनी ने एक स्थापित किया है 5754 ऑटोमोबाइल के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु प्रक्रिया विकास टीम, और एक प्रोजेक्ट टीम के रूप में इस मिश्र धातु का अनुसंधान और विकास किया. निम्नलिखित कोल्ड रोलिंग के विश्लेषण और परिचय पर केंद्रित है, एयर कुशन फर्नेस तैयार उत्पाद एनीलिंग और उपयोगकर्ता परीक्षण.

The 5754 परीक्षण सामग्री पिघलने और कास्टिंग प्रक्रिया अर्ध-निरंतर कास्टिंग उत्पादन को अपनाती है, 570mm×1310mm×7400mm के स्पेसिफिकेशन के साथ. इसकी मिश्र धातु संरचना (सामूहिक अंश, %) Si≤0.03 के रूप में मापा जाता है, Fe 0.05~0.15, Cu≤0.04, एमएन0.30~0.35, एमजी 2.6~3. ０，Cr≤０．０５，Zn≤０．０５，Ti≤０．０２，अन्य एकल≤０．０５，अन्य कुल≤０．０５，अल शेष; उपयोगकर्ता अनुबंध की आवश्यकताओं को पूरा करें. काटने और पीसने के बाद, हॉट रोलिंग उत्पादन के लिए पिंड की आपूर्ति की जाती है.

5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु परीक्षण उत्पादन प्रक्रिया

हॉट रोलिंग प्रक्रिया की "1+3" इकाई की उत्पादन प्रक्रिया में, प्रारंभिक रोलिंग तापमान, मध्यवर्ती बिलेट की मोटाई, कुंडलित तापमान और उत्तलता को नियंत्रित किया जाता है. हॉट रोल्ड कॉइल विशिष्टता 4mm×1225mm×C है, कोल्ड रोलिंग विरूपण दर के लिए आरक्षित है 80%, और फिनिशिंग ट्रिमिंग राशि 40 मिमी के लिए आरक्षित है. हॉट रोल्ड कॉइल उत्पादन के वास्तविक माप से पता चलता है कि हॉट रफ रोलिंग स्टार्ट रोलिंग तापमान 470 ℃ ~ 480 ℃ है, मध्यवर्ती बिलेट की मोटाई 25 मिमी ~ 35 मिमी है, कुंडलित तापमान 320℃~330℃ है, और उत्तलता है 0.027.

हॉट रोल्ड कॉइल बाहरी रिंग सैंपल प्लेट का सतह एनोडाइजिंग के लिए परीक्षण किया गया था और रेटिंग बी थी-, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है 1, जो अगली प्रक्रिया की स्वीकृति आवश्यकताओं को पूरा करता है.

1 कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया उत्पादन

2500 मिमी कोल्ड रोलिंग मिल उपकरण की क्षमता को पूरा उपयोग देने और उत्पादन लागत को कम करने के लिए, the 5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया एक बड़ी कमी दर उत्पादन को अपनाती है, और पास व्यवस्था 4 मिमी-2.3 मिमी-1.35 मिमी है-0.8मिमी; वह है, 2 पासों को मध्यवर्ती एनीलिंग मोटाई में रोल किया जाता है, और 1 इंटरमीडिएट एनीलिंग के बाद पास को 0.8 मिमी की तैयार उत्पाद मोटाई तक रोल किया जाता है.

कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया में वर्किंग रोल की सतह खुरदरापन रा को 0.56 ~ 0.60 के रूप में चुना जाता है, इंटरमीडिएट पास में वर्किंग रोल की सतह खुरदरापन रा को 0.38 ~ 0.60 के रूप में चुना गया है, और तैयार पास में वर्किंग रोल की सतह खुरदरापन Ra को 0.38~0.42 के रूप में चुना गया है. एक ही समय पर, रोलिंग मिल प्लेट नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से, तैयार उत्पाद पास की ऊपरी और निचली मध्यवर्ती रोलर शिफ्टिंग मात्रा को 120 मिमी से बढ़ाकर 149 मिमी कर दिया गया था, सीधा करने की बाद की प्रक्रिया के बाद सीधापन सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पाद प्लेट के आकार को और नियंत्रित करना. तैयार उत्पाद प्लेट आकार की तुलना चित्र में दिखाई गई है 2. रोलर शिफ्टिंग की मात्रा बढ़ाकर, प्लेट आकार गारंटी मूल्य तक पहुँचता है 100%. समान गति अनुभाग में तैयार उत्पाद की मोटाई का वक्र चित्र में दिखाया गया है 3. अधिकतम मोटाई विचलन 6μm है, और मोटाई अंतर गारंटी मूल्य है 97.86%.

इसके साथ ही, the 5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु कोल्ड-रोल्ड तैयार उत्पाद पास को पट्टी की सतह पर तेल की मात्रा को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए. वास्तविक उत्पादन प्रक्रिया में, रोलिंग आउटलेट स्वीपिंग दबाव बढ़ाकर, पट्टी की सतह पर तेल की मात्रा का नमूना लेना और उसका परीक्षण करना <50मिलीग्राम/एम2, इससे बचा जाता है कि अधूरी सफाई के कारण मध्यवर्ती एनीलिंग प्रक्रिया के दौरान बचे हुए तेल के धब्बे उच्च तापमान पर ऑक्सीकृत हो जाते हैं, सामग्री की सतह पर रंग का अंतर बनाना, जिसके परिणामस्वरूप सतह उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर रही है.

2 एनीलिंग प्रक्रिया उत्पादन

की एनीलिंग प्रक्रिया 5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को मध्यवर्ती एनीलिंग और तैयार उत्पाद एनीलिंग में विभाजित किया गया है. इंटरमीडिएट एनीलिंग 330℃ के स्थिर-अवस्था तापमान के साथ दो-चरण अंतर तापमान नियंत्रण मोड को अपनाता है; तैयार उत्पाद एनीलिंग को 510℃ के एनीलिंग तापमान के साथ एक एयर कुशन निरंतर ताप उपचार भट्टी में तैयार किया जाता है।, 55 मीटर/मिनट की प्रक्रिया गति, और एक तन्यता सीधा बढ़ाव 1%. मध्यवर्ती एनीलिंग के बाद तैयार उत्पाद के यांत्रिक गुणों पर विभिन्न कोल्ड रोलिंग दरों के प्रभाव को सत्यापित करना.

विभिन्न मध्यवर्ती एनीलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग दरों का यांत्रिक गुणों पर प्रभाव 5754 एल्यूमीनियम मिश्र धातु को चित्र में दिखाया गया है 4. जैसा कि चित्र से देखा जा सकता है, योजना के यांत्रिक गुण 2 और योजना 3 उपयोगकर्ता की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करें. मध्यवर्ती एनीलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग कमी दर में वृद्धि के साथ, सामग्री की तन्य शक्ति और उपज शक्ति में वृद्धि की प्रवृत्ति दिखाई देती है, और बढ़ाव नीचे की ओर रुझान दर्शाता है; कोल्ड रोलिंग कटौती दर बढ़ जाती है 27.3% को 40.7%, और मिश्र धातु सामग्री की तन्य शक्ति और उपज शक्ति में वृद्धि होती है 4.3% और 4.5% क्रमश:, और बढ़ाव कम हो जाता है 9.6%. जब मध्यवर्ती एनीलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग दर होती है 40.7%, सामग्री की तन्य शक्ति और उपज शक्ति अधिकतम मूल्य तक पहुँचती है, जो क्रमशः 219MPa और 92MPa हैं. ताकत में वृद्धि का मुख्य कारण मध्यवर्ती एनीलिंग के बाद कोल्ड रोलिंग विरूपण में वृद्धि है, संगठन में अव्यवस्था का घनत्व धीरे-धीरे बढ़ता है.

उपयोगकर्ता परीक्षण

5754 एल्युमीनियम मिश्र धातु के कुंडलियाँ बिना कुंडलित होती हैं, सीधा, अनुदैर्ध्य रूप से काटा गया, और डाउनस्ट्रीम स्लिटिंग सेंटर में ट्रांसवर्सली कट जाता है, और 0.8 मिमी × 375 मिमी × 450 मिमी के विनिर्देशों के साथ प्लेटों में काटें. उपयोगकर्ता की मुद्रांकन तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, 100 प्रतिस्पर्धी उत्पादों के सेट पहली बार सामान्य मुद्रांकन प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार तैयार किए गए थे. इस शर्त के तहत कि मोल्ड कोई पैरामीटर समायोजन नहीं करता है, 100 हमारी कंपनी की सामग्रियों के सेट का परीक्षण किया गया. स्थलीय निरीक्षण के बाद, भागों में कोई खिंचाव वाली गर्दन की दरारें नहीं हैं और सतह पर कोई तन्य तनाव के निशान नहीं हैं, जो उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं को पूरा करता है.