3millimètre 1050 Feuille d'aluminium H24

1339 Vues 2026-05-15 06:21:37

Alliage 1050
Caractère H24
Épaisseur 3millimètre
Largeur 100millimètre – 2600mm, Personnaliser
Longueur Personnaliser
Technique laminé à chaud ( CC )、laminage à froid ( CC )、jeter
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Introduction

Sur le marché d'aujourd'hui, Choisir la bonne tôle d'aluminium pour votre projet dépend d'un équilibre de propriétés, coût, formabilité, et fiabilité. Pour les ingénieurs, designers, et les professionnels des achats, la combinaison d'une formabilité élevée, Excellente résistance à la corrosion, et les performances robustes mais légères rendent le 3 mm 1050 La tôle d'aluminium h24, une option intéressante pour une large gamme d'applications.

Cet article explore ce que « 3 mm 1050 feuille d'aluminium h24 »signifie, pourquoi cette trempe et cette épaisseur sont souvent choisies, et comment l'évaluer par rapport à d'autres alliages et options de trempe. Nous présenterons également Huawei Aluminium en tant que fournisseur partenaire pour ceux qui recherchent un fournisseur fiable., source évolutive de ce matériel.

En bref, 3millimètre 1050 La tôle d'aluminium h24 est une option largement utilisée lorsque vous avez besoin d'une tôle d'aluminium presque pure avec une bonne ductilité, excellent potentiel d'état de surface, et des performances prévisibles dans de nombreuses conditions environnementales.

À la fin de ce guide, vous comprendrez les principes fondamentaux de la science des matériaux, considérations pratiques de fabrication, et comment s'en procurer efficacement pour la fabrication, construction, ou des projets de conception.

3millimètre 1050 Feuille d'aluminium H24

3millimètre 1050 Feuille d'aluminium H24

Environ 3mm 1050 feuille d'aluminium h24

Qu'est-ce que l'alliage d'aluminium 1050-H24?

1050 aluminium fait partie de la série 1xxx, l'aluminium de la plus haute pureté disponible dans le commerce. Il ne contient généralement pas moins de 99.5% aluminium, avec des oligo-éléments réduits au minimum.

Le 1050 l'alliage est apprécié pour sa superbe ductilité, résistance à la corrosion exceptionnelle, et facilité de fabrication. La désignation de trempe « H24 » indique un état d'écrouissage qui a été partiellement recuit pour obtenir une combinaison équilibrée de résistance et de formabilité..

En termes pratiques, 1050-H24 offre plus de limite d'élasticité et de dureté que le H24 entièrement recuit 1050 (O ou F), tout en conservant une excellente formabilité pour le pliage, estampillage, et dessin superficiel.

Points clés à retenir:
– Famille de matériaux: 1série xxx (aluminium de haute pureté)
– Composition typique: ~99,5 % d'Al, éléments résiduels en traces
- Caractère: H24 (écroui et partiellement recuit)
– Focalisation sur l’épaisseur: 3 millimètre (0.118 pouces) est une épaisseur industrielle courante pour l'extérieur, intérieur, et applications structurelles nécessitant une feuille robuste mais légère

Pourquoi la désignation de tempérament est importante

Les désignations de trempe de la série H reflètent le degré d'écrouissage appliqué.. H24 se situe entre entièrement recuit (O) et fortement aguerri (H), offre:
– Limite d’élasticité et résistance à la traction raisonnables
– Bon allongement, permettant des rayons de courbure et un formage sans fissuration
– Fort potentiel d’état de surface et excellente résistance à la corrosion
– Soudabilité supérieure par rapport à certains alliages d’aluminium à plus haute résistance

Pour les équipes de conception, cela se traduit par un matériau dont la transformation en panneaux est prévisible, boîtiers, logements, et éléments décoratifs sans sacrifier l'intégrité mécanique.

Composition chimique typique et ce que cela signifie pour la corrosion et la formabilité

Bien que les compositions exactes puissent varier selon le fournisseur et le lot de production, un typique 1050 la composition de l'alliage ressemble à:
– Aluminium (Al): ~99,5 % minimum
– Silicium, fer, cuivre, manganèse, magnésium: traces ou quantités très faibles
– Autres éléments: contrôlé pour répondre aux normes de pureté et de performance

En raison de cette teneur élevée en aluminium et du faible niveau d'impuretés, 1050-H24 démontre une excellente résistance à la corrosion dans les environnements atmosphériques et les plus légèrement corrosifs.

Il forme facilement des couches d'oxyde protectrices, ce qui aide à résister à la dégradation dans les environnements extérieurs et intérieurs. Le compromis est que la résistance reste inférieure à celle de nombreux autres alliages. (surtout ceux du 2xxx, 6Xxx, et familles 7xxx), mais la ductilité du matériau et la compatibilité de surface l'emportent souvent sur cela pour des applications telles que les boîtiers, réflecteurs, échangeurs de chaleur à parois minces, et panneaux décoratifs.

3Mesure de l'épaisseur de la feuille d'aluminium en mm

3Mesure de l'épaisseur de la feuille d'aluminium en mm

Propriétés et données des matériaux

Comprendre la mécanique, physique, et propriétés thermiques de 3 mm 1050 La feuille d'aluminium h24 vous aide à prévoir les performances dans des scénarios réels.

Les propriétés suivantes sont représentatives et doivent être traitées comme des plages typiques qui varient selon le fournisseur, traitement, et finition.

Propriétés mécaniques (plages typiques pour 1050-H24)

  • Limite d'élasticité (0.2% compenser): environ 40 à 60 MPa
  • Résistance à la traction ultime (RM): environ 90 à 125 MPa
  • Allongement à la rupture (A80/A50): 12–25% selon épaisseur et formage
  • Dureté (HB ou Vickers, varie selon l'échelle): généralement dans la plage 40–60 HB pour un état H24

Remarques:
– Les valeurs varient en fonction de l’historique du traitement et du traitement thermique exact. La fiche technique de votre fournisseur est la meilleure source de chiffres exacts pour un lot donné.
- Le 3 tôle d'aluminium mm donne souvent de légères améliorations de la rigidité globale par unité de poids par rapport aux jauges très fines, mais elle reste bien en dessous de la résistance des alliages à haute résistance 2xxx ou 7xxx.

Propriétés physiques

  • Densité: ~2,70-2,71 g/cm3
  • Point de fusion: ~660°C (1620°C) pour l'aluminium pur
  • La capacité thermique spécifique: ~0,9 J/g·K (approximatif; dépend de la pureté et du traitement thermique)

Propriétés thermiques

  • Conductivité thermique: ~205 W/(m·K) à température ambiante
  • Coefficient de dilatation thermique (CTE): ~23,1×10^-6 /°C (typique des alliages d'aluminium)

Ces propriétés thermiques rendent le 1050-H24 adapté aux applications où la conduction thermique est importante, tels que les composants de transfert de chaleur, radiateurs, et certains panneaux extérieurs à haute émissivité, tandis que sa réflectivité élevée peut être avantageuse pour les luminaires et les panneaux décoratifs.

Formabilité, machinabilité, et finition de surface

  • Pliage et formage: Excellente ductilité, bon pour les chaînes, boîtiers, et panneaux avec rayons de courbure modérés
  • Coupe: Facile à usiner avec des outils de travail des métaux standards; les chips vont bien et le curling a tendance à être gérable
  • Soudage: Soudabilité raisonnable pour les alliages d'aluminium; un contrôle minutieux de l'apport de chaleur minimise la distorsion et la perte potentielle de température
  • Finition des surfaces: Bon pour la finition mécanique, anodisation, et revêtement. La trempe H24 n’empêche pas l’anodisation; il peut donner une couleur de surface uniforme après la finition
Construction utilisée 3 mm 1050 Feuille d'aluminium H24

Construction utilisée 3 mm 1050 Feuille d'aluminium H24

Applications et cas d'utilisation

3millimètre 1050 La tôle d'aluminium h24 se situe à l'intersection de la formabilité et de la performance fonctionnelle. Vous trouverez ci-dessous les domaines représentatifs dans lesquels ce matériel est couramment utilisé.

Boîtiers d'emballage et d'électronique grand public

  • Boîtiers de protection légers pour appareils grand public
  • Dissipateurs thermiques à profils peu profonds
  • Panneaux de blindage ou surfaces de contact dans l'électronique grand public avec des exigences de boîtier modérées

Architecture et construction

  • Revêtements de murs extérieurs et panneaux décoratifs dans des environnements à exposition faible à modérée
  • Panneaux muraux intérieurs, carreaux de plafond, et caractéristiques décoratives
  • Composants de toiture soumis à une exposition limitée aux intempéries

Automobile, aérospatial, et transports: le cas échéant

  • Panneaux non structurels, boucliers thermiques, et les composants intérieurs où les économies de poids sont importantes
  • Garniture décorative, panneaux intérieurs, et éléments de tableau de bord où l'aluminium de haute pureté est souhaité

Échangeurs de chaleur, traitement chimique, et environnements sujets à la corrosion

  • Composants à paroi mince dans des environnements légèrement corrosifs où l'aluminium de haute pureté offre une résistance à la corrosion
  • Panneaux pour équipements chimiques où une surface en aluminium presque pur est souhaitée

Considérations relatives à la fabrication et à la transformation

Pour maximiser les performances du 3mm 1050 feuille d'aluminium h24, vous devez aligner les étapes de fabrication avec son tempérament, épaisseur, et l'utilisation prévue.

Les sous-sections suivantes couvrent des conseils pratiques pour les fabricants et les ingénieurs.

Meilleures pratiques de formage et de fabrication

  • Rayons de courbure: Pour 3 feuille de mm d'épaisseur, viser des rayons de courbure minimum compris entre 3 et 4 fois l'épaisseur de la tôle (c'est-à-dire, 9–12mm) pour des virages nets sans fissures en H24
  • Outillage: Utilisez des objets tranchants, des outils bien réglés; garder les feuilles de sortie et les matrices propres pour éviter les grippages et les déchirures
  • Considérations sur le recuit: H24 est partiellement recuit pour maintenir la formabilité. Évitez l'écrouissage excessif en contrôlant la vitesse de formage et la température de l'outillage
  • Manipulation des surfaces: Si le pliage laisse des rayures, appliquer un ébavurage doux et envisager des masquages ​​pour protéger les finitions lors de l'assemblage

Directives de soudage et d'assemblage

  • Procédés de soudage: MOI (GMAW) ou TIG (GTAW) conviennent au 1050-H24; maintenir l'apport de chaleur modéré pour minimiser la distorsion et maintenir la température
  • Traitement de pré-soudure: Nettoyer les surfaces pour éliminer les oxydes et les huiles; s'assurer que les couches d'oxyde sont éliminées au niveau des zones de soudure pour une bonne fusion
  • Finition post-soudure: Léger lissage mécanique si nécessaire pour préserver l’état de surface et éviter la perte de ductilité à proximité des cordons de soudure

Finition de surface et anodisation

  • Anodisation: 1050 les alliages s'anodisent bien en raison de leur teneur élevée en aluminium; des couches d'oxyde uniformément poreuses se forment dans des conditions d'électrolyte contrôlées
  • Options de surfaces: Brossé, poli miroir, satin, ou des finitions texturées peuvent être appliquées en fonction des besoins esthétiques et fonctionnels
  • Revêtements: Apprêts, des peintures, ou les revêtements en poudre adhèrent bien avec un prétraitement approprié; la propreté de la surface est cruciale pour la durabilité du revêtement

Usinage et découpe

  • Méthodes de coupe: Tonte, découpe au laser, coupage au plasma, et la découpe au jet d'eau sont toutes courantes; le laser et le jet d'eau sont préférés pour des, bords sans bavure
  • Opérations de forage et de perçage: Utilisez des forets tranchants et des vitesses d'avance lentes pour éviter l'écrouissage au niveau des bords et la déformation.
  • Considérations sur la tolérance: Attendez-vous à des tolérances d'environ ±0,15 à 0,30 mm en fonction de l'équipement et de la finition.; consulter les spécifications du fournisseur pour connaître les tolérances exactes sur 3 mm de matière

Considérations thermiques et environnementales

  • Stabilité de la température: La couche d'oxyde d'aluminium de l'aluminium offre une résistance robuste à la corrosion, mais dans des environnements très agressifs (produits chimiques industriels, brouillard salin, températures extrêmes) envisager des revêtements protecteurs ou des alliages offrant une résistance améliorée à la corrosion
  • Dilatation thermique: Attendez-vous à des changements dimensionnels notables avec la température; s'assurer que la conception tient compte de la contraction/expansion
Emballage d'exportation de feuilles d'aluminium Huawei

Emballage d'exportation de feuilles d'aluminium Huawei

Comparaisons et benchmarking

Pour vous aider à évaluer où 3 mm 1050 La tôle d'aluminium h24 s'inscrit dans une stratégie de conception et d'approvisionnement plus large, voici un tableau comparatif avec plusieurs alternatives courantes.

Le tableau utilise des valeurs typiques approximatives et doit être vérifié par rapport aux fiches techniques des fournisseurs pour des projets précis..

Comparaison des propriétés des matériaux

Alliage (Caractère) Épaisseur (millimètre) Limite d'élasticité (MPa) Résistance à la traction (MPa) Élongation (% dans 50 millimètre) Dureté (HB) Principaux avantages Inconvénients typiques Applications courantes
1050-H24 3 40–60 90–125 12–25 40–60 Excellente formabilité, résistance à la corrosion, haute ductilité Résistance inférieure, ne convient pas aux pièces structurelles soumises à de fortes charges Boîtiers, panneaux décoratifs, échangeurs de chaleur doux, composants intérieurs
1100-O 3 7–18 90–120 20–28 25–35 Très haute ductilité, facile à former, idéal pour l'emboutissage profond Très faible résistance, utilisation structurelle limitée Formes complexes, emballage, peau aérospatiale dans les zones non porteuses
1050-H14 3 50–70 110–135 8–14 45–70 Résistance légèrement supérieure à celle du H24, bonne formabilité Risque plus élevé d'écrouissage en cas de formation importante Échangeurs de chaleur, panneaux avec des besoins de rigidité plus élevés
6061-T6 3 240 MPa (environ) 290 MPa 12–14 90–100 Haute résistance, bonne usinabilité, traitable thermiquement Moins de résistance à la corrosion que 1xxx; plus cher Composants structurels, raccords aérospatiaux, pièces automobiles
3003-H14 3 130–170 230–270 8–12 60–70 Bonne résistance à la corrosion, facile à former, force modérée Pas aussi haute résistance à la corrosion que 1050 dans certains environnements Emballage, matériel de cuisine, réservoirs chimiques à faible contrainte

Remarques:
– Les valeurs de ces alliages et états varient selon le producteur, traitement, et traitements thermiques précis. Fiez-vous toujours aux dernières fiches techniques des fournisseurs pour obtenir des chiffres précis.
– Le 1050-H24 est généralement préféré pour les applications nécessitant un équilibre entre formabilité et finition de surface plutôt qu'une résistance élevée..

Indicateurs de coût et de disponibilité

Facteur 1050-H24 (3 millimètre) 3003-H14 6061-T6
Coût du matériel par kg Modéré à faible Modéré Haut
Disponibilité dans toutes les régions Haut Haut Haut
Usinabilité Excellent Bien Très bien
Formabilité Excellent Bien Modéré
Soudabilité Bien Bien Bien
Résistance à la corrosion Excellent Très bien Bien (avec revêtements)

Contrôle de qualité, essai, et normes

Le contrôle qualité est essentiel lors de la fabrication de feuilles d'aluminium 1050-H24 de 3 mm. Voici les pratiques et normes d'assurance qualité courantes utilisées dans l'industrie..

Tolérance d'épaisseur et planéité

  • Tolérance d'épaisseur: Généralement ±0,15 à ±0,30 mm pour un laminage de précision; vérifier auprès du fournisseur les tolérances exactes en fonction de la largeur et du processus
  • Platitude: Nécessite une gestion et un stockage appropriés des stocks; prévoir une courbure mineure potentielle dans les feuilles longues et envisager de les redresser si nécessaire
  • Qualité des surfaces: Attendez-vous à une finition de surface uniforme; une texture de surface constante est importante pour le post-traitement et l'adhérence du revêtement

Essais mécaniques

  • Contrôles de dureté: Tests de dureté Brinell ou Vickers pour confirmer la cohérence de l'état
  • Essais de traction: Échantillons découpés aux dimensions standard et testés pour vérifier le rendement, résistance à la traction, et allongement
  • Équilibre de dureté et de ductilité: Une dureté plus élevée dans l'état H24 devrait correspondre au niveau attendu de capacité de formage

Tests de corrosion

  • Essais au brouillard salin et brouillard salin neutre (SNS) les tests sont typiques pour évaluer la résistance à la corrosion dans les environnements extérieurs
  • Les tests doivent être effectués dans les conditions d'exposition prévues et vérifiés auprès du CoA.

Contrôles de finition de surface et de compatibilité des revêtements

  • Essais d'anodisation: Assurer une formation uniforme de la couche d’oxyde et l’uniformité de la couleur
  • Tests d'adhérence de peintures ou de revêtements en poudre: Évaluer l’adhérence de l’apprêt et l’intégrité du revêtement dans des conditions de service

FAQ

Quel est le principal avantage de choisir une tôle d'aluminium 1050-H24 de 3 mm?

Il offre une combinaison équilibrée de formabilité, résistance à la corrosion, et potentiel de finition de surface, avec une meilleure résistance que les alliages 1xxx entièrement recuits et une ouvrabilité supérieure pour le pliage et le formage.

Le 1050-H24 convient-il au soudage?

Oui, 1050-H24 se soude bien avec les techniques de soudage standard de l'aluminium telles que TIG et MIG. L'apport de chaleur doit être contrôlé pour minimiser la distorsion et la perte de température.

Comment le 1050-H24 se compare-t-il aux autres alliages 1xxx en termes de résistance à la corrosion?

1Les alliages xxx offrent généralement une excellente résistance à la corrosion en raison de leur forte teneur en aluminium. 1050-H24 conserve cette propriété tout en ajoutant une résistance modérée grâce à l'écrouissage.

Le 3 mm 1050-H24 peut-il être anodisé?

Oui. L'anodisation est courante pour les alliages de la série 1xxx, y compris 1050. La grande pureté de l'aluminium dans cet alliage rend l'anodisation simple, produire des couches d'oxyde uniformes.

Que dois-je vérifier lors d'une commande chez Huawei Aluminium?

Assurez-vous que le CoA et les certificats de test correspondent aux spécifications de votre projet, vérifier la stabilité de l'humeur (H24) pour l'épaisseur cible, confirmer les largeurs disponibles, et discuter des options de finition de surface (par exemple., brossé, miroir, anodisé).

Y a-t-il des considérations environnementales ou liées à la chaîne d'approvisionnement?

Confirmer les certifications des fournisseurs, fiabilité de l'approvisionnement, et la capacité de répondre aux exigences régionales de conformité ou de durabilité. Demander une traçabilité au niveau des lots pour minimiser les risques d’approvisionnement.

Pleins feux sur les fournisseurs: Huawei Aluminium en contexte

Huawei Aluminium se positionne comme un fournisseur majeur sur le marché mondial des tôles d’aluminium, avec une large gamme de produits et une empreinte de capacités qui prend en charge des livraisons cohérentes de stocks standard et personnalisés.

Dans un marché où la résilience de la chaîne d'approvisionnement et la traçabilité des produits sont devenues essentielles, L'échelle de Huawei permet d'assurer une disponibilité constante des feuilles 1050-H24 de 3 mm pour les projets aux délais serrés. Leurs offres comprennent généralement:
– Viser une pureté stable et un contrôle de la température lors des expéditions
– Documentation pour la conformité et l’assurance qualité
– Un mélange d'épaisseurs et de largeurs pour répondre à des besoins de fabrication variés

Pour les acheteurs, cela signifie des avantages potentiels en termes de délais et de cohérence, à condition que vous vous conformiez à leurs quantités minimales de commande et à leurs capacités logistiques. Si vous évaluez des fournisseurs pour des partenariats à long terme, pensez à demander:
– Un ensemble d’échantillons pour valider la formabilité, finition de surface, et compatibilité des revêtements
– Clarifications sur les tolérances d’épaisseur pour vos applications critiques
– La capacité de prendre en charge une commande pilote pouvant évoluer vers une production plus importante

Conclusion

Le 3mm 1050 La tôle d'aluminium h24 est une option polyvalente pour les ingénieurs et les concepteurs qui ont besoin d'une tôle d'aluminium presque pure avec un équilibre pratique entre formabilité et résistance..

Son état H24 offre un état intermédiaire stable entre l'écrouissage complet et l'écrouissage fort., permettant un pliage fiable, façonner, et assemblage tout en préservant la résistance à la corrosion et un état de surface de haute qualité.

Bien qu'il n'atteigne pas les niveaux de résistance des alliages tels que le 6061-T6 ou le 2024-T3, ses avantages résident dans la ductilité, fabrication facile, et une dynamique coût/performance favorable pour une large gamme d'applications non structurelles et semi-structurelles.

Pour les achats et la direction de projet, le partenariat avec des fournisseurs crédibles tels que Huawei Aluminum peut contribuer à garantir un approvisionnement constant, documentation de qualité, et prise en charge des besoins de personnalisation, y compris l'épaisseur, largeur, et traitement de surface.

Lorsque vous traduisez ces informations dans vos plans de conception et de fabrication, n'oubliez pas d'aligner les attentes en matière de tempérament, confirmer les options de finition, et tenir compte des exigences de performance dans toutes les conditions environnementales.

En conclusion, "3 mm 1050 La feuille d'aluminium h24 » incarne un, une option complète qui répond à de nombreux défis de fabrication modernes : du prototypage rapide et des panneaux automobiles légers aux éléments architecturaux décoratifs et aux enceintes extérieures robustes.

Avec une sélection rigoureuse des matériaux, alignement des fournisseurs, et des pratiques de fabrication précises, cet alliage et cette trempe peuvent vous aider à obtenir des résultats fiables, dans les délais et dans les limites du budget, tout en maintenant les plus hauts standards de qualité et de sécurité.

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Processus de production de moulage et son introduction

Le but de la fusion et de la coulée est de produire des alliages avec une composition satisfaisante et une grande pureté de fusion, afin de créer des conditions favorables pour la coulée d'alliages de formes diverses.

Étapes du processus de fusion et de coulée: mise en lots --- alimentation --- fusion --- remuer après la fonte, élimination des scories --- échantillonnage pré-analyse --- ajout d'alliage pour ajuster la composition, en remuant --- raffinage --- Réglage statique——Guide de coulée du four.

Processus de production de laminage à chaud et son introduction

  • 1. Le laminage à chaud fait généralement référence au laminage au-dessus de la température de recristallisation du métal;
  • 2. Pendant le processus de laminage à chaud, le métal subit à la fois des processus de durcissement et de ramollissement. En raison de l'influence de la vitesse de déformation, tant que le processus de récupération et de recristallisation est trop tard, il y aura un certain durcissement au travail;
  • 3. La recristallisation du métal après laminage à chaud est incomplète, c'est, la coexistence d'une structure recristallisée et d'une structure déformée;
  • 4. Le laminage à chaud peut améliorer les performances de traitement des métaux et des alliages, réduire ou éliminer les défauts de moulage.
    • Matériel de laminage à chaud

      Processus de moulage et de laminage

      Processus de moulage et de laminage: métal liquide, boîte avant (contrôle du niveau de liquide), machine de coulée et de laminage (Système de lubrification, eau de refroidissement), machine à cisailler, bobineuse.

      • 1. La température de coulée et de laminage est généralement comprise entre 680°C et 700°C. Plus c'est bas mieux c'est, la ligne de coulée et de laminage stable s'arrête généralement une fois par mois ou plus pour se remettre en place. Pendant le processus de fabrication, il est nécessaire de contrôler strictement le niveau de liquide du réservoir avant pour éviter un niveau de liquide bas;
      • 2. La lubrification utilise de la poudre C avec une combustion incomplète du gaz pour la lubrification, qui est également l'une des raisons de la saleté de la surface des matériaux de coulée et de laminage;
      • 3. La vitesse de production est généralement comprise entre 1,5 m/min et 2,5 m/min;
      • 4. La qualité de surface des produits issus du moulage et du laminage est généralement relativement faible, et ne peut généralement pas répondre aux produits avec des exigences de performances physiques et chimiques particulières.
        • Processus de production de laminage à froid

          • 1. Le laminage à froid fait référence à la méthode de production de laminage en dessous de la température de recristallisation;
          • 2. Il n'y aura pas de recristallisation dynamique pendant le processus de laminage, et la température montera jusqu'à la température de récupération au plus, et le laminage à froid apparaîtra dans un état d'écrouissage, et le taux d'écrouissage sera important;
          • 3. La tôle et la bande laminées à froid ont une précision dimensionnelle élevée, bonne qualité de surface, structure et performances uniformes, et des produits dans divers états peuvent être obtenus avec un traitement thermique;
          • 4. Le laminage à froid permet de dérouler de fines bandes, mais en même temps, il présente les inconvénients d'une forte consommation d'énergie pour la déformation et de nombreuses passes de traitement.
            • Coulée roulante

              Introduction au processus de production de finition

              • 1. La finition est une méthode de traitement pour que la tôle laminée à froid réponde aux exigences du client, ou pour faciliter le traitement ultérieur du produit;
              • 2. L'équipement de finition peut corriger les défauts produits dans le processus de production de laminage à chaud et à froid, comme le bord fissuré, huileux, mauvaise forme de l'assiette, contrainte résiduelle, etc.. Il doit s'assurer qu'aucun autre défaut n'est introduit dans le processus de production;
              • 3. Il existe divers équipements de finition, principalement transversaux, fendre, étirement et redressement, four de recuit, glisser, etc..

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques de faible densité, bonnes propriétés mécaniques, bonne performance de traitement, non toxique, facile à recycler, excellente conductivité électrique, transfert de chaleur et résistance à la corrosion, il a donc un large éventail d'applications.

Aérospatial: utilisé pour fabriquer des peaux d'avions, cadres de fuselage, poutres, rotors, hélices, réservoir d'essence, panneaux muraux et jambes de train d'atterrissage, ainsi que des anneaux de forgeage de fusée, panneaux muraux pour engins spatiaux, etc..

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Alliage d'aluminium utilisé pour l'aérospatiale

Transport: utilisé pour les matériaux de structure de carrosserie d'automobiles, véhicules de métro, voitures de chemin de fer, voitures particulières à grande vitesse, Portes et fenêtres, étagères, pièces de moteur automobile, climatiseurs, radiateurs, panneaux de carrosserie, roues et matériaux de bateau.

Demande de trafic

Demande de trafic

Emballage: Les canettes de boisson gazeuse entièrement en aluminium sont principalement utilisées comme matériaux d'emballage en métal sous la forme de plaques minces et de feuilles, et sont transformés en canettes, couvercles, bouteilles, barils, et feuilles d'emballage. Largement utilisé dans l'emballage des boissons, nourriture, produits de beauté, médicaments, cigarettes, produits industriels, médicaments, etc..

Demande d'emballage

Demande d'emballage

Impression: Principalement utilisé pour fabriquer des plaques PS, Les plaques PS à base d'aluminium sont un nouveau type de matériau dans l'industrie de l'impression, utilisé pour la fabrication et l'impression automatiques de plaques.

Impression PS

Impression PS

Décoration architecturale: l'alliage d'aluminium est largement utilisé dans les structures de construction, Portes et fenêtres, plafonds suspendus, surfaces décoratives, etc.. en raison de sa bonne résistance à la corrosion, force suffisante, excellentes performances de processus et performances de soudage.

Application de construction en alliage d'aluminium

Application de construction en alliage d'aluminium

Produits électroniques: des ordinateurs, téléphones portables, coquilles de réfrigérateur, radiateurs, etc..

Demande de produit électronique

Demande de produit électronique

Fournitures de cuisine: marmites en aluminium, vasques en aluminium, doublures de cuiseur à riz, papier d'aluminium ménager, etc..

Application cuisine

Application cuisine

Emballage de feuille/bobine d'aluminium

Chaque détail de l'emballage est l'endroit où nous recherchons un service parfait. Notre processus d'emballage dans son ensemble est le suivant:

Laminage: film clair, film bleu, micro-muqueuse, haute-muqueuse, film de découpe laser (2 marques, Novacell et Polyphem);

protection: protège-coins en papier, coussinets anti-pression;

séchage: déshydratant;

Plateau: plateau en bois inoffensif fumigé, plateau en fer réutilisable;

Emballage: Ceinture en acier tic-tac-toe, ou ceinture d'emballage en PVC;

Qualité des matériaux: Complètement exempt de défauts tels que la rouille blanche, taches d'huile, marques de roulement, dommages aux bords, se plie, bosses, des trous, lignes de rupture, rayures, etc., pas de jeu de bobines.

Port: Qingdao ou autres ports en Chine.

Délai de mise en œuvre: 15-45 jours.

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de feuilles/plaques d'aluminium

Qu'est-ce que 1060 feuille d'aluminium pur

Processus d'emballage de bobines d'aluminium

F: Êtes-vous un fabricant ou un commerçant?

Q: Nous sommes un fabricant, notre usine est au No.3 Weier Road, Zone industrielle, Gongyi, Hénan, Chine.

F: Quel est le MOQ pour commander le produit?

Q: Notre MOQ est 5 tonnes, et certains produits spéciaux auront une quantité minimum de commande de 1 ou 2 tonnes.

F: Combien de temps dure votre délai de livraison?

Q: Généralement, notre délai de livraison est d'environ 30 jours.

F: Vos produits ont-ils une assurance qualité?

Q: Oui, s'il y a un problème de qualité avec nos produits, nous indemniserons le client jusqu'à ce qu'il soit satisfait.


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