Alumiiniseoksen jatkuvien hehkutus- ja laatikkojen hehkutusprosessien vertailu

Alumiiniseoksen jatkuvien hehkutus- ja laatikkojen hehkutusprosessien vertailu

Alumiiniseoksen prosessoinnissa, hehkutusprosessi on erittäin tärkeä osa, jotka voivat tehokkaasti parantaa alumiiniseoksen suorituskykyä ja tehdä siitä paremmin täyttämään erilaisia ​​sovellusvaatimuksia. Heistä, Jatkuva hehkutusprosessi ja laatikon hehkutusprosessi ovat kaksi yleistä hehkutusmenetelmää, joilla on ilmeisiä eroja monissa näkökohdissa. Seuraava on yksityiskohtainen vertaileva analyysi jatkuvasta hehkutusprosessista ja alumiiniseoksen laatikon hehkutusprosessista.

Prosessiperiaate

Jatkuva hehkutusprosessi

Jatkuva hehkutusprosessi, tunnetaan myös nimellä jatkuva hehkutusprosessi, viittaa alumiiniseosmateriaalien prosessiin vähitellen hehkutusprosessin suorittamiseen, kun ne kulkevat jatkuvasti sarjan prosessointialueita, joissa on asetettu lämpötila, ilmapiiri ja muut olosuhteet. Tässä prosessissa, Materiaali on keskeytymättömässä dynaamisessa lähetystilassa, kulkee lämmitysvyöhykkeeltä jäähdytysvyöhykkeelle järjestyksessä, Alumiiniseoksen mikrorakenteen säätäminen ja sen suorituskyvyn parantaminen.

Jatkuva hehkutusprosessi

Laatikon hehkutusprosessi

Laatikon hehkutusprosessi, tunnetaan myös nimellä Boxin hehkutusprosessi, on sijoittaa alumiiniseostuote erityiseen hehkutuslaatikoon, ja laita sitten hehkutuslaatikko lämmitysuuniin lämmityskäsittelyä varten. Koko hehkutusprosessin aikana, Alumiiniseostuote on suhteellisen staattisessa tilassa. Luottaen hehkutuslaatikon tasaiseen lämpötilakenttään ja asianmukaiseen ilmakehän ympäristöön, se alumiinituotteet voi saavuttaa sisäisen rakenteen hehkutuksen ja optimoinnin tarkoituksen.

Laitteiden koostumus

Jatkuvat hehkutuslaitteet

Jatkuva hehkutuslaitteet ovat yleensä suhteellisen monimutkainen ja jatkuva tuotantolinjajärjestelmä. Se sisältää pääasiassa ruokintalaitteen, jatkuva lämmitysuuni, jäähdytyslaite, Jännitysohjausjärjestelmä ja purkamislaite. Syöttölaite on vastuussa alumiiniseosmateriaalin syöttämisestä, joka hehkutetaan jatkuvaan lämmitysuuniin tasaisella ja vakaalla nopeudella; Jatkuva lämmitysuuni voi asettaa tarkasti eri alueiden lämpötilan prosessivaatimusten mukaisesti materiaalien käsittelyn saavuttamiseksi eri lämpötilavaiheissa; Jäähdytyslaite vähentää nopeasti ja tehokkaasti materiaalin lämpötilaa lämmityskäsittelyn jälkeen; Jännitysohjausjärjestelmä voi varmistaa, että materiaali ylläpitää asianmukaista jännitystä koko jatkuvan siirtoprosessin aikana muodonmuutoksen ja muiden ongelmien välttämiseksi; purkamislaite lähettää lopulta hehkutetun materiaalin tuotantolinjasta.

Laatikon hehkutuslaitteet

Laatikon hehkutuslaitteet ovat suhteellisen yksinkertaisia, pääasiassa koostuu kahdesta osasta: hehkutuslaatikko ja lämmitysuuni. Hehkutuslaatikko on säiliö, jota käytetään erityisesti alumiiniseostuotteiden sijoittamiseen. Yleensä, Sillä on oltava hyvä tiivistyminen vaaditun ilmakehän varmistamiseksi hehkutuksen aikana. Lämmitysuuni on avainlaite lämmön tarjoamiseksi. Sen on kyettävä hallitsemaan lämpötilaa tarkasti siten, että hehkutusruudun lämpötila nousee tasaisesti asetettuun arvoon ja pysyy vakaana hehkutusprosessin aikana.

Laatikon hehkutusprosessi

Tuotantotehokkuus

Jatkuva hehkutusprosessi

Jatkuvien ominaisuuksiensa vuoksi, Jatkuva hehkutusprosessi voi toteuttaa alumiiniseosmateriaalien keskeytymättömän prosessoinnin ja pystyy käsittelemään suuren määrän materiaaleja yksikköä kohti. Niin kauan kuin ruokinta- ja purkamislinkit koordinoivat sujuvasti ja laite toimii vakaasti, Sen tuotantotehokkuus on suhteellisen korkea. Yrityksille, jotka tuottavat alumiiniseostuotteita laajamittaisessa, Jatkuva hehkutusprosessi voi tehokkaasti vastata suuren määrän tuotteiden hehkuttamistarpeisiin ja suorittaa nopeasti tuotantotehtävät.

Laatikon hehkutusprosessi

Laatikon hehkutusprosessilla on suhteellisen pieni tuotantotehokkuus. Koska jokainen hehkutusprosessi vaatii alumiiniseostuotteiden lataamista hehkutuslaatikkoon yksi kerrallaan, ja tuotteet on otettava laatikosta hehkutuksen valmistumisen jälkeen. Tämä lastaus- ja purkamisprosessi on suhteellisen hankala ja aikaa vievä. Lisäksi, Kunkin hehkutuslaatikon kapasiteetti on rajoitettu, eikä se voi jatkuvasti käsitellä suurta määrää materiaaleja, kuten jatkuvaa hehkutusprosessia, Joten kokonaistuotantosykli on suhteellisen pitkä ja tuotannon tehokkuus ei ole korkea.

Tuotteen laatu

Jatkuva hehkutusprosessi

Tuotteen laadun suhteen, Jatkuvalla hehkutusprosessilla käsiteltyllä alumiiniseosmateriaalilla on hyvä suorituskyvyn johdonmukaisuus. Koska materiaali kulkee jokaisen prosessointialueen läpi jatkuvasti ja kokee saman lämpötilan muutoksen, jäähdytysnopeus, jne. samoissa prosessiolosuhteissa, Lopputuotteella on hyvä organisaation tasaisuus, ja erilaisia ​​suoritusindikaattoreita, kuten kovuus, vahvuus, ja sitkeys ovat myös suhteellisen tasaisia ​​ja vakaita, jotka voivat paremmin täyttää sovellusskenaariot suurilla vaatimuksilla tuotteen laadun vakautta varten.

Alumiinikela hehkutuksen jälkeen

Laatikon hehkutusprosessi

Vaikka laatikon hehkutusprosessi voi myös saavuttaa alumiiniseosten hehkuttamisen tarkoituksen, Lämpötilan jakautumisen mahdollisen epätasaisuuden hehkutuslaatikossa, Vaikka tämän epätasaisuuden minimoimiseksi voidaan toteuttaa joitain toimenpiteitä, On vaikea välttää sitä kokonaan. Tämä voi johtaa tiettyihin eroihin alumiiniseostuotteiden suorituskyvyssä samassa laatikossa erilaisissa asennoissa hehkutuksen jälkeen, kuten hieman erilainen kovuus, jne., ja tuotteen laadun johdonmukaisuus on hiukan huonompi kuin jatkuvassa hehkutusprosessissa.

Kustannustekijät

Jatkuva hehkutusprosessi

Jatkuvan hehkutusprosessin laitteet ovat suhteellisen korkea, Koska se on monimutkainen jatkuva tuotantolinja, joka sisältää useita tarkkuuslaitteiden komponentteja, kuten jatkuvat lämmitysuunit, Jännityksen ohjausjärjestelmät, jne., jotka ovat kalliita ostaa ja asentaa. Kuitenkin, korkean tuotannon tehokkuuden vuoksi, laitteiden poistot, Käyttö- ja ylläpitokustannukset yksikkötuotetta kohti ovat suhteellisen alhaiset laajamittaisessa tuotannossa. Lisäksi, Jatkuva hehkutusprosessi on suhteellisen kohtuullinen energian käytön kannalta, Ja jatkuvan toiminnan aikana on suhteellisen vähän energiajätettä. Siksi, kaiken kaikkiaan, Kustannusetu on ilmeisempi laajamittaisessa tuotannossa.

Laatikon hehkutusprosessi

Laatikon hehkutusprosessin laitteet ovat suhteellisen yksinkertaisia, ja laitteiden ostokustannukset ovat suhteellisen alhaiset. Kuitenkin, alhaisen tuotannon tehokkuuden vuoksi, Saman määrän alumiiniseostuotteiden käsitteleminen vie enemmän aikaa ja työvoimakustannuksia. Esimerkiksi, lastaus, purku, ja usein lämmitysuunin käynnistys- ja lopetusoperaatiot vaativat manuaalista osallistumista, joka lisää työvoimakustannuksia. Lisäksi, Joka kerta kun lämmitysuuni käynnistetään erikseen hehkuttamiseen, Energian hyödyntämistehokkuus on suhteellisen alhainen, ja energiajätteet voivat olla vakavia, Joten pitkällä aikavälillä, laajamittainen tuotanto, Kustannukset ovat suhteellisen korkeat.

Kohokuvioitu alumiinikela

Soveltamisala

Jatkuva hehkutusprosessi

Jatkuva hehkutusprosessi soveltuu alumiiniseostuotteiden tuotantoon, joilla on korkeat tuotantotehokkuusvaatimukset, Tiukka tuotteen laadunvakauden vaatimukset ja suuri tuotantoasteikko. Esimerkiksi, Sitä käytetään laajasti alumiiniseosprofiilien laajamittaisessa teollisessa teollisessa tuotannossa rakentamiseen ja alumiiniseososiin autoille, ja voi nopeasti, Tarjoa tehokkaasti ja vakaasti hehkutettuja alumiiniseosmateriaaleja, jotka täyttävät näille teollisuudenaloille laatuvaatimukset.

Laatikon hehkutusprosessi

Laatikon hehkutusprosessi sopii paremmin pienerätuotantoon, Alumiiniseostuotteet, joilla on alhaiset vaatimukset tuotteen laadun konsistenssista tai joitain erityisiä muotoja, joita ei ole kätevä käsitellä jatkuvalla hehkutusprosessilla. Esimerkiksi, Jotkut räätälöidyt alumiiniseos käsityöt, Alumiiniseosnäytteet pieniä tieteellisiä tutkimuskokeita varten, jne., Nämä tuotteet ovat pieniä ja suhteellisen vähemmän herkkiä kustannuksille ja tuotannon tehokkuudelle. Laatikon hehkutusprosessi voi paremmin vastata heidän hehkutustarpeisiinsa.

Yllä olevalla yksityiskohtaisella alumiiniseoksen jatkuvan hehkutusprosessin ja laatikon hehkutusprosessin vertailulla prosessin periaatteen suhteen, laitteiden koostumus, tuotantotehokkuus, tuotteen laatu, kustannustekijät ja sovelluksen laajuus, Voidaan nähdä, että kahdella prosessilla on omat edut ja haitat. Alumiiniseosten todellisessa tuotannossa ja käsittelyssä, Yritysten tulisi harkita kattavasti tekijöitä, kuten heidän omat tuotantotarpeet, tuoteominaisuudet, kustannusbudjetti, jne., ja valitse heille parhaiten sopivan hehkutusprosessin parhaan tuotannon tehokkuuden ja tuotteen laadun saavuttamiseksi.