Hochleistungs -Aluminiumfolie

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Legierung 1235, 3003, 8011, 8021, 8079, usw.
Temperament Ö、H18、H22、H24
Dicke 0.025-0.2 mm
Breite 100-1600 mm
Länge C
Typische Produkte Essen und Getränk, Industrieverpackung, Elektronik, Pharmazeutisch, usw.
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1. Was ist Hochleistungs -Aluminiumfolie?

Verständnis Hochleistungs-Aluminiumfolie ist für Fachkräfte und Verbraucher gleichermaßen wichtig, Da spielt es eine entscheidende Rolle in verschiedenen Branchen und alltäglichen Anwendungen.

1.1 Definition und Klassifizierung

Grundkonzept der Aluminiumfolie

Aluminiumfolie ist ein dünnes Blech Aluminiummetall, Typischerweise weniger als 0.2 mm in Dicke.

Es wird weit verbreitet für sein Leichtgewicht, Flexibilität, und ausgezeichnete Barriereigenschaften, Es ideal für die Verpackung, Isolierung, und andere Zwecke.

Hochleistungs -Aluminiumfolie:

Hochleistungs -Aluminiumfolie unterscheidet sich hauptsächlich von Standardfolien durch seine größere Dicke.

Obwohl es keine einzeln gibt, allgemein vorgeschriebene Dickeschwelle, Hochleistungsfolie beginnt im Allgemeinen dort, wo die Standardfolie abblättert und nach oben erstreckt.

  • Typischer Dickenbereich: Häufig definiert als eine Dicke größer als 0.025 mm (etwa 0.001 Zoll). Viele beliebte Hochleistungsprodukte fallen in den Bereich von 0.03 mm (0.0012 Zoll) Zu 0.05 mm (0.002 Zoll), Obwohl industrielle Anwendungen noch dickere Folien verwenden können, Manchmal verwischen die Linie mit sehr dünnem Aluminiumblatt. Einige Quellen könnten über Folien oben berücksichtigen 0.020 mm (0.0008 Zoll) als Hochleistungs, aber die >0.025MM -Marke ist ein häufiges Unterscheidungsmerkmal.

Diese erhöhte Dicke führt direkt zu verbesserten mechanischen Eigenschaften im Vergleich zu Standardfolie.

Hochleistungs -Aluminiumfolie Display

Hochleistungs -Aluminiumfolie Display

Gemeinsame Legierungsarten:

Wie Standardfolie, Hochleistungs -Aluminiumfolie wird normalerweise eher aus Aluminiumlegierungen als aus reinem Aluminium hergestellt (das wäre zu weich).

Spezifische Legierungen werden ausgewählt, um ein optimales Gleichgewicht der Stärke zu bieten, Formbarkeit, Korrosionsbeständigkeit, und Kosten für Folienanwendungen.

Gemeinsame Legierungen, die für Hochleistungsfolie verwendet werden:

  • Legierung 8011: Eine weit verbreitete Folienlegierung, Bügeleisen enthalten (Fe) und Silizium (Und). Es bietet gute Kraft, hervorragende Formbarkeit, Schweißbarkeit, und Korrosionsbeständigkeit. Es ist eine vielseitige Wahl für viele schwere Anwendungen, einschließlich Lebensmittelbehälter und industrielle Verwendungszwecke.
  • 1235 Aluminiumfolie: Enthält ein Minimum von 99.35% Aluminium. Während er aufgrund seiner hohen Reinheit und hervorragenden Formbarkeit häufig für Standardfolie verwendet wird (Besonders für laminierte Verpackungen), Es kann auch in schwereren Messgeräten hergestellt werden, in denen seine spezifischen Eigenschaften gewünscht werden, obwohl es weniger Kraft bietet als 8011.
  • Legierung 8079: Ähnlich zu 8011 aber häufig für Anwendungen verwendet, vor allem in pharmazeutischen Verpackungen (Blasenpackungen).
  • Legierung 3003: In erster Linie mit Mangan legiert (Mn). Während häufiger für Blech und Platte verwendet werden, Es kann in Folie gerollt werden und bietet eine mäßige Festigkeit und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Seine Verwendung in Hochleistungsfolie kann speziell seltener sein als 8011 aber für bestimmte industrielle Anwendungen möglich.

Die Wahl der Legierung trägt erheblich zu den endgültigen Leistungsmerkmalen des Hochleistungs -Aluminiumfolie.

1.2 Kernmerkmale von Hochleistungs -Aluminiumfolie

Die erhöhte Dicke ist das definierende Merkmal, direkt zu mehreren erweiterten Funktionen im Vergleich zu Standardfolie führen:

Übermacht:

Hochleistungs -Aluminiumfolie zeigt eine signifikant höhere Zugfestigkeit (Widerstand gegen Ziehkräfte) und die Stärke ausgebrochen (Druckwiderstand).

Dies macht es weniger anfällig für das Brechen während des Wickelns, Handhabung, oder unter Stress.

Verstärkte Punktion und Tränenwiderstand:

Dies ist vielleicht der auffälligste Vorteil. Die zusätzliche Dicke macht es viel schwieriger, versehentlich Löcher hineinzustechen oder die Folie zu zerreißen.

Dies ist entscheidend für das Wickeln von Gegenständen mit scharfen Kanten, Container sicher abdecken, oder in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Erhöhte Starrheit (Tote Falte):

Während immer noch flexibel, Hochleistungsfolie hält seine Form einmal besser gebildet (Eine Eigenschaft, die manchmal "tote Falte" bezeichnet wird).

Es ist weniger wahrscheinlich, dass es zurückspringt, erleichtert es, enge Dichtungen um Behälter oder Schimmel um Objekte zu erzeugen.

Verbesserte Barriereigenschaften:

Während alle Aluminiumfolie eine hervorragende Barriere bietet, Die erhöhte Dicke der Hochleistungsfolie minimiert das bereits winzige Risiko für Stecklöcher weiter (Mikroskopische Löcher, die während des Rollens auftreten können, sehr dünne Folien).

Dies gewährleistet eine noch zuverlässigere Barriere gegen Feuchtigkeit, Sauerstoff, Licht, und Schadstoffe, entscheidend für langfristige Lebensmittellager oder sensible industrielle Verpackung.

Größere Wärmefestigkeit und Haltbarkeit:

Es kann höhere Temperaturen und mehr körperlichen Stress standhalten, ohne sich zu verschlechtern oder zu zerreißen als Standardfolie.

Dies ist besonders vorteilhaft zum Grillen, Ofenverbrauch, und industrielle Wärmeverlagerungsanwendungen.

Bessere Wärmeverteilung (Potenziell):

Die erhöhte Masse kann zu einer geringeren Wärmeverteilung führen, wenn sie in Kochanwendungen verwendet werden, Obwohl seine hohe thermische Leitfähigkeit der dominierende Faktor ist.

Diese Kernfunktionen machen Hochleistungs -Aluminiumfolie die bevorzugte Wahl bei Zuverlässigkeit, Stärke, und Haltbarkeit sind von größter Bedeutung.

Haushalts -Hochleistungs -Aluminiumfolie

Haushalts -Hochleistungs -Aluminiumfolie

2. Materialeigenschaften und Zusammensetzung von Hochleistungs -Aluminiumfolie

Verständnis der materiellen Wissenschaft dahinter Hochleistungs -Aluminiumfolie Bietet Einblick in seine Leistung.

Dies beinhaltet die Untersuchung der spezifischen verwendeten Legierungen, ihre physischen Eigenschaften, und alle angelegten Oberflächenbehandlungen.

2.1 Legierungsarten und Komposition

Eigentum Legierung 8011-O Legierung 1235-o Legierung 8079-O Legierung 1100-o Legierung 3003-o Legierung 8021-O
Nenndichte ~ 2,71 g/cm³ (0.098 lb/in³) ~ 2,705 g/cm³ (0.098 lb/in³) ~ 2,71 g/cm³ (0.098 lb/in³) ~ 2,71 g/cm³ (0.098 lb/in³) ~ 2,73 g/cm³ (0.0986 lb/in³) ~ 2,72 g/cm³ (0.0983 lb/in³)
Zugfestigkeit (MPa) 80 – 120 60 – 95 70 – 110 75 – 105 95 – 130 90 – 130
Zugfestigkeit (ksi) 11.6 – 17.4 8.7 – 13.8 10.1 – 15.9 11 – 15 14 – 19 13 – 19
Verlängerung (%) ≥ 10% ≥ 15% ≥ 12% ≥ 20% ≥ 20-30% ≥ 18%
Formbarkeit Sehr gut Exzellent Sehr gut Exzellent Exzellent Exzellent (Tiefziehen)
Relative Stärke Gut Mäßig Gut Niedrig Mittelgroß Gut
Hauptverwendung in HD -Folie Allgemeiner Zweck, Behälter Flexibler PKG, Kondensatoren Pharmazeutische Blasen Tiefe Ziehbehälter, Spezifische elektrische Verwendungen Starke Behälter, Industriell Kaltform Pharma Blasen (Allzeit)

(Notiz: Mechanische Eigenschaften wie Zugfestigkeit und Dehnung können je nach der genauen Folienstärke und spezifischen Verarbeitungsparametern variieren, die vom Hersteller verwendet werden. Dies sind repräsentative Werte für das Temperament. "Primäranwendung in HD -Folien" bezieht sich auf typische Anwendungen speziell für Schwerlast Messgeräte, Anerkennung, dass einige Legierungen in Standardfolie häufiger auftreten.)

Erklärung von zusätzlichen Legierungen im Hochleistungskontext:

  • Legierung 1100-o: Während die niedrigste Stärke unter diesen hat, Seine hervorragende Duktilität macht es für Hochleistungsanwendungen geeignet, die eine extreme Formung oder eine tiefe Zeichnung erfordern, obwohl seltener für allgemeine Hochleistungsverpackungen, bei denen die Stärke im Vergleich zu der Festigkeit von größter Bedeutung ist 8011 oder 3003.
  • Legierung 3003-o: Bietet Kraft, die vergleichbar mit oder etwas höher als 8011/8079/8021, kombiniert mit ausgezeichneter Formbarkeits- und Korrosionsbeständigkeit. Es ist ein starker Kandidat für hochkarätige halbweiche Container und bestimmte industrielle Anwendungen, bei denen Robustheit erforderlich ist.
  • Legierung 8021-O: Speziell optimiert für pharmazeutische „Kaltforming“ Blisterpackungen (Go-Gol), Dies ist eine anspruchsvolle Anwendung mit Hochleistungsfolien, die außergewöhnliche Eigenschaften des tiefen Zeichnungsfähigkeit und der Barriere erfordert. Während stark, Sein Hauptmarkt ist dieser spezielle Verpackungssektor.

2.2 Physikalische Eigenschaften

Jenseits der legiertspezifischen mechanischen Eigenschaften, Hochleistungs -Aluminiumfolie teilt die grundlegenden physikalischen Eigenschaften von Aluminium:

    • Dichte: Etwa 2.70 – 2.71 g/cm³ (0.098 lb/in³). Diese niedrige Dichte trägt zum leichten Gewicht des Materials selbst in dickeren Anzeigen bei.
    • Schmelzpunkt: Etwa 660°C (1220°F) für reines Aluminium; Legierungen schmelzen über einen leichten Bereich in der Nähe dieser Temperatur. Dieser hohe Schmelzpunkt macht es für Hochtemperaturkochen und industrielle Anwendungen geeignet.
    • Wärmeleitfähigkeit: Ausgezeichneter thermischer Leiter (ca. 230-235 W/(m·K) Für diese Legierungen). Dies ermöglicht eine schnelle und effiziente Wärmeübertragung, vorteilhaft im Kochen, Keimenversiegelung, und Wärmeaustauschanwendungen.
    • Elektrische Leitfähigkeit: Sehr guter elektrischer Leiter (ca. 55-60% IACs für diese Legierungen). Diese Eigenschaft wird in elektrischen Anwendungen wie Kondensatorfolie oder elektromagnetischer Abschirmung verwendet.
    • Reflexionsvermögen: Sehr reflektierend sowohl Strahlungswärme als auch Licht (Typischerweise >85-90%). Diese Eigenschaft wird bei thermischer Isolierung genutzt, Reflektierende Barrieren, und einige dekorative Anwendungen.
    • Imperienbarkeit: Aluminiumfolie, insbesondere Hochleistungsmessgeräte mit minimalem Lochrisiko, Bietet eine fast perfekte Barriere für Licht, Sauerstoff, Feuchtigkeit, Öle, Fette, Mikroorganismen, und flüchtige Aromen. Dies ist entscheidend für die Ernährung und die empfindliche Verpackung.
    • Nichttoxizität und Hygiene: Aluminium ist ungiftig und hygienisch, Es ist sicher für einen direkten Kontakt mit Lebensmitteln und Arzneimitteln (Bei der Erzeugung nach relevanten Standards).
    • Korrosionsbeständigkeit: Aluminium bildet natürlich dünn, Schutzaluminiumoxidschicht, Bereitstellung einer guten Resistenz gegen atmosphärische Korrosion und viele Substanzen. Jedoch, Es kann durch starke Säuren und Alkalien angegriffen werden.

2.3 Oberflächenbehandlung

Um seine Leistung zu verbessern, Hochleistungs-Aluminiumfolie unterliegt häufig Oberflächenbehandlungen:

  • Eloxieren: Verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte.
  • Laminieren: Fügt Schutzschichten für bestimmte Anwendungen hinzu, wie Lebensmittel oder Industrieverpackungen.
  • Beschichtung: Für spezielle Aufgaben werden keine Schichtbeschichtungen oder hitzebeständigen Beschichtungen aufgetragen.

3. Herstellungsprozess von Hochleistungs -Aluminiumfolie

3.1 Produktionsschritte

1. Aluminiumgottguss

  • Rohes Aluminium wird geschmolzen und in große Pergots für die weitere Verarbeitung gegossen.
  • In dieser Phase werden legierte Elemente hinzugefügt, um die gewünschten Materialeigenschaften zu erreichen.

2. Rollen

  • Die Barren werden durch heiße und kalte Rolling -Prozesse zu dünnen Blättern komprimiert.
  • Rollen bestimmt die endgültige Dicke und die mechanischen Eigenschaften der Folie.

3. Glühen

  • Die Folie wird erhitzt, um interne Belastungen zu entfernen und ihre Flexibilität und Festigkeit zu verbessern.

4. Oberflächenbehandlung

  • Beschichtungen, Laminate, oder Anodierschichten werden angewendet, um die Leistung für bestimmte Anwendungen zu verbessern.

5. Slitting und Verpackung

  • Die Folie wird basierend auf den Kundenanforderungen in Rollen oder Blätter geschnitten und für die Verteilung verpackt.

3.2 Qualitätskontrolle

Um Konsistenz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, Hersteller führen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durch:

  • Dicke Gleichmäßigkeit: Maschinen überwachen die Dicke während des Rollens, um Präzision aufrechtzuerhalten.
  • Zugprüfung: Misst den Widerstand der Folie vor Riss und Verformung.
  • Visuelle Inspektion: Identifiziert Oberflächenfehler, wie Pinten oder Kratzer.

4. Vergleich zwischen Hochleistungs -Aluminiumfolie und Standard -Aluminiumfolie

Der direkteste Weg, um die Vorteile von zu verstehen Hochleistungs -Aluminiumfolie ist, es nebeneinander mit Standard-Haushalt oder allgemeinen Aluminiumfolie zu vergleichen.

Der Hauptunterschied, Dicke, Fördert Variationen über mehrere wichtige Leistungsmetriken hinweg.

Besonderheit Standard -Aluminiumfolie Hochleistungs -Aluminiumfolie Schlüsselunterschied & Bedeutung
Typische Dicke 0.016 – 0.024 mm (0.00063 – 0.00094 In) > 0.025 mm (Oft 0.03 – 0.05 mm oder mehr) Unterschied definieren. Schwere ist deutlich dicker (kann 1,5x bis 3x+ dicker sein).
Stärke (Zugfest) Untere Höher Eine erhöhte Dicke sorgt für einen größeren Widerstand gegen Dehnung und Brechen unter Last. Legierungswahl (z.B., 8011 in HD) Auch beiträgt.
Stechenwiderstand Untere (Leicht zu durchstimmen) Signifikant höher Viel weniger wahrscheinlich, um Löcher von scharfen Kanten zu reißen oder zu bekommen (Knochen, Utensilien) oder raues Handling. Entscheidend für sichere Verpackungs- und industrielle Verwendung.
Tränenwiderstand Untere (Tränen relativ leicht) Höher Resistenter gegen die Ausbreitung von Tränen einmal begonnen. Während der Verwendung langlebiger.
Steifheit / "Dead Fold" Flexibler, Weniger Formretention Starrer, Bessere Formretention Hält seine Form besser, nachdem sie umgeklappt oder geformt wurde. Leichter zu erzeugen dicht.
Barriereeigenschaften Exzellent (MINIMAL -PINSCHLÄGEN Normalerweise) Ausgezeichnet+ (Praktisch lochfrei) Eine erhöhte Dicke sorgt für eine noch zuverlässigere Barriere gegen Feuchtigkeit, Gase, Licht, Gerüche durch weiteres Minimieren des Lochpotentials.
Wärmewiderstand Gut (Schmelzpunkt ~ 660 ° C.) Gut bis ausgezeichnet (Gleicher Schmelzpunkt) Während der Schmelzpunkt der gleiche ist, Die dickere Folie ist bei hohen Temperaturen körperlich robuster, seltener beim Grillen/Backen zu reißen oder zu degradieren.
Wärmeverteilung Sehr gut (Hohe Leitfähigkeit) Sehr gut (Hohe Leitfähigkeit) Leitfähigkeit ist inhärent; Die zusätzliche Masse kann die Gleichmäßigkeit leicht verbessern, aber der Effekt ist wahrscheinlich minimal im Vergleich zur Grundlage des Grundmaterials.
Formbarkeit/Flexibilität Sehr flexibel Mäßig flexibel Immer noch leicht zu formbar, aber merklich steifer als Standardfolie. Erfordert möglicherweise etwas mehr Aufwand für eine komplizierte Formgebung.
Gewicht (pro Bereich der Einheit) Leichter Schwerer Eine Rolle schwerer Folie derselben Abmessungen wiegt deutlich mehr. Beeinflusst die Handhabung und den Versand.
Kosten (pro Bereich der Einheit) Untere Höher Mehr Aluminiummaterial pro Flächeneinheit führt direkt zu einem höheren Kaufpreis.
Typische Anwendungen Leichte Lebensmittelverpackung, Gerichte bedecken, Backbleche säumen, Kunsthandwerk. Grillen, Ofenkochen (Pfannen auskleiden, Zelte), Lebensmittel Lagerung (langfristig, Gefrierschrank), Industrieverpackung, Hitzeschilde, Isolierrücken, Hochleistungsverpackung. Schwerlast wird bei der Haltbarkeit ausgewählt, Stechenwiderstand, Versiegelung sichern, oder eine verbesserte Barriere-/Wärmeleistung sind erforderlich.

Im Wesentlichen, die Wahl zwischen Standard und Hochleistungs -Aluminiumfolie ist ein Kompromiss zwischen Kosten/Flexibilität und Haltbarkeit/Leistung.

Hochleistungsfolie bietet einen höheren Preis, liefert jedoch überlegene Robustheit und Zuverlässigkeit für Aufgaben, bei denen Standardfolie möglicherweise ausfällt oder unzureichend ist.

5. Anwendung von Hochleistungs -Aluminiumfolie

Die verbesserten Eigenschaften, die aus ihrer erhöhten Dicke stammen Hochleistungs -Aluminiumfolie Wo Standardfolie nicht ausreicht.

Seine Stärke, Haltbarkeit, Barrierintegrität, und Wärmefestigkeit werden in verschiedenen Sektoren hoch geschätzt.

5.1 Lebensmittel- und Getränkeindustrie

Dies ist vielleicht das bekannteste Reich für Hochleistungsfolie außerhalb der industriellen Umgebungen.

  • Grillen und Grillen: Lebensmittel wie Rippen einwickeln, Kartoffeln, oder fischen, um gleichmäßig zu kochen und Feuchtigkeit zu behalten. Erstellen von Paketen für Gemüse oder empfindliche Gegenstände.
  • Ofenkochen: Backpfannen und Ofenschalen für schwere oder unordentliche Lebensmittel (Braten, Aufläufe) Um das Kleben zu verhindern und die Reinigung zu vereinfachen.
  • Gefrierschrank: Fleisch einwickeln, Geflügel, Fisch, oder Backwaren für den langfristigen Gefrierschranklager. Die überlegenen Barriereigenschaften und der Einstichwiderstand schützen vor dem Gefrierschrank Verbrennung, Feuchtigkeitsverlust, und Geruchstransfer effektiver als Standardfolie oder Plastikfolie allein.
  • Hochleistungs -Lebensmittelbehälter: Halbschwerer Behälter aus Hochleistungsfolie (Oft Legierung 8011 oder 3003) Für Mahlzeiten zum Mitnehmen, Catering -Tabletts, gefrorene Vorspeisen, und Bäckereiprodukte.
  • Deckel für Behälter: Hitzebeiernde schwere Foliendeckel (Oft lackiert) Stellen Sie Manipulationsanwälte und sichere Schließungen für Joghurtbecher zur Verfügung, Dessert -Töpfe, und andere verpackte Lebensmittelbehälter.
Behälter verwendet Aluminiumfolie

Behälter verwendet Aluminiumfolie

5.2 Industrieverpackung und Verpackung

Die Festigkeits- und Barriereigenschaften sind in industriellen Umgebungen von entscheidender Bedeutung.

  • Palettenabdeckungen und Liner: Bereitstellung einer Feuchtigkeits- und Staubbarriere für Waren, die auf Paletten gelagert werden.
  • Isolierrück-/Aussicht: Auf Isoliermaterialien laminiert (wie Glasfaser, Mineralwolle, oder Schaumstoffbrett) Für den Gebrauch bei der Aufbau von Isolierung, HVAC -Kanalverpackung, und Rohrverzögerung. Die Folie wirkt als strahlende Wärmebarriere und als Dampfentzüchter. Hochleistungsfolie bietet Haltbarkeit während der Installation und Lebensdauer.
  • Kabelverpackung: Wird als Abschirmschicht in elektrischen Strom- und Kommunikationskabeln verwendet, um elektromagnetische Störungen bereitzustellen (I / rfi) Abschirmung und manchmal als Feuchtigkeitsbarriere.
  • Industrieauskleidungen: Futtertrommeln oder Behälter, die bestimmte nicht korrosive Chemikalien umgehen, Pulver, oder viskose Materialien.

5.3 Neue Energie und Elektronik

Aluminiumfolie spielt eine kritische Rolle bei der Energiespeicherung und bei elektronischen Komponenten.

  • Kondensatorfolie: Hochpurige Aluminiumfolie (Oft Legierung 1xxx -Serie wie 1235, kann aber eine schwerere Anzeige für Stromkondensatoren sein) fungiert als Stromkollektorelektrode in Elektrolytkondensatoren. Dicke und Reinheit sind für die Leistung von entscheidender Bedeutung.
  • Sammler von Lithium-Ionen-Batterien: Aluminiumfolie dient als positiver Stromsammler in Lithium-Ionen-Batterien. Spezifische Dicke und Oberflächeneigenschaften sind für eine optimale Batterieleistung und die Energiedichte erforderlich. Hochleistungsmessgeräte können in größeren Format- oder Hochleistungszellen verwendet werden.
  • Elektromagnetische Abschirmung (I / rfi): Wird verwendet, um empfindliche elektronische Komponenten oder Gehäuse vor elektromagnetischen Interferenzen zu schützen. Die Leitfähigkeit und Barriereigenschaften sind der Schlüssel. Schwerere Messgeräte bieten eine bessere Haltbarkeit und möglicherweise niedrigere Widerstandsabschirche.
  • Kühlkörper und Wärmeverteiler: Während oft aus dickerem Aluminiumblech oder Extrusionen hergestellt, Hochleistungsfolie kann in einigen Anwendungen als leichter Wärmeverteiler oder als Teil eines laminierten thermischen Grenzflächenmaterials verwendet werden, um die Wärme von elektronischen Komponenten abzulösen.
Aluminiumfolie für die Elektronik

Aluminiumfolie für die Elektronik

5.4 Automobil und Luft- und Raumfahrt

Gewichtsreduzierung, Wärmemanagement, und Haltbarkeit sind wichtige Treiber in diesen Sektoren.

  • Kfz -Hitzeschilde: In der Nähe der Auspuffanlagen platziert, Katalysatorkonverter, oder Motorkomponenten, um Strahlungswärme zu reflektieren und umgebende Teile vor Wärmeschäden zu schützen. Hochleistungs -Aluminiumfolie (Oft geprägt oder mit Isoliermaterialien laminiert) bietet Haltbarkeit und anhaltendes Reflexionsvermögen bei hohen Temperaturen.
  • Kfz -Akustikisolierung: Wird als Schicht in schalldämmenden Materialien verwendet, die auf Bodenpfannen aufgetragen werden, Firewalls, und Türverkleidungen.
  • Luft- und Raumfahrt -Isolationsdecken: Mehrschicht-Isolierung (MLI) Decken, die auf Raumfahrzeugen und Satelliten verwendet werden (manchmal Hochleistungsnoten für Außenschichten) getrennt durch Vakuum- oder Niedrigleitungsabstandshalter, um die Wärmeübertragung durch Strahlung zu minimieren.
  • Wabenkernmaterial: Während der Kern selbst dünne Folie sein kann, Eine schwerere Messertile kann zum Gesichtsblätter oder Kanten in leichten strukturellen Wabenplatten verwendet werden, die in Luft- und Raumfahrt- und Hochleistungs-Automobilanwendungen verwendet werden.

5.5 Medizinisch und pharmazeutisch

  • Pharmazeutische Blasenverpackung: Hochleistungs -Aluminiumfolie (Typischerweise legiert 8079 oder 8011, oft beschichtet/laminiert) wird als Sicherungs- oder Deckelfolie für Push-Through-Blisterpackungen mit Tabletten oder Kapseln verwendet. Es muss eine absolute Barriere für die Feuchtigkeit liefern, Licht, und Sauerstoff, Während Sie stark genug sind, um das Produkt zu schützen und dennoch zerstört zu werden, um zu verzichten (oft durch spezifische Bewertungs- oder Materialkombinationen erreicht).
  • Sterile Instrumentenverpackung: Verwendet in einigen Sterilisationsprozessen (z.B., Trockene Hitze) als Wrap für Instrumente, Bereitstellung einer mikrobiellen Barriere nach der Sterilisierung.
  • Medizinische Beutel und Beutel: Als Barriereschicht in laminierten Beuteln für sterile medizinische Geräte oder pharmazeutische Pulver/Flüssigkeiten.
Hochleistungs -Aluminiumfolie für Pharmaverpackungen

Hochleistungs -Aluminiumfolie für Pharmaverpackungen

5.6 Andere Verwendungen

  • Friseur: Wird zum Hervorheben und Färben von Haaren verwendet (Obwohl bestimmte Friseurfolien häufig einzigartige Eigenschaften haben).
  • Huka / Shisha: Oft benutzt (manchmal verdoppelte die Standardfolie oder eine bestimmte Hochleistungsfolie) Um die Tabakschale abzudecken und heiße Kohlen zu unterstützen.
  • DIY -Reparaturen und Versiegelung: Vorübergehende Versiegelung von Kanälen oder Rohren (Verwenden von angemessenem Klebeband).

6. Hochleistungs -Aluminiumfolie Kaufanleitung

Auswählen des Rechts Hochleistungs -Aluminiumfolie erfordert die Prüfung der spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung und das Verständnis der auf dem Markt verfügbaren Optionen. Dieser Leitfaden deckt wichtige Auswahlkriterien ab und bietet Einblicke in die Beschaffung, einschließlich Referenzierung Huawei Aluminium als Beispiellieferant.

6.1 Auswahl der Dicken

Dies ist der kritischste Parameter, der „schwere Dienst“ definiert. Wählen Sie eine Dicke basierend auf dem erforderlichen Festigkeitsniveau, Stechenwiderstand, und Starrheit:

  • Niedrigeres Ende (z.B., 0.025 mm – 0.035 mm / ~ 0,001 " - 0,0014"): Bietet einen spürbaren Schritt von Standardfolie. Gut für die anspruchsvolle Verpackung von Lebensmitteln, Gefrierschrank, Pfannen auskleiden, Grundlegende Industrieverpackung.
  • Mittelklasse (z.B., 0.035 mm – 0.05 mm / ~ 0,0014 " - 0,002"): Bietet hervorragende Kraft und Stechenwiderstand. Ideal zum schweren Grillen, Ofentaschen, Halbgipfelbehälter, Robuste Industrieverpackung, Grundlegende Wärmeschilde, und anspruchsvolle Verpackungsaufgaben.
  • Oberes Ende (z.B., >0.05 mm / >0.002″): Bietet maximale Haltbarkeit und Starrheit für Folienmessgeräte. Wird in speziellen industriellen Anwendungen verwendet, Sehr anspruchsvolle Verpackung, Kfz -Hitzeschilde, Einige elektronische Komponenten, und wo die maximale Barriere -Integrität von größter Bedeutung ist.

6.2 Material und Beschichtung

Legierungswahl:

  • 8011: Oft die beste Allround-Wahl für den General Hochleistungs -Aluminiumfolie Anwendungen, die ein gutes Gleichgewicht der Stärke erfordern, Formbarkeit, und Kosten. Geeignet für Lebensmittelbehälter, Industrieverpackung, Allgemeines Kochen.
  • 1235: Wählen Sie, ob die maximale Formbarkeit der Formulierung vor der Stärke Priorität hat, oder wenn eine hohe Reinheit benötigt wird (z.B., Bestimmte Kondensatoranwendungen).
  • 8079: Häufig für pharmazeutische Blasenverpackungen aufgrund seiner spezifischen Formmerkmale bevorzugt.

Für die meisten allgemeinen Hochleistungsnutzungen (Kochen, Verpackung), 8011 Aluminiumfolie ist eine zuverlässige und gemeinsame Option.

Temperament:

Stellen Sie sicher, dass die Folie als angegeben ist O Temperament (geglüht/weich) Es sei denn, eine bestimmte Anwendung erfordert eine härtere Temperatur (Das ist selten für allgemeine Folien).

Beschichtungen:

  • Unbeschichtet (Nackte Folie): Geeignet für viele direkte Lebensmittelkontaktanwendungen (Die Bestätigung von restlichen Rollölen erfüllen die Standards der Lebensmittelqualität), Allgemeine Verpackung, Wärmereflexion.
  • Lack: Notwendig, wenn die Folie an sich selbst oder andere Materialien versiegelt werden muss (z.B., Containerdeckel, Beutelschichten). Geben Sie das Substrat an, das es zu versiegeln muss (z.B., PP, Ps, HAUSTIER).
  • Zünd-/Druckbehandlung: Erforderlich, wenn die Folienoberfläche gedruckt wird.
  • Schutzlack: Kann die chemische Resistenz verbessern oder Farbe liefern.

6.3 Verpackungsspezifikationen

Rollbreite:

Kann von schmalen Breiten reichen (z.B., 300mm, 450mm / ~ 12 ", 18"Für Verbraucher-/Lebensmittelservice) zu sehr breiten Rollen (z.B., über 1 Meter / ~ 40 ″+ für industrielle Anwendungen, oft als "Jumbo Rolls" bezeichnet).

Rolllänge:

Verbraucherbrötchen könnten 25 Fuß sein, 50ft, 75ft, usw. Food Service Rolls sind oft viel länger (z.B., 500ft, 1000ft).

Industrie -Jumbo -Rollen können Tausende von Metern enthalten.

Kerntyp und Größe:

Rollen werden auf Kerne verwundet. Gemeinsame Kernmaterialien sind Karton, Plastik, oder Metall.

Kerndurchmesser (ID) ist eine wichtige Spezifikation für industrielle Nutzer, die die Rollen auf Maschinen steigern (z.B., 3 Zoll / 76mm, 6 Zoll / 152mm).

Verpackung:

Überlegen Sie, wie die Rollen gepackt sind - einzelne Boxen für den Einzelhandel, Massenpackung auf Paletten für den industriellen Gebrauch.

Stellen Sie sicher, dass die Verpackung die Folienkanten während des Transports vor Schäden schützt.

6.4 Lieferanten und Preise

Der Auffinden eines zuverlässigen Lieferanten ist entscheidend, um Qualität zu erhalten Hochleistungs -Aluminiumfolie Das erfüllt Ihre Spezifikationen konsequent.

Bei der Bewertung von Lieferanten, Betrachten Sie Faktoren über den Anfangspreis hinaus.

Huawei Aluminium, ein bekannter Lieferant auf dem globalen Aluminiummarkt (Notiz: Dies unterscheidet sich vom Telekommunikationsunternehmen), Bieten Sie oft eine breite Palette von Aluminiumfolienprodukten an, einschließlich verschiedener Hochleistungsspezifikationen.

Bei der Betrachtung eines Lieferanten wie Huawei Aluminium oder ähnlichen groß angelegten Produzenten/Distributoren, suchen:

  • Produktpalette: Bieten sie die spezifischen Legierungen an? (z.B., 8011, 1235, 8079), Dicke (Abdeckung des Hochleistungsspektrums), Gemüter (Typischerweise o), Breiten, und Kerngrößen, die Sie benötigen?
  • Qualitätszertifizierungen: Halten sie sich an internationale Qualitätsstandards? (z.B., ISO 9001)? Können sie Zertifizierungen bereitstellen, die für Ihre Bewerbung relevant sind? (z.B., FDA -Konformität für Lebensmittelkontakt, ASTM -Standards)? Rufliche Lieferanten wie Huawei Aluminium betonen normalerweise ihre Qualitätsmanagementsysteme.
  • Fertigungsfähigkeiten: Haben sie das Rollen?, Glühen, Schlitzen, und potenziell Beschichtungsfähigkeiten, um konsistent zu produzieren, Hochwertige Hochleistungsfolie? Große integrierte Hersteller haben oft eine bessere Kontrolle über den gesamten Prozess.
  • Technische Unterstützung: Können sie technische Datenblätter bereitstellen?, Beratung zur Auswahl der Legierung, oder Unterstützung für bestimmte Anwendungsanforderungen?
  • Mindestbestellmengen (Mindestbestellmenge): Große Mühlen oder Händler haben oft MOQs, insbesondere für nicht standardmäßige Spezifikationen oder Jumbo-Rollen. Überprüfen Sie, ob ihre MOQs Ihren Bedürfnissen entsprechen. Kleinere Mengen müssen möglicherweise über kleinere regionale Händler oder Händler bezogen werden.
  • Vorlaufzeiten: Wie lange dauert es, Ihre Bestellung zu produzieren und zu liefern?? Dies kann je nach Mühlenplänen und aktueller Nachfrage variieren.
  • Ruf und Zuverlässigkeit: Suchen Sie nach etablierten Lieferanten mit einer Erfolgsgeschichte von konsistenter Qualität und pünktlicher Lieferung.
Verpackte Hochleistungs -Aluminiumfolie

Verpackte Hochleistungs -Aluminiumfolie

Zitate erhalten:
Um einen genauen Preis zu erhalten, potenzielle Lieferanten anbieten (ob große Produzenten mögen Huawei Aluminium oder regionale Verteiler) mit einer detaillierten Anfrage nach Zitat (Anfrage) einschließlich Legierung, Temperament, Dicke, Breite, Rolllänge/Durchmesser, Kernspezifikationen, Menge, alle erforderlichen Beschichtungen, Zertifizierungen, und Lieferdetails. Vergleichen, Qualitätssicherungen, und Führungszeiten.

7. FAQ über Hochleistungs -Aluminiumfolie (Kondensiert)

Q1: Was in erster Linie „Hochleistungs“ -Anuminiumfolie definiert?

A: Es ist größer Dicke (Typischerweise >0.025 mm / 0.001″), Dies sorgt im Vergleich zu Standardfolie zu einer erhöhten Festigkeits- und Pünktungswiderstand.

Q2: Ist schwere Folie für das Kochen sicherer?

A: Beide sind im Allgemeinen Lebensmittelsicherheit. Der Vorteil von Hochleistungsfolien ist der Vorteil Körperliche Robustheit (weniger reißen/punktieren), Nicht von Natur aus größerer chemischer Sicherheit.

Q3: Kann ich schwere Folie in die Mikrowelle legen??

A: NEIN. Wie jedes Metall, Es verursacht Funken (Lichtbogen) und kann die Mikrowelle beschädigen. Niemals Mikrowellen -Aluminiumfolie.

Q4: Ist die glänzende oder stumpfe Seitenfiele zum Kochen mit schwerer Folie?

A: NEIN, Es ist ein Ergebnis der Herstellung (Packrollen). Zum Kochen, Es gibt Kein funktionaler Unterschied zwischen den Seiten.

Q5: Ist eine Hochleistungsfolie besser zum Einfrieren?

A: Ja, Seine Dicke sorgt für eine bessere Barriere gegen Gefrierschrankverbrennung und widersteht die Ausfälle/Tränen effektiver, Lebensmittel länger schützen.

Q6: Welche Legierung wird normalerweise für Hochleistungsfolie im Haushalt verwendet?

A: Legierung 8011 ist aufgrund seines guten Stärkens Gleichgewicht sehr häufig, Formbarkeit, und Kosten.

Q7: Wie kann ich schwere Folien ohne Etikett identifizieren??

A: Es fühlt sich merklich an dicker, steifer, und schwerer zu reißen als Standardfolie. Für kritische Verwendungen, Überprüfen Sie immer die Verpackungsspezifikationen.

Q8: Ist hochleitende Aluminiumfolie recycelbar?

A: Ja, Es ist sehr recycelbar. Stellen Sie sicher.

Q9: Signiert schwere Folienblocksignale (W-lan, Zelle) besser?

A: Ja, theoretisch. Als Metall, Es blockiert Signale. Die dickere Folie kann etwas effektiveres Abschirmung liefern als Standard Folie.

Q10: Kann ich schwere Aluminiumfolie wiederverwenden??

A: Möglicherweise. Wenn sauber und unbeschädigt, Es kann oft abgewischt oder gewaschen und wiederverwendet werden. Recyceln, wenn zerrissen, stark verschmutzt, oder nach direktem Kontakt mit rohem Fleisch (es sei denn gründlich gereinigt und erhitzt).

8. Zusammenfassung

Hochleistungs -Aluminiumfolie wird in erster Linie durch seine größeren unterschieden Dicke (>0.025 mm) Im Vergleich zu Standardfolie, Erteilt es erheblich verbessert es Stärke, Punktion/Tränenwiderstand, und Haltbarkeit.

Häufig aus Legierungen wie 8011 im weichen O Temperament, Es behält die Kernvorteile von Aluminium bei, Wärmeleitfähigkeit, Reflexionsvermögen, und Recyclingabilität - und bieten gleichzeitig überlegene Robustheit.

Die verbesserten Eigenschaften machen es ideal für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen Standardfolien möglicherweise fehlschlagen, einschließlich streng Lebensmittelzubereitung (Grillen, Einfrieren), robust Industrieverpackung, Isolierrücken, Kfz -Hitzeschilde, Pharmazeutische Blasenpackungen, und verschiedene elektronische Verwendungen.

Durch die Auswahl der entsprechenden Hochleistungsfolie wird die Auswahl des Rechts ausgewählt Dicke, Legierung, und alle notwendigen Beschichtungen, während der Beschaffung von seriösen Lieferanten (wie Huawei Aluminium) Gewährleistet Qualität und Einhaltung der Spezifikationen.

Gussproduktionsprozess und seine Einführung

Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.

Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.

Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung

  • 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
  • 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
  • 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
  • 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
    • Warmwalzausrüstung

      Gieß- und Walzverfahren

      Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.

      • 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
      • 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
      • 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
      • 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
        • Kaltwalzender Produktionsprozess

          • 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
          • 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
          • 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
          • 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
            • Casting-Rollen

              Einführung in den Endproduktionsprozess

              • 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
              • 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
              • 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.

Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.

Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt

Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.

Verkehrsanwendung

Verkehrsanwendung

Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.

Verpackungsanwendung

Verpackungsanwendung

Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.

PS-Druck

PS-Druck

Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Anwendung im Aluminiumlegierungsbau

Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.

Elektronische Produktanwendung

Elektronische Produktanwendung

Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.

Küchenanwendung

Küchenanwendung

Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen

In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:

Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);

Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;

Trocknen: Trockenmittel;

Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;

Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;

Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.

Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.

Vorlaufzeit: 15-45 Tage.

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten

Was ist 1060 reines Aluminiumblech

Verpackungsprozess für Aluminiumspulen

F: Sind Sie Hersteller oder Händler??

Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??

Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.

F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??

Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.

F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??

Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.


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