Eine kurze Einführung in 8079 Aluminiumfolie
Der 8079 Aluminiumfolie ist in erster Linie auf die vielfältigen Verpackungsbedürfnisse von Pharmazeutika und Kosmetika zugeschnitten, mit überlegener Leistung im Vergleich zu reiner Aluminiumfolie. Was mehr ist, Unsere Fertigungskapazitäten ermöglichen die Erstellung maßgeschneiderter Produkte, um den einzigartigen Spezifikationen unserer Kunden gerecht zu werden.
Die Synergie zwischen 8079 Legierung und die H18-Vergütung sorgen für eine beispiellose Leistung bei pharmazeutischen Folienanwendungen. Abgesehen von seinen pharmazeutischen Fähigkeiten, Legierung 8079 Folie findet in der Lebensmittelverpackungsbranche breite Anwendung, Bieretiketten, Haushaltsfolie, Flaschenverschlüsse, und mehr. Optimale Ergebnisse werden bei einer Dicke zwischen 10 Zu 200 Mikrometer und Härtebezeichnungen wie H14, H18, unter anderen.
Einführung zu 8079 Aluminiumfolie
Die chemische Zusammensetzung von 8079 Aluminiumfolie besteht hauptsächlich aus Aluminium sowie spezifischen Legierungselementen, die seine Eigenschaften verbessern. Hier ist eine detaillierte Aufschlüsselung seiner typischen Zusammensetzung:
Eigenschaften und Eigenschaften von 8079 Aluminiumfolie
8079 Aluminiumfolie ist eine Art Aluminiumlegierung, die eine Reihe von Eigenschaften und Eigenschaften bietet, die sie für verschiedene Anwendungen geeignet machen, insbesondere im Bereich Verpackung und Isolierung.
Chemische Zusammensetzung von 8079 Aluminiumfolie
| Element | Symbol | Typischer Bereich (%) |
|---|---|---|
| Aluminium | Al | 90.0% Minimum |
| Eisen | Fe | 0.5% Zu 1.0% |
| Silizium | Und | 0.1% Zu 0.5% |
| Kupfer | Cu | 0.1% Zu 0.3% |
| Mangan | Mn | 0.1% Zu 0.3% |
| Magnesium | Mg | 0.1% Zu 0.5% |
| Zink | Zn | 0.1% Zu 0.3% |
| Lithium | Li | 0.1% Zu 0.5% |
Die spezifische Zusammensetzung von 8079 Aluminiumfolie kann je nach Hersteller und beabsichtigter Anwendung leicht variieren. Jedoch, Die oben genannten Bereiche stellen die typische chemische Zusammensetzung dar, die zu seinen wünschenswerten Eigenschaften bei Verpackungen und anderen Anwendungen beiträgt.
Eigentum von 8079 Aluminiumfolie
| Eigenschaftskategorie | Eigentum | Beschreibung |
|---|---|---|
| Mechanische Eigenschaften | Zugfestigkeit | 100 Zu 200 MPa |
| Streckgrenze | 70 Zu 150 MPa | |
| Verlängerung | Bis zu 10% oder mehr | |
| Härte | Je nach Verarbeitung unterschiedlich | |
| Physikalische Eigenschaften | Dichte | Etwa 2.7 g/cm³ |
| Wärmeleitfähigkeit | Gute Wärmeleitfähigkeit | |
| Elektrische Leitfähigkeit | Hoch, aber etwas niedriger als reines Aluminium | |
| Korrosionsbeständigkeit | Oxidschicht | Bildet eine Schutzschicht, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht |
| Chemische Beständigkeit | Beständig gegen viele Chemikalien; anfällig gegenüber starken Laugen und Säuren | |
| Barriereeigenschaften | Feuchtigkeitsbarriere | Hervorragende Feuchtigkeitsbarriereeigenschaften |
| Sauerstoffbarriere | Wirksam bei der Verhinderung der Sauerstoffübertragung | |
| Thermische Eigenschaften | Schmelzpunkt | Ungefähr 660°C (1220°F) |
| Wärmeausdehnung | Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient | |
| Formbarkeit und Herstellung | Bearbeitbarkeit | Leicht geformt, gestempelt, oder gezeichnet |
| Schweißen und Fügen | Kann mit herkömmlichen Techniken verbunden werden |
Herstellungsprozess von 8079 Aluminiumfolie
8079 Aluminiumfolie ist für ihre hervorragende Festigkeit bekannt, leicht, und Barriereeigenschaften, Dadurch eignet es sich hervorragend für Verpackungsanwendungen, insbesondere in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie. Der Herstellungsprozess umfasst mehrere wichtige Schritte, von der Rohstoffaufbereitung bis zur Endproduktkontrolle. Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht über den Prozess:
1. Rohstoffvorbereitung
- Aluminiumbarren: Der Prozess beginnt mit hochreinen Aluminiumbarren, in der Regel von zuverlässigen Lieferanten bezogen. Diese Barren werden typischerweise aus Aluminiumschrott hergestellt und zu einer homogenen Legierung geschmolzen.
- Legierungselemente: Für 8079 Aluminiumfolie, Spezielle Legierungselemente können hinzugefügt werden, um Eigenschaften wie die Festigkeit zu verbessern, Duktilität, und Korrosionsbeständigkeit.
2. Schmelzen
- Schmelzofen: Die Aluminiumbarren werden in einen Schmelzofen gegeben. Der Ofen arbeitet bei Temperaturen um 660 °C (1220°F) um das Aluminium zu schmelzen.
- Entgasung: Während des Schmelzens, Das geschmolzene Aluminium wird mit Inertgasen behandelt, um Verunreinigungen und Gase zu entfernen, die zu Mängeln im Endprodukt führen können.
3. Casting
- Strangguss: Das geschmolzene Aluminium wird im Stranggussverfahren zu einer großen Bramme oder Rolle gegossen. Diese Methode trägt dazu bei, eine gleichmäßige Dicke und Zusammensetzung zu erzielen.
- Kühlung: Der Aluminiumguss wird langsam abgekühlt, um sicherzustellen, dass er seine gewünschten Eigenschaften behält.
4. Warmwalzen
- Erstes Rollen: Die gegossene Bramme wird erhitzt und dann durch eine Reihe von Walzen in einem Warmwalzwerk geführt. Dadurch verringert sich die Dicke und das Material verlängert sich.
- Dickenreduzierung: Der Walzvorgang kann mehrere Durchgänge umfassen, um die gewünschte Dicke zu erreichen, normalerweise in der Nähe 0.3 mm bis 1 mm für die Folienherstellung.
5. Kaltwalzen
- Weitere Dickenreduzierung: Nach dem Warmwalzen, Das Aluminium wird kaltgewalzt, um die endgültige Foliendicke zu erreichen, das kann so dünn sein wie 6 Mikrometer.
- Kaltverfestigung: Kaltwalzen erhöht die Härte und Festigkeit der Aluminiumfolie durch Kaltverfestigung.
Huawei-Aluminiumfolienproduktion
6. Glühen
- Wärmebehandlung: Die kaltgewalzte Aluminiumfolie wird einem Glühprozess unterzogen, wo es in einer kontrollierten Umgebung erhitzt wird. Dieser Schritt reduziert innere Spannungen und verbessert die Duktilität, Dadurch lässt sich die Folie leichter verarbeiten.
7. Oberflächenbehandlung
- Reinigung: Die Aluminiumfolie wird gereinigt, um eventuelle Oberflächenoxide oder Verunreinigungen zu entfernen.
- Beschichtung: Abhängig von der Anwendung, Die Folie kann mit einer Schutzschicht beschichtet sein, um ihre Barriereeigenschaften zu verbessern, wie zum Beispiel Korrosionsschutz- oder hitzebeständige Beschichtungen.
8. Schlitzen
- Zuschneiden: Die großen Aluminiumfolienrollen werden nach Kundenwunsch in schmalere Breiten geschnitten.
9. Qualitätskontrolle
- Inspektion: Während des gesamten Herstellungsprozesses, Es werden Qualitätskontrollmaßnahmen implementiert, um sicherzustellen, dass die Folie den Industriestandards für die Dicke entspricht, Stärke, und Oberflächenqualität.
- Testen: Proben können verschiedenen Tests unterzogen werden, einschließlich Zugfestigkeit, Verlängerung, und Beurteilung der Barriereeigenschaften.
10. Verpackung
- Endverpackung: Die fertige Aluminiumfolie wird sorgfältig verpackt, um Schäden während des Transports und der Lagerung zu vermeiden. Es wird normalerweise auf Kerne gerollt und in Schutzmaterialien eingewickelt.
Der Herstellungsprozess von 8079 Die Herstellung von Aluminiumfolie erfolgt in mehreren Schritten, including raw material preparation, schmelzen, Gießen, rollen, Glühen, Oberflächenbehandlung, Schlitzen, quality control, und Verpackung. Each step is crucial in ensuring that the final product meets the required specifications for performance and quality, making it suitable for a wide range of applications in packaging and other industries.
Merkmale 8079 Aluminiumfolie
8079 aluminum alloy foil is an industrial-grade aluminum material that exhibits the following characteristics:
- Komposition: 8079 aluminum alloy primarily consists of aluminum (Al) with small amounts of other alloying elements such as iron (Fe), Silizium (Und), Kupfer (Cu), Mangan (Mn), Magnesium (Mg), usw. The specific ratios of these alloying elements can vary depending on different manufacturers and application requirements.
- Strength and Hardness: Compared to pure aluminum, 8079 aluminum alloy foil offers higher strength and hardness, making it more suitable for applications requiring better mechanical properties.
- Korrosionsbeständigkeit: Aluminium bildet auf seiner Oberfläche von Natur aus eine dichte Oxidschicht, Bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit. 8079 Aluminiumlegierungsfolien besitzen diese Eigenschaft, Aufrechterhaltung der Stabilität in verschiedenen Umgebungen und wirksame Korrosionsbeständigkeit.
- Elektrische und thermische Leitfähigkeit: Trotz der Zugabe von Legierungselementen, 8079 Aluminiumlegierungsfolie behält eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, wodurch es für bestimmte Anwendungen in der Elektronik- und Elektroindustrie geeignet ist.
- Verarbeitbarkeit: 8079 Aluminiumlegierungsfolie lässt sich leicht durch verschiedene Kaltumformverfahren wie Walzen verarbeiten, Stempeln, und Biegen, Dadurch kann es in verschiedene Formen und Größen gebracht werden, um den unterschiedlichen Nutzungsanforderungen gerecht zu werden.
- Leicht: B. einer Aluminiumlegierung, 8079 behält den leichten Vorteil von Aluminium bei, Dies ist entscheidend für die Reduzierung der Transportkosten und die Ermöglichung leichterer Produktdesigns.
- Recyclingfähigkeit: Aluminium ist ein vollständig recycelbares Material, Und 8079 Aluminiumlegierungsfolie ist keine Ausnahme. Dies trägt zu einer geringeren Ressourcenverschwendung und geringeren Umweltbelastung bei.
Verpackt 8079 Aluminiumfolie
Anwendungen von 8079 Aluminiumfolie
Aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit, elektrische und thermische Leitfähigkeit, sowie sein geringes Gewicht und seine Verarbeitbarkeit, 8079 Aluminiumfolie hat ein breites Anwendungsspektrum in verschiedenen Branchen. Nachfolgend sind einige spezifische Anwendungsbereiche aufgeführt:
Aluminiumfolie für Lebensmittelverpackungen
- Lebensmittel- und Getränkeverpackungen:
- 8079 Aluminiumfolie wird üblicherweise für Lebensmittelverpackungsmaterialien verwendet, wie zum Beispiel Verpackungen für Süßigkeiten, Kekse, Pralinen, usw., da es Licht effektiv blockiert, Feuchtigkeit, und Sauerstoff, Verlängerung der Haltbarkeit von Lebensmitteln.
- Es wird auch für die Innenauskleidung von Getränkedosen und Verschlussverschlüssen verwendet, Gewährleistung der Sicherheit von Produkten während der Lagerung und des Transports.
- Pharmazeutische Verpackung:
- In der Pharmaindustrie, 8079 Für Blisterverpackungen wird Aluminiumfolie verwendet, Aluminium-Kunststoff-Verbundfolien, und andere medizinische Verpackungen, Schutz von Arzneimitteln vor Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit, Temperatur, und Licht.
- Elektronik und Elektrogeräte:
- Die gute elektrische und thermische Leitfähigkeit von 8079 Aluminiumfolie ist eine ideale Wahl für Kühlkörper und elektromagnetische Abschirmmaterialien in elektronischen Bauteilen.
- Es wird auch bei der Herstellung von Batteriegehäusen verwendet, Leiterplatte (Leiterplatte) Substrate, und mehr, Bietet hervorragende elektrische Isolierung und physischen Schutz.
- Baumaterial:
- Aluminiumfolie kann Teil von Isoliermaterialien sein, die im Außenbereich und auf Dächern von Gebäuden verwendet werden, Sie tragen dazu bei, die Wärmeübertragung zu reduzieren und die Energieeffizienz von Gebäuden zu verbessern.
- Es kann auch als Dekorationsmaterial dienen, dank seiner hellen Oberfläche und der einfachen Reinigung, Geeignet sowohl für die Innen- als auch für die Außendekoration.
- Automobilindustrie:
- Im Automobilbau, 8079 Aluminiumfolie wird zur Herstellung leichter Karosserieteile verwendet, Kühlerkerne, Klimaanlagenkanäle, und mehr, Dies trägt zur Reduzierung des Fahrzeuggewichts und zur Verbesserung der Kraftstoffeffizienz bei.
- Zusätzlich, Es kann zum Umwickeln interner Kabelbäume verwendet werden, Bereitstellung elektromagnetischer Störungen (EMI) Abschirmung.
- Haushaltsgeräte:
- 8079 Aluminiumfolie kann bei der Herstellung von Haushaltsgeräten wie Kühlschränken verwendet werden, Klimaanlagen, Mikrowellenherde, usw., als Wärmeableitungskomponenten oder interne Strukturteile.
- Andere spezielle Anwendungen:
- 8079 Für bestimmte Spezialanwendungen kann auch Aluminiumfolie verwendet werden, wie zum Beispiel Rückseitenmaterialien für flexible Photovoltaikmodule, Reflektoren für Solarwarmwasserbereiter, und mehr.
8079 Anwendung von Aluminiumfolie
Bitte beachten Sie, dass einige der oben genannten Anwendungen aufgrund der spezifischen Eigenschaften von angepasst werden können 8079 Aluminiumlegierung, und sein Anwendungsbereich könnte sich durch technologische Fortschritte und die Entwicklung neuer Materialien weiter ausdehnen. Für die spezifische Anwendungsauswahl, Es empfiehlt sich, die technischen Spezifikationen und Nutzungsrichtlinien des Herstellers zu beachten.
Vergleichen 8079 mit anderen Aluminiumfolienlegierungen:
Vergleichen wir 8079 mit einigen gängigen Aluminiumfolienserien:
| Besonderheit | 8079 Aluminiumfolie | 1xxx-Serie (z.B., 1235) | 3xxx-Serie (z.B., 3003, 3004) | 5xxx-Serie (z.B., 5052) | 8xxx-Serie (Andere, z.B., 8011) |
|---|---|---|---|---|---|
| Wichtige Legierungselemente | Hauptsächlich Eisen (Fe) und Silizium (Und) | Hochreines Aluminium (99%+) | Mangan (Mn) | Magnesium (Mg) | Variiert je nach Legierung |
| Stärke | Mäßig | Niedrig | Mäßig | Hoch | Mäßig bis hoch |
| Verlängerung (Duktilität) | Hoch (Hervorragende Formbarkeit, Tiefziehen) | Hoch | Mäßig bis hoch | Mäßig | Mäßig |
| Berstfestigkeit | Gut | Niedrig | Mäßig | Gut bis hoch | Gut |
| Korrosionsbeständigkeit | Gut | Exzellent | Gut | Gut bis ausgezeichnet | Gut |
| Schweißbarkeit | Befriedigend bis gut | Exzellent | Gut | Gut | Gut |
| Dickenbereich | Normalerweise dünnere Stärken (6 Mikrometer und mehr) | Sehr dünne Stärken üblich | Große Auswahl an Messgeräten | Große Auswahl an Messgeräten | Große Auswahl an Messgeräten |
| Typische Anwendungen | Pharmazeutische Blisterpackungen, Deckel für Lebensmittelbehälter, Spezialverpackung | Flexible Verpackung, Laminierungen, Kondensatoren | Haushaltsfolie, Lebensmittelbehälter, Wärmetauscher | Strukturkomponenten, Beschilderung, Getränkedosen | Verschiedene industrielle Anwendungen, Behälterfolie |
| Kosten | Aufgrund spezifischer Eigenschaften im Allgemeinen im mittleren bis höheren Bereich | Aufgrund der Reinheit im Allgemeinen niedriger | Mittelklasse | Je nach Legierung im mittleren bis höheren Bereich | Mittelklasse |
| Entscheidender Vorteil für 8079 | Hervorragende Formbarkeit und Berstfestigkeit für anspruchsvolle Verpackungen. | Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Reinheit | Gutes Kräfteverhältnis, Formbarkeit, und Kosten | Hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit | Spezifische Eigenschaften, abgestimmt auf den industriellen Einsatz |
Hier ist ein detaillierterer Blick auf die Vergleiche:
- Im Vergleich zur 1xxx-Serie: 1Folien der xxx-Serie (wie 1235) sind bekannt für ihre hohe Reinheit und ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit. Sie haben aber eine gute Dehnung geringere Festigkeit und Berstfestigkeit im Vergleich zu 8079. Sie werden häufig in flexiblen Verpackungen verwendet, bei denen eine hohe Reinheit unerlässlich ist.
- Im Vergleich zur 3xxx-Serie: 3Folien der xxx-Serie (wie 3003 Und 3004) bieten eine gute Balance der Kräfte, Formbarkeit, und Kosten. Sie werden häufig für Haushaltsfolien und Lebensmittelbehälter verwendet. Während sie eine gute Dehnung haben, 8079 weist im Allgemeinen eine höhere Dehnung und eine bessere Berstfestigkeit auf, Dadurch eignet es sich besser für Anwendungen, die Tiefziehen oder Reißfestigkeit erfordern.
- Im Vergleich zur 5xxx-Serie: 5Folien der xxx-Serie (wie 5052) sind bekannt für ihre hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit. Ihre Dehnung ist im Allgemeinen geringer als 8079. Sie werden in eher strukturellen Anwendungen eingesetzt. 8079 Im Vergleich zu dieser Serie hat die Formbarkeit Vorrang vor der Endfestigkeit.
- Im Vergleich zu anderen 8xxx-Serien (z.B., 8011): Die 8xxx-Serie ist breit gefächert, Aber 8011 ist eine gängige Legierung, die häufig für Behälterfolien verwendet wird. Während 8011 Aluminiumfolie kann gute Festigkeits- und Barriereeigenschaften bieten, 8079 Besonders hervorzuheben sind Anwendungen, die eine hohe Formbarkeit und Berstfestigkeit erfordern, wie zum Beispiel pharmazeutische Blisterpackungen. Die Legierungselemente und deren Anteile sind unterschiedlich, was zu diesen besonderen Eigenschaften führt.
8079 Aluminiumfolie zeichnet sich dadurch aus außergewöhnliche Dehnung und gute Berstfestigkeit, Damit eignet es sich ideal für Anwendungen, die eine hohe Formbarkeit und Reißfestigkeit erfordern. Während andere Aluminiumfolienlegierungen ihre eigenen einzigartigen Vorteile in Bezug auf die Festigkeit bieten, Korrosionsbeständigkeit, oder Kosten, 8079Die spezifischen Eigenschaften erfüllen spezielle Verpackungsanforderungen, insbesondere in der Pharma- und Lebensmittelindustrie. Bei der Auswahl einer Aluminiumfolie, Es ist wichtig, die spezifischen Anforderungen der Anwendung zu berücksichtigen, um die Legierung mit den am besten geeigneten Eigenschaften auszuwählen.
Gussproduktionsprozess und seine Einführung
Der Zweck des Schmelzens und Gießens besteht darin, Legierungen mit zufriedenstellender Zusammensetzung und hoher Reinheit der Schmelze herzustellen, um günstige Bedingungen für den Guss von Legierungen verschiedener Formen zu schaffen.
Verfahrensschritte Schmelzen und Gießen: Chargenbildung --- Füttern --- schmelzen --- Nach dem Schmelzen umrühren, Schlackenentfernung --- Probenahme vor der Analyse --- Hinzufügen einer Legierung zur Anpassung der Zusammensetzung, rühren --- verfeinern --- Statische Einstellung – Leitofenguss.
Warmwalzproduktionsverfahren und seine Einführung
- 1. Unter Warmwalzen versteht man im Allgemeinen das Walzen oberhalb der Rekristallisationstemperatur des Metalls;
- 2. Während des Warmwalzprozesses, Das Metall unterliegt sowohl Härtungs- als auch Erweichungsvorgängen. Aufgrund des Einflusses der Verformungsgeschwindigkeit, solange der Wiederherstellungs- und Rekristallisationsprozess zu spät ist, es wird eine gewisse Kaltverfestigung geben;
- 3. Die Rekristallisation des Metalls nach dem Warmwalzen ist unvollständig, das ist, die Koexistenz von rekristallisierter Struktur und deformierter Struktur;
- 4. Warmwalzen kann die Verarbeitungsleistung von Metallen und Legierungen verbessern, Gussfehler reduzieren oder beseitigen.
- 1. Die Gieß- und Walztemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 680 °C und 700 °C. Je niedriger, desto besser, Die stabile Gieß- und Walzlinie stoppt normalerweise einmal im Monat oder öfter, um wieder auf die Beine zu kommen. Während des Produktionsprozesses, Es ist notwendig, den Flüssigkeitsstand im vorderen Tank streng zu kontrollieren, um einen niedrigen Flüssigkeitsstand zu verhindern;
- 2. Bei der Schmierung wird C-Pulver mit unvollständiger Gasverbrennung zur Schmierung verwendet, Dies ist auch einer der Gründe für die verschmutzte Oberfläche von Guss- und Walzwerkstoffen;
- 3. Die Produktionsgeschwindigkeit liegt im Allgemeinen zwischen 1,5 m/min und 2,5 m/min;
- 4. Die Oberflächenqualität von durch Gießen und Walzen hergestellten Produkten ist im Allgemeinen relativ gering, und können Produkte mit besonderen physikalischen und chemischen Leistungsanforderungen im Allgemeinen nicht erfüllen.
- 1. Unter Kaltwalzen versteht man die Walzproduktionsmethode unterhalb der Rekristallisationstemperatur;
- 2. Während des Walzprozesses findet keine dynamische Rekristallisation statt, und die Temperatur steigt maximal auf die Erholungstemperatur, und das Kaltwalzen wird in einem Kaltverfestigungszustand erscheinen, und die Kaltverfestigungsrate wird groß sein;
- 3. Die kaltgewalzten Bleche und Bänder weisen eine hohe Maßhaltigkeit auf, gute Oberflächenqualität, einheitliche Struktur und Leistung, und durch Wärmebehandlung können Produkte in verschiedenen Zuständen erhalten werden;
- 4. Beim Kaltwalzen können dünne Bänder ausgewalzt werden, aber zur selben Zeit, Es hat die Nachteile eines hohen Energieverbrauchs für die Verformung und vieler Bearbeitungsdurchgänge.
- 1. Die Endbearbeitung ist eine Bearbeitungsmethode, um das kaltgewalzte Blech den Anforderungen des Kunden anzupassen, oder um die spätere Verarbeitung des Produkts zu erleichtern;
- 2. Die Endbearbeitungsausrüstung kann die im Warmwalz- und Kaltwalzproduktionsprozess entstandenen Fehler korrigieren, wie z. B. rissige Kanten, ölig, schlechte Plattenform, verbleibender Stress, usw. Es muss sichergestellt werden, dass keine weiteren Mängel in den Produktionsprozess eingebracht werden;
- 3. Es gibt verschiedene Finishing-Geräte, hauptsächlich einschließlich Querschneiden, Schlitzen, Dehnung und Aufrichtung, Glühofen, schlittern, usw.
Gieß- und Walzverfahren
Gieß- und Walzverfahren: flüssiges Metall, Frontbox (Flüssigkeitsstandkontrolle), Gieß- und Walzmaschine (Schmiersystem, kühlendes Wasser), Schermaschine, Wickelmaschine.
Kaltwalzender Produktionsprozess
Einführung in den Endproduktionsprozess
Aluminiumlegierungen zeichnen sich durch eine geringe Dichte aus, gute mechanische Eigenschaften, gute Verarbeitungsleistung, ungiftig, leicht zu recyceln, ausgezeichnete elektrische Leitfähigkeit, Wärmeübertragung und Korrosionsbeständigkeit, Es gibt also ein breites Anwendungsspektrum.
Luft- und Raumfahrt: zur Herstellung von Flugzeughäuten verwendet, Rumpfspanten, Träger, Rotoren, Propeller, Treibstofftanks, Wandpaneele und Fahrwerksstreben, sowie Raketenschmiederinge, Wandpaneele für Raumfahrzeuge, usw.
Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt
Transport: Wird für Karosseriestrukturmaterialien von Automobilen verwendet, U-Bahn-Fahrzeuge, Eisenbahnpersonenwagen, Hochgeschwindigkeits-Personenkraftwagen, Türen und Fenster, Regale, Teile für Automobilmotoren, Klimaanlagen, Heizkörper, Karosserieteile, Räder und Schiffsmaterialien.
Verkehrsanwendung
Verpackung: Vollaluminium-Pop-Dosen werden hauptsächlich als metallisches Verpackungsmaterial in Form dünner Platten und Folien verwendet, und werden zu Dosen verarbeitet, Deckel, Flaschen, Fässer, und Verpackungsfolien. Weit verbreitet in der Verpackung von Getränken, Essen, Kosmetika, Medikamente, Zigaretten, industrielle Produkte, Medikamente, usw.
Verpackungsanwendung
Drucken: Wird hauptsächlich zur Herstellung von PS-Platten verwendet, Aluminiumbasierte PS-Platten sind ein neuartiges Material in der Druckindustrie, Wird für die automatische Plattenherstellung und den automatischen Druck verwendet.
PS-Druck
Architektonische Dekoration: Aluminiumlegierungen werden häufig in Gebäudestrukturen verwendet, Türen und Fenster, abgehängte Decken, dekorative Oberflächen, usw. aufgrund seiner guten Korrosionsbeständigkeit, ausreichende Festigkeit, hervorragende Prozessleistung und Schweißleistung.
Anwendung im Aluminiumlegierungsbau
Elektronische Produkte: Computers, Mobiltelefone, Kühlschrankschalen, Heizkörper, usw.
Elektronische Produktanwendung
Küchenwaren: Aluminiumtöpfe, Aluminiumbecken, Reiskochereinlagen, Haushaltsaluminiumfolie, usw.
Küchenanwendung
Verpackung von Aluminiumblechen/-spulen
In jedem Detail der Verpackung streben wir nach perfektem Service. Unser gesamter Verpackungsprozess ist wie folgt:
Laminierung: klarer Film, blauer Film, Mikroschleimhaut, hochschleimig, Laserschneidfolie (2 Marken, Novacell und Polyphem);
Schutz: Eckenschutz aus Papier, Anti-Druck-Pads;
Trocknen: Trockenmittel;
Tablett: begastes, harmloses Holztablett, wiederverwendbares Eisentablett;
Verpackung: Tic-Tac-Toe-Stahlgürtel, oder PVC-Verpackungsgürtel;
Materialqualität: Völlig frei von Mängeln wie Weißrost, Ölflecken, Rollspuren, Kantenschäden, Kurven, Dellen, Löcher, Bruchlinien, Kratzer, usw., kein Spulensatz.
Hafen: Qingdao oder andere Häfen in China.
Vorlaufzeit: 15-45 Tage.
Verpackungsprozess für Aluminiumbleche/-platten
Verpackungsprozess für Aluminiumspulen
F: Sind Sie Hersteller oder Händler??
Q: Wir sind ein Hersteller, Unsere Fabrik befindet sich in der Weier Road Nr. 3, Industriegebiet, Gongyi, Henan, China.
F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für die Bestellung des Produkts??
Q: Unser MOQ ist 5 Tonnen, Für einige Sonderprodukte gilt eine Mindestbestellmenge von 1 oder 2 Tonnen.
F: Wie lang ist Ihre Vorlaufzeit??
Q: Im Allgemeinen beträgt unsere Vorlaufzeit ca 30 Tage.
F: Verfügen Ihre Produkte über eine Qualitätssicherung??
Q: Ja, wenn es ein Qualitätsproblem mit unseren Produkten gibt, Wir entschädigen den Kunden, bis er zufrieden ist.
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