Bringe dig at vide om 1070 aluminium cirkler
1070 aluminium cirkler opnås ved dyb bearbejdning af 1070 alu plader/spoler. Derfor, 1070 aluminiumscirkler arver alle egenskaberne ved 1070 alu plader/spoler.
1070 aluminium cirkel overflade display
1070 aluminium cirkelskive er industrielt rent aluminium med et aluminiumindhold på 99.7%. Det er produktet med det højeste Al indhold blandt de 1000 serie aluminiumslegering. Det kaldes også katode aluminium cirkel. Industrielt rent aluminium har de generelle karakteristika af aluminium, herunder lav tæthed, god elektrisk og termisk ledningsevne, God korrosionsmodstand, høj plasticitet og god varmeledningsevne. Det har gode plastforarbejdningsegenskaber og kan forarbejdes til plader, strimler, folier, cirkler og ekstruderinger. Pressede produkter, osv. kan gassvejses, argon buesvejst, og punktsvejset.
Kemisk sammensætning af 1070 Aluminiumslegering
| Legering | Og | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Zn | Af | I | Andre | Al |
| 1070 | 0.20 | 0.25 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | —— | 0.07 | 0.03 | —— | 0.03 | 99.70 |
Hovedtræk ved 1070 Aluminiumslegering
- 1. Fremragende elektrisk ledningsevne: 1070 aluminiumslegering er en stærkt ledende aluminiumslegering med fremragende elektrisk ledningsevne. På områder som kraftoverførsel og elektroniske enheder, 1070 aluminiumslegering er meget udbredt til fremstilling af ledende materialer.
- 2. Fremragende termisk ledningsevne: Fordi 1070 aluminiumslegering har god varmeledningsevne, det er meget udbredt til fremstilling af radiatorer, kølesystemer, varmevekslere og andre områder.
- 3. God duktilitet og bearbejdelighed: 1070 aluminiumslegering har god duktilitet og bearbejdelighed, og er nem at forme og bearbejde. Derfor, det har brede anvendelsesmuligheder inden for fremstilling af husholdningsapparater, auto dele, byggematerialer, osv.
- 4. Fremragende antioxidationsevne og korrosionsbestandighed: Overfladen af 1070 aluminiumslegering er let at danne et oxidlag og har fremragende antioxidationsevne, som effektivt kan forhindre oxidation og korrosion af metaloverfladen. Derfor, det har været meget brugt i den kemiske industri, skibsteknik, elektronisk udstyr og andre områder.
udstanset aluminiumsskive
Mekanisk opførsel af 1070 Aluminiumscirkel
| præstationsindikatorer | værdi |
| Densitet | 2.7 g/cm3 |
| Trækstyrke | ≥70 MPa |
| Trækstyrke | ≥35 MPa |
| Forlængelse | ≥30 % |
| Termisk udvidelseskoefficient | 23.5× 10-6/K |
| Termisk ledningsevne | 222 m/(m·K) |
| Ledningsevne | 63% IACS |
Frister af 1070 Aluminiumscirkel (Til reference)
1070 aluminiumscirkler kan ikke forstærkes ved varmebehandling. Styrken kan forbedres gennem kold deformation. Udglødning er den eneste form for varmebehandling af katode-aluminiumsplader.
| Temperament | Definition |
| O | Annealed |
| H12 | Sil hærdet, 1/4 Hård |
| H14 | Sil hærdet, 1/2 Hård |
| H16 | Sil hærdet, 3/4 Hård |
| H18 | Sil hærdet, Fuld hårdt |
| H22 | Sil hærdet og delvist annealet, 1/4 Hård |
| H24 | Sil hærdet og delvist annealet, 1/2 Hård |
| H26 | Sil hærdet og delvist annealet, 3/4 Hård |
| H28 | Sil hærdet og delvist annealet, Fuld hårdt |
Overfladekvalitetskrav for A1070 aluminiumslegering ren aluminium cirkel
- 1. Overfladen skal være ren, og ingen revner eller oxideret affald er tilladt.
- 2. Defekter såsom buler, ridser, rulle fordybninger, osv. er tilladt på overfladen, men deres dybde kan ikke overstige den tilladte negative afvigelse af pladen, og tykkelsen skal være lille.
- 3. Procesbeklædte tykke aluminiumsplader må have afskallede dele af belægningslaget og bobler i belægningslaget.
- 4. Cirklens overflade får lov til at reparere defekter inden for tykkelsesforskelområdet.
- 5. Andre krav: Efterspørgere og leverandører skal formulere deres egne.
Anvendelse af 1070 aluminium cirkler
1070 cirkelskiver af aluminium har god koldstøbningsegenskab, forlængelsen er mellem 35%-38%, det er stabilt og bedre værdsat. Huawei aluminiumscirkel kan forarbejdes til smukt køkkengrej eller lyse nuancer. Disse trafikskilte er også lavet af aluminiumscirkel.
1070 aluminium cirkel applikation
| Type | Anvendelse |
| Fælles køkkengrej | Pan låg, Kedel, Induktionskogeklædning, osv. |
| Lamper og lanterne dele | Lampeskygge, Lampekop, osv. |
| Byggemateriale | Trafikvejledning, Bygning af dekorationer, osv. |
| Andre | Transport, Elektronisk apparat, Forbrugsvarer, osv. |
Forskellen mellem 1060 og 1070
1. Kemisk sammensætning
Den kemiske sammensætning af aluminiumsplader 1070 og 1060 er anderledes. Aluminiumindholdet i 1070 aluminiumsplade når 99.7%, mens aluminiumindholdet i 1060 aluminiumsplade er kun 99.6%. Derudover, 1070 alu plade indeholder 0.2% silicium, 0.25% jern, 0.04% kobber og 0.03% Mangan, mens 1060 alu plade indeholder 0.25% jern, 0.05% kobber og 0.03% Mangan. Derfor, forskellen i kemisk sammensætning fører til forskelle i de to aluminiumspladers materialeegenskaber.
2. Hårdhed og styrke
Hårdheden og styrken af aluminiumsplader 1070 og 1060 også afvige. Da aluminiumindholdet i 1070 Aluminiumsplade er højere end den af 1060 Aluminiumsplade, 1070 aluminiumsplade er blødere end 1060 Aluminiumsplade. På samme tid, 1060 aluminiumsplader er normalt koldvalsede under produktionsprocessen for at forbedre deres hårdhed og styrke. Derfor, 1060 aluminiumsplade er mere velegnet til applikationer, der kræver højere hårdhed og styrke end 1070 Aluminiumsplade.
1070 aluminium skive cirkel depot
3. Duktilitet og plasticitet
Duktiliteten og plasticiteten af aluminiumsplader 1070 og 1060 er også noget anderledes. 1070 Aluminiumslegeringsark kan have god duktilitet og plasticitet efter korrekt forarbejdning, og er velegnet til lejligheder, der kræver en høj grad af bøjning og formning. Hårdheden af 1060 aluminiumsplade øges efter koldvalsning. Selvom duktiliteten og plasticiteten falder, det har stadig bedre duktilitet og plasticitet end andre aluminiumslegeringsmaterialer.
4. Ledende egenskaber
Der er nogle forskelle i elektrisk ledningsevne mellem 1070 og 1060 alu plader. På grund af dens høje renhed, 1070 aluminiumsplade har fremragende elektrisk ledningsevne og kan opfylde høje krav til elektrisk ledningsevne. Selvom 1060 aluminiumsplade har højere hårdhed og styrke, den er lidt ringere i elektrisk ledningsevne.
5. Korrosionsmodstand
Korrosionsbestandigheden af aluminiumsplader 1070 og 1060 også adskiller sig. På grund af dens høje renhed, 1070 aluminiumsplade har god korrosionsbestandighed og kan møde nogle lejligheder, der kræver høj korrosionsbestandighed. Efter koldvalsning, de 1060 aluminiumsplade har den anbefalede korrosionsbestandighed på grund af beskyttelsen af aluminiumoxidlaget på overfladen.
6. Pris
Priserne på alu plader 1070 og 1060 er også forskellige. 1070 aluminiumsplade har høj renhed, relativt høje omkostninger, og er dyrere end 1060 Aluminiumsplade. De 1060 aluminiumplade kan også koldvalses under produktionsprocessen for at forbedre dens hårdhed og styrke, så prisen er forholdsvis overkommelig.
Casting produktionsproces og introduktion
Formålet med smeltning og støbning er at fremstille legeringer med tilfredsstillende sammensætning og høj renhed af smelte, for at skabe gunstige betingelser for støbning af legeringer i forskellige former.
Smeltning og støbningsprocesstrin: batching --- fodring --- smeltning --- omrøring efter smeltning, Fjernelse af slagge --- Pre-analyse prøveudtagning --- Tilføjelse af legering for at justere sammensætningen, omrøring --- Raffinering --- Statisk indstilling - - Guide Furnace Casting.
Hot rullende produktionsproces og dens introduktion
- 1. Hot rulling henviser generelt til rullende over metalrecrystallisationstemperaturen;
- 2. Under den varme rullende proces, metallet har både hærdning og blødgøringsprocesser. På grund af påvirkningen af deformationshastighed, Så længe gendannelse og omkrystallisationsprocessen er for sent, Der vil være et bestemt arbejdehærdning;
- 3. Omkrystallisationen af metallet efter varm rulling er ufuldstændig, det er, Sameksistensen af omkrystalliseret struktur og deformeret struktur;
- 4. Hot rulling kan forbedre behandlingens ydeevne for metaller og legeringer, Reducer eller eliminering af støbningsfejl.
- 1. Støbning og rulletemperatur er generelt mellem 680 ° C og 700 ° C. Jo lavere jo bedre, Den stabile støbe- og rullende linje stopper normalt en gang om måneden eller mere for at se på. Under produktionsprocessen, Det er nødvendigt at kontrollere væskeeniveauet for den forreste tank for at forhindre lavt væskeniveau;
- 2. Smøring bruger C -pulver med ufuldstændig forbrænding af gas til smøring, hvilket også er en af grundene til den beskidte overflade af støbning og rullende materialer;
- 3. Produktionshastigheden er generelt mellem 1,5 m/min-2,5 m/min;
- 4. Overfladekvaliteten af produkter produceret ved støbning og rulle er generelt relativt lav, og kan generelt ikke opfylde produkter med særlige fysiske og kemiske ydelseskrav.
- 1. Kold rullende henviser til den rullende produktionsmetode under omkrystallisationstemperaturen;
- 2. Der vil ikke være nogen dynamisk omkrystallisation under rullende proces, og temperaturen stiger højst til gendannelsestemperaturen, Og den kolde rulling vises i en arbejdshærdningstilstand, og arbejdshærdningshastigheden vil være stort;
- 3. Det koldvalsede ark og strimmel har høj dimensionel nøjagtighed, God overfladekvalitet, ensartet struktur og ydeevne, og produkter i forskellige stater kan opnås med varmebehandling;
- 4. Kold rulling kan rulle ud tynde strimler, Men på samme tid, Det har ulemperne ved højt energiforbrug til deformation og mange behandlingspas.
- 1. Efterbehandling er en behandlingsmetode til at få det koldvalsark til at imødekomme kundens krav, eller for at lette den efterfølgende behandling af produktet;
- 2. Efterbehandlingsudstyret kan korrigere de defekter, der er produceret i den varme rullende og kolde rullende produktionsproces, såsom knækket kant, olieagtig, Dårlig pladeform, Reststress, osv. Det skal sikre, at ingen andre defekter bringes ind i produktionsprocessen;
- 3. Der er forskellige efterbehandlingsudstyr, hovedsageligt inklusive tværgående, Slæden, strækning og udretning, Udglødningsovn, Slitter, osv.
Støbning og rulleproces
Støbning og rulleproces: flydende metal, frontboks (Kontrol af væskeniveau), støbning og rullende maskine (Smøresystem, kølevand), klipmaskine, Spilemaskine.
Kold rullende produktionsproces
Introduktion til efterbehandling af produktionsprocessen
Aluminiumslegering har egenskaberne ved lav densitet, Gode mekaniske egenskaber, God behandlingsydelse, Ikke-giftig, Let at genbruge, Fremragende elektrisk ledningsevne, Varmeoverførsel og korrosionsbestandighed, Så det har en bred vifte af applikationer.
Rumfart: Bruges til at fremstille flyskind, Fuselage -rammer, bælter, Rotorer, propeller, brændstofbeholdere, Vægpaneler og landingsudstyrsstiver, såvel som raket smedningsringe, rumfartøjsvægpaneler, osv.
Aluminiumslegering, der bruges til rumfart
Transport: Brugt til bilkropsstrukturmaterialer af biler, Subway -køretøjer, Jernbanepassagerbiler, Højhastighedsbeholdere, Døre og vinduer, hylder, Automotive motordele, klimaanlæg, radiatorer, kropspaneler, hjul og skibsmaterialer.
Trafikansøgning
Emballage: Aluminiums pop-dåser bruges hovedsageligt som metalemballagematerialer i form af tynde plader og folier, og er lavet til dåser, låg, flasker, tønder, og emballeringsfolier. Bredt brugt til emballage af drikkevarer, mad, Kosmetik, lægemidler, cigaretter, Industrielle produkter, lægemidler, osv.
Emballageapplikation
Trykning: Hovedsageligt brugt til at fremstille PS -plader, Aluminiumbaserede PS-plader er en ny type materiale i trykbranchen, Bruges til automatisk pladefremstilling og udskrivning.
PS -udskrivning
Arkitektonisk dekoration: Aluminiumslegering er vidt brugt til bygningsstrukturer, Døre og vinduer, Suspenderede lofter, Dekorative overflader, osv. På grund af dens gode korrosionsbestandighed, tilstrækkelig styrke, Fremragende procesydelse og svejsestyring.
Anvendelse af aluminiumslegeringskonstruktion
Elektroniske produkter: Computere, mobiltelefoner, Køleskabsskaller, radiatorer, osv.
Elektronisk produktapplikation
Køkkenforsyninger: Aluminiumspotter, Aluminiumsbassiner, Ris komfurforinger, Husholdningsaluminiumsfolie, osv.
Køkkenapplikation
Emballage af aluminiumsark/spole
Hver detalje i emballagen er, hvor vi forfølger perfekt service. Vores emballageproces som helhed er som følger:
Laminering: Klar film, Blå film, Mikroblimhinde, Høj flimhinde, Laserskærende film (2 mærker, Novacell og Polyphem);
Beskyttelse: Paper Corner Protectors, Anti-tryk puder;
tørring: tørremiddel;
Bakke: fumigated ufarlig træbakke, Genanvendelig jernbakke;
Pakning: Tic-tac-toe stålbælte, eller PVC -pakningsbælte;
Materialekvalitet: Helt fri for defekter såsom hvid rust, oliepletter, rullende mærker, kantskade, bøjer sig, buler, huller, Bryde linjer, ridser, osv., Intet spiralsæt.
Havn: Qingdao eller andre havne i Kina.
Ledetid: 15-45 dage.
Aluminiumsark/pladeemballageproces
Aluminiumsspoleemballageproces
F: Er du en producent eller en erhvervsdrivende?
Q: Vi er en producent, Vores fabrik er på No.3 Weier Road, Industriel zone, Gongyi, Henan, Kina.
F: Hvad er MOQ for at bestille produktet?
Q: Vores MOQ er 5 tonsvis, Og nogle specielle produkter vil have en minimumsordre -mængde på 1 eller 2 tonsvis.
F: Hvor lang er din ledetid?
Q: Generelt handler vores ledetid om 30 dage.
F: Har dine produkter kvalitetssikring?
Q: Ja, Hvis der er et kvalitetsproblem med vores produkter, Vi kompenserer kunden, indtil de er tilfredse.
Relaterede produkter
Seneste blogs
Belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer | Stærk & Pålidelig
Højkvalitets belagt aluminiumsfolie til emballageapplikationer, tilbyder fremragende barrierebeskyttelse, holdbarhed, og konsekvent præstation.
Hvad bruges belagt aluminiumsfolie til i emballage og industri
Find ud af, hvad belagt aluminiumsfolie bruges til, fra fødevare- og farmaemballage til isolering og tryk, og lære de centrale fordele og funktioner.
Betroet 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium i hele verden
Find pålidelige 3003 Leverandører af pladeplader af aluminium, der tilbyder certificeret kvalitet, konkurrencedygtige priser, brugerdefinerede størrelser, og hurtig global levering til dine projekter.
6061 T6 vs 7075 Aluminium: Styrke, Vægt & Bedste anvendelser
Sammenligne 6061 T6 vs 7075 let aluminium. Opdag forskelle i styrke, vægt, og applikationer til at vælge det bedste til dine projekter.
