Что такое алюминиевая алмазная пластина протектора
Алюминиевая пластина с ромбовидным профилем, также известный как алюминиевая клетчатая пластина, представляет собой разновидность алюминиевого проката, на одной стороне которого имеется рельефный ромбовидный узор.. Такой рисунок не только придает материалу эстетическую привлекательность, но и повышает его устойчивость к скольжению., что делает его идеальным для применений, где важны сцепление и тяга.
Алюминиевая пластина с ромбовидным протектором
Ромбовидный узор создается путем пропускания алюминия через ряд валиков с текстурированной поверхностью.. В результате получается поверхность с рельефными ромбами или «жалюзи», которые обеспечивают нескользящую поверхность даже во влажном состоянии..
Технические характеристики алюминиевой пластины с ромбовидным профилем Huawei
| Параметр | Технические характеристики |
| сплав | 1000-8000 ряд (например, 1050, 1060, 1100, 3003, 5052, 5083) |
| Толщина (мм) | 0.8 – 6.0 (варьируется в зависимости от приложения) |
| Ширина (мм) | 1000 – 2000 (стандартная ширина часто включает в себя 1220 и 1500) |
| Длина (мм) | 2000 – 6000 (возможна нестандартная длина) |
| Шаблонный тип | Алмаз, 5-бар, 3-бар, 2-бар, лепнина, и т. д.. |
| Заканчивать | Отделка мельницы, анодированный, окрашенный, и т. д.. |
| Толерантность | Толщина: ±0,05 мм; Ширина & Длина: ±1% |
| Масса (кг/м²) | Зависит от толщины и сплава |
| Приложения | Напольное покрытие, ступени лестницы, кузова грузовиков, ящики для инструментов, и т. д.. |
Цвета алюминиевых пластин с ромбовидным протектором
Мы предлагаем на выбор несколько цветов, чтобы вы могли найти идеальный лист с алмазной пластиной, соответствующий вашим потребностям..
Полированная алюминиевая пластина с ромбовидным протектором: Имеет впечатляющий зеркальный блеск и отделку поверхности..
Глянцевая пластина Black Diamond: Имеет темный и глянцевый цвет., гладкая версия для более современного и чистого вида
Металлическая серая алюминиевая пластина с ромбовидным протектором: Имеет менее блестящий вид, более индустриальный вид и отделка
Гоночная тарелка с красным бриллиантом: Имеет красную отделку
Производство алюминиевых алмазных протекторов
Распространенное применение алюминиевых ромбовидных накладок
Благодаря этому алюминиевые ромбовидные протекторы широко используются в таких областях, как:
- 1. Напольное покрытие: В грузовиках, трейлеры, Автобусы, и другие транспортные средства, где необходима нескользящая поверхность..
- 2. Лестничные ступени и дорожки: В промышленных условиях, строительные площадки, и общественных местах для повышения безопасности.
- 3. Ящики для инструментов и кейсы для оборудования: Для дополнительной прочности и сцепления.
- 4. Строительство и производство: В качестве легкого и коррозионностойкого материала для различных применений..
- 5. Декоративное использование: Благодаря своему характерному внешнему виду, его можно использовать для элементов дизайна интерьера и экстерьера..
Применение алюминиевой пластины с ромбовидным протектором
Преимущества алюминиевой ромбовидной пластины
Алюминиевая алмазная накладка имеет ряд преимуществ по сравнению с другими типами металлических листов и материалов.. Вот некоторые ключевые преимущества:
- 1. Сопротивление скольжению: Ромбовидный узор обеспечивает превосходное сопротивление скольжению., даже когда мокрый, что делает его идеальным для использования в областях, где безопасность и тяга имеют решающее значение., например, ступеньки лестницы, дорожки, пандусы, и пол автомобиля.
- 2. Устойчивость к коррозии: Алюминий естественным образом устойчив к коррозии., что делает его пригодным для использования на открытом воздухе и в морской среде, где воздействие влаги и соли может вызвать ржавление других металлов, таких как сталь..
- 3. Легкий: Алюминий значительно легче стали, что облегчает обработку и установку. Это свойство особенно выгодно при транспортировке, где снижение веса может привести к экономии топлива..
- 4. Долговечность: Несмотря на то, что легкий, Алюминиевая пластина с ромбовидным протектором прочная и долговечная. Он может выдерживать интенсивное пешеходное движение и износ при промышленном использовании без значительных повреждений..
- 5. Легко изготовить: Алюминий относительно легко режется., сгибать, и сваривать по сравнению с некоторыми другими металлами, что облегчает его использование в различных строительных и производственных приложениях..
- 6. Эстетическая привлекательность: Характерный ромбовидный узор придает поверхностям декоративный вид., что делает его популярным как для функциональных, так и для эстетических целей внутри и снаружи зданий..
- 7. пригодный для вторичной переработки: Алюминий легко перерабатывается, делая его экологически чистым выбором. Переработка алюминия требует значительно меньше энергии, чем производство нового алюминия из сырья..
- 8. Отражательная способность: Алюминий имеет высокую отражательную способность., что может помочь уменьшить поглощение тепла и улучшить условия освещения в определенных приложениях..
- 9. Немагнитный: В отличие от стали, алюминий немагнитен, что полезно в приложениях, где необходимо избегать магнитных помех.
- 10. Экономически эффективным: Хотя первоначальная стоимость алюминия может быть выше, чем у некоторых других материалов., его долгий срок службы, низкие расходы, а потенциал вторичной переработки может сделать его экономически эффективным выбором в долгосрочной перспективе..
Эти преимущества делают алюминиевую алмазную накладку протектора универсальным материалом, широко используемым в строительстве., транспорт, производство, и ряд других отраслей.
Видеодисплей алюминиевой пластины с ромбовидным протектором
Другие сайты нашей компании: https://www.alufoil.cn/colored-aluminum-diamond-plate.html
Процесс производства литья и его внедрение
Целью плавки и литья является получение сплавов удовлетворительного состава и высокой чистоты расплава., так, чтобы создать благоприятные условия для литья сплавов различной формы.
Этапы процесса плавки и литья: дозирование --- кормление --- плавление --- перемешивание после плавления, удаление шлака --- отбор проб перед анализом --- добавление сплава для корректировки состава, перемешивание --- переработка --- статическая установка — направляющая отливка в печь.
Производственный процесс горячей прокатки и его внедрение
- 1. Горячая прокатка обычно относится к прокатке выше температуры рекристаллизации металла.;
- 2. В процессе горячей прокатки, металл имеет как процессы закалки, так и разупрочнения. Из-за влияния скорости деформации, пока процесс восстановления и перекристаллизации слишком запоздал, будет определенная закалка работы;
- 3. Рекристаллизация металла после горячей прокатки неполная., то есть, сосуществование рекристаллизованной структуры и деформированной структуры;
- 4. Горячая прокатка может улучшить производительность обработки металлов и сплавов., уменьшить или устранить дефекты литья.
- 1. Температура литья и прокатки обычно составляет от 680°C до 700°C.. Чем ниже, тем лучше, Стабильная линия литья и прокатки обычно останавливается раз в месяц или чаще для повторной выдержки. В процессе производства, необходимо строго контролировать уровень жидкости в переднем баке, чтобы не допустить низкого уровня жидкости;
- 2. Смазка использует порошок C с неполным сгоранием газа для смазки., что также является одной из причин загрязнения поверхности литейных и прокатных материалов.;
- 3. Скорость производства обычно составляет от 1,5 м/мин до 2,5 м/мин.;
- 4. Качество поверхности изделий, изготовленных методом литья и прокатки, как правило, относительно низкое., и, как правило, не может соответствовать требованиям продуктов с особыми физическими и химическими характеристиками..
- 1. Холодная прокатка относится к способу прокатки ниже температуры рекристаллизации.;
- 2. В процессе прокатки не будет динамической рекристаллизации., и температура повысится до температуры восстановления не более, и холодная прокатка появится в состоянии упрочнения, и скорость упрочнения будет большой;
- 3. Холоднокатаный лист и лента имеют высокую точность размеров., хорошее качество поверхности, однородная структура и производительность, а изделия в различном состоянии можно получить при термообработке;
- 4. Холодная прокатка позволяет раскатывать тонкие полоски., но в то же время, у него есть недостатки - большие энергозатраты на деформацию и много проходов обработки.
- 1. Отделка - это метод обработки, позволяющий холоднокатаному листу соответствовать требованиям заказчика., или для облегчения последующей обработки продукта;
- 2. Отделочное оборудование может исправлять дефекты, возникающие в процессе производства горячей и холодной прокатки., например, треснувший край, жирный, плохая форма пластины, остаточный стресс, и т. д.. Он должен гарантировать, что никакие другие дефекты не будут внесены в производственный процесс.;
- 3. Есть различное отделочное оборудование., преимущественно в том числе сквозные, разрезание, растяжка и выпрямление, печь отжига, скользить, и т. д..
Процесс литья и прокатки
Процесс литья и прокатки: жидкий металл, передняя коробка (контроль уровня жидкости), литейно-прокатная машина (система смазки, охлаждающая вода), стригальная машина, намоточная машина.
Производственный процесс холодной прокатки
Введение в процесс производства отделки
Алюминиевый сплав имеет характеристики низкой плотности, хорошие механические свойства, хорошая производительность обработки, нетоксичный, легко перерабатывается, отличная электропроводность, теплопередача и коррозионная стойкость, поэтому он имеет широкий спектр применения.
Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления обшивки самолетов, шпангоуты фюзеляжа, балки, роторы, пропеллеры, топливные баки, стеновые панели и стойки шасси, а также кольца ракетной ковки, стеновые панели космического корабля, и т. д..
Алюминиевый сплав, используемый в аэрокосмической промышленности
Транспорт: используется для материалов конструкции кузова автомобилей, вагоны метро, железнодорожные пассажирские вагоны, скоростные легковые автомобили, двери и окна, полки, части автомобильного двигателя, Кондиционеры, радиаторы, панели кузова, колеса и корабельные материалы.
Приложение трафика
Упаковка: Цельноалюминиевые банки для поп-музыки в основном используются в качестве металлических упаковочных материалов в виде тонких пластин и фольги., и превращаются в банки, крышки, бутылки, бочки, и упаковочная пленка. Широко используется в упаковке напитков, еда, косметика, лекарства, сигареты, промышленные товары, лекарства, и т. д..
Приложение для упаковки
Печать: В основном используется для изготовления пластин PS, пластины PS на алюминиевой основе — это новый тип материала в полиграфической промышленности., используется для автоматического изготовления пластин и печати.
PS печать
Архитектурное украшение: алюминиевый сплав широко используется в строительных конструкциях, двери и окна, подвесные потолки, декоративные поверхности, и т. д.. благодаря хорошей коррозионной стойкости, достаточная прочность, отличная производительность процесса и производительность сварки.
Применение конструкции из алюминиевого сплава
Электронные продукты: компьютеры, мобильные телефоны, корпуса холодильника, радиаторы, и т. д..
Заявка на электронный продукт
Кухонные принадлежности: алюминиевые горшки, алюминиевые раковины, вкладыши для рисоварки, бытовая алюминиевая фольга, и т. д..
Кухонное приложение
Упаковка алюминиевого листа/катушки
Каждая деталь упаковки - это то, где мы стремимся к безупречному обслуживанию. Наш процесс упаковки в целом выглядит следующим образом:
Ламинирование: прозрачная пленка, голубая пленка, микрослизистая оболочка, с высокой слизистой оболочкой, лазерная резка пленки (2 бренды, Новаселл и Полифем);
Защита: защитные уголки из бумаги, подушечки против давления;
сушка: осушитель;
Поднос: окуренный безвредный деревянный поднос, многоразовый железный лоток;
Упаковка: Стальной пояс для игры в крестики-нолики, или упаковочный ремень из ПВХ;
Качество материала: Полностью свободен от дефектов, таких как белая ржавчина, масляные пятна, следы прокатки, повреждение края, изгибы, вмятины, отверстия, линии разрыва, царапины, и т. д., катушка не установлена.
Порт: Циндао или другие порты в Китае.
Время выполнения: 15-45 дни.
Процесс упаковки алюминиевых листов/пластин
Процесс упаковки алюминиевых рулонов
Ф: Вы производитель или продавец?
Вопрос: Мы являемся производителем, наша фабрика находится на Вейер-роуд № 3, Индустриальная зона, Гонги, Хэнань, Китай.
Ф: Что такое MOQ для заказа продукта?
Вопрос: Наш минимальный заказ 5 тонн, и некоторые специальные продукты будут иметь минимальный объем заказа 1 или 2 тонн.
Ф: Как долго ваше время выполнения заказа?
Вопрос: Как правило, наше время выполнения заказа составляет около 30 дни.
Ф: Есть ли у вашей продукции гарантия качества?
Вопрос: Да, если есть проблема качества с нашей продукцией, мы компенсируем клиента, пока он не будет удовлетворен.
сопутствующие товары
Последние блоги
Причины, по которым поверхность сотовой алюминиевой фольги нельзя склеить клеем
Алюминиевые сотовые панели имеют хорошие эксплуатационные характеристики.. Они обладают хорошей прочностью и хорошей ударопрочностью.. Они могут быть хорошо спроектированы для использования. Поэтому, они широко используются в настоящее время.
Введение твердости 1000-8000 алюминиевые сплавы серии
1000-8000 Серия в основном охватывает все продукты серии из алюминиевых сплавов.. Различные серии продуктов имеют разные характеристики и твердость..
3003 алюминиевый лист против 1060 алюминиевый лист
3003 алюминиевый лист и 1060 Алюминиевый лист - это обычные алюминиевые листы. Они могут заменять друг друга в некоторых сценариях использования., но они имеют большие отклонения по химическому составу, механические свойства и цена.
6061 алюминий т6 против т651
6061 Алюминиевый сплав T6 и T651 — два распространенных состояния термообработки.. Основное различие между ними заключается в скорости охлаждения при термообработке..
