Co jest 3003 folia aluminiowa
3003 folia aluminiowa to arkusz stopu aluminium otrzymywany przez dodanie pierwiastka Mn do czystego aluminium, a następnie wielokrotne walcowanie. Należy do 3000 serii Al-Mn i ma wiele zalet, takich jak doskonała odporność na rdzę, dobra ciągliwość, i łatwą obróbkę.
3003 folia aluminiowa
3003 Folia aluminiowa jest szeroko stosowaną antykorozyjną folią aluminiową. Jego siła wynosi ok 10% wyższa niż ta z 1100 folia aluminiowa. Nie można go wzmocnić poprzez obróbkę cieplną i jest stopem aluminium o średniej wytrzymałości. Stosowany jest głównie w branżach takich jak komponenty elektroniczne (folia elektroniczna), materiały o strukturze plastra miodu, izolacja akustyczna materiałów budowlanych (wiadukty, izolacja akustyczna autostrady kolei dużych prędkości, itp.) oraz jako folia do pakowania żywności (3003 torby do pakowania z folii aluminiowej, worki próżniowe z folii aluminiowej).
3003 proces produkcji folii aluminiowej
Specyficzny proces produkcyjny 3003 jest folia aluminiowa: odlewanie – namaczanie – walcowanie na gorąco – wyżarzanie wstępne – walcowanie na zimno – wyżarzanie pośrednie – walcowanie na zimno – walcowanie folii – cięcie wzdłużne – badanie wydajności – pakowanie.
Henan Huawei wprowadził zaawansowaną walcarkę do folii Zhuoshen i zastosował walce profilowe ANDRITZ, co daje gwarancję wykonania wysokiej jakości folii aluminiowej. Podczas procesu produkcyjnego, jakość przetwarzania, tekstura, struktura ziarna, kompozycja, itp. folii aluminiowej są ściśle kontrolowane, a wydajność produktu osiąga poziom zaawansowany.
Produkcja 3003 folia aluminiowa
Możemy produkować 3003 folia aluminiowa w temperamencie O, H14, H16, H18, H22, H24 i inne temperamenty, które są stosowane głównie w folii elektronicznej, opakowania żywności, itp. Wzór wyjściowy jest gładki, bez wad typu czarne plamy olejowe, małe czarne nitki, jasne linie, itp., i nie ma żadnych zadziorów, falbany, falbany, itp. które wpływają na jakość plasterków.
Skład chemiczny i zastosowanie 3003 stop aluminium
| Nr stopu. | I | Fe | Cu | Mn | Mg | Kr | zn | Z | Inni | Glin | ||
| 3003 | 0.6 | 0.7 | 0.05-0.20 | 1.0-1.5 | – | – | 0.10 | – | 0.20 | POZOSTAĆ | ||
| 3003 Produkty ze stopów aluminium | ||||||||||||
| Produkty | Typ | Hartować | Grubość(mm) | Szerokość(mm) | Długość (mm) | |||||||
| 3003 Folia gospodarstwa domowego | Namalowany,Odsłonić, Wykończenie młyna Płyta bieżnika | H111 H12 H14 H16 H18 H22 H24 H26 H28 | 0.01-0.2 | 300-1100 | cewka | |||||||
| 3003 Folia pojemnika | H22 H24 | 0.01-0.2 | 200-1100 | cewka | ||||||||
| 3003 Folia opakowaniowa | O H22 H24 | 0.018-0.2 | 100-1600 | cewka | ||||||||
| 3003 Elektroniczna folia aluminiowa | H18 | 0.02-0.055 | 100-1600 | cewka | ||||||||
Właściwości mechaniczne 3003 aluminium
| Wytrzymałość na rozciąganie σb（MPa） | Granica plastyczności σ0,2(MPa) | Wydłużenie δ16（％） | Twardość (HB) |
| 140-170 MPa | ≥85 | ≥9% | 48 |
Huawei 3003 specyfikacje folii aluminiowej
| Materiał | 3003 Folia aluminiowa |
| Długość | Jumbo rolada |
| Stosowanie | Folia elektroniczna, aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu, folia pojemnika, materiały na lunch, kondensatory elektrolityczne, itp. |
| Identyfikator rdzenia | 76mm 152 mm |
| Grubość | 0.03-0.15mm |
| Szerokość | 200mm-1600 mm |
| Pakiet | Drewniana skrzynka |
| Czas dostawy | 30dni-35 dni |
| Zapłata | T/T,Akredytywa |
| Tolerancja jakości | >99.5% |
| Certyfikat | ISO 9001:2000,FDA,SUV-a,Kontrola jakości,SGS |
| Producent | Henan Huawei Aluminium Co., Sp. z o.o |
Charakterystyka 3003 folia aluminiowa
Średnia intensywność
3003 jest to stop o średniej wytrzymałości 10% silniejszy niż 1000 stopy szeregowe. Chociaż nie można go poddać obróbce cieplnej, można go utwardzać poprzez obróbkę na zimno. Do wyboru jest wiele temperamentów. W zależności od zastosowanej metody obróbki na zimno, właściwości mechaniczne, takie jak wytrzymałość, można poprawić kosztem plastyczności.
Dobra plastyczność i właściwości spawalnicze
The 3003 folia aluminiowa dostarczana przez firmę Henan Huawei charakteryzuje się dużą plastycznością, szczególnie w stanie wyżarzonym. Dzięki temu folię można łatwo przetworzyć w pożądany kształt produktu końcowego. Kiedy folie pojemnikowe formowane są w struktury wielownękowe, muszą być odporne na pękanie podczas procesu tłoczenia. 3003 folia aluminiowa ma wysokie właściwości wytrzymałościowe i wydłużeniowe.
Bardzo dobra odporność na korozję i właściwości dielektryczne
Warstwa tlenku utworzona na powierzchni 3003 folia aluminiowa jest odporna na korozję powodowaną przez większość rodzajów kwasów i substancji organicznych. Co ważniejsze, ta warstwa tlenku ma wysoką stałą dielektryczną, a jej grubość można kontrolować. Te właściwości, w połączeniu z łatwością formowania 3003 folia aluminiowa, pozwalają na wykorzystanie go do produkcji katod do kondensatorów elektrolitycznych o różnej pojemności.
Może być stosowany jako aluminiowy rdzeń o strukturze plastra miodu
Nasz 3003 folię aluminiową można również zastosować jako podłoże do produkcji aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu. Te panele o strukturze plastra miodu mają wysoki stosunek wytrzymałości do masy, co pozwala na ich zastosowanie w motoryzacji, lotniczy, produkcji przemysłowej, i zastosowania budowlane.
Zastosowania 3003 folia aluminiowa
Od grubej folii po folię z pojedynczym zerem i folię z podwójnym zerem, ten materiał o grubości nie większej niż 0,2 mm jest szeroko stosowany w życiu codziennym.
Istnieją folie domowe, folie pojemnikowe, folie do lunchboxów, folie spożywcze, elastyczne folie opakowaniowe, folie uszczelniające do piwa, itp. używane w żywności.
Oprócz kuchni, folia aluminiowa jest powszechnie używana w życiu, jak folia lecznicza, folia papierosowa, folia fryzjerska i folia dekoracyjna.
3003 zastosowania folii aluminiowej
Inne obszary zastosowań obejmują folię akumulatorową, Miękka folia opakowaniowa baterii, folia z etykietami elektronicznymi, folia na płytkę drukowaną, folia do kanałów klimatyzacyjnych, folia lutownicza, folia na żeberka klimatyzacji samochodowej, folia radiatora, folia drukarska, folia elektroniczna, folia termoizolacyjna, folia na płytkę drukowaną, folia kartonowa, folia termozgrzewalna, folia elektroniczna, itp.
Proces produkcji odlewów i jego wprowadzenie
Celem topienia i odlewania jest uzyskanie stopów o zadawalającym składzie i wysokiej czystości stopu, tak aby stworzyć dogodne warunki do odlewania stopów o różnych kształtach.
Etapy procesu topienia i odlewania: dozowanie --- karmienie --- topienie --- mieszając po rozpuszczeniu, usuwanie żużla --- pobieranie próbek przed analizą --- dodanie stopu w celu dostosowania składu, poruszający --- rafinacja --- Ustawienie statyczne —— Prowadź odlewanie pieca.
Proces produkcji walcowania na gorąco i jego wprowadzenie
- 1. Walcowanie na gorąco ogólnie odnosi się do walcowania powyżej temperatury rekrystalizacji metalu;
- 2. Podczas procesu walcowania na gorąco, metal ma zarówno procesy utwardzania, jak i zmiękczania. Ze względu na wpływ prędkości odkształcenia, o ile proces odzyskiwania i rekrystalizacji jest za późno, nastąpi pewne zaostrzenie pracy;
- 3. Rekrystalizacja metalu po walcowaniu na gorąco jest niepełna, to jest, współistnienie struktury zrekrystalizowanej i zdeformowanej;
- 4. Walcowanie na gorąco może poprawić wydajność przetwarzania metali i stopów, zmniejszyć lub wyeliminować wady odlewnicze.
- 1. Temperatura odlewania i walcowania wynosi na ogół od 680°C do 700°C. Im niżej tym lepiej, stabilna linia do odlewania i walcowania zwykle zatrzymuje się raz w miesiącu lub częściej, aby ponownie stanąć. Podczas procesu produkcyjnego, konieczne jest ścisłe kontrolowanie poziomu cieczy w przednim zbiorniku, aby zapobiec niskiemu poziomowi cieczy;
- 2. Smarowanie wykorzystuje proszek C z niepełnym spalaniem gazu do smarowania, co jest również jedną z przyczyn brudzenia powierzchni materiałów odlewniczych i walcowanych;
- 3. Szybkość produkcji wynosi zazwyczaj od 1,5 m/min do 2,5 m/min;
- 4. Jakość powierzchni wyrobów wytwarzanych metodą odlewania i walcowania jest na ogół stosunkowo niska, i generalnie nie mogą spełniać produktów o specjalnych wymaganiach dotyczących właściwości fizycznych i chemicznych.
- 1. Walcowanie na zimno odnosi się do metody produkcji walcowania poniżej temperatury rekrystalizacji;
- 2. Podczas procesu walcowania nie nastąpi dynamiczna rekrystalizacja, a temperatura wzrośnie co najwyżej do temperatury odzyskiwania, a walcowanie na zimno pojawi się w stanie utwardzania przez zgniot, a szybkość utwardzania pracy będzie duża;
- 3. Walcowane na zimno blachy i taśmy mają wysoką dokładność wymiarową, dobra jakość powierzchni, jednolita struktura i wydajność, a produkty w różnych stanach można uzyskać za pomocą obróbki cieplnej;
- 4. Walcowanie na zimno może rozwałkować cienkie paski, ale w tym samym czasie, ma wady związane z wysokim zużyciem energii na odkształcenie i wieloma przejściami obróbkowymi.
- 1. Wykańczanie jest metodą obróbki mającą na celu sprawienie, aby blacha walcowana na zimno spełniała wymagania klienta, lub w celu ułatwienia późniejszego przetwarzania produktu;
- 2. Sprzęt do wykańczania może korygować wady powstałe w procesie produkcji walcowania na gorąco i na zimno, jak pęknięta krawędź, oleisty, zły kształt talerza, stres resztkowy, itp. Musi zapewnić, że do procesu produkcyjnego nie zostaną wprowadzone żadne inne wady;
- 3. Istnieją różne urządzenia wykończeniowe, głównie w tym przekrojowe, rozcinanie, rozciąganie i prostowanie, piec do wyżarzania, pośliznąć się, itp.
Proces odlewania i walcowania
Proces odlewania i walcowania: płynny metal, pudełko z przodu (kontrola poziomu cieczy), maszyna do odlewania i walcowania (system smarowania, woda chłodząca), Urządzenie ścierające, maszyna do zwijania.
Proces produkcji walcowania na zimno
Wprowadzenie do procesu wykańczania produkcji
Stop aluminium ma cechy niskiej gęstości, dobre właściwości mechaniczne, dobra wydajność przetwarzania, nietoksyczny, łatwe do recyklingu, doskonała przewodność elektryczna, przenikanie ciepła i odporność na korozję, dzięki czemu ma szerokie zastosowanie.
Lotnictwo: używany do produkcji skór samolotów, ramy kadłuba, dźwigary, wirniki, śmigła, zbiorniki paliwa, panele ścienne i rozpórki podwozia, a także pierścienie do kucia rakiet, panele ścienne statków kosmicznych, itp.
Stop aluminium stosowany w przemyśle lotniczym
Transport: stosowany do materiałów konstrukcyjnych karoserii samochodów, pojazdy metra, kolejowe wagony pasażerskie, szybkie samochody osobowe, drzwi i okna, półki, części silników samochodowych, klimatyzatory, grzejniki, panele karoserii, koła i materiały okrętowe.
Aplikacja ruchu
Opakowania: Całkowicie aluminiowe puszki na napoje są stosowane głównie jako metalowe materiały opakowaniowe w postaci cienkich płyt i folii, i są przerabiane na puszki, pokrywki, butelki, beczki, i folii opakowaniowych. Szeroko stosowany w pakowaniu napojów, żywność, kosmetyki, leki, papierosy, produkty przemysłowe, leki, itp.
Aplikacja opakowaniowa
Druk: Stosowany głównie do produkcji płyt PS, Płyty PS na bazie aluminium to nowy rodzaj materiału w przemyśle poligraficznym, używany do automatycznego wytwarzania i drukowania płyt.
Druk PS
Dekoracja architektoniczna: stop aluminium jest szeroko stosowany w konstrukcjach budowlanych, drzwi i okna, sufity podwieszane, powierzchnie dekoracyjne, itp. ze względu na dobrą odporność na korozję, wystarczająca siła, doskonała wydajność procesu i wydajność spawania.
Zastosowanie konstrukcji ze stopu aluminium
Produkty elektroniczne: komputery, telefony komórkowe, obudowy lodówek, grzejniki, itp.
Elektroniczna aplikacja produktu
Kuchenne zapasy: garnki aluminiowe, umywalki aluminiowe, wkładki do gotowania ryżu, folia aluminiowa do użytku domowego, itp.
Aplikacja do kuchni
Pakowanie blachy aluminiowej / cewki
Każdy szczegół opakowania jest miejscem, w którym dążymy do doskonałej obsługi. Cały nasz proces pakowania wygląda następująco:
Laminowanie: wyraźny film, niebieska folia, mikrośluzówkowy, wysokośluzówkowy, folia do cięcia laserowego (2 marki, Novacell i Polifem);
Ochrona: papierowe zabezpieczenia narożników, podkładki przeciwuciskowe;
wysuszenie: osuszacz;
Taca: fumigowana nieszkodliwa drewniana taca, tacka na żelazko wielokrotnego użytku;
Uszczelka: Stalowy pasek w kółko i krzyżyk, lub taśma do pakowania z PVC;
Jakość materiału: Całkowicie wolny od wad typu biała rdza, plamy oleju, ślady toczenia, uszkodzenie krawędzi, zakręty, wgniecenia, dziury, przerwać linie, zadrapania, itp., brak zestawu cewek.
Port: Qingdao lub inne porty w Chinach.
Czas realizacji: 15-45 dni.
Proces pakowania blachy/płyty aluminiowej
Proces pakowania cewek aluminiowych
F: Jesteś producentem lub handlowcem?
Q: Jesteśmy producentem, nasza fabryka znajduje się przy No.3 Weier Road, Strefa przemysłowa, Gongyi, Henan, Chiny.
F: Jakie jest MOQ do zamówienia produktu?
Q: Nasze MOQ jest 5 mnóstwo, a niektóre produkty specjalne będą miały minimalną wielkość zamówienia 1 Lub 2 mnóstwo.
F: Jak długi jest twój czas realizacji?
Q: Ogólnie nasz czas realizacji wynosi około 30 dni.
F: Czy twoje produkty mają gwarancję jakości?
Q: Tak, jeśli występuje problem z jakością naszych produktów, zrekompensujemy klientowi, dopóki nie będą zadowoleni.
Produkty powiązane
Najnowsze blogi
Powody, dla których powierzchni folii aluminiowej o strukturze plastra miodu nie można skleić klejem
Aluminiowe panele o strukturze plastra miodu mają dobrą wydajność w użyciu. Mają dobrą wytrzymałość i dobrą odporność na uderzenia. Można je dobrze zaprojektować w użyciu. Dlatego, są one obecnie szeroko stosowane.
Wprowadzenie twardość 1000-8000 serie stopów aluminium
1000-8000 Seria zasadniczo obejmuje wszystkie produkty serii ze stopów aluminium. Różne serie produktów mają różną wydajność i twardość.
3003 blacha aluminiowa vs 1060 arkusz aluminium
3003 blacha aluminiowa i 1060 blacha aluminiowa to zwykłe blachy aluminiowe. Mogą się one wzajemnie zastępować w niektórych scenariuszach użytkowania, ale mają duże odchylenia w składzie chemicznym, właściwości mechaniczne i cena.
6061 aluminium t6 vs t651
6061 stopy aluminium T6 i T651 to dwa powszechne stany obróbki cieplnej. Główną różnicą między nimi jest szybkość chłodzenia podczas obróbki cieplnej.
