8011 aluminium cirkelschijf is een smeedlegering die voornamelijk uit aluminium bestaat, ijzer, en silicium, samen met andere sporenelementen. Het behoort tot de 8xxx-serie aluminiumlegeringen, die bekend staan om hun uitstekende vervormbaarheid, corrosieweerstand, en veelzijdigheid.
8000 serie aluminium worden vaak verwerkt 8011 aluminiumfolie, maar ze kunnen ook verwerkt worden tot aluminium cirkel/schijf.
8011 aluminium cirkel behoort tot de 8000 serie aluminiumlegeringen. Het wordt toegevoegd met Al-Fe-Si-elementen, goed voor meer dan 1% van de totale legeringselementen, en heeft dienovereenkomstig grotere voordelen wat betreft legeringseigenschappen. Het heeft een hoge barrièrecapaciteit, mechanische eigenschappen, explosieveilige prestaties, lekbestendigheid en scheurbestendigheid, is niet giftig, smaakloos, veilig en hygiënisch, en kan voornamelijk worden gebruikt in keukengerei en binnenpotten voor rijstkokers.
Legering | En | Fe | Cu | Mn | mg | Kr | Zn | Van | Anderen:Elk | Anderen:Totaal | Al:Min. |
8011 | 0.50-0.90 | 0.6-1.0 | 0.1 | 0.2 | 0.05 | 0.05 | 0.1 | 0.08 | 0.05 | 0.15 | rest |
Type | Aluminium cirkel |
Materiaal | 8011 |
Eind gebruik | Verkeersbord, Kookgerei, Pot, Pan, Versieren |
Woedeaanval | O-H112 |
Oppervlak | Molen klaar, Vlak schoon oppervlak zonder krassen, Gehelen, Olie vuil, Oxidatie, Snijkant Geen bramen |
Dikte | 0.15-10mm |
Breedte | 50-1200mm |
OEM/ODM | JA |
Verpakking | Standaard exportverpakking of als eis van de klant |
Betalingsvoorwaarden | T/T,L/C,WESTERN UNION |
Proeftijd | 5 DAGEN |
Aflevertijd | 30 DAGEN |
Certificering | ISO 9001, FDA, IAF, CNAS |
Kleur | ALS VEREISTE |
Dikte | 2.71 g/cm3 |
Smeltpunt | 660° C (1220°F) |
Elektrische geleiding | 35-40% IACS |
Warmtegeleiding | 190-220 W/m·K |
Thermische expansie | 23.5 x 10^-6 μm/m·°C |
Treksterkte | 125 MPa |
Opbrengst sterkte | 40 naar 110 MPa |
Elasticiteitsmodulus | 69 GPa |
Brinell-hardheid | 27 naar 33 HB |
Dieptrekkwaliteit,Minder schroot.
Geschikt voor het maken van kookgerei en volgende producten:
Serie | Woedeaanval | Legering | Karakter | Eind gebruik |
1 serie | O H*2 H*4 H*6 H18 H111 H112 |
1050 | 1,Aluminium inhoud :> 99%,uitstekende vervormbaarheid 2,Hoge reflectiviteit 3,Stabiele prestaties voor oppervlakte-anodisatie |
1.Gewoon kookgerei: post-proces: schuren, zandstralen, extrusie potdeksel; aluminium pot; 2.Accessoires voor lampen: lampenkap, enz. voor inbouwspots, laminaatverlichting en straatverlichting 3.Indicatieborden en bouwmaterialen: verkeersborden, vliesgevels, plafonds |
1060 | ||||
1070 | ||||
1100 | ||||
3 serie | 3003 | 1,Uitstekende vervormbaarheid 2,Hoge rek, kan worden gebruikt in dieptrekprocessen 3,Hoge korrelkwaliteit, glad oppervlak en hoge reflectiviteit |
1.Geavanceerd kookgerei: post-proces: anodiseren, glazuur, bespuiting, diepe tekening, enz.; antiaanbakpan; snelkookpan; 2.Accessoires voor lampen: lampenkap, enz. voor inbouwspots, laminaatverlichting en straatverlichting 3.Indicatieborden en bouwmaterialen: verkeersborden, vliesgevels, plafonds |
|
3004 | ||||
3005 | ||||
3105 | ||||
5 serie | 5052 | 1.Lage materiaaldichtheid en laag gewicht van het eindproduct 2,Hoge treksterkte en rek, goede vermoeiingssterkte 3.Hogere korrelkwaliteit en goede oppervlakteafwerking |
1.Geavanceerd kookgerei: post-proces: anodiseren, glazuur, bespuiting, diepe tekening, enz.; antiaanbakpan; snelkookpan; 2.Drukvat: snelkookpan, enz. |
|
5754 | ||||
5083 | ||||
8 serie | 8011 | 1,Uitstekend anodiserend effect, 2,Stabiele prestaties en hoge oppervlaktekwaliteit. |
Geavanceerd kookgerei: kan parelgeanodiseerd kookgerei maken |
Het doel van smelten en gieten is om legeringen te produceren met een bevredigende samenstelling en een hoge smeltzuiverheid, om gunstige voorwaarden te creëren voor het gieten van legeringen van verschillende vormen.
Stappen van het smelt- en gietproces: batching --- voeden --- smeltend --- roeren na het smelten, slakken verwijderen --- pre-analyse bemonstering --- legering toevoegen om de samenstelling aan te passen, roeren --- verfijnen --- statische instelling - Gids ovengieten.
Giet- en walsproces: vloeibaar metaal, voorste doos (controle van het vloeistofniveau), giet- en rolmachine (smeersysteem, koelwater), scheerapparaat, wikkelmachine.
Aluminiumlegering heeft de kenmerken van lage dichtheid, goede mechanische eigenschappen, goede verwerkingsprestaties, niet giftig, gemakkelijk te recyclen, uitstekende elektrische geleiding, warmteoverdracht en corrosiebestendigheid, dus het heeft een breed scala aan toepassingen.
Ruimtevaart: gebruikt om vliegtuighuiden te maken, romp frames, liggers, rotoren, propellers, brandstoftanks, wandpanelen en stutten van het landingsgestel, evenals ringen voor het smeden van raketten, ruimtevaartuig wandpanelen, enz.
Aluminiumlegering gebruikt voor ruimtevaart
Vervoer: gebruikt voor carrosseriematerialen van auto's, metro voertuigen, trein personenauto's, snelle personenauto's, deuren en ramen, planken, auto motor onderdelen, airconditioners, radiatoren, carrosserie panelen, wielen en scheepsmaterialen.
Verkeerstoepassing
Verpakking: Geheel aluminium blikjes worden voornamelijk gebruikt als metalen verpakkingsmateriaal in de vorm van dunne platen en folies, en er worden blikjes van gemaakt, deksels, flessen, vaten, en verpakkingsfolies. Op grote schaal gebruikt in de verpakking van dranken, voedsel, cosmetica, geneesmiddelen, sigaretten, industriële producten, geneesmiddelen, enz.
Verpakkingstoepassing
Afdrukken: Hoofdzakelijk gebruikt om PS-platen te maken, PS-platen op basis van aluminium zijn een nieuw type materiaal in de drukindustrie, gebruikt voor het automatisch maken en printen van platen.
PS-afdrukken
Architecturale decoratie: aluminiumlegering wordt veel gebruikt in bouwconstructies, deuren en ramen, verlaagde plafonds, decoratieve oppervlakken, enz. vanwege de goede corrosiebestendigheid, voldoende kracht, uitstekende procesprestaties en lasprestaties.
Constructietoepassing van aluminiumlegering
Elektronica: computers, mobieltjes, koelkast schelpen, radiatoren, enz.
Elektronische producttoepassing
Keukenbenodigdheden: aluminium potten, aluminium wasbakken, rijstkoker voeringen, huishoud aluminiumfolie, enz.
Keuken applicatie
Elk detail van de verpakking is waar we streven naar perfecte service. Ons verpakkingsproces als geheel is als volgt:
Lamineren: heldere folie, blauwe folie, micro-slijmvlies, hoog slijmvlies, lasersnijden folie (2 merken, Novacell en Polyphem);
Bescherming: papieren hoekbeschermers, anti-druk pads;
drogen: droogmiddel;
Dienblad: gegaste onschadelijk houten dienblad, herbruikbare ijzeren bak;
Inpakken: Stalen riem van boter-kaas-en-eieren, of PVC-verpakkingsriem;
Materiële kwaliteit: Geheel vrij van gebreken zoals witroest, olie vlekken, rollende tekens, rand schade, bochten, deuken, gaten, lijnen breken, krassen, enz., geen bobine set.
Haven: Qingdao of andere havens in China.
Doorlooptijd: 15-45 dagen.
Aluminium plaat/plaat verpakkingsproces
Verpakkingsproces van aluminium spoelen
F: Bent u een fabrikant of een handelaar?
Q: Wij zijn een fabrikant, onze fabriek bevindt zich op No.3 Weier Road, Industrie gebied, Gongyi, Henan, China.
F: Wat is de MOQ voor het bestellen van het product?
Q: Onze MOQ is 5 ton, en sommige speciale producten hebben een minimale bestelhoeveelheid van 1 of 2 ton.
F: Hoe lang is uw doorlooptijd?
Q: Over het algemeen is onze doorlooptijd ongeveer 30 dagen.
F: Hebben uw producten kwaliteitsborging?
Q: Ja, als er een kwaliteitsprobleem is met onze producten, wij vergoeden de klant totdat deze tevreden is.
Aluminium honingraatpanelen presteren goed tijdens gebruik. Ze hebben een goede sterkte en goede slagvastheid. Ze kunnen goed worden ontworpen in gebruik. Daarom, ze worden momenteel veel gebruikt.
1000-8000 De serie omvat in principe alle producten uit de serie aluminiumlegeringen. Verschillende series producten hebben verschillende prestaties en hardheid.
3003 aluminium plaat en 1060 aluminiumplaten zijn beide gewone aluminiumplaten. In sommige gebruiksscenario's kunnen ze elkaar vervangen, maar ze hebben grote afwijkingen in de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen en prijs.
6061 aluminiumlegering T6 en T651 zijn twee veel voorkomende warmtebehandelingstoestanden. Het belangrijkste verschil tussen beide is de koelsnelheid tijdens de warmtebehandeling.
Nr.52, Dongming weg,
Zhengzhou, Henan, China
Tel:+86-371-66302886
Whatsapp:+8618137782032